UL及TUV安規(guī)資料[共30頁]

《UL及TUV安規(guī)資料[共30頁]》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《UL及TUV安規(guī)資料[共30頁]（30頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、UL/TUV安規(guī)知識 目 錄 第一篇 UL安規(guī) 1、TKC常用UL標準編號--------------------------------------------------------- 1 2、UL簡介---------------------------------------------------------------------------- 1 3、UL電源線------------------------------------------------------------------------- 2 4、UL共通性要求----------

2、--------------------------------------------------------- 3 5、UL成品試驗---------------------------------------------------------------------- 4 5.1 UL1005---------------------------------------------------------------------------- 4 5.2 UL1082-----------------------------------------------

3、----------------------------- 7 5.3 UL1083--------------------------------------------------------------------------- 11 第二篇 TUV安規(guī) 1、TUV簡介------------------------------------------------------------------------ 13 2、TUV安規(guī)基本概念----------------------------------------------------------

4、-- 14 3、TUV電源線--------------------------------------------------------------------- 15 4、內(nèi)配線顏色使用原則--------------------------------------------------------- 17 5、IEC335-1中的重要條款----------------------------------------------------- 17 6、安全距離----------------------------------------

5、-------------------------------- 20 7、IEC試驗------------------------------------------------------------------------- 21 8、IEC335-2-3：1993簡介-------------------------------------------------------- 23 9、EN60335-2-9：1990簡介------------------------------------------------------ 27 1

6、0、EN60335-2-15：1990簡介--------------------------------------------------- 28 第一篇 UL安規(guī) 1．TKC常用UL標準編號 UL1005----電熨斗 UL1082----液體加熱器（咖啡壺、電茶壺） UL1026----煎烤器 UL1083----鐵板燒 2．UL簡介 2.1UL：underwriter Laboratories Inc（保險商實驗室） 該組織成立于1894年，是獨立的非牟利性組織，從事涉及公共安全產(chǎn)呂方面的測試。它是非政府性機構，分支機構分布于美洲、亞洲、非洲

7、等地。 UL認證的產(chǎn)品范圍包括： 汽車防盜設備、建筑材料、電器設備、電器結構的材料、防火設備、石油天然氣設備、認可部品、船舶產(chǎn)品等。 UL還從事體系方面的認證：ISO9000、Q9000等。 2.2UL跟蹤服務 UL的跟蹤服務分兩種方式： 1） 定期對工廠進行查核的特點： a） 不事先約定時間，不通知受審方。 b） 對工廠中帶有UL樗的產(chǎn)品進行檢查，檢查它與UL文件的符合性，符合要求則放行產(chǎn)品，不符合要求則查扣產(chǎn)品，不予放行。工廠必須對查扣產(chǎn)品進行返工，并通知跟蹤服務人員跟蹤檢查直至合格。 c） 工廠產(chǎn)品檢測設備民是跟蹤檢查的項目之一。 2） 對產(chǎn)品實施標簽

8、控制： a） 只有帖有由UL發(fā)給的標簽，才被UL承認是符合UL要求的產(chǎn)品。 b） 一般由工廠在出貨前通知當?shù)豒L跟蹤服務中心，前往檢驗；驗貨合格即發(fā)放標簽，不合格，工廠返工后再通知當?shù)豒L跟蹤服務中心檢驗。 2.3 UL標準 UL是依據(jù)UL制定的標準進行試驗和實驗 UL的標準很廣泛，而且經(jīng)常被修改。 UL的很多標準被美國聯(lián)邦政府來用為國家標準。 *UL標準具有知識產(chǎn)權 未經(jīng)授權不可翻譯、公開出版、銷售。 未經(jīng)授權不可復印。 3．UL電源線 3.1電源線型號標示含義 H P N

9、S P T-2 耐溫 PVC絕緣層（Thermplastic） 平行線 平行線（Paeallel） 橡膠材質(zhì) UL線材代號（Service） 3.1電源線截面積----載流對照表 線號 截面積（mm2） 最大允許載流（A） 0~15.2m＜1.8~15.2m

10、＞15.2m SPT-2 HPN SJTO SPT-2 HPN SJTO 18AWG 0.85 10 10 10 7 7 7 16AWG 1.25 13 15 13 10 12 10 14AWG 2.00 / 20 18 / 17 13 12AWG 3.30 / 30 25 / 20 18 3.2TKC產(chǎn)品電源線長度的UL安規(guī)要求 產(chǎn)品類別 熨熨斗 煎烤器 咖啡壺 長度(m) 1.8~3.7(商用) 2.4~3.7(家用) 0.6~2.1(室內(nèi)) 0.3~3.6(室外) 0.6~4 3.3電源線

11、拉力測試(組裝于成品后): 熨斗:9kg/min 咖啡壺:10kg/min 煎烤器:16kg/min 3.4老化測試:(UL817) 136℃條件下老化168h HPN:00℃2℃ 10hours SPT-2: 00℃1℃ 16hours 3.5插頭尺寸: a) 插片厚度:1.50.1mm b) 插片寬度:8.00.15mm(極性插片) 6.350.15mm(非極性插片) 3.6芯線與插片的連接強度 剝開絕緣層,在芯線與插片之間施加9.11kgf/min,不可脫落. 3.7彎曲測試 懸重,如下:

12、以10cycles/min的速率彎曲2500cycles,要法語斷線率≤20%,且無短路現(xiàn)象. a)SPT-2:113g b)HPN:284g 3.8插片牢固性測試 a) 60℃的烤箱的放置4h,要求位移≤1.6mm. b) 202℃的空氣中,受力1h,碰到另一插片的力F≥4kgf. 3.9線套測試 插頭出線20cm處施加13.6kgf/min,連接處不可脫落且不可有分離之異狀. 3.10電源線的使用范圍 帶有電源線的器具 使用中電源線可能觸及到的任何位置(器具外殼) 溫度＞121℃ 使用電源線可能觸及到的任何位置(器具外殼) 溫度≤121℃

