ZLG-0.4型試驗(yàn)用凍干機(jī)的設(shè)計(jì)【含14張CAD圖紙】

資源目錄里展示的全都有，所見(jiàn)即所得。下載后全都有,請(qǐng)放心下載。原稿可自行編輯修改=【QQ：401339828 或11970985 有疑問(wèn)可加】 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告 題目：ZLG-0.4型試驗(yàn)用凍干機(jī)的設(shè)計(jì) 系 別 機(jī)電信息系 專(zhuān) 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí) 姓 名 學(xué) 號(hào) 導(dǎo) 師 2012年 12 月 16 日 1 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）綜述（題目背景、研究意義及國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究情況） 1.1 題目背景 冷凍干燥技術(shù)已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥和食品行業(yè)，宇航及新材料的研制等領(lǐng)域。目前，凍干工藝主要是靠實(shí)驗(yàn)摸索。每一種新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，最初都是在小型試驗(yàn)型設(shè)備上通過(guò)實(shí)驗(yàn)逐漸摸索，確定合理的凍干工藝，再進(jìn)行中試和大量生產(chǎn)。而目前實(shí)驗(yàn)型凍干設(shè)備大都是針對(duì)于特定產(chǎn)品的，對(duì)于其它產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)并不適合，開(kāi)發(fā)一種多功能的實(shí)驗(yàn)型凍干設(shè)備具有較廣泛的應(yīng)用前景。 1.2 研究意義 真空冷凍干燥(以下簡(jiǎn)稱(chēng)凍干)是將物體凍結(jié)到共晶點(diǎn)溫度以下，然后在較高的真空條件下通過(guò)升華干燥除去物體中水分的一種干燥方法。真空冷凍干燥技術(shù)是隨制冷、真空、生物、電子等技術(shù)的發(fā)展而迅速興起的多學(xué)科綜合性應(yīng)用技術(shù)，除了在傳統(tǒng)的醫(yī)學(xué)、生物學(xué)、藥學(xué)、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用外，目前已向分子生物學(xué)、基因工程學(xué)、新型生物醫(yī)學(xué)、中藥新制劑、高品質(zhì)方便食品、考古學(xué)、粉末材料制造等領(lǐng)域發(fā)展。隨著我國(guó)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和人民生活水平的迅速提高，對(duì)凍干技術(shù)的應(yīng)用和凍干產(chǎn)品的需求日益增長(zhǎng)[1][16]。但在我國(guó)，凍干技術(shù)無(wú)論在理論研究還是工藝水平、設(shè)備制造等方面與國(guó)際水平比較均有很大差距，因而近年來(lái)對(duì)凍干技術(shù)和凍干設(shè)備性能的研究已引起廣泛的興趣和重視。 我國(guó)已生產(chǎn)出多臺(tái)凍干機(jī)，但其性能和功能仍不能滿足市場(chǎng)的要求，與國(guó)外產(chǎn)品仍有很大的差距。如何縮小差距，使我國(guó)生產(chǎn)的凍干機(jī)也能走出國(guó)門(mén)，走向世界，應(yīng)該是我們真空冷凍干燥研究人員的責(zé)任和使命[2]。 實(shí)驗(yàn)室用凍干機(jī)應(yīng)能適應(yīng)藥品、食品、生物制品和化工材料的凍干實(shí)驗(yàn)，熱物理系數(shù)測(cè)定，傳熱傳質(zhì)理論研究。