機房工程施工組織設(shè)計[共81頁]

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1、目 錄第一章、施工總平面布置圖 . 5一、施工總平面圖布置原則 .5.二、總平面布置圖 .5.第二章 、各分項工程主要施工方案 . 6一、建筑裝修工程施工方案 .6.1.1、地板下防塵漆施工方案 .6.1.2、抗靜電地板施工方案 .6.1.3、頂內(nèi)刷防塵漆施工方案 .7.1.4、彩鋼板墻面施工方案 .7.1.5、電氣照明工程施工方案 .8.1.5、開關(guān)、插座施工方案 .9.1.6、管線敷設(shè)施工方案 .1.2.1.7、電纜敷設(shè)施工方案 .1.7.二、機房空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)施工方案 .2.22.1、新風系統(tǒng)施工方案 .2.2.2.2、專用空調(diào)系統(tǒng)施工方案 .3.0.三、綜合布線系統(tǒng)施工方案 .3.1.3

2、.1、施工前的環(huán)境檢查 .3.1.3.2、器材檢驗一般要求 .3.2.3.3、型材、管材與鐵件的檢驗要求 .3.23.4、機架安裝 .3.2.3.5、配線設(shè)備機架安裝 .3.2.3.6、各類接線模塊安裝 .3.2.3.7、信息插座安裝 .3.2.3.8、電纜橋架及槽道安裝 .3.3.3.9、纜線的敷設(shè) .3.3.3.10、預埋線槽和暗管敷設(shè)纜線的規(guī)定 .3.43.11、設(shè)置電纜橋架和線槽敷設(shè)纜線的規(guī)定 .3.43.12、配線子系統(tǒng)纜線敷設(shè)支撐保護的要求 .3.43.13、干線子系統(tǒng)纜線敷設(shè)支撐保護的要求 .3.63.14、纜線終端的一般要求 .3.6.3.15、對絞電纜芯線終端的要求 .3.6

3、3.16、光纜芯線終端的要求 .3.6.3.17、各類跳線的成端 .3.6.三、消防系統(tǒng)施工方案 .3.7.3.1、安裝工程施工原則 .3.7.3.2、消防系統(tǒng)配管安裝 .3.7.3.3、消防系統(tǒng)線路敷設(shè) .3.7.3.4、火災探測器的安裝 .3.8.3.5、氣體滅火控制器的安裝。 .3.83.6、系統(tǒng)接地裝置的安裝 .3.9.四、供配電施工方案 .3.9.4.1、工藝流程 .3.9.4.2、配電柜（箱）安裝前應具備的條件 .3.94.3、配電柜（箱）的運輸： .4.0.4.4、設(shè)備開箱檢驗： .4.0.4.5、設(shè)備的搬運 .4.0.4.6、配電柜（箱）的安裝 .4.0.4.7、電纜的連接 .

4、4.1.4.8、送電試運行 .4.1.五、機房安防系統(tǒng)施工方案 .4.2.5.1、門禁系統(tǒng)施工方案 .4.2.5.2、監(jiān)控系統(tǒng)施工方案 .4.3.5.3、報警系統(tǒng)施工方案 .4.3.第三章、工程投入的主要物資和施工機械設(shè)備情況、主要施工機械計劃 44一、配置先進的、性能好且數(shù)量足的施工機械設(shè)備 .4. 4二、擬投入的主要施工機械表 .4.5三、資源協(xié)調(diào)保證措施 .4.6.3.1、保證各種材料設(shè)備及時供應 .4.73.2、主要材料設(shè)備的采購及供應計劃 .4.73.3、施工機具調(diào)配計劃 .4.7.四、材料設(shè)備的采購控制 .4.8.4.1、職責 .4.8.4.2、工作程序 .4.8.五、采購文件的編