13、室內(nèi)器具 HPN、HRD、HSJ or HSJD HPN、HRD、HSJ、HSJD、SP-2、SPE-2、SPT-2、S//、SVE、SJD、SJT or SJTO 馬達類器具 SJE、SJD、SJT or SJTO SJE、SJD、SJT or SJTO 室外器具 HSJW-A or HSFOW-A HSJW-A、HSJOW-A、SJW-A、SJEW-A、SJOW-A、SJTW-A、 or SJTOW-A 4．UL共通性要求 4.1彩盒印刷 彩盒上必須標有”Household Use Only”、”Household Type”或其它類似的詞語(熨斗產(chǎn)品不受此限制)

14、.要求: a) 必須置于至少一個外表面 b) 字高如下: 最短尺寸(mm) ≤152 152~254 ≥254 要求字高(mm) ≥3.2 ≥4.8 6.4 4.2安全距離 裸露的帶電體與人可觸及到的金屬或接地金屬之間距離要求≥1.6mm.例如: ----電熱元件要求管針與外璧之間保持≥1.0mm的距離,如果某個位置上距離為1.2mm,則可接受. ----安全距離可被永久保持的結構,1.2mm亦可接受. 4.3金屬外殼可接受的最小厚度 金屬 小的平坦的非加強表面和用圓角式加盤來加強的表面(mm) 有配線連接的表面(mm) 相對較大的非加

15、強平坦表面(mm) 壓鑄件 1.2 / 2.0 鍛壓件 1.6 / 2.4 其它模鑄金屬 2.4 / 3.2 無涂裝鋼板 0.66 0.81 0.66 電鍍(鍍鋅)鋼板 0.74 0.86 0.74 有色金屬板 0.91 0.14 0.91 4.4外殼的阻燃要求 外殼材料的額定阻燃等級 阻燃要求附加測試 94V-0 94V-1 94V-2 沒有 94HB 1.3/4英寸(19mm)燃燒測試(UL746C,條款52)或 1. 烤箱加熱保護(條款2/) 2. 至少1/2英寸(12.7mm)距離,從外殼到裸露的導體這間(包括肋

16、、珊格等) 3. HWI----至少7秒(PLC-0,1,2,3,4) 4. HAI----至少60秒(PLC-0,1) 5. UL成品試驗 5.1 UL1005 a) 耐壓試驗 取1熨斗樣品,充分加熱,在未帶電金屬部件和帶電金屬部件之間施加60HZ的測試電勢.電熱由0漸漸加到1000V,并維持1分鐘. 要求不可發(fā)生擊穿現(xiàn)象. b) 輸入功率試驗 所有溫度調(diào)節(jié)裝置都設置在溫度最高處,熨斗樣機連接額定電壓電源,并加熱至充分加熱狀態(tài).接著用適當?shù)膬x表測量輸入功率. 要求: ----對于美國:輸入功率小于105%額定功率; ----對于加拿大,輸入功率大于90%額定功率且小于

17、105%額定功率. c) 泄露電流測試 樣機連接到額定電壓電源上,測量所有裸露的帶電體與接地之間的泄漏電流,每一部位的測試應在進行轉(zhuǎn)換開關的一個位置進行.熨斗的所有開關應處在閉合狀態(tài),并且所有的恒溫器應設置在溫度最高處. 測量時機:1)樣機未通電室溫下;2)通電0~5S;3)通電5~10S;4)通電5S~5min(美國要求),通電5S~10min(加拿大要求);5)通電10min至熱穩(wěn)定;6)熱穩(wěn)定斷電時刻. 要求: ----對于美國,最大泄漏電流≤0.5m A; ----對于加拿大,最大泄漏電流在開始10分鐘內(nèi)≤4m A;在10分鐘后≤0.5m A. d) 恒溫恒溫試驗 取3

18、個熨斗樣機,放置在855%相對濕度,322℃溫度下24小時,接著樣呂接通額定電壓. 要求通過耐壓試驗&泄漏電流試驗. e) 落下試驗 取3個熨斗樣機,首先做底盤溫度測試,然后做落下試驗;從3英尺高處落到木板地上,落下5次,每次落下,應使樣機的不同部位撞擊到木板上,兩側各撞一次,前端撞擊一次,后部撞擊一次,底盤撞擊一次. 第一次落下:熨斗樣機沒有連接電源并處于冷態(tài); 第二次落下:熨斗樣機設置在最高溫度處,連接到120V,60HZ電源,加至大約2分鐘時實行; 第三次落下:熨斗樣機處于充分加熱狀態(tài),恒溫器處于閉合位置; 第四次落下:恒溫器在斷開位置; 第五次落下:在熨斗樣機冷卻中途時

19、. 用來做此試驗的木板這一層1英寸厚的榫嵌或柚木固定在兩層3/4英寸厚的聚合木板上。摔落木板放置在混凝土地板上。熨斗水箱不裝水。接著以前所述的方法再做一遍底盤測試，然后做耐壓試驗；在未帶電金屬件和帶部件之間施加1000V，60HZ的電勢，電勢在5S內(nèi)由0加到1000V，并保持1min。 試驗后，外殼不可出現(xiàn)能導致探指從外殼伸入并接觸到未絕緣帶電體的裂縫式開口；且不可出現(xiàn)能導致探針（UL1000中的圖7.1）可接觸到未絕緣帶電體的小于1英寸的裂縫式開口. f) 溢水試驗 取3個熨斗樣機,一次經(jīng)受下述試驗.蒸(熨斗的水箱小心地從注水口注滿自來水,不要溢出.再增加150cm的水通過直徑為

20、3/8英寸的孔注入熨斗. 以正常注水時的角度(誤差為200以內(nèi))注入,讓多余的水溢出熨斗注水口任其開著,接著讓底盤處于水平位置的情況下,繞著其后部與垂直軸呈900迅速前后轉(zhuǎn)動熨斗個完整周期,然后立即做1000V的那樣試驗&泄漏電流試驗. 要求通過耐壓測試&泄漏電流測試. g) 超溫試驗 取3個熨斗樣機由其底盤支撐,放置在0.060英寸厚的薄鋼片上,再輪流擱置在三角金屬支架.該熨斗放在14~15磅的壓力恒溫器用14AWG的鋼導線短接或其他等同方式,以至不會對動作部件造成不利影響或自身在試驗期間不會變得接地.熨斗的金屬部件應通過3A的保險絲接地.熨斗樣品連接120V,60HZ的電源上,邊疆

