PS游戲機蓋塑料注塑模具設(shè)計(后蓋注射模含三維Proe及CAD圖紙)
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畢業(yè)設(shè)計(論文)中期報告題目: 傳真機面板的塑料注射模具的設(shè)計1.1設(shè)計(論文)進展狀況 在這段畢業(yè)設(shè)計的過程中,我首先對Pro/E軟件的三維設(shè)計進行了詳細的學習和了解并做了大量練習,最終畫出了塑件的三維圖。1.1.1分析零件的成形工藝性a. 功能性分析 功能設(shè)計是要求塑件應具有滿足使用目的的功能,并能達到一定的技術(shù)指標,該塑件是某游戲機蓋,要承受一定外力,所以對制件的塑性有一定的要求,如屈服強度、摩察系數(shù)等。b. 材料分析 通過對幾種塑料進行性能對比,最終確定使用ABS(丙烯脂丁二烯苯乙烯共聚物)材料。c. 尺寸精度分析 從零件圖上分析,該零件的形狀比較復雜,兩端是游戲機的手柄有條弧行的彎槽,中間是長方的殼體電池安裝盒,電池安裝盒的下面是幾個圓柱孔,主要作用是使喇叭發(fā)出聲音,底面是安裝螺絲的圓孔,該零件的主要尺寸精度為MT5級。d. 模塑設(shè)備的選擇 模塑設(shè)備的選擇主要是根據(jù)注射量,因此需計算塑件的質(zhì)量,經(jīng)計算,塑件的體積V=22.47根據(jù)設(shè)計手冊可查得ABS的密度為1.05g/,故塑件的質(zhì)量為W=22.47x1.05=23.59g。故選用螺桿式注射機。1.1.2模具類型及結(jié)構(gòu)的確定,及有關(guān)零件的必要計算和校核a. 型腔數(shù)目的確定:使用一模兩腔結(jié)構(gòu)。b. 分型面的確定:合理地選擇分型面對于塑件質(zhì)量、模具制造、與使用性能都有著很大的影響,模具設(shè)計時應根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)、尺寸精度、澆注系統(tǒng)形式、脫模方法、嵌件位置、排氣條件及制造工藝等多種因素,全面考慮,合理選擇。 圖1.1 分型面c. 澆口的確定:根據(jù)零件的實際情況,決定選用側(cè)澆口,這種澆口適用于成型蓋、盒和容器d. 模架的選用:選用400500模架。圖1.2模架e. 澆注系統(tǒng)的設(shè)計:包括澆口,流道等。f. 脫模機構(gòu)設(shè)計:采用推桿脫模機構(gòu)。圖1.3推桿機構(gòu)圖1.3推桿機構(gòu)g. 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計:確定冷卻方式以及冷卻水道的位置和數(shù)目。1.2存在問題及解決措施(1) 首先是solidworks2007軟件不能很好的使用,因此對模具不能進行仿真模擬,對模具的質(zhì)量,以及注射機的選擇和注射量等一系列問題不能解決。 解決措施:下功夫?qū)W習仿真軟件,并找尋相關(guān)注塑書籍進行學習,經(jīng)常性的向?qū)熀拖嚓P(guān)教師請教。(2) 其次是在的設(shè)計過程中,模具的側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)不是很了解。解決措施:查閱相關(guān)書籍,經(jīng)常練習設(shè)計軟件,向?qū)熣埥虒W習。(3) 最后就是在軟件的出圖過程中,不能夠正常出圖。 解決措施:向?qū)熣埥虒W習,經(jīng)常練習設(shè)計軟件,并調(diào)出單個零件進行繪制,最后進行全部整合。(4) 塑件翹曲變形的原因。 解決措施:模溫高,冷卻不夠,薄厚不一。退出問題不恰當,受力不均勻(5) 最后就是在軟件出圖過程中,經(jīng)常練習設(shè)計軟件,并調(diào)出單個零件進行繪制。三后期安排工作: 第10-13周:完成全部零件設(shè)計,并對零件結(jié)構(gòu)進行三維剖析,做出模具開合結(jié)構(gòu)圖。 第13-14周:撰寫畢業(yè)設(shè)計論文。第15周:整理資料,準備答辯。 指導教師簽字: 年 月 日注:1. 正文:宋體小四號字,行距22磅;標題:加粗 宋體四號字2. 中期報告由各系集中歸檔保存,不裝訂入冊。
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