插銷體零件加工工藝及銑十字通槽夾具設計【多用途銑床夾具】
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常州機電職業(yè)技術學院
畢業(yè)設計(論文)說明書
作 者: 學 號:
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專 業(yè):
題 目: 插銷體零件加工工藝及夾具設計
指導者:
評閱者:
2014 年 05 月
畢業(yè)設計(論文)中文摘要
本次畢業(yè)設計的課題是插銷體加工工藝及夾具設計。本論文先按照加工工藝及夾具設計的一般步驟,進行了以下部分的設計:
通過對零件的分析,討論了零件的機械加工工藝過程、工藝規(guī)程設計和毛胚的種類。通過零件的分析后制定零件機械加工工藝路線,說明表面加工方法的選擇、零件加工工藝原則和工藝編制。確定夾具總體方案,包括加工的方法、定位方案和定位誤差的分析、夾緊方案、切削夾緊力的計算。
關鍵詞:工藝,工序,切削用量,夾緊,定位,誤差
畢業(yè)設計(論文)外文摘要
Title: The bolt body processing technology and fixture design
Abstract:
The topic of this graduation design is the bolt body processing technology and fixture design. In this paper, according to the processing technology and fixture design of the general steps, the following parts of the design:
Through the analysis of the parts, the machining process, process design and the type of hair germ of the parts are discussed. After the analysis of the parts, the machining process of parts is formulated, and the selection of machining method, the principle and process of the parts are worked out. Determine the overall scheme of fixture, including the method of processing, positioning method and positioning error analysis, clamping scheme, cutting clamping force calculation.
Keywords: process, process, cutting dosage, clamping, positioning, error
目 錄
1 緒論 2
2 加工工藝規(guī)程設計 3
2.1 零件的分析 3
2.1.1 零件的作用 3
2.1.2 零件的工藝分析 3
2.2 插銷體加工的主要問題和工藝過程設計所應采取的相應措施 4
2.2.1 孔和平面的加工順序 4
2.2.2 孔系加工方案選擇 4
2.3 插銷體加工定位基準的選擇 5
2.3.1 粗基準的選擇 5
2.3.2 精基準的選擇 5
2.4 插銷體加工主要工序安排 5
2.5 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 8
2.6確定切削用量及基本工時(機動時間) 9
3 銑兩個寬4mm 8mm的十字通槽夾具設計 19
3.1設計要求 19
3.2夾具設計 19
3.2.1 定位基準的選擇 19
3.2.2 切削力及夾緊力的計算 19
夾具的夾緊裝置和定位裝置[1] [2] 20
3.3定位誤差的分析 22
3.4夾具設計及操作的簡要說明 22
總 結 24
參考文獻 25
致 謝 26
4
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銑床
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