UL及TUV安規(guī)資料[共30頁]
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1、UL/TUV安規(guī)知識(shí) 目 錄 第一篇 UL安規(guī) 1、TKC常用UL標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)--------------------------------------------------------- 1 2、UL簡(jiǎn)介---------------------------------------------------------------------------- 1 3、UL電源線------------------------------------------------------------------------- 2 4、UL共通性要求----------
2、--------------------------------------------------------- 3 5、UL成品試驗(yàn)---------------------------------------------------------------------- 4 5.1 UL1005---------------------------------------------------------------------------- 4 5.2 UL1082-----------------------------------------------
3、----------------------------- 7 5.3 UL1083--------------------------------------------------------------------------- 11 第二篇 TUV安規(guī) 1、TUV簡(jiǎn)介------------------------------------------------------------------------ 13 2、TUV安規(guī)基本概念----------------------------------------------------------
4、-- 14 3、TUV電源線--------------------------------------------------------------------- 15 4、內(nèi)配線顏色使用原則--------------------------------------------------------- 17 5、IEC335-1中的重要條款----------------------------------------------------- 17 6、安全距離----------------------------------------
5、-------------------------------- 20 7、IEC試驗(yàn)------------------------------------------------------------------------- 21 8、IEC335-2-3:1993簡(jiǎn)介-------------------------------------------------------- 23 9、EN60335-2-9:1990簡(jiǎn)介------------------------------------------------------ 27 1
6、0、EN60335-2-15:1990簡(jiǎn)介--------------------------------------------------- 28 第一篇 UL安規(guī) 1.TKC常用UL標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) UL1005----電熨斗 UL1082----液體加熱器(咖啡壺、電茶壺) UL1026----煎烤器 UL1083----鐵板燒 2.UL簡(jiǎn)介 2.1UL:underwriter Laboratories Inc(保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)室) 該組織成立于1894年,是獨(dú)立的非牟利性組織,從事涉及公共安全產(chǎn)呂方面的測(cè)試。它是非政府性機(jī)構(gòu),分支機(jī)構(gòu)分布于美洲、亞洲、非洲
7、等地。 UL認(rèn)證的產(chǎn)品范圍包括: 汽車防盜設(shè)備、建筑材料、電器設(shè)備、電器結(jié)構(gòu)的材料、防火設(shè)備、石油天然氣設(shè)備、認(rèn)可部品、船舶產(chǎn)品等。 UL還從事體系方面的認(rèn)證:ISO9000、Q9000等。 2.2UL跟蹤服務(wù) UL的跟蹤服務(wù)分兩種方式: 1) 定期對(duì)工廠進(jìn)行查核的特點(diǎn): a) 不事先約定時(shí)間,不通知受審方。 b) 對(duì)工廠中帶有UL樗的產(chǎn)品進(jìn)行檢查,檢查它與UL文件的符合性,符合要求則放行產(chǎn)品,不符合要求則查扣產(chǎn)品,不予放行。工廠必須對(duì)查扣產(chǎn)品進(jìn)行返工,并通知跟蹤服務(wù)人員跟蹤檢查直至合格。 c) 工廠產(chǎn)品檢測(cè)設(shè)備民是跟蹤檢查的項(xiàng)目之一。 2) 對(duì)產(chǎn)品實(shí)施標(biāo)簽
8、控制: a) 只有帖有由UL發(fā)給的標(biāo)簽,才被UL承認(rèn)是符合UL要求的產(chǎn)品。 b) 一般由工廠在出貨前通知當(dāng)?shù)豒L跟蹤服務(wù)中心,前往檢驗(yàn);驗(yàn)貨合格即發(fā)放標(biāo)簽,不合格,工廠返工后再通知當(dāng)?shù)豒L跟蹤服務(wù)中心檢驗(yàn)。 2.3 UL標(biāo)準(zhǔn) UL是依據(jù)UL制定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和實(shí)驗(yàn) UL的標(biāo)準(zhǔn)很廣泛,而且經(jīng)常被修改。 UL的很多標(biāo)準(zhǔn)被美國聯(lián)邦政府來用為國家標(biāo)準(zhǔn)。 *UL標(biāo)準(zhǔn)具有知識(shí)產(chǎn)權(quán) 未經(jīng)授權(quán)不可翻譯、公開出版、銷售。 未經(jīng)授權(quán)不可復(fù)印。 3.UL電源線 3.1電源線型號(hào)標(biāo)示含義 H P N
9、S P T-2 耐溫 PVC絕緣層(Thermplastic) 平行線 平行線(Paeallel) 橡膠材質(zhì) UL線材代號(hào)(Service) 3.1電源線截面積----載流對(duì)照表 線號(hào) 截面積(mm2) 最大允許載流(A) 0~15.2m<1.8~15.2m
10、>15.2m SPT-2 HPN SJTO SPT-2 HPN SJTO 18AWG 0.85 10 10 10 7 7 7 16AWG 1.25 13 15 13 10 12 10 14AWG 2.00 / 20 18 / 17 13 12AWG 3.30 / 30 25 / 20 18 3.2TKC產(chǎn)品電源線長(zhǎng)度的UL安規(guī)要求 產(chǎn)品類別 熨熨斗 煎烤器 咖啡壺 長(zhǎng)度(m) 1.8~3.7(商用) 2.4~3.7(家用) 0.6~2.1(室內(nèi)) 0.3~3.6(室外) 0.6~4 3.3電源線
