車床主軸箱拆裝

上傳人:痛*** 文檔編號(hào):90781344 上傳時(shí)間:2022-05-16 格式:DOC 頁(yè)數(shù):24 大小:423KB
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1、-課題十六車床主軸箱的拆裝車床主要是用來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)外表,包括端面、外圓、圓、錐面、螺紋、回轉(zhuǎn)溝槽、回轉(zhuǎn)成形面和滾花等,普通車床加工尺寸精度一般為IT10IT8,外表粗糙度值Ra=6.31.6m。如圖161所示,車床一般由主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、床身、底座以及車床等組成。 圖161 車床的構(gòu)造示意圖 1主軸箱;2卡盤;3刀架;4后頂尖;5尾座;6床身 7光杠;8絲杠;9溜板箱;10 底座;11進(jìn)給箱 普通車床的型號(hào)是用漢拼音字母和數(shù)字,按一定規(guī)律組合來(lái)表示機(jī)床的類型和主要規(guī)格,以CA6140為例說(shuō)明。車床主軸箱的功用主要是安裝主軸和主軸的變速機(jī)構(gòu),主軸前端安裝卡盤以?shī)A緊工件。并帶開(kāi)

2、工件旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)。為方便安裝長(zhǎng)棒料,主軸為空心構(gòu)造。車床的主軸箱是車床的變速機(jī)構(gòu)和動(dòng)力分配機(jī)構(gòu),它能正常、平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)是車床工作的首要條件。主軸箱也是一個(gè)復(fù)雜的裝配體,是一個(gè)集合了帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、凸輪機(jī)構(gòu)、離合器機(jī)構(gòu)、變速撥叉機(jī)構(gòu)以及各種軸、軸承等的復(fù)雜的機(jī)構(gòu)。本課題以車床主軸箱為例來(lái)表達(dá)機(jī)床主軸部件的拆卸、檢測(cè)、裝配與調(diào)整。16.1 拆裝過(guò)程中的考前須知1.拆卸前,仔細(xì)觀察拆卸對(duì)象,確定拆卸順序,做好位置記號(hào);按照教師的要求,對(duì)機(jī)構(gòu)、軸系組件進(jìn)展拆卸;拆下后按裝配順序成組放好;緊固螺釘、鍵、銷等件拆卸后裝入原孔槽,防止喪失。2.拆裝中,用銅棒傳力,不得用手錘直接敲打工件;拆卸滾動(dòng)軸承

3、用拉馬;拆卸軸上零件時(shí),著力點(diǎn)應(yīng)盡量靠近輪轂;拆裝過(guò)程要放穩(wěn)工件,注意平安。3.拆卸螺紋聯(lián)接要特別檢查有無(wú)防松墊片或其他防松措施;拆卸角接觸軸承、推力軸承要特別注意軸承裝配方向及其調(diào)整墊片的位置。4.拆卸中用力適當(dāng);拆卸彈性擋圈或調(diào)節(jié)彈簧力的螺紋連接件時(shí),防止零件彈出傷人。5.拆卸圓錐銷時(shí),要用沖子,從小端施力,制止反向敲擊。6.裝配時(shí)注意裝配件的初始位置和裝配順序;螺紋緊固力應(yīng)均勻;按教師要求進(jìn)展間隙游隙位置的調(diào)整,調(diào)整后盤動(dòng)機(jī)構(gòu),手感應(yīng)輕便且阻力均勻無(wú)竄動(dòng)。7.機(jī)械裝配前必須進(jìn)展清洗。清洗劑一般用煤油,也可用金屬清洗劑等;清洗滾動(dòng)軸承等精細(xì)零件要用綢布,以防纖維脫落影響零件正常工作。任務(wù)1

4、CQ6136車床主軸箱的拆裝1CQ613車床的主軸箱的構(gòu)造CQ613車床的主軸箱是由主軸部件、其它傳動(dòng)軸部件及操縱機(jī)構(gòu)等組成。主軸箱各傳動(dòng)件的傳動(dòng)關(guān)系,傳動(dòng)件的構(gòu)造、形狀、裝配方式及其支承構(gòu)造,常采用展開(kāi)圖的形式表示,如圖162所示。圖162 CQ6136車床主軸箱展開(kāi)圖主軸部件及其支承 主軸部件主要由主軸、主軸支承及安裝在主軸上的齒輪組成。主軸是空心階梯軸。主軸的孔可通過(guò)長(zhǎng)棒料或用于通過(guò)氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)夾緊裝置。主軸前端孔為莫氏5號(hào),用于安裝頂尖;主軸前端外部采用短錐法蘭式構(gòu)造,用于安裝卡盤等夾具。短錐面便于定位和裝拆,具有定心精度高,軸的懸伸短 ;法蘭上4個(gè)螺紋孔,便于用螺釘把卡盤固定在主