因此，對(duì)其溫度范圍要求寬(-65℃一+90 ℃ )，能自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度和壓力，設(shè)定、貯存、顯示多條凍干曲線。因?yàn)槭菍?shí)驗(yàn)用凍干機(jī)，又要求多功能，所以它是非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，凍干機(jī)廠家沒(méi)有生產(chǎn)過(guò)，第一次生產(chǎn)出來(lái)并交到實(shí)驗(yàn)室來(lái)的凍干機(jī)因性能不合格而退貨。這臺(tái)凍干機(jī)只是通過(guò)了初步的驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)，在以后的實(shí)驗(yàn)中是否能滿足各種要求還不知道，因此，凍干機(jī)的性能研究提到了日程上來(lái)。 目前脫lkg水需要的能耗是凍干機(jī)最重要的指標(biāo)，國(guó)際上這個(gè)指標(biāo)為脫除lkg冰晶需1.2kw h電左右。俄羅斯食品設(shè)計(jì)研究院的博士論文中曾給出脫lkg水，需消耗lkwh電能的報(bào)告，國(guó)內(nèi)報(bào)道蘭州科近真空凍干技術(shù)公司開(kāi)發(fā)的節(jié)能型JDG系列食品凍干機(jī)脫lkg冰的能耗為0.55kwh。因此在凍干機(jī)上做純水的凍干實(shí)驗(yàn)，以精確計(jì)算脫lkg水需要的能耗是非常必須的。 另外，每一家生產(chǎn)凍干產(chǎn)品的企業(yè)，面對(duì)需求不斷變化的市場(chǎng)，所選設(shè)備多為間歇式凍干裝置，多品種輪換生產(chǎn)，每試產(chǎn)一個(gè)新品種食品，求得其干燥工藝曲線，往往耗費(fèi)相當(dāng)數(shù)額的人力、物力、財(cái)力。有的企業(yè)雖然買(mǎi)了小型試驗(yàn)機(jī)，但因在小試驗(yàn)機(jī)上做出的樣品都不能指導(dǎo)大凍干機(jī)生產(chǎn)—因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)不同，試驗(yàn)條件不同所致。作為專(zhuān)門(mén)研究真空冷凍干燥技術(shù)與設(shè)備的研究生，對(duì)多功能型實(shí)驗(yàn)用凍干機(jī)結(jié)構(gòu)以及性能進(jìn)行研究，來(lái)模擬大中型凍干機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程，取得干燥工藝曲線，用來(lái)指導(dǎo)大中型凍干裝置的規(guī)?；a(chǎn)是非常需要的，也是非常必要的[3]。 由于以上原因，本文選擇對(duì)ZLG-0.4型試驗(yàn)用凍干機(jī)的設(shè)計(jì)進(jìn)行研究。 1.3 國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究情況 1.3.1 國(guó)外凍干機(jī)的發(fā)展概況 凍干技術(shù)誕生的很早，大約出現(xiàn)在1811年，當(dāng)時(shí)用于生物體的脫水。1813年，英國(guó)人Wlliam Hyde就發(fā)現(xiàn)水在減壓的容器中可以結(jié)冰，當(dāng)時(shí)他用手動(dòng)抽氣機(jī)減壓，效率不高，達(dá)不到較高的真空度，他僅僅觀察了這種現(xiàn)象，也沒(méi)有想到什么用途。后來(lái)Leslie教授設(shè)計(jì)了一種儀器，可將水冷凍后慢慢消失。至1935年一1938年期間，F(xiàn)losdorf和Greacves等分別研究了比較完善的冷凍干燥的儀器和機(jī)械，用冷氣機(jī)冷卻冷凝器以凝集樣品升華的水分，使冷凍干燥走出實(shí)驗(yàn)室。