11、拉力測(cè)試(組裝于成品后): 熨斗:9kg/min 咖啡壺:10kg/min 煎烤器:16kg/min 3.4老化測(cè)試:(UL817) 136℃條件下老化168h HPN:00℃2℃ 10hours SPT-2: 00℃1℃ 16hours 3.5插頭尺寸: a) 插片厚度:1.50.1mm b) 插片寬度:8.00.15mm(極性插片) 6.350.15mm(非極性插片) 3.6芯線與插片的連接強(qiáng)度 剝開絕緣層,在芯線與插片之間施加9.11kgf/min,不可脫落. 3.7彎曲測(cè)試 懸重,如下:
12、以10cycles/min的速率彎曲2500cycles,要法語斷線率≤20%,且無短路現(xiàn)象. a)SPT-2:113g b)HPN:284g 3.8插片牢固性測(cè)試 a) 60℃的烤箱的放置4h,要求位移≤1.6mm. b) 202℃的空氣中,受力1h,碰到另一插片的力F≥4kgf. 3.9線套測(cè)試 插頭出線20cm處施加13.6kgf/min,連接處不可脫落且不可有分離之異狀. 3.10電源線的使用范圍 帶有電源線的器具 使用中電源線可能觸及到的任何位置(器具外殼) 溫度>121℃ 使用電源線可能觸及到的任何位置(器具外殼) 溫度≤121℃
13、室內(nèi)器具 HPN、HRD、HSJ or HSJD HPN、HRD、HSJ、HSJD、SP-2、SPE-2、SPT-2、S//、SVE、SJD、SJT or SJTO 馬達(dá)類器具 SJE、SJD、SJT or SJTO SJE、SJD、SJT or SJTO 室外器具 HSJW-A or HSFOW-A HSJW-A、HSJOW-A、SJW-A、SJEW-A、SJOW-A、SJTW-A、 or SJTOW-A 4.UL共通性要求 4.1彩盒印刷 彩盒上必須標(biāo)有”Household Use Only”、”Household Type”或其它類似的詞語(熨斗產(chǎn)品不受此限制)
14、.要求: a) 必須置于至少一個(gè)外表面 b) 字高如下: 最短尺寸(mm) ≤152 152~254 ≥254 要求字高(mm) ≥3.2 ≥4.8 6.4 4.2安全距離 裸露的帶電體與人可觸及到的金屬或接地金屬之間距離要求≥1.6mm.例如: ----電熱元件要求管針與外璧之間保持≥1.0mm的距離,如果某個(gè)位置上距離為1.2mm,則可接受. ----安全距離可被永久保持的結(jié)構(gòu),1.2mm亦可接受. 4.3金屬外殼可接受的最小厚度 金屬 小的平坦的非加強(qiáng)表面和用圓角式加盤來加強(qiáng)的表面(mm) 有配線連接的表面(mm) 相對(duì)較大的非加
15、強(qiáng)平坦表面(mm) 壓鑄件 1.2 / 2.0 鍛壓件 1.6 / 2.4 其它模鑄金屬 2.4 / 3.2 無涂裝鋼板 0.66 0.81 0.66 電鍍(鍍鋅)鋼板 0.74 0.86 0.74 有色金屬板 0.91 0.14 0.91 4.4外殼的阻燃要求 外殼材料的額定阻燃等級(jí) 阻燃要求附加測(cè)試 94V-0 94V-1 94V-2 沒有 94HB 1.3/4英寸(19mm)燃燒測(cè)試(UL746C,條款52)或 1. 烤箱加熱保護(hù)(條款2/) 2. 至少1/2英寸(12.7mm)距離,從外殼到裸露的導(dǎo)體這間(包括肋
16、、珊格等) 3. HWI----至少7秒(PLC-0,1,2,3,4) 4. HAI----至少60秒(PLC-0,1) 5. UL成品試驗(yàn) 5.1 UL1005 a) 耐壓試驗(yàn) 取1熨斗樣品,充分加熱,在未帶電金屬部件和帶電金屬部件之間施加60HZ的測(cè)試電勢(shì).電熱由0漸漸加到1000V,并維持1分鐘. 要求不可發(fā)生擊穿現(xiàn)象. b) 輸入功率試驗(yàn) 所有溫度調(diào)節(jié)裝置都設(shè)置在溫度最高處,熨斗樣機(jī)連接額定電壓電源,并加熱至充分加熱狀態(tài).接著用適當(dāng)?shù)膬x表測(cè)量輸入功率. 要求: ----對(duì)于美國:輸入功率小于105%額定功率; ----對(duì)于加拿大,輸入功率大于90%額定功率且小于
17、105%額定功率. c) 泄露電流測(cè)試 樣機(jī)連接到額定電壓電源上,測(cè)量所有裸露的帶電體與接地之間的泄漏電流,每一部位的測(cè)試應(yīng)在進(jìn)行轉(zhuǎn)換開關(guān)的一個(gè)位置進(jìn)行.熨斗的所有開關(guān)應(yīng)處在閉合狀態(tài),并且所有的恒溫器應(yīng)設(shè)置在溫度最高處. 測(cè)量時(shí)機(jī):1)樣機(jī)未通電室溫下;2)通電0~5S;3)通電5~10S;4)通電5S~5min(美國要求),通電5S~10min(加拿大要求);5)通電10min至熱穩(wěn)定;6)熱穩(wěn)定斷電時(shí)刻. 要求: ----對(duì)于美國,最大泄漏電流≤0.5m A; ----對(duì)于加拿大,最大泄漏電流在開始10分鐘內(nèi)≤4m A;在10分鐘后≤0.5m A. d) 恒溫恒溫試驗(yàn) 取3
18、個(gè)熨斗樣機(jī),放置在855%相對(duì)濕度,322℃溫度下24小時(shí),接著樣呂接通額定電壓. 要求通過耐壓試驗(yàn)&泄漏電流試驗(yàn). e) 落下試驗(yàn) 取3個(gè)熨斗樣機(jī),首先做底盤溫度測(cè)試,然后做落下試驗(yàn);從3英尺高處落到木板地上,落下5次,每次落下,應(yīng)使樣機(jī)的不同部位撞擊到木板上,兩側(cè)各撞一次,前端撞擊一次,后部撞擊一次,底盤撞擊一次. 第一次落下:熨斗樣機(jī)沒有連接電源并處于冷態(tài); 第二次落下:熨斗樣機(jī)設(shè)置在最高溫度處,連接到120V,60HZ電源,加至大約2分鐘時(shí)實(shí)行; 第三次落下:熨斗樣機(jī)處于充分加熱狀態(tài),恒溫器處于閉合位置; 第四次落下:恒溫器在斷開位置; 第五次落下:在熨斗樣機(jī)冷卻中途時(shí)
19、. 用來做此試驗(yàn)的木板這一層1英寸厚的榫嵌或柚木固定在兩層3/4英寸厚的聚合木板上。摔落木板放置在混凝土地板上。熨斗水箱不裝水。接著以前所述的方法再做一遍底盤測(cè)試,然后做耐壓試驗(yàn);在未帶電金屬件和帶部件之間施加1000V,60HZ的電勢(shì),電勢(shì)在5S內(nèi)由0加到1000V,并保持1min。 試驗(yàn)后,外殼不可出現(xiàn)能導(dǎo)致探指從外殼伸入并接觸到未絕緣帶電體的裂縫式開口;且不可出現(xiàn)能導(dǎo)致探針(UL1000中的圖7.1)可接觸到未絕緣帶電體的小于1英寸的裂縫式開口. f) 溢水試驗(yàn) 取3個(gè)熨斗樣機(jī),一次經(jīng)受下述試驗(yàn).蒸(熨斗的水箱小心地從注水口注滿自來水,不要溢出.再增加150cm的水通過直徑為
20、3/8英寸的孔注入熨斗. 以正常注水時(shí)的角度(誤差為200以內(nèi))注入,讓多余的水溢出熨斗注水口任其開著,接著讓底盤處于水平位置的情況下,繞著其后部與垂直軸呈900迅速前后轉(zhuǎn)動(dòng)熨斗個(gè)完整周期,然后立即做1000V的那樣試驗(yàn)&泄漏電流試驗(yàn). 要求通過耐壓測(cè)試&泄漏電流測(cè)試. g) 超溫試驗(yàn) 取3個(gè)熨斗樣機(jī)由其底盤支撐,放置在0.060英寸厚的薄鋼片上,再輪流擱置在三角金屬支架.該熨斗放在14~15磅的壓力恒溫器用14AWG的鋼導(dǎo)線短接或其他等同方式,以至不會(huì)對(duì)動(dòng)作部件造成不利影響或自身在試驗(yàn)期間不會(huì)變得接地.熨斗的金屬部件應(yīng)通過3A的保險(xiǎn)絲接地.熨斗樣品連接120V,60HZ的電源上,邊疆
