質量統(tǒng)計管理制度質量管理制度

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2、不得涂改。(二)對外提供的報表，必須由填報人蓋章，本部門領導審查并簽字，主管領導簽批后方能報出。(三)統(tǒng)計人員要根據報表時間按時上報各種報表，對上級布置的臨時報表要認真填寫經本部門領導簽字后及時報出。各部門的統(tǒng)計報表要留有存根以便備查。第七條各車間部門統(tǒng)計報表的時間要求(一)月生產計劃有生產計劃部負責每月月末下達，用oa發(fā)到各車間和相關部門。(二)erp月產品工時報表、年月生產工時統(tǒng)計表由各車間記錄員負責在本月25日前報生產計劃部綜合統(tǒng)計。(三)在產品月當產量表由各車間核算員負責在本月25日前報生產計劃部綜合統(tǒng)計。(四)月產品工時報表、在產品月當產量表、年月生產工時統(tǒng)計表由生產計劃部綜合統(tǒng)計負

3、責匯總，并于本月27日前上報財務管理部、人力資部。(五)工業(yè)總產值及主要產品產量由銷售部負責于27日前報生產計劃部。(六)國有企業(yè)會計決算報表有財務管理部負責與5日前報生產計劃部。第八條對外月份統(tǒng)計報表的時間要求(一)工業(yè)生產銷售總量及主要產品產量由生產計劃部綜合統(tǒng)計負責于月末30日前上報機械局。(三)大中型企業(yè)主要經濟指標月報、大中型企業(yè)產、銷、存月報表由生產計劃部綜合統(tǒng)計負責于16日前上報省機械廳。第九條對外年報統(tǒng)計報表的時間要求(一)機械工業(yè)企業(yè)基本情況表由生產計劃部綜合統(tǒng)計負責于每年12月30日前上報機械局、東北電氣發(fā)展股份有限公司。(二)機械工業(yè)主要技術經濟指標由生產計劃部綜合統(tǒng)計負

4、責于次年1月10日前報東北電氣發(fā)展股份有限公司、省機械廳。(三)財務狀況由生產計劃部綜合統(tǒng)計負責于次年1月20日前上報機械局。第十條統(tǒng)計報表的保管要求(一)各車間部門的統(tǒng)計報表保存期為3年。(二)對外商報統(tǒng)計報表保存期為5年。第四節(jié)監(jiān)督與檢查第十一條各車間部門領導要對本部門的統(tǒng)計報表的準確性負責，保證按時報出。第十二條生產計劃部綜合統(tǒng)計報表應由主管領導簽字并蓋公章，保證及時準確。第十三條制表人的各種報表要做到及時準確，接受部門及上級領導的監(jiān)督指導。第五節(jié)附則第十四條本制度由生產計劃部負責解釋。第十五條本制度自執(zhí)行董事批準后生效。回答者：右手很冷來自團隊心理情感屋|十級采納率：41%擅長領域：文

5、檔/報告共享東莞市煩惱戀愛情感情緒參加的活動：暫時沒有參加的活動別人確實無法幫你編寫，提供一個給你參考?？倓t第一條目的為推行本公司質量管理制度，并能提前發(fā)現(xiàn)產品質量問題，并予以迅速處理，來確保及提高產品質量使之符合管理及市場需要，特制定本細則。第二條范圍本細則包括：7.產品質量確認；8.質量管理教育培訓；9.產品質量異常分析p 及改善。各項質量標準及檢驗規(guī)范的設訂第三條制定質量檢驗標準的目的使檢驗人員有所依據，了解如何進行檢驗工作，以確保產品質量。第四條檢驗標準的內容：應包括下列各項(一)適用范圍(二)檢驗項目(三)質量基準(四)檢驗方法(五)抽樣計劃(六)取樣方法(七)群體批經過檢驗后的處置

6、(八)其它應注意的事項第五條檢驗標準的制定與修正1.各項質量標準、檢驗規(guī)范若因設備更新技術改進制程改善市場需要加工條件變更等因素變化，可以予以修正。2.質量標準及檢驗規(guī)范修訂時，總經理室生產管理組應填立“質量標準及檢驗規(guī)范設(修)訂表”，說明修訂原因，并交有關部門會簽意見，呈現(xiàn)總經理批示后，始可憑此執(zhí)行。第六條檢驗標準內容的說明(一)適用范圍：列明適用于何種進料(含加工品)或成品的檢驗。(二)檢驗項目：將實放檢驗時，應檢驗的項目，均列出。(三)質量基準：明確規(guī)定各檢驗項目的質量基準，作為檢驗時判定的依據，如無法以文字述明，則用限度樣本來表示。(四)檢驗方法：說明在檢驗各檢驗項目時，是分別使用何

