傳動箱體工藝與夾具設計銑床夾具設計

傳動箱體工藝與夾具設計銑床夾具設計,傳動,箱體,工藝,夾具,設計,銑床 機 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零件名稱 零件號 傳動箱體 工序名稱 粗,精銑上平面 工序號 01 技檢要求 按照圖示要求保證粗糙度要求并保證尺寸57,要求已加工平面無明顯刀痕 基準面 下平面與側面 材料 同時加工零件數(shù) 設備 牌號 硬度 名稱 型號 HT200 200HBS 1 立式銑床 X52K 夾具 定 額 代號 名稱 單件時間（分） 每班次數(shù) 每臺件數(shù) 工人等級 工步號 工步內(nèi)容 走刀長度(毫米） 走刀次數(shù) 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主軸轉速（轉/分） 進給量（毫米/轉） 機動時間（分） 輔助時間（分） 刀具 輔具 量具 名稱規(guī)格 數(shù)量 名稱規(guī)格 數(shù)量 名稱規(guī)格 1 粗銑平面,控制尺寸到104mm 55 1 2 1.57 300 4.8 1.13 1.04 高速鋼三面刃圓盤銑刀 1 1 專用量具 2 精銑平面,控制尺寸到103mm 55 1 2 0.4 75 0.8 1.09 1.04 高速鋼三面刃圓盤銑刀 1 1 專用量具 擬制 日期 審核 日期 批準 日期 共 頁 第 頁 機 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零件名稱 零件號 傳動箱體 02 工序名稱 粗,精銑下平面 工序號 技檢要求 按照圖示要求保證粗糙度要求并保證尺寸100±0.1工平面無明顯刀痕 基準面 上平面與側面 材料 同時加工零件數(shù) 設備 牌號 硬度 名稱 型號 HT200 200HBS 1 立式銑床 X52K 夾具 定 額 代號 名稱 單件時間（分） 每班次數(shù) 每臺件數(shù) 工人等級 工步號 工步內(nèi)容 走刀長度(毫米） 走刀次數(shù) 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主軸轉速（轉/分） 進給量（毫米/轉） 機動時間（分） 輔助時間（分） 刀具 輔具 量具 名稱規(guī)格 數(shù)量 名稱規(guī)格 數(shù)量 名稱規(guī)格 1 粗銑平面,控制尺寸到101mm 70 1 2 1.57 300 4.8 1.13 1.04 高速鋼三面刃圓盤銑刀 1 專用量具 2 精銑平面,控制尺寸到100mm 70 1 1 0.4 75 0.8 1.09 1.04 高速鋼三面刃圓盤銑刀 1 專用量具 擬制 日期 審核 日期 批準 日期 共 頁 第 頁 機 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零件名稱 零件號 傳動箱體 工序名稱 粗精銑寬度為20mm的側面 工序號 03 技檢要求 按照圖示要求保證粗糙度要求并保證尺寸20及62尺寸無明顯刀痕,并且保證各面沒有可以刀痕 基準面 下平面與側面 材料 同時加工零件數(shù) 設備 牌號 硬度 名稱 型號 HT200 200HBS 1 立式銑床 X52K 夾具 定 額 代號 名稱 單件時間（分） 每班次數(shù) 每臺件數(shù) 工人等級 工步號 工步內(nèi)容 走刀長度(毫米） 走刀次數(shù) 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主軸轉速（轉/分） 進給量（毫米/轉） 機動時間（分） 輔助時間（分） 刀具 輔具 量具 名稱規(guī)格 數(shù)量 名稱規(guī)格 數(shù)量 名稱規(guī)格 粗銑平面,控制尺寸到21與61 40 1 2 1.57 300 0.12 2.21 0.41 高速鋼三面刃圓盤銑刀 1 1 專用量具 精銑平面,控制尺寸到20與60mm 40 1 1 0.4 75 0.08 2.21 0.41 高速鋼三面刃圓盤銑刀 1 1 