21、工作至最終結(jié)果產(chǎn)生.斷開3A的保險(xiǎn)絲,接著做泄漏電流測(cè)試,但樣機(jī)不通電. 試驗(yàn)后不可出現(xiàn)火焰,熔融的金屬.支路過載保護(hù)裝置或3A接地保險(xiǎn)絲保持完整(有可能短路或帶電 接地等現(xiàn)象,從而引起保護(hù)裝置斷開). h) 電源線彎曲試驗(yàn) 取6個(gè)熨斗樣品,固定在電源線彎曲試驗(yàn)機(jī)上,以入口處的電源線護(hù)套為中心旋轉(zhuǎn).樣品的電源線穿過位于電源線入口以下2英尺處的水平套管的孔有著良好倒圓,直徑為1英寸,穿過套管開孔后,在距開孔下1英寸處,懸吊1/4磅的重物在電源線. 試驗(yàn)開始時(shí),每根電源線護(hù)套的軸應(yīng)與電源線的末端垂直呈一直線.樣品往一個(gè)方向擺動(dòng)900,回到原位,然后往另一個(gè)方向擺動(dòng)900,回到原位
22、. 共做50,000周期.擺動(dòng)速率大約為20cycles/min,在試驗(yàn)期間,電源線應(yīng)接通等于熨斗正常負(fù)載時(shí)的電流. 試驗(yàn)后電源線不可斷開,線芯不可外露,電源線和護(hù)套不可出現(xiàn)裂口. i) 過載試驗(yàn) 取3個(gè)熨斗樣品,連接到60HZ電源上.如果額定電壓<125V,此電源電壓為額定電壓的120%;如果額定電壓≥120V,則此電源電壓為額定電壓的150%. 每個(gè)樣品的電氣控制裝置做5000周期通 操作.試驗(yàn)后電氣控制裝置不可出現(xiàn)電氣或機(jī)械損壞(點(diǎn)蝕、燃燒或熔化) 5.2 UL1082 a) 耐壓試驗(yàn) 樣機(jī)處于充分加熱狀態(tài),在帶電體與非帶電金屬部件之間施加交流電勢(shì).在5S內(nèi),測(cè)試電勢(shì)應(yīng)從
23、零開始,逐漸增加到1000V,并在1000V時(shí)維持1分鐘.(試驗(yàn)期間所有開關(guān)應(yīng)處于閉合狀態(tài)). 如果外殼或可接觸表面(用試驗(yàn)不可接觸的部件)的材料是絕緣材料,應(yīng)貼上金屬箔,測(cè)試電勢(shì)應(yīng)加在金屬箔與帶電體之間. 要求不可發(fā)生絕緣擊穿現(xiàn)象. b) 輸入功率試驗(yàn) 取1樣品,連接額定電壓電源,在正常滿負(fù)載條件下,工作至熱穩(wěn)定狀態(tài).如果樣機(jī)具有保溫模式,樣機(jī)/只讓保溫元件工作于120V電源下. 要求輸入功率大于105%且小于/0%額定功率. c) 泄漏電流測(cè)試 取1樣機(jī),測(cè)量帶電金屬部件/地之間的泄漏電流.如果外殼和外殼部件是非金屬材料,應(yīng)用金屬箔(面積10cm*20cm),貼在表面上測(cè)量.
24、如果表面面積小于10cm*20cm,金屬箔尺寸與表面尺寸相同. 測(cè)量時(shí)機(jī):1)樣機(jī)未通電室溫下;2)通電0~5S;3)通電5~10S;4)通電5~10min;5)通電10min至熱淚盈眶穩(wěn)定;6)熱穩(wěn)定斷電時(shí)刻.每一測(cè)量時(shí)機(jī),正、反向均要測(cè)量. 要求:最大泄漏電流須小于0.5m A. d) 恒溫恒濕試驗(yàn) 取1樣機(jī),放在潮濕箱中48小時(shí),潮濕箱濕度322℃,相對(duì)濕工882% 要求試驗(yàn)后通過耐壓試驗(yàn)&泄漏電流試驗(yàn) e) 正常溫升測(cè)試 測(cè)試電壓:120V,60HZ或樣機(jī)在額定功率下工作的電壓(兩者取較大者). 樣機(jī)放置在測(cè)試角中.(測(cè)試角同2塊漆黑的聚合板組成,聚合析牟大小超出器具部
25、分的尺寸應(yīng)≥2英尺,厚度≥3/8英寸,支撐面是覆蓋是覆蓋有兩層白軟紙的軟木面) ----真空式咖啡壺 樣機(jī)應(yīng)持續(xù)操作,加熱水管中的水,當(dāng)最/管中的水溫達(dá)到使水上升到咖啡壺上部是動(dòng)腦筋10~15℃的水重新充滿. ----自動(dòng)式咖啡壺 樣機(jī)應(yīng)充滿預(yù)定的水量,水溫為室外溫或更冷.恒溫器設(shè)置在使溫度最大處,樣機(jī)操作3個(gè)周期,每個(gè)周期開始,應(yīng)加入新的水,當(dāng)恒溫器自動(dòng)跳開到(LOW/OFF),便認(rèn)為周期結(jié)束.兩周期間的間歇時(shí)間為30S,在3個(gè)操作周期內(nèi),和恒溫器跳開到保溫狀態(tài)時(shí),溫度應(yīng)連續(xù)監(jiān)視至溫度穩(wěn)定. 注:如果咖啡壺容量為75/司以上,樣機(jī)應(yīng)操作1個(gè)周期. ----電熱壺 電熱壺加入
26、冷水,教師上列較小數(shù)量的中等大小的雞蛋:1)8個(gè);2)器具能容納的最多的雞蛋數(shù).煮30分鐘.在操作的30分鐘內(nèi),溫度應(yīng)連續(xù)監(jiān)視并記錄最高溫. ----非自動(dòng)咖啡壺 樣機(jī)充滿預(yù)定的水量,操作至溫度穩(wěn)定,在測(cè)試期間,如果水人降低到所標(biāo)水位一半,就應(yīng)加水. ----滴落式咖啡壺 樣機(jī)按實(shí)際操作5個(gè)調(diào)理周期,在每一周期開始,樣機(jī)應(yīng)裝滿額定容量的水,水溫不能高于室溫.當(dāng)所有的水都滴到咖啡壺容器中,便認(rèn)為周期結(jié)束,周期間的間歇時(shí)間為下述較長(zhǎng)值: 1)裝滿水箱和咖啡籃子所需的最短時(shí)間 2)前2周期為30S,后3周期為3分鐘. 在5個(gè)周期中都要測(cè)量溫度,并在最后的保溫模式下要測(cè)溫至溫度穩(wěn)定,如
27、果有單獨(dú)的開關(guān)應(yīng)保持在ON位置. 在低溫模式下,溫度應(yīng)按下述條件順次測(cè)量溫度至溫度穩(wěn)定: A. 咖啡容器裝滿保留在保溫盤上; B. 容器倒空,保留在保溫盤上; C. 容器移走. f) 壓力試驗(yàn)(適用于高壓咖啡壺) 堵塞過濾器,關(guān)閉蒸汽閥,讓樣機(jī)在額定電壓下或額定電壓范圍上限電壓下工作,起碼到最大壓力產(chǎn)生.在蒸汽產(chǎn)生期間,電源電壓應(yīng)使輸入功率等于額定功率.測(cè)量最大壓力.樣機(jī)經(jīng)受2倍于測(cè)量壓力5分鐘.除限壓裝置在最大壓力狀態(tài)下失效外,以上試驗(yàn)應(yīng)再做一遍.在測(cè)試期間,蒸汽出口應(yīng)堵住.在以上參考測(cè)試時(shí),如果故意削弱的部件破裂,應(yīng)在第二個(gè)樣機(jī)以同樣的狀態(tài)測(cè)試,問題部件破裂的樣機(jī)應(yīng)丟棄,不宜再
28、使用. g) 線和實(shí)驗(yàn) 拆開電源線在樣機(jī)內(nèi)部的連接.施加35磅的力在電源線上并且維持1分鐘.施力方向應(yīng)使在線扣上產(chǎn)生的應(yīng)力最大.在測(cè)試期間,樣機(jī)應(yīng)放置在一固定位置. h) 手柄可靠性測(cè)試----彎曲試驗(yàn) 樣機(jī)由手柄支撐,握緊的柄處;在手柄中央2/3英寸寬的區(qū)域.負(fù)載如下 :樣機(jī)裝載水的凝膠混合物的重量等于所裝最大量水的重量,測(cè)試負(fù)載應(yīng)分布的使樣機(jī)的重心改變.手柄應(yīng)按下列方式彎曲12000周期:從垂直位置向前45,回到原位,再向后45,然后回到原位,為1周期;接著還要做下列彎曲試驗(yàn):樣機(jī)從一邊到另一邊彎曲12000周期,從水平位置向右45,回到原位,再向左45,然后回到原位,為1個(gè)周期.