7、種檢驗儀器量規(guī)或是以官感檢查(例如目視)的方式來檢驗，如某些檢驗項目須委托其他機構代為檢驗，亦應注明。(五)取樣方法：抽取樣本，必須由群體批中無偏倚地隨機抽取，可利用亂數來取樣，但群體批各制品無法編號時，則取樣時，必須從群體批任何部位平均抽取樣本。(六)群體批經過檢驗后的處置：(略)不合格品的監(jiān)審辦法第七條適時處理不合格品，監(jiān)審其是否能轉用或必須報廢，使物料能物盡其用，并節(jié)省不合格品的管理費用及儲存空間。 中國大學排名 第八條由質量管理單位負責召集工程、生產、物料等有關單位組成監(jiān)審小組負責監(jiān)審。第九條實施要點(一)發(fā)現(xiàn)不合格品，由發(fā)生單位填具不合格品監(jiān)審單(填妥不合格品的品名、規(guī)格、料號、數量

8、、不良情況等)送交監(jiān)審。(二)監(jiān)審時需慎重考慮，并考慮多方面的因素。(略)(三)監(jiān)審小組將監(jiān)審情況及判定填入不合格品監(jiān)審單內，并經廠長核準后，即由有關單位執(zhí)行。(四)監(jiān)審小組應于三日內完成監(jiān)審工作。儀器管理第十條儀器校正、維護計劃(略)第十一條校正計劃的實施(略)第十二條儀器的維護與保養(yǎng)(略)制程質量檢驗第十三條制程質量異常的定義(一)不良率高或存在大量缺點。(二)管理圖有超連串，連續(xù)上升或下降趨勢及周期時。(三)進料不良，前工程不良品納入本工程中。第十四條制程質量檢驗1.質檢部門對各制程在制品均應依“在制品質量標準及檢驗規(guī)范”的規(guī)定實施質量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保在制品質量。2.

9、在制品質量檢驗依制程區(qū)分，由質量管理部ipqc負責檢驗：3.質量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負責加工條件的測試。4.各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時，組長應即追查原因，并加以處理后,將異常原因、處理過程及改善對策等開立“異常處理單”呈(副)經理指示后送質量管理部，責任判定后送有關部門會簽后再送總經理室復核。5.質檢人員于抽驗中發(fā)現(xiàn)異常時，應反應單位主管處理并開立“異常處理單”呈經(副)理核簽后送有關部門處理改善。6。各生產部門依自檢查及順次點檢發(fā)生質量異常時，如屬其他部門所發(fā)生者以“異常處理單”反應處理。第十五條實施要點1.發(fā)現(xiàn)單位于制程中發(fā)現(xiàn)質量異常，立即采取臨時措施并填寫異常處理單

10、通知質量管理單位。2.填寫異常處理單需注意：(1).非量產者不得填寫。(2).同一異常已填單在24小時內不得再填寫。(3).詳細填寫，尤其是異常內容，以及臨時措施。(4).如本單位就是責任單位，則先確認。3.質量管理單位設立管理簿登記，并判定責任單位，通知其妥善處理，質量管理單位無法判定時，則會同有關單位判定。4.責任單位確認后立即調查原因(如無法查明原因則會同有關單位研商)并擬定改善對策，經廠長核準后實施。5.質量管理單位對改善對策的實施進行稽核，了解現(xiàn)況，如仍發(fā)現(xiàn)異常，則再請責任單位調查，重新擬訂改善對策，如已改善則向廠長報告并歸檔。第十六條制程自主檢查1.制程中每一位作業(yè)人員均應對所生產

11、的制品實施自主檢查，遇質量異常時應即予挑出，如系重大或特殊異常應立即報告科長或組長，并開立“異常處理單”見(表)一式四聯(lián)，填列異常說明、原因分析p 及處理對策、送質量管理部門判定異常原因及責任發(fā)生部門后，依實際需要交有關部門會簽，再送總經理室擬定責任歸屬及獎懲，如果有跨部門或責任不明確時送總經理批示。2.現(xiàn)場各級主管均有督促所屬確實實施自主檢查的責任，隨時抽驗所屬各制程質量，一旦發(fā)現(xiàn)有不良或質量異常時應立即處理外，并追究相關人員疏忽的責任，以確保產品質量水準，降低異常重復發(fā)生。3.制程自主檢查規(guī)定依“制程自主檢查實施辦法”實施。成品質量管理第十七條成品質量檢驗成品檢驗人員應依“成品質量標準及檢

12、驗規(guī)范”的規(guī)定實施質第十八條出貨檢驗每批產品出貨前，品檢單位應依出貨檢驗標示的規(guī)定進行檢驗，并將質量與包裝檢驗結果填報“出貨檢驗記錄表”呈主管批示后依綜合判定執(zhí)行。質量異常反應及處理第十九條原物料質量異常反應1.原物料進廠檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時，無論其檢驗結果被判定為“合格”或“不合格”，檢驗部門的主管均須于說明欄內加以說明，并依據“資材管理辦法”的規(guī)定呈核與處理。2.對于檢驗異常的原物料經核決主管核決使用時，質量管理部應依異常項目開立“異常處理單”送制造部經理室生產管理人員，安排生產時通知現(xiàn)場注意使用，并由現(xiàn)場主管填報使用狀況、成本影響及意見，經經理核簽呈總經理批示后送