5、制 .4.8.六、采購物資的驗證 .4.9.七、材料設(shè)備供應的控制 .4.9.八、材料、設(shè)備的運輸控制 .5.0.8.1、材料、機具遠程運送 .5.0.8.2、系統(tǒng)設(shè)備和機柜的遠程運送 .5.08.3、材料、設(shè)備的現(xiàn)場運輸 .5.0.8.4、材料、設(shè)備的運輸包裝 .5.0.8.5、材料、設(shè)備的進場驗收 .5.1.8.6、材料、設(shè)備的倉儲管理 .5.1.第四章、勞動力安排計劃 . 51一、勞動力資源優(yōu)勢 .5.1.二、勞動力配置原則 .5.2.三、勞動力計劃表 .5.2.四、勞動力計劃及保證措施 .5.3.第五章、工程質(zhì)量保證體系及措施 . 53一、工程質(zhì)量目標 .5.3.二、工程項目質(zhì)量管理原

6、則 .5.4.三、質(zhì)量控制和保證的指導原則 .5.5四、各崗位人員質(zhì)量職責 .5.5.五、總體質(zhì)量保證措施 .5.6.5.1、組織管理程序 .5.6.5.2、理制度 .5.7.5.3、施工機具、檢測設(shè)備質(zhì)量的保證 .5.95.4、材料質(zhì)量的保證 .5.9.5.5、技術(shù)保證 .6.0.5.6、質(zhì)量控制的方法 .6.0.5.7、施工準備階段的質(zhì)量控制 .6.15.8、施工階段的質(zhì)量控制 .6.2.5.9、交工驗收階段的質(zhì)量控制 .6.25.10、夜間的施工質(zhì)量保證措施 .6.25.11、建立質(zhì)量激勵機制 .6.2.第六章、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 . 63一、安全文明管理風險識別 .6.3.1.

7、1、現(xiàn)場防火 .6.3.1.2、高空墜落 .6.3.1.3、安全用電 .6.3.1.4、搬運 .6.3.1.5、施工作業(yè)區(qū)域的防漏水 .6.3.二、安全施工措施 .6.3.2.1、施工人員身份驗證、管理及考勤制度 .6.32.2、安全施工管理制度 .6.4.2.3、安全施工保證措施 .6.5.第七章、施工工期的技術(shù)組織措施 . 68一、組織強有力的項目管理班子 .6.8二、各部門的職責 .6.8.三、進度控制原則 .7.0.四、總進度計劃、區(qū)域進度計劃的控制 .7.2五、進度計劃的動態(tài)控制 .7.3.第八章、確保文明施工的技術(shù)組織措施 . 74一、文明施工總則 .7.4.二、文明施工管理制度

8、.7.4.第九章 、施工總進度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖 . 75第十章、環(huán)境保護及揚塵治理措施 . 76一、固體廢棄物的控制 .7.6.二、污水的控制 .7.8.三、揚塵和金屬屑的控制 .7.8.四、降低環(huán)境污染和噪音措施 .7.9第十一章 、項目管理機構(gòu)配備情況 . 80第一章、施工總平面布置圖一、施工總平面圖布置原則施工總平面布置由項目部總體布置， 統(tǒng)一協(xié)調(diào)?，F(xiàn)場施工場地由項目部統(tǒng)一規(guī)劃、 安排、統(tǒng)一管理。具體原則如下 :在滿足建設(shè)單位要求的前提下，結(jié)合我單位標準，并將二者有機的結(jié)合在一起布置施工現(xiàn)場。在滿足施工要求的前提下，盡可能節(jié)約施工用地。在滿足施工需要和文明施工的前提下， 盡可能利用原有設(shè)施

9、， 減少臨時設(shè)施的建設(shè)投資。合理組織場內(nèi)交通運輸， 最大限度地減少場內(nèi)二次搬運，避免各工種、各單位之間的相互干擾。滿足安全生產(chǎn)、文明施工尺寸場地的要求符合施工現(xiàn)場給水排水規(guī)范要求和城市環(huán)境衛(wèi)生的要求。符合施工現(xiàn)場安全用電規(guī)范的要求。在場地布置時，避免土建、裝飾單位的相互干擾，并且應滿足建設(shè)單位的有關(guān)要求。二、總平面布置圖第二章、各分項工程主要施工方案針對重點難點施工工藝，我公司由總工牽頭，組織專業(yè)工程師就每一項難點重點作業(yè)的施工編制了切實可行的施工工藝及施工方案，這樣從技術(shù)上解決了施工中可能出現(xiàn)的各種技術(shù)難題。根據(jù)本項目特點， 我公司制定了詳細的驗收方案， 并對項目其它參與方提出了配合要求。一