21、工作至最終結果產(chǎn)生.斷開3A的保險絲,接著做泄漏電流測試,但樣機不通電. 試驗后不可出現(xiàn)火焰,熔融的金屬.支路過載保護裝置或3A接地保險絲保持完整(有可能短路或帶電 接地等現(xiàn)象,從而引起保護裝置斷開). h) 電源線彎曲試驗 取6個熨斗樣品,固定在電源線彎曲試驗機上,以入口處的電源線護套為中心旋轉(zhuǎn).樣品的電源線穿過位于電源線入口以下2英尺處的水平套管的孔有著良好倒圓,直徑為1英寸,穿過套管開孔后,在距開孔下1英寸處,懸吊1/4磅的重物在電源線. 試驗開始時,每根電源線護套的軸應與電源線的末端垂直呈一直線.樣品往一個方向擺動900,回到原位,然后往另一個方向擺動900,回到原位

22、. 共做50,000周期.擺動速率大約為20cycles/min,在試驗期間,電源線應接通等于熨斗正常負載時的電流. 試驗后電源線不可斷開,線芯不可外露,電源線和護套不可出現(xiàn)裂口. i) 過載試驗 取3個熨斗樣品,連接到60HZ電源上.如果額定電壓＜125V,此電源電壓為額定電壓的120%;如果額定電壓≥120V,則此電源電壓為額定電壓的150%. 每個樣品的電氣控制裝置做5000周期通 操作.試驗后電氣控制裝置不可出現(xiàn)電氣或機械損壞(點蝕、燃燒或熔化) 5.2 UL1082 a) 耐壓試驗 樣機處于充分加熱狀態(tài),在帶電體與非帶電金屬部件之間施加交流電勢.在5S內(nèi),測試電勢應從

23、零開始,逐漸增加到1000V,并在1000V時維持1分鐘.(試驗期間所有開關應處于閉合狀態(tài)). 如果外殼或可接觸表面(用試驗不可接觸的部件)的材料是絕緣材料,應貼上金屬箔,測試電勢應加在金屬箔與帶電體之間. 要求不可發(fā)生絕緣擊穿現(xiàn)象. b) 輸入功率試驗 取1樣品,連接額定電壓電源,在正常滿負載條件下,工作至熱穩(wěn)定狀態(tài).如果樣機具有保溫模式,樣機/只讓保溫元件工作于120V電源下. 要求輸入功率大于105%且小于/0%額定功率. c) 泄漏電流測試 取1樣機,測量帶電金屬部件/地之間的泄漏電流.如果外殼和外殼部件是非金屬材料,應用金屬箔(面積10cm*20cm),貼在表面上測量.

24、如果表面面積小于10cm*20cm,金屬箔尺寸與表面尺寸相同. 測量時機:1)樣機未通電室溫下;2)通電0~5S;3)通電5~10S;4)通電5~10min;5)通電10min至熱淚盈眶穩(wěn)定;6)熱穩(wěn)定斷電時刻.每一測量時機,正、反向均要測量. 要求:最大泄漏電流須小于0.5m A. d) 恒溫恒濕試驗 取1樣機,放在潮濕箱中48小時,潮濕箱濕度322℃,相對濕工882% 要求試驗后通過耐壓試驗&泄漏電流試驗 e) 正常溫升測試 測試電壓:120V,60HZ或樣機在額定功率下工作的電壓(兩者取較大者). 樣機放置在測試角中.(測試角同2塊漆黑的聚合板組成,聚合析牟大小超出器具部

25、分的尺寸應≥2英尺,厚度≥3/8英寸,支撐面是覆蓋是覆蓋有兩層白軟紙的軟木面) ----真空式咖啡壺 樣機應持續(xù)操作,加熱水管中的水,當最/管中的水溫達到使水上升到咖啡壺上部是動腦筋10~15℃的水重新充滿. ----自動式咖啡壺 樣機應充滿預定的水量,水溫為室外溫或更冷.恒溫器設置在使溫度最大處,樣機操作3個周期,每個周期開始,應加入新的水,當恒溫器自動跳開到(LOW/OFF),便認為周期結束.兩周期間的間歇時間為30S,在3個操作周期內(nèi),和恒溫器跳開到保溫狀態(tài)時,溫度應連續(xù)監(jiān)視至溫度穩(wěn)定. 注:如果咖啡壺容量為75/司以上,樣機應操作1個周期. ----電熱壺 電熱壺加入

26、冷水,教師上列較小數(shù)量的中等大小的雞蛋:1)8個;2)器具能容納的最多的雞蛋數(shù).煮30分鐘.在操作的30分鐘內(nèi),溫度應連續(xù)監(jiān)視并記錄最高溫. ----非自動咖啡壺 樣機充滿預定的水量,操作至溫度穩(wěn)定,在測試期間,如果水人降低到所標水位一半,就應加水. ----滴落式咖啡壺 樣機按實際操作5個調(diào)理周期,在每一周期開始,樣機應裝滿額定容量的水,水溫不能高于室溫.當所有的水都滴到咖啡壺容器中,便認為周期結束,周期間的間歇時間為下述較長值: 1)裝滿水箱和咖啡籃子所需的最短時間 2)前2周期為30S,后3周期為3分鐘. 在5個周期中都要測量溫度,并在最后的保溫模式下要測溫至溫度穩(wěn)定,如

27、果有單獨的開關應保持在ON位置. 在低溫模式下,溫度應按下述條件順次測量溫度至溫度穩(wěn)定: A. 咖啡容器裝滿保留在保溫盤上; B. 容器倒空,保留在保溫盤上; C. 容器移走. f) 壓力試驗(適用于高壓咖啡壺) 堵塞過濾器,關閉蒸汽閥,讓樣機在額定電壓下或額定電壓范圍上限電壓下工作,起碼到最大壓力產(chǎn)生.在蒸汽產(chǎn)生期間,電源電壓應使輸入功率等于額定功率.測量最大壓力.樣機經(jīng)受2倍于測量壓力5分鐘.除限壓裝置在最大壓力狀態(tài)下失效外,以上試驗應再做一遍.在測試期間,蒸汽出口應堵住.在以上參考測試時,如果故意削弱的部件破裂,應在第二個樣機以同樣的狀態(tài)測試,問題部件破裂的樣機應丟棄,不宜再