13、采購單位與提供廠商交涉。第二十條在制品與成品質量異常反應及處理1.在制品與成品在各項質量檢驗的執(zhí)行過程中或生產過程中有異常時，應提報“異常處理單”，并應立即向有關人員反應質量異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質量。2.制造部門在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時，除應依正常程序追蹤原因外，不良品當即剔除，以杜絕不良品流入下制程(以“廢品報告單”提報，并經質量管理部復核才可報廢)。產品質量確認第二十一條質量確認時機經理室生產管理人員于安排“生產進度表”或“制作規(guī)范”生產中遇有下列情況時，應將“制作規(guī)范”或經理批示送確認的“異常處理單”由質量管理部門人員取樣確認并將供確認項目及內容填立于“質量確認表”，

14、連同確認樣品送營業(yè)部門轉交客戶確認。1.客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同者。3.客戶附樣與制品材質不同者。4.客戶要求質量確認。5.生產或質量異常致產品發(fā)生規(guī)格、物性或其他差異者。6.經經理或總經理指示送確認者。第二十二條確認樣品的生產、取樣與制作(1)若客戶要求確認底片者由研發(fā)部制作供確認。(2)若客戶要求確認印刷線路、傳洋效果者，經理室生產管理組應以小時制作供確認。質量管理部人員應取樣二份，一份存質量管理部，另一份連同“質量確認表”交由業(yè)務部客戶確認。第二十三條質量確認書的開立作業(yè)質量管理部人員在取樣后應即填“質量確認表”一式二份，編號連同樣品呈經理核簽并于“質量確認表”上加蓋“質量確

15、認專用章”轉交研發(fā)部及生產管理人員，且在“生產進度表”上注明“確認日期”后轉交業(yè)務部門。客戶進廠確認需開立“質量確認表”質量管理人員并要求客戶于確認書上簽認，并呈經理核簽后通知生產管理人員排制，客戶確認不合格拒收時，由質量管理部人員填報“異常處理單”呈經理批示，并依批示辦理。第二十四條質量確認處理期限及追蹤營業(yè)部門接獲質量管理部或研發(fā)部送來確認的樣品應于二日內轉送客戶，質量確認日數規(guī)定國內客戶5日，國外客戶lo日，但客戶如需裝配試驗始可確認者，其確認日數為50日，設定日、數以出廠日為基準。2。質量確認追蹤質量管理部人員對于末如期完成確認者，且已逾2天以上者時，應以便函反應營業(yè)部門，以掌握確認動

16、態(tài)及訂單生產。質量管理教育訓練辦法第二十五條質量管理教育訓練的目的是提高員工的質量意識、質量知識及質量管理技能，使員工充分了解質量管理作業(yè)內容及方法，以保證產品的質量，并使質量管理人員對質量管理理論與實施技巧有良好基礎，以發(fā)揮質量管理的最大效果，以及協(xié)助協(xié)作廠商建立質量管理制度。第二十六條由質量管理部負責策劃與執(zhí)行，并由管理部協(xié)辦。第二十七條實施要點(一)依教育訓練的內容，分為以下三類：1.質量管理基本教育：參加對象為本公司所有員工。2.質量管理專門教育：參加對象為質量管理人員、檢查站人員、生產部及工程部的各級工程師與單位主管。3.協(xié)作廠商質量管理：參加對象為協(xié)作廠商。(二)依訓練的方式，分為

17、以下二種：1.廠內訓練：為本公司內部自行訓練，由本公司講授或外聘講師至廠內講授。2.廠外訓練：選派員工參加外界舉辦的質量管理講座。(三)由質量管理部先擬訂“質量管理教育訓練長期計劃”列出各階層人員應接受的訓練，經核準后，依據長期計劃，擬訂“質量管理教育訓練年度計劃”列出各部門應受訓人數，經核準后實施，并將計劃送管理部轉知各單位。(四)質量管理部應建立每位員工的質量管理教育訓練記錄卡，記錄該員已受訓的課程名稱、時數、日期等。質量異常分析p 改善第二十八條質量異常統(tǒng)計分析p 1。質量管理部每日ipqc抽查記錄統(tǒng)計異常料號、項目及數量匯總編制“總機班、料號不良分析p 日報表”送經理核示后，送制造部一份以了解每日質量異常情況，以擬改善措施。第二十九條制程質量異常改善“異常處理單”經經理列入改善者，由經理室品保組登記交由改善執(zhí)行部門依“異常處理單”所擬的改善對策確實執(zhí)行，并定期提出報告，會同有關部門檢查改善結果。第三十條質量管理圈活動為提高全體員工的工作能力，增強員工與群體的合作，創(chuàng)造明朗愉快的工作場所，促進管理活動的水平，實現(xiàn)“目標經營管理”，公司內各部門來共同組成質量管理圈，以推動改善工作。附則第三十一條實施與修訂本細則呈總經理核準后實施，增補修改亦同第 15 頁 共 15 頁