熱鐓機(jī)送料機(jī)械手設(shè)計(jì)-含三維及仿真(課程設(shè)計(jì))
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機(jī)構(gòu)綜合分析與創(chuàng)新實(shí)訓(xùn)
說(shuō)明書
設(shè)計(jì)題目
熱鐓擠送料機(jī)械手
學(xué) 院
光電與機(jī)電工程學(xué)院
專 業(yè)
機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
姓 名
指導(dǎo)教師
日期:2020年6月
目錄
第一章 緒論 1
1.1 設(shè)計(jì)題目簡(jiǎn)介 1
1.2實(shí)訓(xùn)目的和意義 1
1.3國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 2
1.4國(guó)內(nèi)外技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) 2
第二章 熱鐓擠送料機(jī)械手?jǐn)[臂的設(shè)計(jì) 3
2.1 擺臂方案A的設(shè)計(jì) 3
2.2 擺臂方案B的設(shè)計(jì) 3
2.3 擺臂方案C的設(shè)計(jì) 4
2.4 擺臂方案的確定 4
第三章 熱鐓擠送料機(jī)械手回轉(zhuǎn)裝置設(shè)計(jì) 5
3.1 回轉(zhuǎn)裝置A的設(shè)計(jì) 5
3.2 回轉(zhuǎn)裝置B的設(shè)計(jì) 5
3.3 回轉(zhuǎn)裝置C的設(shè)計(jì) 6
3.4 回轉(zhuǎn)裝置方案的確定 6
3.5 驅(qū)動(dòng)裝置的選擇 7
3.5.1 常用電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特征 7
3.5.2 選定電動(dòng)機(jī)的容量 7
3.6 循環(huán)圖的擬定 8
第四章 熱鐓擠送料機(jī)械手方案的確定與計(jì)算 9
4.1 擬訂的方案 9
4.2 最終方案的確定與說(shuō)明 11
4.3 方案的計(jì)算 12
第五章 三維建模與仿真 16
5.1 三維模型建立 16
5.2 運(yùn)動(dòng)仿真 16
第六章 總結(jié) 17
心得體會(huì) 17
參考文獻(xiàn) 18
第一章 緒論
1.1 設(shè)計(jì)題目簡(jiǎn)介
圖1.1 機(jī)械手的外觀圖
設(shè)計(jì)二自由度關(guān)節(jié)式熱鐓擠送料機(jī)械手,由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),夾送鐓料。以方案A為例,它的動(dòng)作順序是:手指夾料,手臂上擺20o,手臂水平回轉(zhuǎn)100o,手臂下擺20o,手指張開(kāi)放料。手臂再上擺,水平反轉(zhuǎn),下擺,同時(shí)手指張開(kāi),準(zhǔn)備夾料。主要要求完成手臂上下擺動(dòng)以及水平回轉(zhuǎn)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)。圖1.1為機(jī)械手的外觀圖。
1.2實(shí)訓(xùn)目的和意義
21世紀(jì)是科技高度發(fā)達(dá)的時(shí)代,人們的消費(fèi)力不斷增加。市場(chǎng)對(duì)質(zhì)量可靠性能卓越的產(chǎn)品的需求大量增加,為滿足市場(chǎng)需求,各個(gè)企業(yè)工廠不斷建成現(xiàn)代化生產(chǎn)線,通過(guò)智能機(jī)器人來(lái)代替人力去快速高效的生產(chǎn)。各種高效率的機(jī)械手可以滿足工廠的生產(chǎn)需求,還可以克服惡劣環(huán)境完成工作。機(jī)械機(jī)械手的優(yōu)勢(shì)十分明顯.機(jī)械手作業(yè)的準(zhǔn)確性和不同環(huán)境中完成作業(yè)的能力,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域有著廣泛的發(fā)展空間。它不但能代替部分人工操作,還能按照生產(chǎn)工藝的要求,遵循一定的程序、時(shí)間和位置來(lái)完成工件的傳送和裝卸。同時(shí),它還能操作必要的工具進(jìn)行焊接和裝配,它高效不間斷地工作在各種復(fù)雜環(huán)境中,從而極大改善了工人的勞動(dòng)條件,顯著提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,加快了工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化的步伐,所以機(jī)械手的研制很有必要。