28、使用. g) 線和實驗 拆開電源線在樣機內(nèi)部的連接.施加35磅的力在電源線上并且維持1分鐘.施力方向應使在線扣上產(chǎn)生的應力最大.在測試期間,樣機應放置在一固定位置. h) 手柄可靠性測試----彎曲試驗 樣機由手柄支撐,握緊的柄處;在手柄中央2/3英寸寬的區(qū)域.負載如下 :樣機裝載水的凝膠混合物的重量等于所裝最大量水的重量,測試負載應分布的使樣機的重心改變.手柄應按下列方式彎曲12000周期:從垂直位置向前45,回到原位,再向后45,然后回到原位,為1周期;接著還要做下列彎曲試驗:樣機從一邊到另一邊彎曲12000周期,從水平位置向右45,回到原位,再向左45,然后回到原位,為1個周期.

29、速度為:6~8周期/分鐘. i) 異常操作試驗 應在一樣機上做所有測試,加熱元件斷開或其他操作中斷的情況例外.測試應連續(xù)進行直至最終結果出現(xiàn).在多數(shù)情況下,連續(xù)操作7~8小時才可達到最終結果.操作電壓和支撐的方法與正常溫升試驗相同,只是測試角提供有模擬櫥底.櫥底涂黑,3/8英寸厚,12英寸深,位于櫥頂16英寸.并盡可能靠近測試角. 金屬部件慶通過3A保險絲(非延遲瓜式接地.當有規(guī)定時,應通過500Ω的電阻測試要求和接地這間的泄漏電流. 如果下列情況出現(xiàn),就座 為存在火災和電擊危害: ----出現(xiàn)火焰; ----出現(xiàn)熔融的金屬(其它固體); ----在器具下或附近的材料燃燒或熾熱;

30、 ----3A接地保險絲斷開; ----通過500Ω電阻接地的泄漏電流超過5m A. j) 溢出試驗(不浸水器具應做此試驗) 如果是可拆卸電源線,電源線應取上,樣機按通常使用放置在水平面上.水位標記,通氣孔或其他開口以及倒水口應封閉起來,以便液體從器具頂部周圍均勻溢出. 從一個直徑為3/8英寸的孔口向容器最大容量的50%(但不超過473ml)液體,使液體從容器周圍均勻溢出. 倒空樣機并把外部擦干,樣機上重新裝液體通常水位.接通120V電源,通過500Ω的電阻量易觸及金屬部件與接地零件間的泄漏電流.在電極性反向的情況下,再沒一遍泄漏電流.最后進行耐壓試驗. 要求通過泄漏電流&耐壓試

31、驗. k) 杯柄尺寸基本要求 1英寸（25.4mm/min） 3.24英寸(82.6mm/min) 5.3 UL1083 a)耐壓試驗 在器具仍處在良好熱狀態(tài)的情況下,在帶電體和未帶電金屬部件這間,施加60HZ的試驗電勢.電勢從0增加到1000V,然后在1000V時維持1分鐘. 要求不可發(fā)生耐壓擊穿跡象. b)輸入功率試驗 取1樣品,連接到額定電壓交流電源上,工作到充分加熱狀態(tài),測量輸入功率. 要求輸入功率小于105

32、%額定功率. c)泄漏電流試驗 取1樣機,測量帶電金屬部件對地之間的泄漏電流.如果外殼和外殼部件是非金屬材料,應用金屬箔(面積10cm*20cm),貼在表面上測量,如果一面面積小于10cm*20cm,金屬箔尺寸與表面尺寸相同. 測量時機:1)樣機未通電室溫下;2)通電0~5S;3)通電5~10S;4)通電5S~10min;5)通電10min至熱穩(wěn)定;6)熱穩(wěn)定斷電時刻.每一測量時機,正、反向均要測量. 要求：最大泄漏電流須小于05m A. d)恒溫恒濕試驗 取1樣品,放置在潮濕箱中48小時,潮濕箱相對溫度為882%,溫度為322℃. 要求:試驗后通過耐后試驗&

33、泄漏電流試驗. e)線扣試驗 拆下電源線在器具內(nèi)部的連接,用35磅(156N,16kg)的拉力施加在電源線上,維持1分鐘. 要求電源線不可出現(xiàn)移動現(xiàn)象. f)機械耐久性試驗 用適當?shù)臋C械裝置,以12cycles/min的速率操作運動部件.但是,在任何情況下,每個周期,蓋子或運動部件應被移動到其開合時的極限位置.共進行6000cycles.對有兩個停頓位置的三明治烤器型的器具,還應讓蓋子開到最開的位置再做1000cycles. 試驗期間,可以通過降低電壓或并聯(lián)電阻的方法讓華夫餅烤盤的溫度為210℃,三明治烤器烤盤的溫度為275℃. 要求器上償可出現(xiàn)電氣或機械失效

34、,且須通過耐壓試驗. g)異常操作試驗 所有測試應在一個樣機上進行,除非加熱元件拆開或其他引起試驗終止的情況發(fā)生.測試應持續(xù)進行直至最終結果出現(xiàn),在多數(shù)情況下,連續(xù)操作7~8小時,即認為可以決定最終結果了. 工作電壓和支撐方式與正常溫度試驗的方法相同.易觸及的金屬部件通過3A得保險絲接地.除非有其他要法語,發(fā)測量要法語點與地之間的泄漏電流時,應通過500歐姆的電阻測量. 往容器中倒入硬水溶液,溶液量等于容器的容量,直到不能再加液體為止,然后盡可能快地測量泄漏電流. 如果出現(xiàn)下述情況就認為有火災或電擊的危險 ----有火焰出現(xiàn); ----出現(xiàn)熔化的金屬(焊料除外);