專用量具 擬制 日期 審核 日期 批準 日期 共 頁 第 頁 機 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零件名稱 零件號 傳動箱體 工序名稱 鏜上平面孔 工序號 04 技檢要求 按照圖示要求保證粗糙度并保證各孔尺寸,各孔表面沒有明顯可見的刀痕跡,控制各孔的軸之間的同軸度要求 基準面 下平面與側面 材料 同時加工零件數(shù) 設備 牌號 硬度 名稱 型號 HT200 200HBS 1 臥式鏜床 夾具 定 額 代號 名稱 單件時間（分） 每班次數(shù) 每臺件數(shù) 工人等級 工步號 工步內(nèi)容 走刀長度(毫米） 走刀次數(shù) 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主軸轉速（轉/分） 進給量（毫米/轉） 機動時間（分） 輔助時間（分） 刀具 輔具 量具 名稱規(guī)格 數(shù)量 名稱規(guī)格 數(shù)量 名稱規(guī)格 1 粗鏜上面各孔,鏜削余量單邊為2mm 8 1 2 2.98 1000 0.2 0.227 2.61 硬質(zhì)合金鏜刀 1 塞規(guī) 2 精鏜上面各孔,鏜削余量單邊為0.5mm 8 1 0.5 3.09 1000 0.15 0.279 1.86 硬質(zhì)合金鏜刀 1 塞規(guī) 擬制 日期 審核 日期 批準 日期 共 頁 第 頁 機 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零件名稱 零件號 傳動箱體 工序名稱 鏜下平面孔 工序號 05 技檢要求 按照圖示要求保證粗糙度并保證各孔尺寸,各孔表面沒有明顯可見的刀痕跡,控制各孔的軸之間的同軸度要求 基準面 上平面與側面 材料 同時加工零件數(shù) 設備 牌號 硬度 名稱 型號 HT200 200HBS 1 臥式鏜床 夾具 定 額 代號 名稱 單件時間（分） 每班次數(shù) 每臺件數(shù) 工人等級 工步號 工步內(nèi)容 走刀長度(毫米） 走刀次數(shù) 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主軸轉速（轉/分） 進給量（毫米/轉） 機動時間（分） 輔助時間（分） 刀具 輔具 量具 名稱規(guī)格 數(shù)量 名稱規(guī)格 數(shù)量 名稱規(guī)格 粗鏜下面各孔,鏜削余量單邊為2mm 18 1 2 1.75 600 0.2 0.96 2.61 硬質(zhì)合金鏜刀 1 專用塞規(guī) 精鏜下面各孔,鏜削余量單邊為0.5mm 18 1 0.5 3.09 800 0.15 0.224 1.56 硬質(zhì)合金鏜刀 1 專用塞規(guī) 擬制 日期 審核 日期 批準 日期 共 頁 第 頁 機 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零件名稱 零件號 傳動箱體 工序名稱 鉆上平面M6螺紋底孔 工序號 06 技檢要求 采用塞規(guī)檢查各孔的尺寸大小,不合格的產(chǎn)品杜決流入下道工序 基準面 下平面與側面 材料 同時加工零件數(shù) 設備 牌號 硬度 名稱 型號 200 200HBS 1 立式鉆床 Z535 夾具 定 額 代號 名稱 單件時間（分） 每班次數(shù) 每臺件數(shù) 工人等級 工步號 工步內(nèi)容 走刀長度(毫米） 走刀次數(shù) 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主軸轉速（轉/分） 進給量（毫米/轉） 機動時間（分） 輔助時間（分） 刀具 輔具 量具 名稱規(guī)格 數(shù)量 名稱規(guī)格 數(shù)量 名稱規(guī)格 1 鉆上面各孔至Φ5 8 1 0.24 900 0.25 0.118 1.77 Φ5的麻花鉆頭 1 專用塞規(guī) 2 攻絲至M6 8 1 0.15 480 0.15 0.05 1.77 M6細柄機用絲錐攻螺紋 1 