熱鐓擠送料機(jī)械手,該設(shè)計(jì)全面綜合的運(yùn)用了機(jī)械專業(yè)學(xué)生在大學(xué)本科階段所學(xué)的各門專業(yè)課的知識(shí),將這些專業(yè)課程的理論和實(shí)際進(jìn)行了一次重要實(shí)踐。鍛煉了我們查詢資料自我學(xué)習(xí)的能力,培養(yǎng)了我們創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力。該設(shè)計(jì)綜合運(yùn)用了Admas、CAD、PORE等軟件,使我們對(duì)這些制圖軟件能熟悉運(yùn)用。
機(jī)械手對(duì)工業(yè)的發(fā)展有著重要的意義。它的運(yùn)用,使得在惡劣環(huán)境中的生產(chǎn)工作得以繼續(xù)進(jìn)行。它可以模仿人的手部動(dòng)作,按給定程序、軌跡和要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抓取、搬運(yùn)和操作,可用來(lái)搬運(yùn)物體,成在各個(gè)不同環(huán)境中的工作。在工業(yè)生產(chǎn)中,機(jī)械手的應(yīng)用隨處可見(jiàn),無(wú)論是組合機(jī)床,還是流水線生產(chǎn),都可以運(yùn)用機(jī)械手來(lái)進(jìn)行上下料的工作。因此,進(jìn)行機(jī)械手的研究是很有必要的。
1.3國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
機(jī)械手應(yīng)用范圍十分廣泛,它常應(yīng)用與機(jī)械制造、電子、冶金、輕重工業(yè)中,機(jī)械手是工業(yè)機(jī)器人的一種,?它是在工業(yè)機(jī)器人的基礎(chǔ)之上發(fā)展起來(lái)的。機(jī)械手的種類很多,常見(jiàn)的有液壓式、電動(dòng)式、氣動(dòng)式和機(jī)械式機(jī)械手。我們所設(shè)計(jì)的機(jī)械手為機(jī)械式。機(jī)械手的主要部件為手部和運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)用來(lái)控制的各種動(dòng)作,使機(jī)械手完成上下擺動(dòng)、左右回轉(zhuǎn)、伸縮、擺動(dòng)等等運(yùn)動(dòng)。手部是根據(jù)所要抓取的物體的形狀、材質(zhì)、大小、重量等因素來(lái)設(shè)計(jì)的。機(jī)械手的自由度影響機(jī)械手的靈活性、通用性,通常機(jī)械手自由度為4-5個(gè),一般的專用的機(jī)械手由2-3個(gè)自由度。機(jī)械手通常用作機(jī)床、生產(chǎn)線等工作場(chǎng)合的上下料、換刀等工作。機(jī)械手的特點(diǎn)是工作時(shí)間長(zhǎng),工作精度高,抗干擾能力強(qiáng),可以在惡劣環(huán)境中工作。
1.4國(guó)內(nèi)外技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)
機(jī)械手的未來(lái)發(fā)展方向?yàn)榇嫒斯みM(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)高精通的工作,同時(shí)替代人工在環(huán)境惡劣,高溫有毒等環(huán)境中工作。機(jī)械手的模塊化同時(shí)也是它的發(fā)展趨勢(shì),通過(guò)模塊化處理,可以使機(jī)械手快速響應(yīng),完成不同的工作。隨著時(shí)間的發(fā)展,機(jī)械手會(huì)變得越來(lái)越先進(jìn),逐步向智能化、模塊化發(fā)展。
第二章 熱鐓擠送料機(jī)械手?jǐn)[臂的設(shè)計(jì)
2.1 擺臂方案A的設(shè)計(jì)
采用凸輪帶動(dòng)搖桿的機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)械手上下的擺動(dòng)。上下擺動(dòng)的角度位20度。此種方式設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,能達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。并且在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題的可能性相對(duì)較小。如圖2.1
圖2.1
2.2 擺臂方案B的設(shè)計(jì)