35、 ----在樣品下或附近的材料發(fā)熱或燃燒; ----3A接地保險絲斷開; ----通過500歐姆電阻測得與地的泄漏電流超過5m A. h)感溫棒插入試驗 取6個樣機,每一個經(jīng)受50周期的插入退出操作.在額定負載下,速度不大于6cycles/min.在完成50周期時,在額定電壓下測量感溫棒的外凸觸點和內(nèi)凹觸點間的電壓降.檢查樣品是否有機械失效、損壞、凹陷或燃燒等現(xiàn)象. 要求在額定電流下的電壓降不可超過50m A.且不可出現(xiàn)機械失效、損壞、凹陷或燃燒現(xiàn)象. 第二篇 TUV安規(guī) 1．TUV簡介 TUV是德文”技術監(jiān)督協(xié)會”的縮寫.TUV的前身是”蒸

36、汽鍋爐監(jiān)督協(xié)會’.150年前第一家”蒸汽鍋爐監(jiān)督協(xié)會”創(chuàng)建于曼海姆.隨后,德國各”省”都有了自己的”蒸汽鍋爐監(jiān)督協(xié)會”,隨著電氣化時代的來到,”蒸汽鍋爐監(jiān)督協(xié)會”的服務領域逐步擴展到對電氣產(chǎn)品德認證,并參與電氣標準的制定,隨后更名為技術監(jiān)督協(xié)會”.TUV還是德國政府制定的對汽車進行年檢的機構. 上曾經(jīng)有16個相互獨立的TUV,后來逐漸地進行合并,目前仍有7個TUV,如:TUV南德意志集團、萊茵TUV等. TUV認證產(chǎn)呂的范圍非常廣泛,包括: ----電氣產(chǎn)品GS標志,機械產(chǎn)品GS標志,國際通用EMC標志. ----機械電氣零件部品認證,汽車產(chǎn)品安全認證. ----TUV的管理體

37、系認證也很廣泛,包括:ISO9000、ISO14000、QS9000等. TUV執(zhí)行標準 在電氣產(chǎn)品認證方面,TUV雖然參與標準的制定,但不以TUV的名義出版發(fā)行標準,而是執(zhí)行歐共體的標準或IEC的標準. TUV的分支機構遍布世界各國,在中國目前有萊茵TUV、TUV南德意志集團.TUV南德集團在上海、北京、香港、臺灣、深圳、廣州等地均設有分支機構. TUV真正含義進一步說明如下: 在歐洲 在德國 申請GS可以通過 EMC EM

38、 TUV TUV/GS CE LVD C VDE 取得VDE/GS LVD GS ITS ITS/GS 注:1)LVD:低電壓指示,AC50~1000V 2)在小家電中,LVD&GS的標準正好完全一樣. 2． TUV安規(guī)基本概念 2.1電源線的連接方式: ----X連接(type Y attachment):能夠容易更換電源軟線的電源軟線連接方式. 注

39、:該電源線可以是專門制備并僅能從制造廠或其服務機構處得到的.專門制備的軟線,也可包含器具的一部分. ----Y連接(type Y attachment):打算由制造廠,它的服務機構或類似的具有資格的人員來更換電源軟線的電源軟線連接方式. 注:Y型連接可以使用普通軟線或特殊線. ----Z連接(type Z attachment):不打碎或不損壞器具就不能更換電源軟線的電源軟電源線連接方式. 2.2絕緣 ----基本絕緣:施中于帶電部件對電擊提供基本保護的絕緣. 注:基本絕緣不必包括專門用于功能目的的絕緣. ----附加絕緣:萬一基本絕緣失效,為了對電擊提供防護而對基本絕緣另外施加

40、的獨立絕緣. ----雙重絕緣:由基本絕緣和附加絕緣構成的絕緣等效的防電擊等級而施加于帶電部件的單一絕緣. 注:這并不意味著該絕緣是同質(zhì)體,它也可以由幾層組成,但它不像附加絕緣和基本絕緣那樣能逐一地試驗. 2.3距離 ----爬電距離:兩個導體部件之間,或一個導電部件與器具的易觸及表面這間沿絕緣材料表面測量的最短路徑. ----電氣間隙:兩個導體部件之間,或一個導電部件與器具易觸及表面之間的空間最短距離. 2.4可見灼熱的電熱元伯(Visil e glowing heating element) 對于從器具外部可以部分或全部看見的電熱元件,當器具在正常工作狀態(tài)下,以額定輸入功

41、率工作直至穩(wěn)定狀態(tài)建立時,其溫度至少須為650℃. 2.5 I類器具(class I applance) 其電擊防護不僅領先基本絕緣,而且包括一個附加安全防護措施的器具.其防護措施是以萬一基本絕緣失效,易觸及的導電部件不會帶電的方法是將易觸及的導電部件連接到設施固定布線中等接地保護導體. 注:此防護措施包括電源線中的保護性導線. 3. TUV電源線組 3.1電源線的標示含義 H 03 V V -F 3G*1.25mm2 芯線導線型式

42、 截面積 外絕緣層 R：天然橡膠 G：有地線警告標志 內(nèi)絕緣層 V：聚氯乙烯 X：無電線警告標志 T：紡織原料編織 N：室外用電線 03：300V 6.3mm 05:500V 6.5-7.2mm 07:750V H:協(xié)調(diào)化型號 A:由歐洲電工標準化委員會注冊的國家型號 3.2插頭尺寸 插銷長度:19.0mm; 插銷起碼徑: 4.8mm 3.3老化試驗:702℃條件下,老化240h.

