數(shù)控車床編程與操作 教學PPT課件

數(shù)控車床編程與操作 教學PPT課件,數(shù)控車床編程與操作,教學PPT課件,數(shù)控車床,編程,操作,教學,PPT,課件 數(shù)控車床編程與操作目 錄數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題第三章 實習應用課題第一節(jié) 單一課題加工實例與練習 第二節(jié) 復合課題加工第三節(jié) 配合零件綜合加工數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題知識鏈接一、給定程序加工零件1.用FANUC數(shù)控車床加工圖中35和40的外圓（毛坯48mm）。例題中未作特別說明時，均以工件右端面中心O為工件坐標系的原點。2.用FANUC數(shù)控車床進行割槽及切斷。3.用FANUC數(shù)控車床進行倒角及錐度的加工。4.用FANUC數(shù)控車床進行粗精加工循環(huán)。5.用FANUC數(shù)控車床進行圓弧、螺紋的加工。第一節(jié) 單一課題加工實例與練習數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題知識鏈接一、給定程序加工零件第一節(jié) 單一課題加工實例與練習數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題知識鏈接一、給定程序加工零件1.參考程序（進給速度可通過倍率旋鈕調(diào)節(jié)）：N01M03 S500 T0101 調(diào)1號外圓刀刀補，主軸正轉(zhuǎn)N02G00 Z1 X50 快速定位N03G01 X50 Z0 F0.2 端面定位N04X0 車端面N05G00 Z1 X50 退刀N06G01 X45 F50 第一次外圓定位N07Z77 粗車外圓第一次至45mmN08G00 X50 Z1 退刀第一節(jié) 單一課題加工實例與練習數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題知識鏈接一、給定程序加工零件1.參考程序（進給速度可通過倍率旋鈕調(diào)節(jié)）：N09X40 第二次外圓定位N10G01 Z77 車外圓40mmN11G00 X50 Z1 退刀N12X35 35外圓定位N10G01 Z57 車外圓35mmN11G00 X50 Z1 退刀N15G00 X40 Z80 回換刀點N16M30 程序結(jié)束第一節(jié) 單一課題加工實例與練習數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題知識鏈接一、給定程序加工零件2.就上面加工好外圓的零件加工圖中端面R5圓弧。N01M03 S500 T0101 調(diào)1號外圓刀刀補，主軸正轉(zhuǎn)N02G0 Z5 Z向進刀N03X27 R5端面圓弧粗加工X向定位N04G1 Z0 F0.1 R5端面圓弧Z向定位N05G03 X37 Z5 R5 用圓弧法粗車R5圓弧N06G0 Z0 退刀第一節(jié) 單一課題加工實例與練習數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題知識鏈接一、給定程序加工零件2.就上面加工好外圓的零件加工圖中端面R5圓弧。N07X25 R5端面圓弧X向定位N08G1 Z0 F0.1 R5端面圓弧Z向定位N09G03 X35 Z5 R5 車R5圓弧N10G0 X37 X向退刀N11Z80 Z向回換刀點N12M30 程序結(jié)束第一節(jié) 單一課題加工實例與練習數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題知識鏈接一、給定程序加工零件3.就上面加工好的零件加工圖中30 mm的兩個槽（刀寬4mm）。N10T0202 調(diào)2號槽刀刀補N12M03 S300 主軸正轉(zhuǎn)N15G00 X37 X向定位N16Z12 右端30槽Z向定位N17G01 X30 F0.1 切右端30槽N18X37 X向退刀N19Z11 右端30槽Z向第2次定位N20G01 X30 F0.1 切右端30槽第一節(jié) 單一課題加工實例與練習數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題知識鏈接一、給定程序加工零件3.就上面加工好的零件加工圖中30 mm的兩個槽（刀寬4mm）。N21X37 X向退刀N22G00 Z37 左端30槽Z向定位N23G01 X30 切左端30槽N24X37 X向退刀N25Z36 左端30槽Z向第2次定位N26G01 X30 F0.1 切左端30槽N27G00 X50 X向退刀N28Z80 Z向回換刀點N30M30 程序結(jié)束第一節(jié) 單一課題加工實例與練習數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題知識鏈接一、給定程序加工零件4.就上面加工好的零件加工圖中的錐度（要有一個合適的刀尖角度，以免造成右端螺紋外圓過切干涉）。N10T0101 調(diào)1號外圓刀刀補N11M03 S500 主軸正轉(zhuǎn)N12G00 X42 X向定位N13Z37 錐度起點Z向定位N14X36 X向粗定位第一節(jié) 單一課題加工實例與練習數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題知識鏈接一、給定程序加工零件4.