采用凸輪帶動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)。通過(guò)凸輪帶動(dòng)桿2,且通過(guò)連桿之間的相互作用實(shí)現(xiàn)安放在C出的機(jī)械手達(dá)到預(yù)期的運(yùn)動(dòng)軌跡及線路。此方案設(shè)計(jì)相對(duì)復(fù)雜,但能滿足較高的強(qiáng)度,各桿之間受力相對(duì)均衡。如圖2.2
圖2.2
2.3 擺臂方案C的設(shè)計(jì)
采用曲柄滑塊+曲柄搖桿。通過(guò)偏心轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連桿運(yùn)動(dòng),再由連桿拉動(dòng)滑塊,從而完成從動(dòng)件的間歇上下擺動(dòng),使機(jī)械手完成要求的上下擺動(dòng)度數(shù)的要求。如圖2.3
圖2.3
2.4 擺臂方案的確定
根據(jù)給出的設(shè)計(jì)要求可以看出,機(jī)械手臂的抓舉重量為兩2KG,方案A設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,且能達(dá)到強(qiáng)度要求,并且其機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn),安裝也較為容易。方案B機(jī)構(gòu)相對(duì)較多,不利于安放,并且此套裝置用于一般小型工廠,故要求其占地面積要小。方案C機(jī)構(gòu)雖然比較簡(jiǎn)單,但是相對(duì)于A還是比較復(fù)雜的。根據(jù)綜合考慮,選取方案A作為機(jī)械手上下擺動(dòng)裝置。
第三章 熱鐓擠送料機(jī)械手回轉(zhuǎn)裝置設(shè)計(jì)
3.1 回轉(zhuǎn)裝置A的設(shè)計(jì)
采用齒輪進(jìn)行機(jī)械裝置的回轉(zhuǎn).其優(yōu)點(diǎn)為:可傳遞空間任意軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,即軸可以平行,交叉或交錯(cuò);轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),其傳動(dòng)比恒定,大多數(shù)齒輪的傳動(dòng)比是常數(shù);適應(yīng)范圍廣(傳遞速度、功率范圍都大);壽命長(zhǎng);效率高;結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。齒輪傳動(dòng)缺點(diǎn): 制造成本高,剛性傳動(dòng)沒(méi)有過(guò)載保護(hù)作用,振動(dòng)和噪音等。設(shè)計(jì)的齒輪傳動(dòng)如圖3.1
圖3.1
3.2 回轉(zhuǎn)裝置B的設(shè)計(jì)
采用齒輪齒條進(jìn)行機(jī)械裝置的回轉(zhuǎn).其優(yōu)點(diǎn)為:承載力大,傳動(dòng)精度較高可達(dá)0.1mm,可無(wú)限長(zhǎng)度對(duì)接延續(xù),傳動(dòng)速度高于2m/s,齒輪齒條傳動(dòng)缺點(diǎn):傳動(dòng)噪音大,磨損大。設(shè)計(jì)的齒輪齒條傳動(dòng)如圖3.2所示(模數(shù)m取為1}
圖3.2
3.3 回轉(zhuǎn)裝置C的設(shè)計(jì)
采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行回轉(zhuǎn)。使用的曲柄搖桿機(jī)構(gòu),使得機(jī)構(gòu)具有急回特性。但是搖桿的擺角較大,但曲柄搖桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)表較復(fù)雜,計(jì)算難度大,致使運(yùn)動(dòng)的停歇時(shí)間難以把握,設(shè)計(jì)難度大。
圖3.3
3.4 回轉(zhuǎn)裝置方案的確定
根據(jù)綜合考慮,通過(guò)采用齒輪進(jìn)行機(jī)械裝置的回轉(zhuǎn)更加適合設(shè)計(jì)要求。B方案:齒輪齒條承載力大,傳動(dòng)精度較高可達(dá)0.1mm,可無(wú)限長(zhǎng)度對(duì)接延續(xù),傳動(dòng)速度高于2m/s滿足設(shè)計(jì)要求。綜上認(rèn)為回轉(zhuǎn)方案B作為機(jī)械手回轉(zhuǎn)裝置更好。
3.5 驅(qū)動(dòng)裝置的選擇
選擇電機(jī)類型:電動(dòng)機(jī)是機(jī)器中運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的來(lái)源,其種類很多,有電動(dòng)機(jī)、內(nèi)機(jī)、蒸汽機(jī)、水輪機(jī)、氣輪機(jī)、液動(dòng)機(jī)等。電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、控制方便、維護(hù)容易,一般機(jī)械上大多數(shù)是均采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。
