專用臥式銑床液壓系統(tǒng)設計-含答辯PPT（全套含CAD圖紙）
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專用臥式銑床液壓系統(tǒng)設計專用臥式銑床液壓系統(tǒng)設計畢業(yè)設計（論文）畢業(yè)設計（論文）者姓名：賈光裕者姓名：賈光裕 指導老師：李剛指導老師：李剛 講師講師 2007年年6作月作月16日日摘 要 隨著機械制造工業(yè)的快速發(fā)展，制造裝備的改進顯得尤為重要，尤其是金屬切削設備的改造是提高生產力一項重要因素。因為液壓系統(tǒng)在生產過程中具有降低成本、工作可靠平穩(wěn)，易于實現(xiàn)過載保護等優(yōu)點，所以本文主要介紹的是液壓系統(tǒng)在機械生產加工方面的應用。主要內容 o1、緒論o2、負載與運動分析o3、確定液壓系統(tǒng)主要參數o4、擬定液壓系統(tǒng)原理圖o5、計算和選擇液壓件o6、驗算液壓系統(tǒng)性能o7、液壓系統(tǒng)結構設計1 緒論o設計內容及要求 在臥式銑床上設計一個夾緊進給液壓系統(tǒng)，完成工件的先夾緊后、后進給任務。夾緊缸快進速度：0.05m/s夾緊缸慢進速度：0.008mm/s最大夾緊力：40KN 進給油缸快進速度：0.18m/s進給油缸慢進速度：0.018m/s最大切削力：120KN進給工作部件總質量：m=250Kg 夾緊缸行程：用行程開關調節(jié)（最大250mm）進給缸行程：用行程開關調節(jié)（最大1000mm）2、負載與運動分析o運動分析o負載分析3、確定液壓系統(tǒng)主要參數o1 1 初選液壓缸工作壓力初選液壓缸工作壓力o2 2 計算液壓缸主要尺寸計算液壓缸主要尺寸3.13.1初選液壓缸工作壓力初選液壓缸工作壓力 因為工進時的負載最大，在其它工況負載很小，所以參考機械設計手冊初選夾緊缸的工作壓力p1=4MPa。初選進給缸的工作壓力p1=8MPa。3.23.2計算液壓缸主要尺寸計算液壓缸主要尺寸 由公式A=F/p計算選取標準數值 夾緊缸D1=125mm d1=90mm 進給缸D1=150mm d1=105mm查看產品樣本選擇HSG型工程液壓缸根據計算出的液壓缸的尺寸，可估算出液壓缸在工作循環(huán)中各階段的壓力、流量和功率，繪制出工況圖 4、擬定液壓系統(tǒng)原理圖o1 1選擇基本回路選擇基本回路o2組成液壓系統(tǒng)4 41 1選擇基本回路選擇基本回路o1 選擇調速回路選擇調速回路 o2選擇油源形式選擇油源形式 o3選擇快速運動和換向回路選擇快速運動和換向回路o4選擇速度換接回路選擇速度換接回路 o5選擇進油調壓回路選擇進油調壓回路 42組成液壓系統(tǒng) 將上面選出的液壓基本回路組合在一起，并經修改和完善，就可得到完整的液壓系統(tǒng)，為了讓機床夾緊工作停止后，夾緊油缸回路中繼續(xù)保持夾緊力，圖中在夾緊缸旁添置了蓄能器。查看產品樣本選擇NXQ型囊式蓄能器。液壓原理圖返回5、計算和選擇液壓件o5 51 1 確定液壓泵的規(guī)格確定液壓泵的規(guī)格o5.2 5.2 確定電動機功率確定電動機功率o5 53 3 確定其它元件及輔件確定其它元件及輔件各元件規(guī)格型號o計算液壓泵的最大工作壓力和流量來確定選用PV2R葉片泵o計算電動機的功率來確定選用Y225M-6型o計算油箱容量選取標準V=1000Lo計算得出夾緊缸油管D=14mm厚1.6mm 進給缸油管D=34mm厚3mm閥類元件及輔件o三位四通換向閥選用4WE型o調速閥選用AXQF3和AQF3型o益流閥選用DB型o單向閥選用CRT型o壓力繼電器選用HED型o濾油器選用ZQU型o蓄能器選用NXQ型6、驗算液壓系統(tǒng)性能o6 61 1驗算系統(tǒng)壓力損失驗算系統(tǒng)壓力損失 根據公式計算出總壓力損失且數值不大，再參考相關根據公式計算出總壓力損失且數值不大，再參考相關數據，則不會太影響提供液壓缸所需壓力和速度數據，則不會太影響提供液壓缸所需壓力和速度 o6 62 2驗算系統(tǒng)發(fā)熱與溫升驗算系統(tǒng)發(fā)熱與溫升由公式計算出油液溫升，油溫在允許范圍內，則油箱散由公式計算出油液溫升，油溫在允許范圍內，則油箱散熱面積符合要求，不必設置冷卻器。熱面積符合要求，不必設置冷卻器。7、液壓系統(tǒng)結構設計 考慮到安裝與維修方便，并且節(jié)省空間。采用集中配置型結構，設計液壓裝置為液壓站?？刂菩问綖榘迨揭簤嚎刂啤恿υ礊榕P式上置結構，泵組用支架鐘形罩臥式安裝。最后畫出相應零件圖及裝配圖。感謝指導老師李剛講師的悉心指導！感謝指導老師李剛講師的悉心指導！感謝各位專家感謝各位專家 老師的批評指正！老師的批評指正！感謝各位同學的幫助和關心！感謝各位同學的幫助和關心！結束致謝1 選擇調速回路選擇調速回路 由速度、負載分析可知，這臺機床運動速度先后變化，工作負載為阻力負載且工作中變化小，故可選用進口節(jié)流調速回路。2選擇油源形式選擇油源形式 根據機床工作原理，確定系統(tǒng)兩個油缸可公用一個泵，最后選用雙作用葉片泵方案。3選擇快速運動和換向回路選擇快速運動和換向回路 考慮系統(tǒng)流量較大，系統(tǒng)中選用電液換向閥換向回路，控制進油方向選用三位四通電液換向閥，控制液壓缸選用三位四通電液換向閥 4選擇速度換接回路選擇速度換接回路 系統(tǒng)由快進轉為工進時，為減少速度換接時的液壓沖擊，選用行程閥控制的換接回路。為了給進給缸發(fā)出信號，在夾緊缸旁設置一個壓力繼電器。由于最大行程可以隨時調節(jié)，則需要設置一個行程開關。為了使動作完成后系統(tǒng)能自動為夾緊缸發(fā)出快退信息，在進給缸旁設置一個壓力繼電器。5選擇進油調壓回路選擇進油調壓回路 因為兩個缸利用一個雙作用葉片泵供油，根據本機床工作原理和工作參數可知兩個油缸不是同時進行工作的，而且兩個油缸所需要的供油壓力也不同。所以需要設置簡單的調壓，即在進給系統(tǒng)和夾緊系統(tǒng)中各設置一個溢流閥調節(jié)壓力。
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