第一臺(tái)商業(yè)用凍干機(jī)問(wèn)世是在1935年，W.3.Elser等在凍干機(jī)上最先采用了低溫冷阱，從而改變了用真空泵直接抽水蒸氣的方法；首次在凍千機(jī)上采用主動(dòng)加墊的辦法，使升華過(guò)程得到了強(qiáng)化，干燥時(shí)間得到縮短，因而可用于生產(chǎn)。由于第二次世界大戰(zhàn)的爆發(fā)，輸血的需要，必須發(fā)展血液制品，同時(shí)，抗生素的需要量也急劇增加，凍干技術(shù)和凍干機(jī)在醫(yī)藥工業(yè)中得到了迅速的發(fā)展。在英國(guó)，1943年制成并開(kāi)始使用大型凍干機(jī)，冷阱設(shè)在凍干箱內(nèi)，是現(xiàn)在這種凍干設(shè)備的原型。1944年鉚ckoff和Logcdin采用雙管干冰阱，使捕水器溫度降低，捕水效果更好，從而又開(kāi)發(fā)出在外側(cè)直接與多歧管連接的裝置，成為現(xiàn)在歧管式凍干機(jī)最早的原型，用這種設(shè)備可以生產(chǎn)出凍干的盤(pán)尼西林和血漿。在日本，陸軍中醫(yī)中校內(nèi)藤良一為了細(xì)菌戰(zhàn)做準(zhǔn)備，在1939年到1943年間進(jìn)行了細(xì)菌、病毒等的凍干研究，并于1943年將多歧管凍干機(jī)成功的改制成箱式凍干機(jī)[4]。 目前主要企業(yè)有英國(guó)愛(ài)德華真空設(shè)備公司(AD WARD S )，美國(guó)的赫爾公司(HULL德國(guó)的芬納昆公司(FINN-KOAU )，日本真空技術(shù)株式會(huì)社(ULVAC )，日本共和真空株式會(huì)社(DYOWAC )月一麥的阿特拉斯工業(yè)公司(ATLAS)，美國(guó)奧特公司(Virtis )等，上述七家企業(yè)產(chǎn)品可以代表當(dāng)今世界凍干設(shè)備的技術(shù)水平，各國(guó)的凍干設(shè)備有80%以上為上述企業(yè)的產(chǎn)品。國(guó)外醫(yī)藥用凍干機(jī)的特點(diǎn)是：1、產(chǎn)品嚴(yán)格按有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造。例如目前國(guó)際制藥業(yè)權(quán)威GMP標(biāo)準(zhǔn)，美國(guó)衛(wèi)生部和食品藥品管理局FDA標(biāo)準(zhǔn)以及CIP(自動(dòng)清洗)技術(shù)。隨著PV(過(guò)程檢驗(yàn))概念的引入，對(duì)凍干設(shè)備提出了更高的要求。2、凍干過(guò)程自動(dòng)化裝置的實(shí)現(xiàn)。為了實(shí)現(xiàn)安全性(無(wú)菌、無(wú)傳染)綜合發(fā)展蒸汽滅菌，自動(dòng)清洗技術(shù)并研制出自動(dòng)裝料、運(yùn)載、凍干、輸出、封蓋的全自動(dòng)無(wú)人操作裝置，使凍干無(wú)菌室實(shí)現(xiàn)無(wú)人自動(dòng)化，該裝置在德國(guó)、日本己投入使用。3、高性能、高可靠性及經(jīng)濟(jì)性，為了確保凍干機(jī)無(wú)故障運(yùn)行，除了在制造過(guò)程中實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量控制外，設(shè)計(jì)時(shí)米用備用機(jī)，凍干過(guò)程中設(shè)有制品取樣分析裝置。經(jīng)疥性指標(biāo)是指制取同樣凍干制品時(shí)的電、汽及水耗量最低。食品凍干機(jī)中，丹麥的阿特拉斯的RAY型間歇式和CONRAD型連續(xù)式凍干機(jī)，日本共和真空株式會(huì)社的無(wú)隔離干燥過(guò)程水汽凝結(jié)器除冰再生技術(shù)和TL型液體食品密閉系統(tǒng)管式凍干機(jī)可代表世界食品凍干機(jī)的先進(jìn)技術(shù)[5]。 