3.5.1 常用電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特征
(1)Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)
該系列電機(jī)能防止水滴、灰塵、鐵屑或其他雜物浸入電機(jī)內(nèi)部,它是我國(guó)近年來(lái)研制成功的型電動(dòng)機(jī)。
(2)電磁條速三相異步電動(dòng)機(jī)
名稱:YCD電磁調(diào)速三相異步電動(dòng)機(jī)。有組合式和整體式兩種機(jī)構(gòu),這兩種調(diào)速電動(dòng)機(jī)為防護(hù)式,空氣自冷,臥式安裝,且無(wú)碳刷,集電環(huán)等滑動(dòng)接觸部件。
3.5.2 選定電動(dòng)機(jī)的容量
電動(dòng)機(jī)的容量選得合適與否,對(duì)電動(dòng)機(jī)的工作和經(jīng)濟(jì)性都有影響。當(dāng)容量小于工作要求時(shí),電動(dòng)機(jī)不能保證工作裝置的正常的工作,或使用電動(dòng)機(jī)因長(zhǎng)期的過(guò)載而過(guò)早損壞;容量過(guò)大則電動(dòng)機(jī)的價(jià)格高,能量不能充分利用,且常常不在滿載下運(yùn)行,其效率和功率的因數(shù)都較低,造成浪費(fèi)。
電機(jī)的容量的主要由電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行時(shí)的發(fā)熱情況決定,而發(fā)熱又與其工作情況決定。
工作機(jī)所需工作功率,應(yīng)由機(jī)器工作阻力和運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算得來(lái)的,可按下式計(jì)算:
其中:T——工作機(jī)的阻力矩,;n——工作機(jī)的轉(zhuǎn)速,;
經(jīng)過(guò)綜合考慮決定選用Y132S—4型號(hào)電動(dòng)機(jī)(電流A:11.6 轉(zhuǎn)速: 960r/mm 效率:85.5 功率因數(shù) cos?:0.82 功率:5.5kw)
3.6 循環(huán)圖的擬定
根據(jù)設(shè)計(jì)題目的要求。對(duì)機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)過(guò)程做了如下的分解。如圖3.4
表3.1
機(jī)械手
上擺20°
停止
下擺20°
停止
上擺
20°
下擺
20°
轉(zhuǎn)臺(tái)
停止
水平回轉(zhuǎn)100°
停止
停止
水平反轉(zhuǎn)100°
停止
圖3.4
第四章 熱鐓擠送料機(jī)械手方案的確定與計(jì)算
4.1 擬訂的方案
方案a:由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力源,通過(guò)皮帶輪傳動(dòng),并分兩路。一路通過(guò)圓錐齒輪和蝸桿,使凸輪連桿運(yùn)動(dòng),從而完成安裝在連桿末端的抓手上下擺動(dòng),上下擺動(dòng)的夾角為15°;另一路同樣通過(guò)圓錐齒輪傳動(dòng),再傳動(dòng)給兩組不完全齒輪,通過(guò)連在轉(zhuǎn)臺(tái)上的軸,從而使轉(zhuǎn)臺(tái)完成水平110°的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
圖4.1(1—電動(dòng)機(jī) 2—機(jī)械手?jǐn)[動(dòng)裝置 3—轉(zhuǎn)臺(tái) 4—抓手 5—機(jī)械手水平回轉(zhuǎn)裝置)
方案b: 分兩部分完成。一部分由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力源,帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而完成機(jī)械手的上下擺動(dòng),上下擺動(dòng)的角度為20°。另一部分有曲柄的回轉(zhuǎn)帶動(dòng)齒條做往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)中轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生角度為100°的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),而正是齒條的往復(fù)運(yùn)動(dòng),齒輪從而實(shí)現(xiàn)了正反轉(zhuǎn)。