就上面加工好的零件加工圖中的錐度（要有一個合適的刀尖角度，以免造成右端螺紋外圓過切干涉）。N15G01 X32 F0.1 粗車錐度起點定位N16G01 X36 Z57 粗車錐度N17G00 Z37 退刀至錐度Z向起點N18G01 X30 精車錐度X起點定位N19G01 X35 Z57 精車錐度N20G00 Z80 Z向回換刀點N21M30 程序結(jié)束第一節(jié) 單一課題加工實例與練習數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題知識鏈接一、給定程序加工零件5.就上面加工好的零件加工圖中的螺紋。N23M06 T0303 在安全換刀位置調(diào)3號螺紋刀N24M03 S300 主軸正轉(zhuǎn)N24G00 X37 X向粗定位N25Z11 Z向定位（留1mm空刀導入量）N26G01 X35 F0.1 X向定位N27G76 P020060 Q50 R0.05 螺紋循環(huán)N37G76 X32.4 Z33 R0 P1300 Q400 F2 空刀導出量1mmN28G00 Z80 Z向回換刀點N29M30 程序結(jié)束第一節(jié) 單一課題加工實例與練習數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題知識鏈接二、工藝分析、編程模擬與機床加工 1.完成如圖所示軸零件外輪廓加工，端面倒角為C1，毛坯為35mm的棒料。第一節(jié) 單一課題加工實例與練習數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題知識鏈接二、工藝分析、編程模擬與機床加工 2.如圖所示為注射模具的凸模，車加工后需要進行熱處理。毛坯為棒料，如圖中虛線所示。第一節(jié) 單一課題加工實例與練習數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題知識鏈接二、工藝分析、編程模擬與機床加工 3.加工如圖所示某主軸螺紋。第一節(jié) 單一課題加工實例與練習數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題知識鏈接 一、給定程序加工零件 1.對如圖所示零件（毛坯40）進行粗精加工循環(huán)，用G71、G70進行輪廓的粗加工和精加工，參考程序如下：第二節(jié) 復合課題加工數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題知識鏈接 一、給定程序加工零件O1000；程序名N5 G98 G21；分進給、米制編程N10 M3 S800；主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為800rminN15 T0101；調(diào)1號外圓刀刀補N20 G0 X41 Z2；快速到達輪廓循環(huán)起刀點N25 G71 U1.5 R2；外徑粗車循環(huán)，給定加工參數(shù)N30 G71 P35 Q70 U0.5 W0.1 F100；N35 G1 X0；進給移動到輪廓起始點N40 Z0；第二節(jié) 復合課題加工數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題知識鏈接 一、給定程序加工零件N45 G3 X18 Z9 R9；R9圓弧輪廓N50 G2 X22 Z13 R5；R5圓弧輪廓N55 G1 X26 Z23；錐度輪廓N60 X30 Z25；C2倒角N65 Z46；30外圓N70 X40；臺階N75 G0 X100；粗車輪廓循環(huán)結(jié)束退刀N80 Z200；Z向退出N85 M5；主軸停止第二節(jié) 復合課題加工數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題知識鏈接 一、給定程序加工零件N90 M0；程序暫停，對粗加工零件進行測量N95 M3 S1000；主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為1200rminN100 T0101 重新調(diào)用修正后的刀補N105 G0 X41 Z2；精車循環(huán)起點定位N110 G70 P35 Q70；精車循環(huán)N115 G0 X100；精車結(jié)束X向退出N120 Z200；Z向退出N125 M5；主軸停止N130 M30；程序結(jié)束第二節(jié) 復合課題加工數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題知識鏈接 一、給定程序加工零件2.對如圖所示零件進行加工，毛坯50mm。（自主完成）第二節(jié) 復合課題加工數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題知識鏈接 一、給定程序加工零件3.對如圖所示零件進行加工，毛坯40mm。（自主完成）第二節(jié) 復合課題加工數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題知識鏈接 一、給定程序加工零件4.對如圖所示零件進行加工，毛坯40mm。（自主完成）第二節(jié) 復合課題加工數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題知識鏈接 一、給定程序加工零件5.