1.3.2 我國(guó)凍干機(jī)的發(fā)展概況 解放前，我國(guó)的凍干技術(shù)和設(shè)備都是進(jìn)口的，既沒(méi)有從事凍干技術(shù)研究的大專(zhuān)院校和科研院所，也沒(méi)有凍干設(shè)備的設(shè)計(jì)人員和制造工廠。1951年在上海由葛學(xué)煊工程師最先設(shè)計(jì)成功凍干機(jī)，并于1953年由上海合眾、五昌機(jī)器廠和上海醫(yī)療器械廠分工制造，20世紀(jì)50年代共生產(chǎn)10套，當(dāng)時(shí)由于質(zhì)量差、能耗大沒(méi)有發(fā)展起來(lái)。20世紀(jì)60年代，北京、天津、南京、上海、大連等地相繼建立了一些實(shí)驗(yàn)性凍干食品生產(chǎn)廠家并先后仿制了一批凍干機(jī)，特點(diǎn)是整體式，擱板溫度不均勻，手動(dòng)操作，能自動(dòng)記錄。1975年，華中工學(xué)院的林秀誠(chéng)、趙鶴皋和湖北省生物藥品廠共同研制成功凍干面積為37.4 m，的大型凍干機(jī)，采用單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)，這是我國(guó)自行研制的第一臺(tái)能在凍干機(jī)內(nèi)加塞的凍干饑。為加快我國(guó)凍干技術(shù)的發(fā)展，機(jī)電部將工業(yè)真空冷凍干燥機(jī)列入1988年工業(yè)技術(shù)發(fā)展基金項(xiàng)目，由華中理工大學(xué)承擔(dān)并與浙江真空設(shè)備廠協(xié)作進(jìn)行研制，產(chǎn)品于1989羊通過(guò)部級(jí)鑒定，該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，功能齊全，擱板間距可調(diào)，采用微機(jī)程控[6]。此外，清畢大學(xué)核能設(shè)計(jì)研究院引進(jìn)俄羅斯大型食品真空冷凍干燥設(shè)備的先進(jìn)技術(shù)，直接與國(guó)家一級(jí)企業(yè)煙臺(tái)冰輪集團(tuán)合作，共同探索出一條發(fā)展我國(guó)冷凍干燥事業(yè)的新路，優(yōu)點(diǎn)是：起點(diǎn)高、投資少、見(jiàn)效快。在引進(jìn)、消化、吸收的同時(shí)，對(duì)設(shè)備的改進(jìn)提出了切實(shí)可行拘方案。 近幾年來(lái)，國(guó)內(nèi)在凍干設(shè)備及凍干工藝和凍干產(chǎn)品上發(fā)展非常迅速。生產(chǎn)醫(yī)藥用凍干機(jī)的工廠由十年前的幾家，發(fā)展到現(xiàn)在的十幾家，醫(yī)藥用凍干機(jī)的水平也有了很大的是高，全部執(zhí)行了GMP標(biāo)準(zhǔn)，基本上都設(shè)置了自動(dòng)清洗裝置(CIP )，自動(dòng)加蓋機(jī)構(gòu)。998年以前，我國(guó)生產(chǎn)的凍干機(jī)沒(méi)有在位滅菌功能，1998年以后，上海東富龍、遠(yuǎn)東，北京的天利、速原等公司生產(chǎn)的凍干機(jī)基本上都帶有在位滅菌(STP)功能。20世紀(jì)90年代以后生產(chǎn)的凍干機(jī)，絕大部分采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制，從凍干機(jī)的運(yùn)行程序的設(shè)起、執(zhí)行、修改，凍干過(guò)程中溫度、真空度、時(shí)間、含水量等主要參數(shù)的采集、顯示、字儲(chǔ)、控制，配套設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，安全保護(hù)，故障處理等均能自動(dòng)進(jìn)行。據(jù)統(tǒng)計(jì)，上海東奢龍科技有限公司近幾年產(chǎn)品銷(xiāo)售量已達(dá)到200臺(tái)。在食品凍干機(jī)發(fā)展上，沈陽(yáng)新陽(yáng)速東設(shè)備有限公司等有關(guān)單位，已經(jīng)生產(chǎn)出多臺(tái)大型食品凍干機(jī)，單臺(tái)最大凍干面積可達(dá)100m2[7][17]。 