圖4.2
方案C:由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力源,通過(guò)皮帶傳送,一方面通過(guò)帶動(dòng)錐齒輪傳動(dòng),使用的曲柄搖桿機(jī)構(gòu),搖桿的擺角較大,為120°,另一方面,通過(guò)錐齒輪和直齒輪的傳動(dòng),使用偏心轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連桿運(yùn)動(dòng),再由連桿拉動(dòng)滑塊,從而完成從動(dòng)件的間歇上下擺動(dòng)。使機(jī)械手完成要求的上下擺動(dòng)15度的要求。
圖4.3
4.2 最終方案的確定與說(shuō)明
根據(jù)確定的運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)路線,可以確定方案B更適合設(shè)計(jì)要求,在達(dá)到設(shè)計(jì)要求的同時(shí),其加工難度,加工花費(fèi)等性價(jià)比更高。因而選擇B方案。如圖4.4。
上下擺:凸輪加搖桿的組合; 水平擺:齒輪齒條的組合。
圖4.4
4.3 方案的計(jì)算
齒輪齒條參數(shù)選定與計(jì)算:
齒輪參數(shù):m=1 ha*=1 c*=0.25 z=30
齒輪的齒數(shù)為30,則其分度圓直徑為30mm,齒條移動(dòng)的距離L=(100/360)*2π*(30/2)=26.18,齒條長(zhǎng)度應(yīng)大于26.18mm,故齒條長(zhǎng)度可取40mm。
曲柄滑塊機(jī)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì):
圖4.5
設(shè)曲柄AB的長(zhǎng)為a,連桿AC長(zhǎng)為b,A在A’位置時(shí)齒條處于最高位置,A在A’位置時(shí)齒條處于最低位置;因?yàn)樗且粋€(gè)對(duì)心曲柄機(jī)構(gòu),則齒條移動(dòng)的距離L=2a,所以a=13.09mm;要保證在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中齒條不與曲柄相碰,必須使得齒條在最低位置時(shí)兩鉸鏈的距離大于a,即b-a>a,所以可取b=30mm。
凸輪參數(shù)設(shè)計(jì)
由連桿機(jī)構(gòu)可計(jì)算出凸輪尺寸。桿AB=30mm,BC=30mm。由BC-AB*tan20 o可確定此凸輪的參數(shù),基圓半徑r=15mm,此數(shù)據(jù)為確定凸輪輪廓線的依據(jù)。
圖4.6
傳動(dòng)分析:
送料頻率為10次/min,即每次/6s;這6s可進(jìn)行如下分配:
手指夾料(1s)——手臂上擺20°(1s)——手臂回轉(zhuǎn)100°(2s)——手臂下擺20°(1s)——手指松開(kāi)(1s)——手臂上擺20°(1s)——手臂反轉(zhuǎn)100°(2s)——手臂下擺20°(1s)
執(zhí)行機(jī)構(gòu)在一個(gè)周期的運(yùn)動(dòng)如下表所示:
表4.1 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖
動(dòng)作序號(hào)
動(dòng)作名稱
轉(zhuǎn)角(時(shí)間s)
1
手指夾料
0°(1)
2
手臂上擺
20°(1)
3
手臂回轉(zhuǎn)110°
100°(2)
4
手臂下擺
20°(1)
5
手指放料
0°(1)
6
手臂上擺
20°(1)
7
手臂反向回轉(zhuǎn)110°
100°(2)
8
手臂下擺
20°(1)
機(jī)械手臂上下擺時(shí)間為1s,此時(shí)凸輪需轉(zhuǎn)動(dòng)半圈,所以凸輪的轉(zhuǎn)速為30r/min;
機(jī)械手臂回轉(zhuǎn)時(shí)間為2s,此時(shí)圓盤需轉(zhuǎn)動(dòng)半圈,所以圓盤的轉(zhuǎn)速為15r/min。
傳動(dòng)比分配
上下擺:
齒輪1和齒輪2 的傳動(dòng)比為4,所以齒輪2和齒輪4的轉(zhuǎn)速為240r/min。齒輪4和齒輪3的傳動(dòng)比也為4,所以齒輪3齒輪5的轉(zhuǎn)速為60r/min。齒輪6和齒輪5的傳動(dòng)比為2,所以齒輪6和盤形凸輪的轉(zhuǎn)速都為30r/min。根據(jù)機(jī)構(gòu)的循環(huán)圖可知,手臂擺動(dòng)的周期為1s,正好可以用30r/min的盤形凸輪帶動(dòng)。
回轉(zhuǎn):