29、速度為:6~8周期/分鐘. i) 異常操作試驗(yàn) 應(yīng)在一樣機(jī)上做所有測(cè)試,加熱元件斷開或其他操作中斷的情況例外.測(cè)試應(yīng)連續(xù)進(jìn)行直至最終結(jié)果出現(xiàn).在多數(shù)情況下,連續(xù)操作7~8小時(shí)才可達(dá)到最終結(jié)果.操作電壓和支撐的方法與正常溫升試驗(yàn)相同,只是測(cè)試角提供有模擬櫥底.櫥底涂黑,3/8英寸厚,12英寸深,位于櫥頂16英寸.并盡可能靠近測(cè)試角. 金屬部件慶通過3A保險(xiǎn)絲(非延遲瓜式接地.當(dāng)有規(guī)定時(shí),應(yīng)通過500Ω的電阻測(cè)試要求和接地這間的泄漏電流. 如果下列情況出現(xiàn),就座 為存在火災(zāi)和電擊危害: ----出現(xiàn)火焰; ----出現(xiàn)熔融的金屬(其它固體); ----在器具下或附近的材料燃燒或熾熱;
30、 ----3A接地保險(xiǎn)絲斷開; ----通過500Ω電阻接地的泄漏電流超過5m A. j) 溢出試驗(yàn)(不浸水器具應(yīng)做此試驗(yàn)) 如果是可拆卸電源線,電源線應(yīng)取上,樣機(jī)按通常使用放置在水平面上.水位標(biāo)記,通氣孔或其他開口以及倒水口應(yīng)封閉起來,以便液體從器具頂部周圍均勻溢出. 從一個(gè)直徑為3/8英寸的孔口向容器最大容量的50%(但不超過473ml)液體,使液體從容器周圍均勻溢出. 倒空樣機(jī)并把外部擦干,樣機(jī)上重新裝液體通常水位.接通120V電源,通過500Ω的電阻量易觸及金屬部件與接地零件間的泄漏電流.在電極性反向的情況下,再?zèng)]一遍泄漏電流.最后進(jìn)行耐壓試驗(yàn). 要求通過泄漏電流&耐壓試
31、驗(yàn). k) 杯柄尺寸基本要求 1英寸(25.4mm/min) 3.24英寸(82.6mm/min) 5.3 UL1083 a)耐壓試驗(yàn) 在器具仍處在良好熱狀態(tài)的情況下,在帶電體和未帶電金屬部件這間,施加60HZ的試驗(yàn)電勢(shì).電勢(shì)從0增加到1000V,然后在1000V時(shí)維持1分鐘. 要求不可發(fā)生耐壓擊穿跡象. b)輸入功率試驗(yàn) 取1樣品,連接到額定電壓交流電源上,工作到充分加熱狀態(tài),測(cè)量輸入功率. 要求輸入功率小于105
32、%額定功率. c)泄漏電流試驗(yàn) 取1樣機(jī),測(cè)量帶電金屬部件對(duì)地之間的泄漏電流.如果外殼和外殼部件是非金屬材料,應(yīng)用金屬箔(面積10cm*20cm),貼在表面上測(cè)量,如果一面面積小于10cm*20cm,金屬箔尺寸與表面尺寸相同. 測(cè)量時(shí)機(jī):1)樣機(jī)未通電室溫下;2)通電0~5S;3)通電5~10S;4)通電5S~10min;5)通電10min至熱穩(wěn)定;6)熱穩(wěn)定斷電時(shí)刻.每一測(cè)量時(shí)機(jī),正、反向均要測(cè)量. 要求:最大泄漏電流須小于05m A. d)恒溫恒濕試驗(yàn) 取1樣品,放置在潮濕箱中48小時(shí),潮濕箱相對(duì)溫度為882%,溫度為322℃. 要求:試驗(yàn)后通過耐后試驗(yàn)&
33、泄漏電流試驗(yàn). e)線扣試驗(yàn) 拆下電源線在器具內(nèi)部的連接,用35磅(156N,16kg)的拉力施加在電源線上,維持1分鐘. 要求電源線不可出現(xiàn)移動(dòng)現(xiàn)象. f)機(jī)械耐久性試驗(yàn) 用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械裝置,以12cycles/min的速率操作運(yùn)動(dòng)部件.但是,在任何情況下,每個(gè)周期,蓋子或運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)被移動(dòng)到其開合時(shí)的極限位置.共進(jìn)行6000cycles.對(duì)有兩個(gè)停頓位置的三明治烤器型的器具,還應(yīng)讓蓋子開到最開的位置再做1000cycles. 試驗(yàn)期間,可以通過降低電壓或并聯(lián)電阻的方法讓華夫餅烤盤的溫度為210℃,三明治烤器烤盤的溫度為275℃. 要求器上償可出現(xiàn)電氣或機(jī)械失效
34、,且須通過耐壓試驗(yàn). g)異常操作試驗(yàn) 所有測(cè)試應(yīng)在一個(gè)樣機(jī)上進(jìn)行,除非加熱元件拆開或其他引起試驗(yàn)終止的情況發(fā)生.測(cè)試應(yīng)持續(xù)進(jìn)行直至最終結(jié)果出現(xiàn),在多數(shù)情況下,連續(xù)操作7~8小時(shí),即認(rèn)為可以決定最終結(jié)果了. 工作電壓和支撐方式與正常溫度試驗(yàn)的方法相同.易觸及的金屬部件通過3A得保險(xiǎn)絲接地.除非有其他要法語,發(fā)測(cè)量要法語點(diǎn)與地之間的泄漏電流時(shí),應(yīng)通過500歐姆的電阻測(cè)量. 往容器中倒入硬水溶液,溶液量等于容器的容量,直到不能再加液體為止,然后盡可能快地測(cè)量泄漏電流. 如果出現(xiàn)下述情況就認(rèn)為有火災(zāi)或電擊的危險(xiǎn) ----有火焰出現(xiàn); ----出現(xiàn)熔化的金屬(焊料除外);
35、 ----在樣品下或附近的材料發(fā)熱或燃燒; ----3A接地保險(xiǎn)絲斷開; ----通過500歐姆電阻測(cè)得與地的泄漏電流超過5m A. h)感溫棒插入試驗(yàn) 取6個(gè)樣機(jī),每一個(gè)經(jīng)受50周期的插入退出操作.在額定負(fù)載下,速度不大于6cycles/min.在完成50周期時(shí),在額定電壓下測(cè)量感溫棒的外凸觸點(diǎn)和內(nèi)凹觸點(diǎn)間的電壓降.檢查樣品是否有機(jī)械失效、損壞、凹陷或燃燒等現(xiàn)象. 要求在額定電流下的電壓降不可超過50m A.且不可出現(xiàn)機(jī)械失效、損壞、凹陷或燃燒現(xiàn)象. 第二篇 TUV安規(guī) 1.TUV簡(jiǎn)介 TUV是德文”技術(shù)監(jiān)督協(xié)會(huì)”的縮寫.TUV的前身是”蒸