10、、建筑裝修工程施工方案1.1 、地板下防塵漆施工方案1）材料要求：地板漆品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家標準，并有產(chǎn)品出廠合格證。2）施工工藝流程：清理基層刷第一遍地板漆刷第二遍地板漆檢查施工完成后對污染處修補處理。3）施工方法 :基層處理：要求原地面水泥沙漿抹平，并除去表面浮土和灰核，地面干燥。滾第一遍漆：地面處理完成后，在地板漆中加入稀料調(diào)勻后即可依次滾刷在地面上，涂刷要求所有區(qū)域都刷到，不可遺漏，避免踐踏破壞。刷第二遍漆：操作要求同第一遍，待第一遍漆干燥后，即可刷第二到漆，要求覆蓋第一遍。所有區(qū)域完成后，檢查一遍，即可進行下道工序。等活動地板鋪完后，對局部污染處進行修復補刷。1.2

11、 、抗靜電地板施工方案1) 材料作法本工程采用抗靜電地板。鋪裝方法如下：地板鋪設(shè)前各類裝修和地板下管線均已完成。地面清理干凈且干燥，做完防塵處理。地板鋪設(shè)過程中應通過水準儀檢查隨時調(diào)整水平，遇到障礙物或不規(guī)則墻面，應按實際尺寸鑲補并附加支撐部件?，F(xiàn)場切割的地板，周邊應光滑，無毛刺，并按原產(chǎn)品加以處理。在活動地板上搬運安裝設(shè)備時，應對地板表面采取防護措施。2) 質(zhì)量要求地板縫隙嚴密，拼縫平直方正。地板支架安裝平穩(wěn)，支架間連接牢固。地板鋪設(shè)緊密牢固，不得有松動。踢腳線接縫嚴密，表面平整光滑、高度出墻厚度一致，接縫排列合理美觀，上口平直，割角準確。防靜電活動地板的允許偏差如下：表面平整度不大于 2m

12、m。板面拼縫平直度不大于 2mm。板面縫隙寬度不大于 0.5mm。3) 施工工藝流程地面水泥沙漿找平清理放線定位走管線質(zhì)量檢查刷地板漆地板保溫層地板支架鋪地板質(zhì)量檢查1.3 、頂內(nèi)刷防塵漆施工方案1）材料要求涂料品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家標準，并有產(chǎn)品出廠合格證。輔料：107 膠質(zhì)量應符合設(shè)計要求并有出廠合格證明。2）施工工藝：清理基層刷底膠噴（刷）第一遍乳膠漆噴（刷）第二遍乳膠漆檢查局部修整3）施工方法 :基層處理：將頂板面起皮及松動處清除干凈，并除去表面浮土和灰核。滾底膠：采用 107 膠把所有施工區(qū)域頂板和梁體均勻滾刷一遍，不可遺漏。噴（刷）乳膠漆： 107 膠刷完后及可噴刷

13、第一遍乳膠漆，可根據(jù)現(xiàn)場條件采用噴或滾刷方法，要求所有區(qū)域都刷到，不可遺漏。刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，要求覆蓋第一遍。所有區(qū)域完成后，檢查一遍，對局部遺漏或后期打孔處進行局部休整。1.4 、彩鋼板墻面施工方案1）材料要求彩鋼板墻板品種、規(guī)格、花色、形狀應符合設(shè)計要求及有關(guān)標準的規(guī)定，有出廠合格證。彩鋼板墻板安裝前必須檢查，應絕對避免表面劃傷。一旦劃傷，板材按作廢處理。所有配件、緊固材料等應符合設(shè)計要求。2）施工方法按圖施工，嚴格放線 : 按圖紙及甲方所給基準點，在地面上彈出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，接著彈出相對應的頂面天龍骨邊線，在墻、柱上彈出立線。安裝門框：按設(shè)計要

