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1、鋼筋后臺(tái)加工管理辦法一、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告， 并且按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試件做力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須經(jīng)總包、 監(jiān)理審查批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)投入工程使用。二、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)每批鋼筋進(jìn)行全數(shù)外觀檢查，檢查內(nèi)容為鋼筋應(yīng)平直、 無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。三、鋼筋原材料應(yīng)存放在料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋不得直接堆置在地，必須用砼墩、磚或墊木墊起， 工地臨時(shí)使用的鋼筋料場(chǎng)應(yīng)選擇地勢(shì)高地面干燥的露天場(chǎng)地，根據(jù)天氣情況必要時(shí)加蓋雨布，場(chǎng)地四周應(yīng)有排水措施。四、現(xiàn)場(chǎng)鋼材和鋼筋半成品堆放保管工作，要求分門別類，碼放整齊。每種鋼筋半成品均應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)
2、牌應(yīng)注明鋼筋的品種、級(jí)別、型號(hào)、以及使用部位及加工尺寸。五、箍筋及拉鉤應(yīng)裝入料斗吊運(yùn)， 嚴(yán)禁裝載超過(guò)料斗上口， 或采用鋼絲繩綁扎吊運(yùn)。六、合理控制后臺(tái)廢料長(zhǎng)度，廢料池中嚴(yán)禁出現(xiàn)30cm及以上長(zhǎng)度的料頭。七、鋼筋下料不應(yīng)超前過(guò)多，以超過(guò)兩層為限。八、鋼筋調(diào)直應(yīng)采用具有非延伸性能的調(diào)直機(jī)，鋼筋經(jīng)調(diào)直后不得有局部彎折、波浪紋現(xiàn)象。九、鋼筋班組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)當(dāng)天加工的鋼筋質(zhì)量負(fù)總責(zé)， 每天對(duì)鋼筋操作工要有班前教育，對(duì)當(dāng)天加工的鋼筋質(zhì)量進(jìn)行自檢，不合格的半成品不得吊至作業(yè)面使用。十、鋼筋料場(chǎng)必須設(shè)置鋼筋半成品樣板展示臺(tái)， 樣板必須經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格， 方可指導(dǎo)工人進(jìn)行施工。十一、鋼筋直螺紋絲頭加工1、套絲機(jī)操作工
3、必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)合格后才能上崗，人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，過(guò)程中不得隨意更換操作工。2、加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液，嚴(yán)禁使用機(jī)油潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液。3、直螺紋接頭加工所用的鋼筋， 端頭必須切除。斷料時(shí)不得用切斷機(jī)進(jìn)行斷料，必須采用砂輪機(jī)或無(wú)齒距切割。4、首次加工直螺紋接頭應(yīng)利用廢料，以便于調(diào)整套絲機(jī)，避免鋼筋浪費(fèi)。直至套絲機(jī)加工的接頭經(jīng)項(xiàng)目部及監(jiān)理單位檢查合格，方可采用整料進(jìn)行加工。5、加工成型的絲頭利用通規(guī)、止規(guī)進(jìn)行檢查，檢查合格后佩戴保護(hù)帽，碼放整齊，懸掛標(biāo)識(shí)牌，出現(xiàn)絲頭長(zhǎng)度不夠、斷絲等不合格的接頭不得運(yùn)至施工作業(yè)面，應(yīng)切掉重新加工。6、鋼筋套絲機(jī)如遇機(jī)械故障，應(yīng)將加工不合格的絲頭
4、切除，且立即與駐地廠家技術(shù)員進(jìn)行聯(lián)系。（李韓飛電話：）十二、箍筋加工1、箍筋一次性加工不宜超過(guò)六根，箍筋彎鉤的彎折角度135，彎折后的平直段長(zhǎng)度 10d 及 75mm取最大值，平直段應(yīng)長(zhǎng)短一致且平行。箍筋內(nèi)徑、外徑尺寸符合項(xiàng)目部審核通過(guò)的料單尺寸。2、馬凳、水平梯子筋、豎向梯子筋、等措施筋，加工尺寸應(yīng)按項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核通過(guò)的技術(shù)交底要求進(jìn)行加工。3、用于導(dǎo)模棍的鋼筋端部必須采用切割機(jī)或無(wú)齒距切平，端頭涂刷防銹漆，每側(cè)浸透 10mm，且導(dǎo)模棍加工優(yōu)先使用廢料，不得用整料進(jìn)行切割。十三、處罰條例（以下為現(xiàn)金處罰，班組長(zhǎng)承擔(dān)全部責(zé)任）1、鋼筋絲頭未按項(xiàng)目部要求佩戴保護(hù)帽每次處罰200 元。2、鋼
5、筋端頭未用砂輪機(jī)進(jìn)行切除，就進(jìn)行絲頭加工的，每根處罰5 元。3、鋼筋絲頭加工不合格數(shù)量超過(guò)20 根以上時(shí)（ 20 根以內(nèi)進(jìn)行返工整改），剩下的絲頭每根按 5 元進(jìn)行處罰，并且還要返工進(jìn)行整改。接頭質(zhì)量問(wèn)題包括 ：斷絲、絲芽不飽滿、絲數(shù)不夠、絲數(shù)過(guò)多、通規(guī)、止規(guī)檢查不合格等質(zhì)量問(wèn)題。4、加工的絲頭不合格，仍吊運(yùn)至作業(yè)面進(jìn)行施工的每次處罰600 1000 元，并且需返工進(jìn)行整改。5、鋼筋半成品未進(jìn)行標(biāo)識(shí)的，每種鋼筋型號(hào)處罰50 元。6、鋼筋沒(méi)有防雨、防雪措施造成鋼筋銹蝕嚴(yán)重的每次處罰100 元。7、措施筋加工尺寸不標(biāo)準(zhǔn)，偏差較大，且導(dǎo)模棍未刷防銹漆的，每根措施筋處罰 20元。8、箍筋內(nèi)外徑尺寸偏差超過(guò)8mm，平直段長(zhǎng)度超出8mm且數(shù)量較多的，每次處罰 300 元。十、對(duì)于未按項(xiàng)目部審核通過(guò)的料單進(jìn)行加工的，加工尺寸出現(xiàn)錯(cuò)誤，則該批鋼筋由施工隊(duì)承擔(dān)全部返工費(fèi)用。北京城建集團(tuán)和盛花園項(xiàng)目經(jīng)理部2015-1-4
鋼筋加工質(zhì)量管理辦法