36、汽鍋爐監(jiān)督協(xié)會(huì)’.150年前第一家”蒸汽鍋爐監(jiān)督協(xié)會(huì)”創(chuàng)建于曼海姆.隨后,德國各”省”都有了自己的”蒸汽鍋爐監(jiān)督協(xié)會(huì)”,隨著電氣化時(shí)代的來到,”蒸汽鍋爐監(jiān)督協(xié)會(huì)”的服務(wù)領(lǐng)域逐步擴(kuò)展到對(duì)電氣產(chǎn)品德認(rèn)證,并參與電氣標(biāo)準(zhǔn)的制定,隨后更名為技術(shù)監(jiān)督協(xié)會(huì)”.TUV還是德國政府制定的對(duì)汽車進(jìn)行年檢的機(jī)構(gòu). 上曾經(jīng)有16個(gè)相互獨(dú)立的TUV,后來逐漸地進(jìn)行合并,目前仍有7個(gè)TUV,如:TUV南德意志集團(tuán)、萊茵TUV等. TUV認(rèn)證產(chǎn)呂的范圍非常廣泛,包括: ----電氣產(chǎn)品GS標(biāo)志,機(jī)械產(chǎn)品GS標(biāo)志,國際通用EMC標(biāo)志. ----機(jī)械電氣零件部品認(rèn)證,汽車產(chǎn)品安全認(rèn)證. ----TUV的管理體
37、系認(rèn)證也很廣泛,包括:ISO9000、ISO14000、QS9000等. TUV執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 在電氣產(chǎn)品認(rèn)證方面,TUV雖然參與標(biāo)準(zhǔn)的制定,但不以TUV的名義出版發(fā)行標(biāo)準(zhǔn),而是執(zhí)行歐共體的標(biāo)準(zhǔn)或IEC的標(biāo)準(zhǔn). TUV的分支機(jī)構(gòu)遍布世界各國,在中國目前有萊茵TUV、TUV南德意志集團(tuán).TUV南德集團(tuán)在上海、北京、香港、臺(tái)灣、深圳、廣州等地均設(shè)有分支機(jī)構(gòu). TUV真正含義進(jìn)一步說明如下: 在歐洲 在德國 申請(qǐng)GS可以通過 EMC EM
38、 TUV TUV/GS CE LVD C VDE 取得VDE/GS LVD GS ITS ITS/GS 注:1)LVD:低電壓指示,AC50~1000V 2)在小家電中,LVD&GS的標(biāo)準(zhǔn)正好完全一樣. 2. TUV安規(guī)基本概念 2.1電源線的連接方式: ----X連接(type Y attachment):能夠容易更換電源軟線的電源軟線連接方式. 注
39、:該電源線可以是專門制備并僅能從制造廠或其服務(wù)機(jī)構(gòu)處得到的.專門制備的軟線,也可包含器具的一部分. ----Y連接(type Y attachment):打算由制造廠,它的服務(wù)機(jī)構(gòu)或類似的具有資格的人員來更換電源軟線的電源軟線連接方式. 注:Y型連接可以使用普通軟線或特殊線. ----Z連接(type Z attachment):不打碎或不損壞器具就不能更換電源軟線的電源軟電源線連接方式. 2.2絕緣 ----基本絕緣:施中于帶電部件對(duì)電擊提供基本保護(hù)的絕緣. 注:基本絕緣不必包括專門用于功能目的的絕緣. ----附加絕緣:萬一基本絕緣失效,為了對(duì)電擊提供防護(hù)而對(duì)基本絕緣另外施加
40、的獨(dú)立絕緣. ----雙重絕緣:由基本絕緣和附加絕緣構(gòu)成的絕緣等效的防電擊等級(jí)而施加于帶電部件的單一絕緣. 注:這并不意味著該絕緣是同質(zhì)體,它也可以由幾層組成,但它不像附加絕緣和基本絕緣那樣能逐一地試驗(yàn). 2.3距離 ----爬電距離:兩個(gè)導(dǎo)體部件之間,或一個(gè)導(dǎo)電部件與器具的易觸及表面這間沿絕緣材料表面測(cè)量的最短路徑. ----電氣間隙:兩個(gè)導(dǎo)體部件之間,或一個(gè)導(dǎo)電部件與器具易觸及表面之間的空間最短距離. 2.4可見灼熱的電熱元伯(Visil e glowing heating element) 對(duì)于從器具外部可以部分或全部看見的電熱元件,當(dāng)器具在正常工作狀態(tài)下,以額定輸入功
41、率工作直至穩(wěn)定狀態(tài)建立時(shí),其溫度至少須為650℃. 2.5 I類器具(class I applance) 其電擊防護(hù)不僅領(lǐng)先基本絕緣,而且包括一個(gè)附加安全防護(hù)措施的器具.其防護(hù)措施是以萬一基本絕緣失效,易觸及的導(dǎo)電部件不會(huì)帶電的方法是將易觸及的導(dǎo)電部件連接到設(shè)施固定布線中等接地保護(hù)導(dǎo)體. 注:此防護(hù)措施包括電源線中的保護(hù)性導(dǎo)線. 3. TUV電源線組 3.1電源線的標(biāo)示含義 H 03 V V -F 3G*1.25mm2 芯線導(dǎo)線型式
42、 截面積 外絕緣層 R:天然橡膠 G:有地線警告標(biāo)志 內(nèi)絕緣層 V:聚氯乙烯 X:無電線警告標(biāo)志 T:紡織原料編織 N:室外用電線 03:300V 6.3mm 05:500V 6.5-7.2mm 07:750V H:協(xié)調(diào)化型號(hào) A:由歐洲電工標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)注冊(cè)的國家型號(hào) 3.2插頭尺寸 插銷長(zhǎng)度:19.0mm; 插銷起碼徑: 4.8mm 3.3老化試驗(yàn):702℃條件下,老化240h.