對如圖所示接頭零件進行加工，毛坯為管狀，外徑為60mm，內(nèi)徑為14mm，長度為31 mm，如圖中虛線所示。第二節(jié) 復合課題加工數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題知識鏈接 一、給定程序加工零件 參考工序及所用刀具如下表所示。注意：鏜孔刀刀桿在伸出刀架右端面的情況下務必在確定安全的情況下才能自動換刀（應盡量避免自動換刀）。內(nèi)輪廓加工時退刀量必須是安全的，否則會發(fā)生事故。第二節(jié) 復合課題加工數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題知識鏈接二、工藝分析、編程模擬與機床加工（要求合理運用G71、G72、G73以優(yōu)化工藝）1.完成以下兩圖外輪廓加工，毛坯為40mm的棒料。第二節(jié) 復合課題加工數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題知識鏈接二、工藝分析、編程模擬與機床加工（要求合理運用G71、G72、G73以優(yōu)化工藝）2.完成下圖零件的加工，毛坯為75mm的棒料。第二節(jié) 復合課題加工數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題第三節(jié) 配合零件綜合加工知識鏈接一、給定程序加工 1.用數(shù)控車床完成如圖所示零件的加工，此零件為配合件，件1與件2相配，配合錐面用涂色法檢查，要求錐體接觸面積不小于50。零件材料為45鋼，件1毛坯為：50mm97mm；件2毛坯為：50mm46mm。數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題第三節(jié) 配合零件綜合加工知識鏈接一、給定程序加工 1.用數(shù)控車床完成如圖所示零件的加工，此零件為配合件，件1與件2相配，配合錐面用涂色法檢查，要求錐體接觸面積不小于50。零件材料為45鋼，件1毛坯為：50mm97mm；件2毛坯為：50mm46mm。數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題第三節(jié) 配合零件綜合加工知識鏈接一、給定程序加工（1）刀具選擇及切削參數(shù) 1號刀：93菱形外圓車刀 2號刀：60外螺紋刀 3號刀：外切槽刀（4mm）4號刀：內(nèi)孔鏜刀 5號刀：60內(nèi)螺紋刀 6號刀：內(nèi)切槽刀（2.5mm）數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題第三節(jié) 配合零件綜合加工知識鏈接一、給定程序加工切削參數(shù)見下表 數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題第三節(jié) 配合零件綜合加工知識鏈接一、給定程序加工（2）FANUC0i系統(tǒng)參考程序工藝路線：粗、精加工加工件1左端外形。車538兩槽。用G71粗加工工件1左端內(nèi)輪廓，用G70精加工工件1左端內(nèi)輪廓。調(diào)頭校正，手工車端面，保證總長95，鉆中心孔，頂上頂尖。數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題第三節(jié) 配合零件綜合加工知識鏈接一、給定程序加工（2）FANUC0i系統(tǒng)參考程序工藝路線：用G71粗加工工件1右端外形，用G70精加工工件1右端外形。車424槽。用G76螺紋復合循環(huán)加工M271.5外螺紋。用G71粗加工工件2內(nèi)輪廓，用G70精加工工件2內(nèi)輪廓。車528內(nèi)槽。用G76螺紋復合循環(huán)加工M271.5內(nèi)螺紋。將件2旋入件1，粗、精加工件2外形。數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題第三節(jié) 配合零件綜合加工知識鏈接一、給定程序加工（2）FANUC0i系統(tǒng)參考程序參考程序：(見書)注意：鏜孔刀、內(nèi)螺紋刀刀桿在伸出刀架右端面的情況下不允許換刀。每次程序及程序再運行前務必要將刀架手動移到安全換刀處。起刀點要合理，尤其在循環(huán)前后刀具的移動應該能夠安全銜接。宏程序中的參變量計算要準確，邏輯關(guān)系如果不正確將會有隱患。當有轉(zhuǎn)移或調(diào)用程序段號時，必須是唯一有效的指定。內(nèi)輪廓加工時退刀量必須是安全的，否則會發(fā)生事故。數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題第三節(jié) 配合零件綜合加工知識鏈接二、用數(shù)控車床完成下圖所示零件的加工。此零件為配合件，件1與件2相配，零件材料為45鋼，件1毛坯為50mm80mm，件2毛坯為50mm100mm，按圖樣要求完成零件節(jié)點、基點計算，設定工件坐標系，制訂正確的工藝方案，選擇合理的刀具和切削工藝參數(shù)，編制數(shù)控加工程序并加工零件。數(shù)控車床編程與操作數(shù)控車床編程與操作第三章第三章 實習應用課題實習應用課題第三節(jié) 配合零件綜合加工知識鏈接二、用數(shù)控車床完成下圖所示零件的加工。THANK YOU、