14、求，將隔墻上的門洞口框立好或立好龍骨。安裝頂、地龍骨：按設(shè)計要求用脹栓將型鋼連接件固定于主體上，地龍骨和連接件找水平、焊牢。連接件間距不大于 600mm，校核頂龍骨線，采用和地龍骨相同的方法將頂龍骨固定于頂板上。如有吊頂和抗靜電地板，龍骨及連接件安裝按設(shè)計施工。彩鋼板材料屬于拼裝式面材，對龍骨精度要求高在放線時必須絕對準確，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時與現(xiàn)場工程師或設(shè)計者聯(lián)系溝通解決。豎龍骨安裝 :根據(jù)隔墻長短及門洞口位置，按罩面板寬度分檔，所需豎龍骨數(shù)量為 2 倍的墻板數(shù)。必須在龍骨調(diào)試合格后方可進行面板的安裝； 墻面龍骨安裝平整度需使用靠尺檢查。安裝彩鋼板墻板：檢查龍骨安裝質(zhì)量，釘頭突出表面部分需在容

15、許范圍內(nèi)，以避免因此而造成的板面不平現(xiàn)象；上釘時需用力均勻且與板面保持垂直；板間縫隙必須保持在 12mm；板背需與龍骨嚴密接觸，防止晃動；墻面板的安裝必須平整牢固。3）質(zhì)量標準所用材料必須有產(chǎn)品合格證，其品種、型號、規(guī)格應符合設(shè)計要求。輕鋼龍骨必須保證剛度，不得彎曲變形，門口處應予加固。彩鋼板墻板表面不得劃傷，不得受潮、翹曲變形、無脫層、折裂、厚度應一致。釘距應符合要求。罩面板表面平整、潔凈、拉縫和壓條寬窄一致。4）允許偏差：輕鋼龍骨垂直誤差 3mm/2m輕鋼龍骨垂直間距 3mm罩面板表面平整 1mm/2m罩面板立面垂直 2mm/2m上口平直 2mm/5m5）鋼板墻面成品保護墻內(nèi)電管及設(shè)備不得

16、碰動錯位及損傷。彩鋼板墻板運輸，存放應妥善，保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。已安裝好的墻體不得碰撞，防止損壞和污染。在過道拐角等易損處必須使用紙板等物進行墻面成品保護。彩鋼板面上塑料膜在驗收時方可去除，必須有專人負責看管。1.5 、電氣照明工程施工方案1）燈具的安裝在吊頂板上開燈位孔洞，先在燈具中心點位置鉆一小洞，再根據(jù)燈具邊框尺寸，擴大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，超過 3kg 的燈具需要設(shè)置燈具吊桿，吊桿采用吊桿。2）安裝注意事項：燈具安裝應牢固，燈具重量超過 3 公斤時，應固定在預埋的吊鉤或螺栓上；普通吊線燈燈具重量在 1 公斤以下可采用軟導線自

17、身吊裝，大于 1 公斤的燈具應采用吊鏈，且軟線宜編插在鐵鏈內(nèi)，導線不應受力；軟線吊燈在吊盒及燈頭內(nèi)應做結(jié)扣，裝自在器時應套軟塑料管，燈口應用安全燈口。燈具的導線不應有接頭，分支及連接處應便于檢修。照明燈具采用螺旋燈口時，相線應接頂心，開關(guān)應斷相線。燈具的金屬外殼必須接地或接零時，應有接地螺栓與接地網(wǎng)連接。各式燈具裝在易燃結(jié)構(gòu)部位或暗裝在木制吊頂內(nèi)時，在燈具周圍應作好防火隔熱處理。3）通電試運行燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關(guān)與燈具控制順序相對應，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。

18、1.5 、開關(guān)、插座施工方案1）施工準備A 材料要求：各型開關(guān)：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。各型插座：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。塑料（臺）板：應具有足夠的強度。塑料（臺）板應平整，無彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。木制（臺）板：其厚度應符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。其板面應平整，無劈裂和彎翹變形現(xiàn)象，油漆層完好無脫落。其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。B 主要機具：紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋。高凳等。手錘、鏨子、剝線錯、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍等。2）操作工藝A 工藝流程：清理結(jié)線安裝

19、B 清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。C 結(jié)線：一般結(jié)線規(guī)定： 開關(guān)結(jié)線：同一場所的開關(guān)切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠。電器，燈具的相線應經(jīng)開關(guān)控制。多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應采用 LC 型壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。 插座接線：單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接中性線，見下圖所示。單相三孔及三相四孔插座結(jié)線示意，見圖保護接地線注意應接在上方。交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。插座箱多個