全國(guó)各地涌現(xiàn)出大大小小不少于30家的凍干設(shè)備的生產(chǎn)廠，這其中，有一部分是真正的凍干設(shè)備國(guó)產(chǎn)化，促進(jìn)國(guó)內(nèi)凍干行業(yè)進(jìn)步而努力攻關(guān)的大專(zhuān)院校和科研單位，以及有一定技術(shù)基礎(chǔ)和科研力量的軍工企業(yè)，真空設(shè)備、速凍設(shè)備制造廠等。但是，也有一些是與凍干行業(yè)不相關(guān)，以為生產(chǎn)凍干設(shè)備有利可圖而匆匆上馬的機(jī)械加工等單位，所以，一時(shí)間魚(yú)目混珠，打出生產(chǎn)凍干設(shè)備的廣告而從未設(shè)計(jì)和銷(xiāo)售一臺(tái)凍干設(shè)備的廠家比比皆是。大部分國(guó)產(chǎn)凍干機(jī)生產(chǎn)廠家走的是仿制道路。有的廠家在采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)，進(jìn)行了很大的改進(jìn)[8]。如加熱板內(nèi)采用了特殊導(dǎo)流裝置，使板內(nèi)流體的流量均勻，保證了加熱的均勻和穩(wěn)定：捕水器在工作中可實(shí)現(xiàn)交替捕水和融冰，捕水器盤(pán)管內(nèi)氨液制冷方式由傳統(tǒng)的氨液相變制冷改為氨液無(wú)相變制冷，使捕水器盤(pán)管內(nèi)溫度均勻，結(jié)霜性能良好。除仿制之外，國(guó)內(nèi)自己的研制能力也在提高，有的單位己經(jīng)脫離了仿制國(guó)外機(jī)型，抽氣系統(tǒng)采用低架式水蒸氣噴射泵抽水蒸氣，省去了捕水器和制冷系統(tǒng)，使設(shè)備價(jià)格有所降低[18]。但是國(guó)產(chǎn)凍干機(jī)存在的一些不足之處：(1)擱板溫度不均勻，造成凍干產(chǎn)品含水率不均勻，產(chǎn)品合格率受影響。造成溫度不均勻的原因各不相同：或者是擱板結(jié)構(gòu)和材料質(zhì)量不好；或者是加熱流體分流或流程有欠缺；或者是捕水器在干燥箱內(nèi)絕熱不好[9]。(2)干燥速率低，干燥箱內(nèi)各點(diǎn)干燥快慢不一致，反映在產(chǎn)品上仍然是合格率受影響。其原因除擱板溫度不均勻外，還與真空系統(tǒng)配置得不合理有關(guān)。主要體現(xiàn)在：捕水器配置得不合理；水蒸氣噴射泵性能不穩(wěn)定：抽氣口位置不合理等。(3)水汽凝結(jié)器效率低。主要體現(xiàn)在水汽凝結(jié)器面積大而捕水量小有部分無(wú)效面積，其根本原因是水汽凝結(jié)器設(shè)計(jì)不合理[10]。 總的來(lái)說(shuō)，限于國(guó)內(nèi)機(jī)械制造業(yè)的水平和自動(dòng)控制技術(shù)等的因素，雖然一些國(guó)產(chǎn)的凍干設(shè)備經(jīng)過(guò)了國(guó)家鑒定，達(dá)到了一定的水平，但跟進(jìn)口凍干設(shè)備相比，無(wú)論在外形，還是在節(jié)能方面都有一定的差距。大型凍干機(jī)，存在的主要問(wèn)題是設(shè)計(jì)上模仿國(guó)外進(jìn)口機(jī)型制造出的設(shè)備雖能滿足使用，但仍未能實(shí)現(xiàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)和節(jié)能，盡管制造成本低，售價(jià)低，可是運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高。小型凍干機(jī)存在的問(wèn)題主要是性能不好，往往達(dá)不到實(shí)際要求。這就要求我們努力改進(jìn)設(shè)備，縮短與國(guó)外設(shè)備之間的差距，完善國(guó)產(chǎn)的凍干機(jī)[11]。 