43、 3.4阻燃測試:電源線長約3cm,一端固定于試件支持臺,另一端(2cm處)蠟燭火焰處成600角燃燒. 3.6TKC產(chǎn)品電源線長度的TUV安規(guī)要求 產(chǎn)品類別 熨斗 煎烤器 咖啡壺 電茶壺 長度(m) ≥1.8 ≥1.0 ≥1.0 ≤0.75 若產(chǎn)品有收藏電源線的功能,則將電源線盡可能收入產(chǎn)品后再測量. 3.7截面積----載流對照表 截面積(mm2) 0.75 1.00 1.5 2.5 載流(A) ≤6 6~10 10~16 16~25 3.8電源線允許溫升△T 有溫度標示(T) 無溫度標示 ≤T-T室溫 ≤50℃ 4. 內(nèi)配

44、線顏色使用原則 ----火線(L)禁用藍色、黃綠色相間色、綠色。 ----零線（N）禁用棕色、黃綠色相間色、綠色。 ----N、L線禁止使用同一顏色。 ----地線顏色只能使用黃綠相間色或綠色。 ----SAA規(guī)格產(chǎn)品，若使用中地線彎曲/擺動（如201PH、224等）的情形，則地線應采用黃綠相間色之軟線，且綠色的比例須在35~70%之間。 5. IEC335-1中的重要條款 a)7.1器肯應含有下述內(nèi)容的標志: ----額定電壓或額定電壓范圍(單位:V) ----電源性質(zhì)符號,檔有額定頻率的除外 ----額定輸入功率(單位:W或KW)或額定電流(單位:A) ----制造廠

45、或責任承銷商的名稱,商標或識別標記 ----器具型號、規(guī)格 ----II類別結構的符號,僅在II類器具上標示 注:1、在不會造成誤解的前提下,允許有另外的標志 2、如果元件上分別有標志,則元件上的標志應不能使器具本身的標志存在疑問 b)7.6當使用符號時,應按下述符號標示 伏特 V 升 L 秒 S 安培 A 克 G 直流電 或d.c 赫茲 Hz 帕斯卡 Pa 交流電 ~或a.c 瓦特 W 小時 H 法拉 F 分鐘 Min c)7.12.5使用說明書,應包括下述內(nèi)容: ----有專門制備軟線的X型連接

46、的器具,應寫有:”如果電源軟線損壞,必須用專用軟線或從其制造廠或維修部買到的專用組件來更換”. ----Y型連接的器具,應寫有:”如果電源軟線損壞,為避免危險,必須由制造廠或其維護部或類似的專職人員來更換. ----Z型連接的器具,應寫有:”電源軟線不能更換,如果軟線損壞,此器應廢棄”. d)10.1器具在額定電壓且在正常工作溫度下,其輸入功率對其額定輸入功率的偏離不應大于下表所示的偏差. 器具類型 額定輸入功率(W) 偏差 所有器具 ≤25 ＋20% 電熱器具 ＞25~200 10% ＞200 ＋5%或20W(選較大值) -10% 電動器具 ＞25~30

47、0 ＋20% ＞300 ＋15%或60W(選較大值) e)10.2如果器具標有額定電流,則其在正常工作溫度下的電流對額定電流的偏離,不應超過下表中給出的相應偏差值. 器具類型 額定輸入電流(A) 偏差 所有器具 ≤0.2 ＋20% 電熱器具 ＞0.2~1.0 10% ＞1.0 ＋5%或0.10A(選較大值) -10% 電動器具 ＞0.2~1.5 ＋20% ＞1.5 ＋15%或0.30A(選較大值) f)16.泄漏電流 測試電壓 ----對單相器具,為1.06倍的額定電壓 ----對三相器具,為1.06倍的額定電壓除以3 在施加試驗電壓后的5

48、S內(nèi)測量泄漏電流,泄漏電流不應超過下述值: ----對0類、0I類和III類器具:0.5m A. ----對I類便攜式器具:0.75m A. ----對I類駐立式電動器具:3.5m A. ----對I類駐立式電熱器具:0.75m A或0.75m A/kW(器具的額定輸入功率),兩者中取較大值,但最大為5m A. ----對II類器具:0.25m A. 如果為下述情況,上面規(guī)定的值加倍: ----器具只有一個熱斷路器,沒有任何其它控制器 ----所有溫控器、限溫器和能量調(diào)節(jié)器都沒有“斷”開的位置 g)22.24對裸露的電熱元件應這樣支撐: 以使得即使其電熱元件斷裂,電熱導

49、線也不可能與接地金屬部件或易觸及的金屬部件接觸. 注:電熱元件被切斷后,不對該導線施加力.此試驗在電氣間隙/爬電距離/穿通絕緣距離試驗后進行. h)23.1布線槽應光滑,而且無銳利棱邊. 23.4裸露的內(nèi)部布線應是剛性的,且應被固定,以使得在正常使用中,爬電距離和電氣間隙不能小到低于29.1的規(guī)定值. 23.6當套管作為內(nèi)部布線的附加絕緣來使用時,它應采用靠得方式保持在位. 23.7黃綠組合雙色的導線,應只用于接地導線. 23.8鋁線不應用于內(nèi)部布線. i)25.7產(chǎn)品質(zhì)量≤3kg則電源線可采用H03XX-F;若產(chǎn)品質(zhì)量＞3kg則電源線可采用H05XX-F.

50、25.9電源軟線不應與器具的尖點或銳邊接觸. 25.10 I類器具的電源軟線應有一根黃綠芯線,它連接在器具的接地端子和插頭的接地觸點之間. 25.13.2如果軟線入口處的外殼是絕緣材料的,則只要求一層單獨的絕緣. 25.15 帶有電源軟線的器具,應有軟線固定裝置,以使導線在器具內(nèi)的連接處免除張力和扭力,并保護導線的絕緣,防止磨損.當軟線經(jīng)受下表所示拉力時,在距軟線固定點約為2cm處,或其它合適點做一標記.以同樣的力拉軟線25次,拉力以最不利得方向施加,不可使猛力,每次持續(xù)1S. 器具質(zhì)量(kg) ≤1 ＞1~4 ＞4 拉力(N) 30 60 100 試驗后,軟線不應損

51、壞,軟線位移≤2.0mm,導線位移≤1.0mm. 注:軟線位移要在軟線承受拉力時測量. j)28.3寬螺距(金屬板)螺釘不應用于載流零件的連接,除非它們以彼此直接接觸的方式壓緊那些零件. 自攻螺釘不能用作載流零件的電氣連接,除非它們能形成一種完全標準開頭的機械螺釘螺紋. k)29.2 對工作電壓小于或等于250V的情況,金屬部件間穿通絕緣距離,如果是用附加絕緣隔開的,不應小于1.0mm;如果是用加強絕緣隔開的,不應少于2.0mm. 29.2.1如果是云母或類似磷狀材料以外的薄片結構來施加絕緣,且符合下述,則不適用: ----對附加絕緣:至少由二層組成,而且每層都經(jīng)受住16.