43、 3.4阻燃測(cè)試:電源線長(zhǎng)約3cm,一端固定于試件支持臺(tái),另一端(2cm處)蠟燭火焰處成600角燃燒. 3.6TKC產(chǎn)品電源線長(zhǎng)度的TUV安規(guī)要求 產(chǎn)品類別 熨斗 煎烤器 咖啡壺 電茶壺 長(zhǎng)度(m) ≥1.8 ≥1.0 ≥1.0 ≤0.75 若產(chǎn)品有收藏電源線的功能,則將電源線盡可能收入產(chǎn)品后再測(cè)量. 3.7截面積----載流對(duì)照表 截面積(mm2) 0.75 1.00 1.5 2.5 載流(A) ≤6 6~10 10~16 16~25 3.8電源線允許溫升△T 有溫度標(biāo)示(T) 無溫度標(biāo)示 ≤T-T室溫 ≤50℃ 4. 內(nèi)配
44、線顏色使用原則 ----火線(L)禁用藍(lán)色、黃綠色相間色、綠色。 ----零線(N)禁用棕色、黃綠色相間色、綠色。 ----N、L線禁止使用同一顏色。 ----地線顏色只能使用黃綠相間色或綠色。 ----SAA規(guī)格產(chǎn)品,若使用中地線彎曲/擺動(dòng)(如201PH、224等)的情形,則地線應(yīng)采用黃綠相間色之軟線,且綠色的比例須在35~70%之間。 5. IEC335-1中的重要條款 a)7.1器肯應(yīng)含有下述內(nèi)容的標(biāo)志: ----額定電壓或額定電壓范圍(單位:V) ----電源性質(zhì)符號(hào),檔有額定頻率的除外 ----額定輸入功率(單位:W或KW)或額定電流(單位:A) ----制造廠
45、或責(zé)任承銷商的名稱,商標(biāo)或識(shí)別標(biāo)記 ----器具型號(hào)、規(guī)格 ----II類別結(jié)構(gòu)的符號(hào),僅在II類器具上標(biāo)示 注:1、在不會(huì)造成誤解的前提下,允許有另外的標(biāo)志 2、如果元件上分別有標(biāo)志,則元件上的標(biāo)志應(yīng)不能使器具本身的標(biāo)志存在疑問 b)7.6當(dāng)使用符號(hào)時(shí),應(yīng)按下述符號(hào)標(biāo)示 伏特 V 升 L 秒 S 安培 A 克 G 直流電 或d.c 赫茲 Hz 帕斯卡 Pa 交流電 ~或a.c 瓦特 W 小時(shí) H 法拉 F 分鐘 Min c)7.12.5使用說明書,應(yīng)包括下述內(nèi)容: ----有專門制備軟線的X型連接
46、的器具,應(yīng)寫有:”如果電源軟線損壞,必須用專用軟線或從其制造廠或維修部買到的專用組件來更換”. ----Y型連接的器具,應(yīng)寫有:”如果電源軟線損壞,為避免危險(xiǎn),必須由制造廠或其維護(hù)部或類似的專職人員來更換. ----Z型連接的器具,應(yīng)寫有:”電源軟線不能更換,如果軟線損壞,此器應(yīng)廢棄”. d)10.1器具在額定電壓且在正常工作溫度下,其輸入功率對(duì)其額定輸入功率的偏離不應(yīng)大于下表所示的偏差. 器具類型 額定輸入功率(W) 偏差 所有器具 ≤25 +20% 電熱器具 >25~200 10% >200 +5%或20W(選較大值) -10% 電動(dòng)器具 >25~30
47、0 +20% >300 +15%或60W(選較大值) e)10.2如果器具標(biāo)有額定電流,則其在正常工作溫度下的電流對(duì)額定電流的偏離,不應(yīng)超過下表中給出的相應(yīng)偏差值. 器具類型 額定輸入電流(A) 偏差 所有器具 ≤0.2 +20% 電熱器具 >0.2~1.0 10% >1.0 +5%或0.10A(選較大值) -10% 電動(dòng)器具 >0.2~1.5 +20% >1.5 +15%或0.30A(選較大值) f)16.泄漏電流 測(cè)試電壓 ----對(duì)單相器具,為1.06倍的額定電壓 ----對(duì)三相器具,為1.06倍的額定電壓除以3 在施加試驗(yàn)電壓后的5
48、S內(nèi)測(cè)量泄漏電流,泄漏電流不應(yīng)超過下述值: ----對(duì)0類、0I類和III類器具:0.5m A. ----對(duì)I類便攜式器具:0.75m A. ----對(duì)I類駐立式電動(dòng)器具:3.5m A. ----對(duì)I類駐立式電熱器具:0.75m A或0.75m A/kW(器具的額定輸入功率),兩者中取較大值,但最大為5m A. ----對(duì)II類器具:0.25m A. 如果為下述情況,上面規(guī)定的值加倍: ----器具只有一個(gè)熱斷路器,沒有任何其它控制器 ----所有溫控器、限溫器和能量調(diào)節(jié)器都沒有“斷”開的位置 g)22.24對(duì)裸露的電熱元件應(yīng)這樣支撐: 以使得即使其電熱元件斷裂,電熱導(dǎo)
49、線也不可能與接地金屬部件或易觸及的金屬部件接觸. 注:電熱元件被切斷后,不對(duì)該導(dǎo)線施加力.此試驗(yàn)在電氣間隙/爬電距離/穿通絕緣距離試驗(yàn)后進(jìn)行. h)23.1布線槽應(yīng)光滑,而且無銳利棱邊. 23.4裸露的內(nèi)部布線應(yīng)是剛性的,且應(yīng)被固定,以使得在正常使用中,爬電距離和電氣間隙不能小到低于29.1的規(guī)定值. 23.6當(dāng)套管作為內(nèi)部布線的附加絕緣來使用時(shí),它應(yīng)采用靠得方式保持在位. 23.7黃綠組合雙色的導(dǎo)線,應(yīng)只用于接地導(dǎo)線. 23.8鋁線不應(yīng)用于內(nèi)部布線. i)25.7產(chǎn)品質(zhì)量≤3kg則電源線可采用H03XX-F;若產(chǎn)品質(zhì)量>3kg則電源線可采用H05XX-F.
50、25.9電源軟線不應(yīng)與器具的尖點(diǎn)或銳邊接觸. 25.10 I類器具的電源軟線應(yīng)有一根黃綠芯線,它連接在器具的接地端子和插頭的接地觸點(diǎn)之間. 25.13.2如果軟線入口處的外殼是絕緣材料的,則只要求一層單獨(dú)的絕緣. 25.15 帶有電源軟線的器具,應(yīng)有軟線固定裝置,以使導(dǎo)線在器具內(nèi)的連接處免除張力和扭力,并保護(hù)導(dǎo)線的絕緣,防止磨損.當(dāng)軟線經(jīng)受下表所示拉力時(shí),在距軟線固定點(diǎn)約為2cm處,或其它合適點(diǎn)做一標(biāo)記.以同樣的力拉軟線25次,拉力以最不利得方向施加,不可使猛力,每次持續(xù)1S. 器具質(zhì)量(kg) ≤1 >1~4 >4 拉力(N) 30 60 100 試驗(yàn)后,軟線不應(yīng)損
51、壞,軟線位移≤2.0mm,導(dǎo)線位移≤1.0mm. 注:軟線位移要在軟線承受拉力時(shí)測(cè)量. j)28.3寬螺距(金屬板)螺釘不應(yīng)用于載流零件的連接,除非它們以彼此直接接觸的方式壓緊那些零件. 自攻螺釘不能用作載流零件的電氣連接,除非它們能形成一種完全標(biāo)準(zhǔn)開頭的機(jī)械螺釘螺紋. k)29.2 對(duì)工作電壓小于或等于250V的情況,金屬部件間穿通絕緣距離,如果是用附加絕緣隔開的,不應(yīng)小于1.0mm;如果是用加強(qiáng)絕緣隔開的,不應(yīng)少于2.0mm. 29.2.1如果是云母或類似磷狀材料以外的薄片結(jié)構(gòu)來施加絕緣,且符合下述,則不適用: ----對(duì)附加絕緣:至少由二層組成,而且每層都經(jīng)受住16.