同理,齒輪1和齒輪2 的傳動(dòng)比為4,所以齒輪2和齒輪4的轉(zhuǎn)速為240r/min。齒輪4和齒輪3的傳動(dòng)比也為4,所以齒輪3齒輪5的轉(zhuǎn)速為60r/min。齒輪6和齒輪5的傳動(dòng)比為4,所以齒輪6和盤形凸輪的轉(zhuǎn)速都為15r/min。根據(jù)機(jī)構(gòu)的循環(huán)圖可知,手臂回轉(zhuǎn)的周期為2s,正好可以用15r/min的圓盤帶動(dòng)。
圖4.7
第五章 三維建模與仿真
5.1 三維模型建立
圖5.1 Pro/E整體建模
5.2 運(yùn)動(dòng)仿真
第六章 總結(jié)
熱墩擠送料機(jī)械手的設(shè)計(jì)不僅能減輕工人們的作業(yè)強(qiáng)度,而且還大大提高了工作效率。在如今強(qiáng)調(diào)效率與質(zhì)量的時(shí)代,機(jī)械手等產(chǎn)品也廣泛運(yùn)用在各行各業(yè)之中,為人們的生活水平的提高做出了很大的貢獻(xiàn)。
在這次設(shè)計(jì)過(guò)程中,我們掌握了很多設(shè)計(jì)知識(shí),學(xué)會(huì)了幾個(gè)軟件的使用并有所提高。發(fā)現(xiàn)有些東西非常有用,比如AutoCAD、Pro/E,ADAMS的使用。但是也碰到了很多問(wèn)題,機(jī)構(gòu)的功能不能完全掌握、傳動(dòng)性不明確、運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖不清晰以及機(jī)構(gòu)不能完美的連貫起來(lái),這些都是最重要也是最難的。
機(jī)械學(xué)作為一門傳統(tǒng)的基礎(chǔ)學(xué)科,內(nèi)容豐富,涉及面廣。目前,機(jī)械學(xué)正與電子電氣、液壓等多種學(xué)科,聯(lián)系更為緊密,它的綜合性更強(qiáng)。機(jī)械學(xué)的學(xué)習(xí)將是一個(gè)艱苦但卻值得努力的過(guò)程。
心得體會(huì)
過(guò)這次實(shí)訓(xùn),我們收獲了很多,一方面學(xué)習(xí)到了許多以前沒(méi)學(xué)過(guò)的專業(yè)知識(shí)與知識(shí)的應(yīng)用,另一方面還提高了自我動(dòng)手做項(xiàng)目的潛力。本次實(shí)訓(xùn),對(duì)我們潛力的進(jìn)一步鍛煉,?也是一種考驗(yàn)。從中獲得的諸多收獲,也是很可貴的,是十分有好處的。在實(shí)訓(xùn)中我學(xué)到了許多新的知識(shí)。是一個(gè)讓我把書本上的理論知識(shí)運(yùn)用于實(shí)踐中的好機(jī)會(huì),原先,學(xué)的時(shí)候感嘆學(xué)的資料太難懂,此刻想來(lái),有些其實(shí)并不難,關(guān)鍵在于理解。
在這次實(shí)訓(xùn)中還鍛煉了我其他方面的潛力,提高了我的綜合素質(zhì)。首先,它鍛煉了我做項(xiàng)目的潛力,提高了獨(dú)立思考問(wèn)題、自我動(dòng)手操作的潛力,在工作的過(guò)程中,勾了以前學(xué)習(xí)過(guò)的知識(shí),并掌握了一些應(yīng)用知識(shí)的技巧等。其欺,實(shí)訓(xùn)中的項(xiàng)目作業(yè)也使我更加有團(tuán)隊(duì)精神。
參考文獻(xiàn)
【1】《機(jī)械原理(第八版)》(主編:孫桓、陳作模、葛文杰)
【2】《機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》
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機(jī)構(gòu)綜合分析與創(chuàng)新實(shí)訓(xùn)熱鐓機(jī)送料機(jī)械手答辯人:XXX題目題目簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介 設(shè)計(jì)二自由度關(guān)節(jié)式熱鐓擠送料機(jī)械手,由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),夾送鐓料,往40噸鐓頭機(jī)送料。它的動(dòng)作順序是:手指夾料,手臂上擺20,手臂水平回轉(zhuǎn)100,手臂下擺20,手指張開(kāi)放料。手臂再上擺,水平反轉(zhuǎn),下擺,同時(shí)手指張開(kāi),準(zhǔn)備夾料。主要要求完成手臂上下擺動(dòng)以及水平回轉(zhuǎn)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)。圖示為機(jī)械手的外觀圖。