2 本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施 2.1 研究的主要內(nèi)容 設(shè)計(jì)一臺(tái)試驗(yàn)型凍干設(shè)備，凍干面積為0.4m2。要研究的主要內(nèi)容：有凍干箱箱體的選型，凍干箱內(nèi)要設(shè)計(jì)擱板，確定隔板的結(jié)構(gòu)，凍干箱外需要設(shè)計(jì)絕熱結(jié)構(gòu)，真空系統(tǒng)中主泵的選擇，水汽冷凝器結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，制冷系統(tǒng)總體方案的選擇，制冷劑的選擇，壓縮機(jī)的選擇，冷凝器的選擇，蒸發(fā)器的選擇，蒸發(fā)器的選擇熱力膨脹閥的選擇及其余零部件的設(shè)計(jì)[12]。要求隔板的溫度均勻，測(cè)量系統(tǒng)的需進(jìn)一步完善。 2.2 擬采用的研究的方案 凍干機(jī)按結(jié)構(gòu)可分為干燥箱、捕水器、制冷機(jī)、真空泵和閥門(mén)、電氣控制元件等幾個(gè)部分。如按系統(tǒng)分則可分為制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)蒸汽滅菌系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。它主要有兩種類(lèi)型：一種是凍干合一型，一種是凍干分離型。前者是將凍干裝置置于干燥倉(cāng)內(nèi)，干燥過(guò)程在干燥倉(cāng)內(nèi)一次完成，這種形式減少了凍結(jié)食品的運(yùn)輸，但干燥倉(cāng)內(nèi)應(yīng)合理設(shè)計(jì)干燥擱板、加熱板、制冷裝置的關(guān)系，且對(duì)干燥倉(cāng)需要保溫；后者是食品凍結(jié)與干燥過(guò)程分開(kāi)進(jìn)行，將凍結(jié)好的食品放入干燥倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行干燥，干燥倉(cāng)內(nèi)不含制冷裝置，可簡(jiǎn)化干燥倉(cāng)的結(jié)構(gòu)。本文設(shè)計(jì)的是凍干合一型。設(shè)計(jì)的主要部分是真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)[13]。對(duì)于大型凍干機(jī)，因閥門(mén)較多，往往還選用氣動(dòng)系統(tǒng)。這幾大部份的取舍、搭配可構(gòu)成不同的設(shè)計(jì)方案。通常，醫(yī)用凍干機(jī)冷凍、干燥箱為一體。大型凍干機(jī)多數(shù)帶有液壓封蓋系統(tǒng)，擱板是活動(dòng)的，采用間冷間熱式，冷媒與熱媒用同一種物質(zhì)。凍干箱和水汽凝結(jié)器的制冷系統(tǒng)分成兩套，凍干箱中設(shè)有擱板，用來(lái)擱置凍干的物料。加熱通過(guò)擱板進(jìn)行，按照熱量的提供方式不同，加熱有直接加熱和間接加熱兩種形式[14]。水汽凝結(jié)器用來(lái)凝結(jié)物料升華產(chǎn)生的水汽，一般用管道和凍干箱相連，凝結(jié)溫度要求-40 C以下，水汽凝結(jié)器的制冷系統(tǒng)制冷量應(yīng)大于凍干箱制冷系統(tǒng)的制冷量，溫度應(yīng)低于凍干箱制冷溫度，制冷循環(huán)一般為兩級(jí)壓縮制冷循環(huán)和復(fù)疊式制冷循環(huán)。真空系統(tǒng)是為了保持凍干箱和水汽凝結(jié)器中所必要的真空度，并抽出連接管道及閥門(mén)處泄漏入系統(tǒng)的空氣及不凝性氣體，一般需采用兩級(jí)抽的設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想。中型凍干機(jī)則采用直冷間熱式，目前我國(guó)生產(chǎn)的凍干機(jī)多采用這種形式，而且多數(shù)沒(méi)有壓蓋裝置。