52、3對(duì)附加絕緣的電氣強(qiáng)度試驗(yàn). ----對(duì)加強(qiáng)絕緣:至少由三層組成,而且其中任意兩層一起經(jīng)受住16.3對(duì)加強(qiáng)絕緣的電氣強(qiáng)度試驗(yàn). 注:16.3基本絕緣須耐壓:1250V/min 加強(qiáng)絕緣須耐壓:3750V/min 6. 安全距離 7. 1爬電距離和電氣間隙不應(yīng)小于下表所示的值. 規(guī)格 部件 III類器具 其他器具 130~250V 0~130 爬電 距離 電氣 間隙 爬電 距離 電氣 間隙 爬電 距離 電氣 間隙 不同極性帶電部件之間1) 有防止
53、污物沉積的保護(hù)2) 1.0 1.0 2.0 2.0 1.0 1.0 沒有防止污物沉積的保護(hù) 2.0 1.5 3.0 2.5 2.0 1.5 漆包線繞組 1.0 1.0 2.0 2.0 1.5 1.5 基本絕緣上帶電部件與其它金屬部件之間 有防止污物沉積的保護(hù) 陶瓷或純?cè)颇? 1.0 1.0 2.53) 2.53) 1.0 1.0 其他材料 1.5 1.0 3.0 2.53) 1.5 1.0 沒有防止污物沉積的保護(hù) 2.0 1.5 4.0 3.0 2.0 1.5 帶電部件為漆包線繞組 1.0 1.0 2.
54、0 2.0 1.5 1.5 管狀套裝型發(fā)熱元件的末 / / 1.05) 1.04) 1.0 1.0 加強(qiáng)絕緣上帶電部件與其它金屬部件之間 帶電部件是漆包線繞組 / / 6.0 6.0 6.0 6.0 其他帶電部件 / / 8.0 8.0 8.0 8.0 用附加絕緣隔離的金屬部件之間 / / 4.0 4.0 4.0 4.0 在電氣安裝面凹槽中的帶電部件與固定電器的表面之間 2.0 2.0 6.0 6.0 6.0 6.0 注: 1)這里規(guī)定的電氣間隙,不適用于自動(dòng)控制器具,微隙結(jié)構(gòu)的開關(guān)以及類似裝置的觸點(diǎn)間的氣隙,也
55、不適用于那些電氣間隙隨觸點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)而變化的裝置中,其載流部件之間的氣隙. 2)通常,只要器具內(nèi)部自身不產(chǎn)生塵埃,一個(gè)具有合理的防塵埃外殼的器具,其內(nèi)部被認(rèn)為是防污物沉積的;不要求其完全密封. 3)如果部件是剛性的,而且用模制作定位,或如果其結(jié)構(gòu)使得沒有該部件的變形或移動(dòng)而使距離減少的可能性,則此值可以減少到2.0mm. 4)有防止污物沉積保護(hù). 5)越過有污物沉積保護(hù)的陶瓷、純?cè)颇富蝾愃撇牧? 6.2安全距離的測(cè)量 a)所考慮的路徑包括一個(gè)具有作一深 b)所考慮的路徑包括內(nèi)角不于 度而寬度≥1mm的平行邊溝槽. 800而寬度大于1
56、mm. c)所考慮的路徑包括肋 d)所考慮的路徑包括兩邊溝槽寬度≥1mm的一個(gè)非粘合接縫. e)所考慮的路徑包括一個(gè)擴(kuò)展邊的溝槽,最窄 f)在螺釘頭與槽壁之間的空隙太窄 部分的寬度>0.25mm,底部寬度≥1.0mm. <1mm,可不予考慮. 7. IEC試驗(yàn) 7.1 工作溫度下的泄漏電流 電熱器具要在1.15倍額定功率下進(jìn)行試驗(yàn);器具工作持續(xù)時(shí)間以政黨使用的最不利條件為主,在電源任一電極和連接在金屬箔上等可觸表面之間進(jìn)行測(cè)量泄漏電流,金屬箔與觸及絕緣材料表面
57、接觸的面積不超過(20cm*10cm);如果電器裝有電容器具備有單極開關(guān),則也慶在開關(guān)斷開時(shí)刻測(cè)量;有電熱控制器的器具,測(cè)量應(yīng)在控制器斷開電路之前立即進(jìn)行. O類、OI類、III類器具:0.5m A 便攜式I類器具: 0.75m A II類器具: 0.25m A 7.2工作溫度下的電氣強(qiáng)度測(cè)量 器具在1.15倍額定輸入功率下進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)電壓(基本絕緣----1250V補(bǔ)充絕緣----2500V,加強(qiáng)絕緣----3750V)施加于帶電體與可觸及部件之間,最初施加不大于一半的規(guī)定電壓,然后迅速嗇到規(guī)定電壓值,并保持1min. 試
58、驗(yàn)期間不能發(fā)生擊穿或閃絡(luò). 7.3潮濕環(huán)境試驗(yàn) 器具在標(biāo)準(zhǔn)大氣的試驗(yàn)室中保持24小時(shí);如果有電纜入口,則任其工者,可拆卸部件要拆下,如果必要,就與主體一起經(jīng)受潮濕處理,把樣品放在潮濕箱中(潮濕箱的相對(duì)溫度為932%,溫度為20~30℃之間),處理48小時(shí),經(jīng)過以上處理后,立即進(jìn)行電氣強(qiáng)度試驗(yàn),要求能過電氣強(qiáng)度試驗(yàn). 7.4 機(jī)械撞擊試驗(yàn) 器具應(yīng)剛性支撐,對(duì)外殼上可能的薄弱點(diǎn)用0.50.04J的能量進(jìn)行3次撞擊,如果有必要,手柄,操作桿,旋鈕,信號(hào)燈,燈罩等類似部件也進(jìn)行3次撞擊,如有必要,手柄,操作桿,旋鈕,信號(hào)燈,燈罩等類似部件也進(jìn)行撞擊試驗(yàn). 試驗(yàn)后,須通過電氣
59、強(qiáng)度測(cè)試,探棒/探指測(cè)試,安全距離采購足夠. 7.5插頭插腳電壓(適用于帶有電容器的器具) 電器以額定電壓供電:開關(guān)OFF,斷開電源,在斷開后1S內(nèi),用不會(huì)顯著影響被沒值的儀表測(cè)量插頭插腳之間的電壓. 要求電壓值≤34V,額定容量不大于0.4uF的電容器被認(rèn)為不會(huì)引起觸電風(fēng)險(xiǎn). 7.6電源線彎曲 軟線入口、軟線保護(hù)件和電源軟線等電器部件固定在擺動(dòng)件上,使擺動(dòng)件處于春行程的中心,在軟線進(jìn)入其保護(hù)件入口處,軟線的軸線垂直并通過擺動(dòng)軸線,給軟線加載,使得施加德力為: ----對(duì)于標(biāo)稱截面積超過0.75mm2軟線:10N ----對(duì)于其他軟線:5N 擺動(dòng)件的擺動(dòng)角度為