運(yùn)動(dòng)仿真機(jī)械手上下擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)機(jī)械手上下擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)此種方式設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,能達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。并且在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題的可能性相對(duì)較小,安裝也較為容易。機(jī)械手水平回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)機(jī)械手水平回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)齒輪齒條承載力大,傳動(dòng)精度較高可達(dá)0.1mm,可無(wú)限長(zhǎng)度對(duì)接延續(xù),傳動(dòng)速度高于2m/s滿足設(shè)計(jì)要求。最終簡(jiǎn)圖最終簡(jiǎn)圖最終模型最終模型齒輪齒條參數(shù)選定與計(jì)算齒輪齒條參數(shù)選定與計(jì)算齒輪參數(shù):m=1 ha*=1 c*=0.25 z=30齒輪的齒數(shù)為30,則其分度圓直徑為30mm,齒條移動(dòng)的距離L=(100/360)*2*(30/2)=26.18,齒條長(zhǎng)度應(yīng)大于26.18mm,故齒條長(zhǎng)度可取40mm。曲柄滑塊機(jī)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì) 設(shè)曲柄AB的長(zhǎng)為a,連桿AC長(zhǎng)為b,A在A位置時(shí)齒條處于最高位置,A在A位置時(shí)齒條處于最低位置;因?yàn)樗且粋€(gè)對(duì)心曲柄機(jī)構(gòu),則齒條移動(dòng)的距離L=2a,所以a=13.09mm;要保證在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中齒條不與曲柄相碰,必須使得齒條在最低位置時(shí)兩鉸鏈的距離大于a,即b-aa,所以可取b=30mm。凸輪參數(shù)設(shè)計(jì)凸輪參數(shù)設(shè)計(jì) 由連桿機(jī)構(gòu)可計(jì)算出凸輪尺寸。桿AB=30mm,BC=30mm。由BC-AB*tan20 可確定此凸輪的參數(shù),基圓半徑r=15mm,此數(shù)據(jù)為確定凸輪輪廓線的依據(jù)。傳動(dòng)分析傳動(dòng)分析 送料頻率為10次min,即每次6s;這6s可進(jìn)行如下分配 機(jī)械手臂上下擺時(shí)間為1s,此時(shí)凸輪需轉(zhuǎn)動(dòng)半圈,所以凸輪的轉(zhuǎn)速為30r/min;機(jī)械手臂回轉(zhuǎn)時(shí)間為2s,此時(shí)圓盤需轉(zhuǎn)動(dòng)半圈,所以圓盤的轉(zhuǎn)速為15r/min。動(dòng)作序號(hào)動(dòng)作名稱轉(zhuǎn)角(時(shí)間s)1手指夾料0(1)2手臂上擺20(1)3手臂回轉(zhuǎn)100100(2)4手臂下擺20(1)5手指放料0(1)6手臂上擺20(1)7手臂反向回轉(zhuǎn)100100(2)8手臂下擺20(1)傳動(dòng)比傳動(dòng)比分配分配(上下擺上下擺)齒輪1和齒輪2 的傳動(dòng)比為4,所以齒輪2和齒輪4的轉(zhuǎn)速為240r/min。齒輪4和齒輪3的傳動(dòng)比也為4,所以齒輪3齒輪5的轉(zhuǎn)速為60r/min。齒輪6和齒輪5的傳動(dòng)比為2,所以齒輪6和盤形凸輪的轉(zhuǎn)速都為30r/min。根據(jù)機(jī)構(gòu)的循環(huán)圖可知,手臂擺動(dòng)的周期為1s,正好可以用30r/min的盤形凸輪帶動(dòng)。傳動(dòng)比傳動(dòng)比分配分配(回轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn))同理,前面的傳動(dòng)一樣,齒輪6和齒輪5的傳動(dòng)比為4,所以齒輪6和盤形凸輪的轉(zhuǎn)速都為15r/min。根據(jù)機(jī)構(gòu)的循環(huán)圖可知,手臂回轉(zhuǎn)的周期為2s,正好可以用15r/min的圓盤帶動(dòng)。傳動(dòng)比傳動(dòng)比分配分配謝謝機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)答辯匯報(bào)機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)答辯匯報(bào)
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