52、3對附加絕緣的電氣強度試驗. ----對加強絕緣:至少由三層組成,而且其中任意兩層一起經(jīng)受住16.3對加強絕緣的電氣強度試驗. 注:16.3基本絕緣須耐壓:1250V/min 加強絕緣須耐壓:3750V/min 6. 安全距離 7. 1爬電距離和電氣間隙不應小于下表所示的值. 規(guī)格 部件 III類器具 其他器具 130~250V 0~130 爬電 距離 電氣 間隙 爬電 距離 電氣 間隙 爬電 距離 電氣 間隙 不同極性帶電部件之間1) 有防止

53、污物沉積的保護2) 1.0 1.0 2.0 2.0 1.0 1.0 沒有防止污物沉積的保護 2.0 1.5 3.0 2.5 2.0 1.5 漆包線繞組 1.0 1.0 2.0 2.0 1.5 1.5 基本絕緣上帶電部件與其它金屬部件之間 有防止污物沉積的保護 陶瓷或純云母 1.0 1.0 2.53) 2.53) 1.0 1.0 其他材料 1.5 1.0 3.0 2.53) 1.5 1.0 沒有防止污物沉積的保護 2.0 1.5 4.0 3.0 2.0 1.5 帶電部件為漆包線繞組 1.0 1.0 2.

54、0 2.0 1.5 1.5 管狀套裝型發(fā)熱元件的末 / / 1.05) 1.04) 1.0 1.0 加強絕緣上帶電部件與其它金屬部件之間 帶電部件是漆包線繞組 / / 6.0 6.0 6.0 6.0 其他帶電部件 / / 8.0 8.0 8.0 8.0 用附加絕緣隔離的金屬部件之間 / / 4.0 4.0 4.0 4.0 在電氣安裝面凹槽中的帶電部件與固定電器的表面之間 2.0 2.0 6.0 6.0 6.0 6.0 注: 1)這里規(guī)定的電氣間隙,不適用于自動控制器具,微隙結構的開關以及類似裝置的觸點間的氣隙,也

55、不適用于那些電氣間隙隨觸點的運動而變化的裝置中,其載流部件之間的氣隙. 2)通常,只要器具內(nèi)部自身不產(chǎn)生塵埃,一個具有合理的防塵埃外殼的器具,其內(nèi)部被認為是防污物沉積的;不要求其完全密封. 3)如果部件是剛性的,而且用模制作定位,或如果其結構使得沒有該部件的變形或移動而使距離減少的可能性,則此值可以減少到2.0mm. 4)有防止污物沉積保護. 5)越過有污物沉積保護的陶瓷、純云母或類似材料. 6.2安全距離的測量 a)所考慮的路徑包括一個具有作一深 b)所考慮的路徑包括內(nèi)角不于 度而寬度≥1mm的平行邊溝槽. 800而寬度大于1

56、mm. c)所考慮的路徑包括肋 d)所考慮的路徑包括兩邊溝槽寬度≥1mm的一個非粘合接縫. e)所考慮的路徑包括一個擴展邊的溝槽,最窄 f)在螺釘頭與槽壁之間的空隙太窄 部分的寬度＞0.25mm,底部寬度≥1.0mm. ＜1mm,可不予考慮. 7. IEC試驗 7.1 工作溫度下的泄漏電流 電熱器具要在1.15倍額定功率下進行試驗;器具工作持續(xù)時間以政黨使用的最不利條件為主,在電源任一電極和連接在金屬箔上等可觸表面之間進行測量泄漏電流,金屬箔與觸及絕緣材料表面

57、接觸的面積不超過(20cm*10cm);如果電器裝有電容器具備有單極開關,則也慶在開關斷開時刻測量;有電熱控制器的器具,測量應在控制器斷開電路之前立即進行. O類、OI類、III類器具：0.5m A 便攜式I類器具: 0.75m A II類器具: 0.25m A 7.2工作溫度下的電氣強度測量 器具在1.15倍額定輸入功率下進行試驗,試驗電壓(基本絕緣----1250V補充絕緣----2500V,加強絕緣----3750V)施加于帶電體與可觸及部件之間,最初施加不大于一半的規(guī)定電壓,然后迅速嗇到規(guī)定電壓值,并保持1min. 試

58、驗期間不能發(fā)生擊穿或閃絡. 7.3潮濕環(huán)境試驗 器具在標準大氣的試驗室中保持24小時;如果有電纜入口,則任其工者,可拆卸部件要拆下,如果必要,就與主體一起經(jīng)受潮濕處理,把樣品放在潮濕箱中(潮濕箱的相對溫度為932%,溫度為20~30℃之間),處理48小時,經(jīng)過以上處理后,立即進行電氣強度試驗,要求能過電氣強度試驗. 7.4 機械撞擊試驗 器具應剛性支撐,對外殼上可能的薄弱點用0.50.04J的能量進行3次撞擊,如果有必要,手柄,操作桿,旋鈕,信號燈,燈罩等類似部件也進行3次撞擊,如有必要,手柄,操作桿,旋鈕,信號燈,燈罩等類似部件也進行撞擊試驗. 試驗后,須通過電氣

59、強度測試,探棒/探指測試,安全距離采購足夠. 7.5插頭插腳電壓(適用于帶有電容器的器具) 電器以額定電壓供電:開關OFF,斷開電源,在斷開后1S內(nèi),用不會顯著影響被沒值的儀表測量插頭插腳之間的電壓. 要求電壓值≤34V,額定容量不大于0.4uF的電容器被認為不會引起觸電風險. 7.6電源線彎曲 軟線入口、軟線保護件和電源軟線等電器部件固定在擺動件上,使擺動件處于春行程的中心,在軟線進入其保護件入口處,軟線的軸線垂直并通過擺動軸線,給軟線加載,使得施加德力為: ----對于標稱截面積超過0.75mm2軟線:10N ----對于其他軟線:5N 擺動件的擺動角度為