60、900,彎曲速率為60次/min,彎曲次數(shù): ----對(duì)于Z連接:20000次 ----對(duì)于其他連接:10000次 軟線及其有關(guān)零件在彎曲次數(shù)完成一半之后要翻轉(zhuǎn)900;試期間,導(dǎo)線須載有器具額定電壓下的額定電流. 試驗(yàn)后,導(dǎo)體之間不可有短路現(xiàn)象(如果電流值超過了器具額定電流的1倍,就座 為軟線導(dǎo)體之間發(fā)生短路),斷線率須≤10%,導(dǎo)線不可脫離接引端,軟線保護(hù)件不應(yīng)變得松動(dòng),絞股線不能穿破絕緣層變得可觸及. 7.7接地電阻測(cè)試 在空載電壓下,不超過12V的電源中導(dǎo)出器具額定電流的1.15倍或25A的電流,以較大者為準(zhǔn),讓以上電流依次在接地觸點(diǎn)各個(gè)易觸及的金屬件這間通
61、過,測(cè)量器具的接地接引柱與易觸及的金屬部件之間的電壓降,根據(jù)電流和電壓降計(jì)算出電阻,測(cè)量中不包括電源線的電阻. 要求接地電阻≤0.1Ω. 7.8球壓試驗(yàn) 外部非金屬材料零件,支撐帶電體的絕緣材料零件,以及用補(bǔ)充絕緣或加強(qiáng)絕緣的熱縮性材料零件,應(yīng)做此試驗(yàn). 零件在溫度15~35℃之間,相對(duì)濕度在45~75%之間的大氣中放置24小時(shí),將試樣放在支撐面上,使其上表面成水平,用一個(gè)直徑為5mm的鋼球,以20N的力壓在此表面上,試樣厚度應(yīng)不小于2.5mm,必要時(shí)可將兩個(gè)或更多的試樣重疊在一起來達(dá)到這個(gè)厚度,該試驗(yàn)在烘烤箱中進(jìn)行,烘烤箱溫度取下列較高值: ----正常溫升試驗(yàn)所
62、測(cè)得的最高溫+402℃. ----752℃(外部部件)或1252℃(保持帶電部件在適當(dāng)位置的部件) 試驗(yàn)前應(yīng)使鋼球和放置樣品的支架到規(guī)定的溫度,1小時(shí)后,從樣品上取下鋼球,將樣品浸入冷水中,使其在10S內(nèi)冷卻到室溫.然后測(cè)量球痕直徑. 要求球痕直徑≤2.0mm 8.IEC335-2-3:1993簡(jiǎn)介 電熨斗的特殊要求 a)1.范圍:干式和蒸汽電熨斗的安全標(biāo)準(zhǔn),包括且有容積≤5L的分離式水箱的熨斗. b)2.術(shù)語: 2.2.9 正常操作: 熨斗置于支架上,將溫控器置于最大檔操作,如果熨斗沒有溫控器則通過開、閉輸入電源或使盤中心溫控置于2501
63、0℃,如果最高溫較低則置于最高溫. 對(duì)于具有分離式水箱的蒸汽熨斗,在滿水箱時(shí)操作. 對(duì)于壓力蒸汽熨斗,在水箱無水或滿水時(shí)操作,以較不利的為主. 對(duì)于其他蒸汽熨斗,在水箱無水時(shí)操作. 2.101蒸汽熨斗(steam iron):在熨 時(shí),能對(duì)織物產(chǎn)生提供蒸汽的熨斗. 2.102排氣蒸汽熨斗(vemted steam ):水箱處于大氣壓力,當(dāng)水觸及到度盤時(shí),即會(huì)產(chǎn)生蒸汽的蒸汽熨斗. 2.103壓力蒸汽熨斗(pressurixed steam iron):容器中能產(chǎn)生壓力超過50kg蒸汽熨斗. 注:這個(gè)容器必須裝于熨斗或通過皮管與熨斗相連. 2.104瞬間蒸汽熨斗(
64、instantaneous steam iron):水箱處于大氣壓力下,從水箱噴出的少量水,當(dāng)水接觸到汽膠孔時(shí),即刻產(chǎn)生蒸汽的蒸汽熨斗. 2.105無線熨斗(cordless iron):只有當(dāng)熨斗置于支架上才可連接電源的熨斗. 注:無線熨斗亦可在熨燙過程中,通過一 裝有電源線的部件,直接連接電源. c)7.12附加: 使用說明書必須包含如下要義 ----當(dāng)熨斗連接電源時(shí),使用者不可離開熨斗 ----對(duì)于蒸汽熨斗和含有噴水功能的熨斗,在水箱裝滿水之前,電源線插頭必須從帶電插座上拔下. ----對(duì)于壓力蒸汽熨斗,在使用過程中不可打開注水口.為安全起見,不可
65、對(duì)水箱容器進(jìn)行二次注水. ----對(duì)于無線熨斗,熨斗只能配合支架才可使用. ----對(duì)于旅行熨斗,熨斗不可依常規(guī)使用. 7.15附加: 對(duì)于帶有分離式水箱/容器的蒸汽熨斗,必須定輸入功率必須標(biāo)注在連接電源端子或電源線的部品上. 7.101可分離支加必須標(biāo)注: ----名稱、商標(biāo)或廠商/經(jīng)銷商的識(shí)別標(biāo)志 ----型號(hào)或支架的參考型號(hào) d)15.耐潮濕 15.2附加: 蒸汽熨斗,除了帶分離式水箱/容器,須仍下述替代內(nèi)容測(cè)試: 熨斗依使用說明書置于注水位置,向水箱中注滿約1%的NaCI溶液.然后在1分鐘內(nèi)再額外注入0.1升的溢出溶液.熨斗須能承受條
66、款16.3的耐壓測(cè)試,10分鐘后仍須能承受耐壓測(cè)試. 在熨斗仍為滿水箱時(shí),在正常操作下,能以額定輸入功率1分鐘,然后熨斗須能承受條款16.3的耐壓測(cè)試. 對(duì)于無線熨斗,如果熨頭號(hào)在支架上能夠容易地注滿水,則熨頭號(hào)在支架上亦要進(jìn)行此試驗(yàn).對(duì)于此試驗(yàn),熨斗須依正常使用狀態(tài)置于支架上. e)20.平衡性和機(jī)械危險(xiǎn) 20.1替代: 依下述測(cè)試進(jìn)行確認(rèn). 熨斗,若帶有一體式支架則置于支架上,放置在一個(gè)100角的斜面上,電源線靜止放置在最不利的位置上,帶有分離式支架的,置于支架上,放置在一個(gè)150角的斜面上. 器具須仍正常使用注入液體,器具在水箱無水或依使用說明書注入最大容量液體狀態(tài)均要測(cè)試. 注意: ----須輕敲支架,以克服熨斗與支呆之間的殂摩擦力. ----器具不可連接電源. 如果熨斗在一個(gè)或多個(gè)位置上翻倒和從支架上滑落,則熨斗須依條款11的敘述在所有位置上測(cè)試. 溫升不可超過表7的敘述值. f)21.機(jī)械強(qiáng)度 附加: 21.101除了無線式熨斗,熨斗在額定輸入功率
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