20、插座導線連接時，不允許拱頭連接，應采用 LC 型壓接帽壓接總頭后，再進行分支線連接。D 安裝開關(guān)、插座準備：先將盒內(nèi)甩出的導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關(guān)，插座對應的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。 一般安裝規(guī)定：開關(guān)安裝規(guī)定：拉線開關(guān)距地面的高度一般為 23m；距門口為 150200mm；且拉線的出口應向下。扳把開關(guān)距地面的高度為 1.4m，距門口為 150200mm；開關(guān)不得置于單扇門后。暗裝開關(guān)的面板應端正、嚴密并與墻面平；開關(guān)位置應與燈位相對應，同一室內(nèi)開關(guān)方向應一致；成排

21、安裝的開關(guān)高度應一致，高低差不大于 2mm，拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于 20mm；多塵潮濕場所和戶外應選用防水瓷制拉線開關(guān)或加裝保護箱；在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關(guān)應分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制；民用住宅嚴禁裝設(shè)床頭開關(guān)，明線敷設(shè)的開關(guān)應安裝在不少于 15mm 厚的木臺上。 插座安裝規(guī)定： 暗裝和工業(yè)用插座距地面不應低于 30cm；在兒童活動場所應采用安全插座。采用普通插座時，其安裝高度不應低于 1.5m；同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應大于5mm；成排安裝的插座高低差不應大于 2mm；暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平；落地插座應有保護蓋板；在特別潮濕和有易燃、

22、易爆氣體及粉塵的場所不應裝設(shè)插座。 暗裝開關(guān)、插座：按接線要求， 將盒內(nèi)甩出的導線與開關(guān)、 插座的面板連接好， 將開關(guān)或插座推入盒內(nèi) （如果盒子較深，大于 2.5cm 時，應加裝套盒），對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。 明裝開關(guān)、插座：先將從盒內(nèi)甩出的導線由塑料（木）臺的出線孔中穿出，再將塑料（木）臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，木臺上的隱線槽應先順對導線方向，再用螺絲固定牢固。塑料（木）臺固定后，將甩出的相線、中性線、保護地線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線要求將導線壓牢。然后將開關(guān)或插座貼于塑料（木）臺上，對中找正，用木螺絲固定

23、牢。最后再把開關(guān)、插座的蓋板上好。3） 質(zhì)量標準A 保證項目：插座連接的保護接地線措施及相線與中性線的連接導線位置必須符合施工驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。插座使用的漏電開關(guān)動作應靈敏可靠。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。B 基本項目：開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。開關(guān)切斷相線。導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設(shè)。檢驗方法：觀察和通電檢查。C 允許偏差項目：明開關(guān)，插座的底板和暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時，開關(guān)，插座的高度差允許為0.5mm。同一場所的高度差為 5mm。面板的垂直允許偏差 0.5mm。檢驗方法：吊線、尺量檢查。

24、1.6 、管線敷設(shè)施工方案1)施工準備：A 材料要求：鍍鋅鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。鍍鋅鋼管外表層完整，無剝落現(xiàn)象，應具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。管箍使用通絲管箍。絲和清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺，并有產(chǎn)品合格證。鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。鐵制接線盒，金屬板厚度應不小于 1.2mm，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應符合國家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。螺栓、螺絲、脹管

25、螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件。其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。B 操作工藝工藝流程見下圖支吊架、管加工 測定盒箱固定點位置 支吊架固定盒箱固定 敷設(shè)管路 連接管進盒箱變形縫處理 地線連接配管工藝流程圖C 暗管敷設(shè)基本要求：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎(chǔ)面不小于 50mm。埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應加保護管。D 預制加工：根據(jù)設(shè)計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。本工程盡量采用冷煨法。a 冷煨法：一般管徑為 20mm 及其以下時，用手板煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為 25mm 及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煉出所需彎度。b 管子切斷：常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺。c 管子套絲：采用套絲板、套管機，根據(jù)管外徑選擇相應板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑 20mm 及其以下時，應分二