60、900,彎曲速率為60次/min,彎曲次數(shù): ----對于Z連接:20000次 ----對于其他連接:10000次 軟線及其有關零件在彎曲次數(shù)完成一半之后要翻轉(zhuǎn)900;試期間,導線須載有器具額定電壓下的額定電流. 試驗后,導體之間不可有短路現(xiàn)象(如果電流值超過了器具額定電流的1倍,就座 為軟線導體之間發(fā)生短路),斷線率須≤10%,導線不可脫離接引端,軟線保護件不應變得松動,絞股線不能穿破絕緣層變得可觸及. 7.7接地電阻測試 在空載電壓下,不超過12V的電源中導出器具額定電流的1.15倍或25A的電流,以較大者為準,讓以上電流依次在接地觸點各個易觸及的金屬件這間通

61、過,測量器具的接地接引柱與易觸及的金屬部件之間的電壓降,根據(jù)電流和電壓降計算出電阻,測量中不包括電源線的電阻. 要求接地電阻≤0.1Ω. 7.8球壓試驗 外部非金屬材料零件,支撐帶電體的絕緣材料零件,以及用補充絕緣或加強絕緣的熱縮性材料零件,應做此試驗. 零件在溫度15~35℃之間,相對濕度在45~75%之間的大氣中放置24小時,將試樣放在支撐面上,使其上表面成水平,用一個直徑為5mm的鋼球,以20N的力壓在此表面上,試樣厚度應不小于2.5mm,必要時可將兩個或更多的試樣重疊在一起來達到這個厚度,該試驗在烘烤箱中進行,烘烤箱溫度取下列較高值: ----正常溫升試驗所

62、測得的最高溫＋402℃. ----752℃(外部部件)或1252℃(保持帶電部件在適當位置的部件) 試驗前應使鋼球和放置樣品的支架到規(guī)定的溫度,1小時后,從樣品上取下鋼球,將樣品浸入冷水中,使其在10S內(nèi)冷卻到室溫.然后測量球痕直徑. 要求球痕直徑≤2.0mm 8．IEC335-2-3:1993簡介 電熨斗的特殊要求 a)1.范圍:干式和蒸汽電熨斗的安全標準,包括且有容積≤5L的分離式水箱的熨斗. b)2.術語: 2.2.9 正常操作: 熨斗置于支架上,將溫控器置于最大檔操作,如果熨斗沒有溫控器則通過開、閉輸入電源或使盤中心溫控置于2501

63、0℃,如果最高溫較低則置于最高溫. 對于具有分離式水箱的蒸汽熨斗,在滿水箱時操作. 對于壓力蒸汽熨斗,在水箱無水或滿水時操作,以較不利的為主. 對于其他蒸汽熨斗,在水箱無水時操作. 2.101蒸汽熨斗(steam iron):在熨 時,能對織物產(chǎn)生提供蒸汽的熨斗. 2.102排氣蒸汽熨斗(vemted steam ):水箱處于大氣壓力,當水觸及到度盤時,即會產(chǎn)生蒸汽的蒸汽熨斗. 2.103壓力蒸汽熨斗(pressurixed steam iron):容器中能產(chǎn)生壓力超過50kg蒸汽熨斗. 注:這個容器必須裝于熨斗或通過皮管與熨斗相連. 2.104瞬間蒸汽熨斗(

64、instantaneous steam iron):水箱處于大氣壓力下,從水箱噴出的少量水,當水接觸到汽膠孔時,即刻產(chǎn)生蒸汽的蒸汽熨斗. 2.105無線熨斗(cordless iron):只有當熨斗置于支架上才可連接電源的熨斗. 注:無線熨斗亦可在熨燙過程中,通過一 裝有電源線的部件,直接連接電源. c)7.12附加: 使用說明書必須包含如下要義 ----當熨斗連接電源時,使用者不可離開熨斗 ----對于蒸汽熨斗和含有噴水功能的熨斗,在水箱裝滿水之前,電源線插頭必須從帶電插座上拔下. ----對于壓力蒸汽熨斗,在使用過程中不可打開注水口.為安全起見,不可

65、對水箱容器進行二次注水. ----對于無線熨斗,熨斗只能配合支架才可使用. ----對于旅行熨斗,熨斗不可依常規(guī)使用. 7.15附加: 對于帶有分離式水箱/容器的蒸汽熨斗,必須定輸入功率必須標注在連接電源端子或電源線的部品上. 7.101可分離支加必須標注: ----名稱、商標或廠商/經(jīng)銷商的識別標志 ----型號或支架的參考型號 d)15.耐潮濕 15.2附加: 蒸汽熨斗,除了帶分離式水箱/容器,須仍下述替代內(nèi)容測試: 熨斗依使用說明書置于注水位置,向水箱中注滿約1%的NaCI溶液.然后在1分鐘內(nèi)再額外注入0.1升的溢出溶液.熨斗須能承受條

66、款16.3的耐壓測試,10分鐘后仍須能承受耐壓測試. 在熨斗仍為滿水箱時,在正常操作下,能以額定輸入功率1分鐘,然后熨斗須能承受條款16.3的耐壓測試. 對于無線熨斗,如果熨頭號在支架上能夠容易地注滿水,則熨頭號在支架上亦要進行此試驗.對于此試驗,熨斗須依正常使用狀態(tài)置于支架上. e)20.平衡性和機械危險 20.1替代: 依下述測試進行確認. 熨斗,若帶有一體式支架則置于支架上,放置在一個100角的斜面上,電源線靜止放置在最不利的位置上,帶有分離式支架的,置于支架上,放置在一個150角的斜面上. 器具須仍正常使用注入液體,器具在水箱無水或依使用說明書注入最大容量液體狀態(tài)均要測試. 注意: ----須輕敲支架,以克服熨斗與支呆之間的殂摩擦力. ----器具不可連接電源. 如果熨斗在一個或多個位置上翻倒和從支架上滑落,則熨斗須依條款11的敘述在所有位置上測試. 溫升不可超過表7的敘述值. f)21.機械強度 附加: 21.101除了無線式熨斗,熨斗在額定輸入功率