小型實(shí)驗(yàn)用凍干機(jī)的結(jié)構(gòu)，多采用直冷直熱式，冷凍系統(tǒng)可采用一套機(jī)組，用閥門(mén)控制凍干箱與水汽凝結(jié)器的走向。真空系統(tǒng)也比較簡(jiǎn)單。實(shí)驗(yàn)型凍干機(jī)應(yīng)該設(shè)計(jì)取樣裝置和壓蓋機(jī)構(gòu)[15]。食品工業(yè)生產(chǎn)用的凍千機(jī)往往比較大，按食品凍干工藝特點(diǎn)，冷凍室和干燥箱應(yīng)該分開(kāi)，這樣可以節(jié)省能源，降低產(chǎn)品價(jià)格?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)醫(yī)用凍干機(jī)每脫水1公斤約需2元錢(qián)人民幣的操作費(fèi)用。如果采用分室結(jié)構(gòu)，可望將操作費(fèi)用降至每脫1公斤水花費(fèi)1元錢(qián)左右。其它用途的凍千機(jī)，可根據(jù)用戶需要的規(guī)模、真空度、溫度、脫水量等參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，避免千篇一律的搬用現(xiàn)有的醫(yī)用凍干機(jī)。只有從實(shí)際出發(fā)，才能設(shè)計(jì)出節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、好用的凍千機(jī)。 2.3 研究的方法或措施 通過(guò)對(duì)凍干機(jī)中各個(gè)系統(tǒng)的分析，對(duì)其中的干燥室、捕水器和各個(gè)零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和理論的分析計(jì)算，確定設(shè)計(jì)所需要選用的各個(gè)零部件，根據(jù)理論和實(shí)際相結(jié)合設(shè)計(jì)出符合本課題要求的凍干機(jī)。 3 本課題研究的重點(diǎn)及難點(diǎn)，前期已開(kāi)展工作 3.1 研究的重點(diǎn)及難點(diǎn) 研究的重點(diǎn)有真空系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì).合理制定凍干工藝；選用符合衛(wèi)生要求的價(jià)廉的原材料；選用高效換熱器，合理確定冷干的自動(dòng)化控制技術(shù)等等，主要的難點(diǎn)有干燥室，捕水器，其余零部件的設(shè)計(jì)，隔板溫度要均勻和測(cè)量系統(tǒng)的完善。 3.2 前期已開(kāi)展工作 （1）查找和閱讀大量國(guó)內(nèi)外相關(guān)資料，明確研究課題的相關(guān)內(nèi)容。 （2）擬定論文大綱，明確論文的基本分析框架和寫(xiě)論文的思路。 （3）對(duì)所搜集到的資料進(jìn)行整理和歸集。 4 完成本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃 第1-2周：查找資料，熟悉課題；寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告。 第3-8周：總體方案的設(shè)計(jì)，各零部件的計(jì)算、分析和選擇。 第6-9周：完成裝配圖。 第10-13周：完成零部件的圖。 第14-18周：完成論文及翻譯，準(zhǔn)備答辯。 指導(dǎo)教師意見(jiàn)（對(duì)課題的深度、廣度及工作量的意見(jiàn)） 指導(dǎo)教師： 年 月 日 所在系審查意見(jiàn)： 系主管領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日 參考文獻(xiàn) [1] 徐成海，張世偉，關(guān)奎之.真空干燥[M]，北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003. 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