專用塞規(guī) 擬制 日期 審核 日期 批準 日期 共 頁 第 頁 機 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零件名稱 零件號 傳動箱體 工序名稱 鉆兩側平面M4螺紋底孔 工序號 07 技檢要求 采用塞規(guī)檢查各孔的尺寸大小,不合格的產(chǎn)品杜決流入下道工序 基準面 上平面與側面 材料 同時加工零件數(shù) 設備 牌號 硬度 名稱 型號 HT200 200HBS 1 Z535 立式鉆床 夾具 定 額 代號 名稱 單件時間（分） 每班次數(shù) 每臺件數(shù) 工人等級 工步號 工步內(nèi)容 走刀長度(毫米） 走刀次數(shù) 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主軸轉速（轉/分） 進給量（毫米/轉） 機動時間（分） 輔助時間（分） 刀具 輔具 量具 名稱規(guī)格 數(shù)量 名稱規(guī)格 數(shù)量 名稱規(guī)格 1 鉆上面各孔至Φ7 18 1 0.33 900 0.25 0.128 0.177 Φ3.5的麻花鉆頭 1 專用塞規(guī) 2 攻絲至M8 18 1 0.15 360 0.15 0.09 0.177 M4細柄機用絲錐攻螺紋 1 專用塞規(guī) 擬制 日期 審核 日期 批準 日期 共 頁 第 頁 機 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零件名稱 零件號 傳動箱體 08 工序名稱 鉆臺階小孔 工序號 08 技檢要求 采用塞規(guī)檢查各孔的尺寸大小,不合格的產(chǎn)品杜決流入下道工序 基準面 上平面與側面 材料 同時加工零件數(shù) 設備 牌號 硬度 名稱 型號 HT200 200HBS 1 立式鉆床 Z535 夾具 定 額 代號 名稱 單件時間（分） 每班次數(shù) 每臺件數(shù) 工人等級 工步號 工步內(nèi)容 走刀長度(毫米） 走刀次數(shù) 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主軸轉速（轉/分） 進給量（毫米/轉） 機動時間（分） 輔助時間（分） 刀具 輔具 量具 名稱規(guī)格 數(shù)量 名稱規(guī)格 數(shù)量 名稱規(guī)格 1 鉆臺階面的各個小孔并用塞規(guī)控制其大小 8 1 0.33 900 0.25 0.128 0.177 Φ7的麻花鉆頭 1 專用塞規(guī) 8 1 0.15 360 0.15 0.09 0.177 Φ9.5的麻花鉆頭 1 專用塞規(guī) 擬制 日期 審核 日期 批準 日期 共 頁 第 頁 機 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零件名稱 零件號 傳動箱體 工序名稱 鉆箱體側面兩孔 工序號 09 技檢要求 采用塞規(guī)檢查各螺紋孔的尺寸大小,不合格的產(chǎn)品杜決流入下道工序 基準面 下平面 材料 同時加工零件數(shù) 設備 牌號 硬度 名稱 型號 HT200 200HBS 1 立式鉆床 Z535 夾具 定 額 代號 名稱 單件時間（分） 每班次數(shù) 每臺件數(shù) 工人等級 工步號 工步內(nèi)容 走刀長度(毫米） 走刀次數(shù) 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主軸轉速（轉/分） 進給量（毫米/轉） 機動時間（分） 輔助時間（分） 刀具 輔具 量具 名稱規(guī)格 數(shù)量 名稱規(guī)格 數(shù)量 名稱規(guī)格 1 鉆箱體側面各小孔并用螺紋塞規(guī)控制其大小 8 1 0.25 900 0.25 0.118 1.77 Φ10的麻花鉆頭 專用塞規(guī) 2 攻絲至M6 8 1 0.15 480 0.15 0.05 1.77 Φ16麻花鉆頭 專用塞規(guī) 擬制 日期 審核 日期 批準 日期 共 頁 第 頁