5、軸上。主軸采用三支承構(gòu)造。前、中支承采用精細(xì)圓錐滾子軸承,型號(hào)分別為3212/P6*和3211/P6,兩軸承大口朝外,以增強(qiáng)軸系剛度;后支承采用深溝球軸承6210。主軸上圓錐滾子軸承的游隙調(diào)整用圓螺母,圓螺母上徑向螺釘,起防松作用。傳動(dòng)軸及其支承的構(gòu)造主軸箱的、軸轉(zhuǎn)速較高,采用深溝球軸承支承,其中軸較短,采用二支承構(gòu)造,軸較長(zhǎng),采用三支承構(gòu)造。軸上的齒輪通過(guò)花鍵聯(lián)接,實(shí)現(xiàn)周向固定軸向滑移。軸上的空套齒輪與軸之間裝有銅套滑動(dòng)軸承。操縱機(jī)構(gòu)軸、軸上的滑移齒輪采用擺動(dòng)式操縱機(jī)構(gòu),如圖163所示。當(dāng)扳動(dòng)手柄4時(shí),經(jīng)轉(zhuǎn)軸3、擺桿2、滑快1撥動(dòng)滑移齒輪作軸向移動(dòng)而改變齒輪的位置,到達(dá)變速的目的。鋼球6起定

6、位作用,以保證滑移齒輪軸向位置正確。螺釘5通過(guò)彈簧可調(diào)節(jié)對(duì)鋼球的壓緊力,由扳動(dòng)手柄4時(shí)的感覺(jué)確定。1滑快;2擺桿;3軸;4手柄;5螺釘;6鋼球圖163 擺動(dòng)式操縱機(jī)構(gòu)2 CQ6136車床主軸箱的拆卸先拆卸主軸箱蓋,扳動(dòng)軸上V帶輪,觀察各軸的運(yùn)動(dòng);分別變動(dòng)三個(gè)操縱手柄位置,觀察箱滑移齒輪位置的變化和主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向變化。讀主軸箱裝配圖,搞清各軸部件構(gòu)造及其裝配關(guān)系。CQ6136車床主軸箱按以下順序拆卸:軸部件軸部件軸部件軸部件軸部件軸部件軸部件軸部件軸部件;拆卸軸部件前,拆卸軸上的V帶輪。2.1主軸軸部件拆卸主軸軸部件如圖164所示,主要由雙聯(lián)齒輪、大齒輪、小齒輪、深溝球軸承、圓錐滾子軸承、法蘭和

7、彈性擋圈等組成。 圖164 主軸部件構(gòu)造圖1、11彈性擋圈;2深溝球軸承;3雙聯(lián)齒輪;4、6平鍵; 5圓螺母;7 大齒輪;8法蘭;9、12圓錐滾子軸承;10小齒輪先拆卸主軸兩端端蓋的螺釘、取下后端蓋,用擋圈鉗拆卸主軸后端的擋圈1;用圓螺母扳手旋松圓螺母5直至完全脫開(kāi)外螺紋,用擋圈鉗拆卸主軸中間部位的擋圈11,使之向后(左端)退20mm左右,拿粗銅棒墊在主軸后端左端用手錘予以施力;在擋圈11退到螺紋始端位置時(shí),停頓敲擊,用擋圈鉗把擋圈11退出軸上螺紋,然后繼續(xù)敲擊,使主軸完全脫開(kāi);從前端右端抽出主軸,再取出軸上各零件,按順序依次放好,參見(jiàn)圖164。在拆卸主軸過(guò)程中,注意前端水平托起;在雙聯(lián)齒輪脫

8、離平鍵時(shí)拆下平鍵,以免損壞圓螺母5的螺紋;不要用銅棒敲打圓螺母,更不能用手錘敲擊螺絲刀松圓螺母。2.2 軸部件的拆卸軸部件構(gòu)造如圖165所示,主要由四聯(lián)齒輪、雙聯(lián)齒輪、花鍵軸、深溝球軸承和彈性擋圈等組成。圖165軸部件構(gòu)造圖1、4、7深溝球軸承;2彈性擋圈;3四聯(lián)齒輪5平鍵;6雙聯(lián)齒輪;8螺釘;9花鍵軸拆卸軸左端蓋螺釘及左端蓋,用細(xì)銅棒墊在軸左端傳力,頂出右端的悶蓋。用細(xì)銅棒墊在軸的右端傳力,直到把雙聯(lián)齒輪6拆卸下來(lái)為止;再調(diào)頭敲擊軸左端,用同樣的方法拆卸四聯(lián)齒輪,并從右端卸出花鍵軸;取出軸上零件按順序依次放好,如圖164所示。在拆卸雙聯(lián)齒輪6時(shí),注意先把四聯(lián)齒輪3撥到軸的最左端。2.3 軸部

9、件的拆卸軸部件構(gòu)造如圖166所示,主要由撥叉、連桿、手柄、手柄座、鋼球、O型圈、圓錐銷和擋圈等組成。圖166軸部件構(gòu)造圖1撥叉;2鋼球;3、6、10螺釘;4擋圈;5彈簧7、11圓錐銷;8手柄座;9手柄;12O型圈;13連桿拆卸手柄座上的標(biāo)牌,用螺絲刀旋出手柄座上的螺釘6,取出彈簧5和鋼球2;用沖頭沖出圓錐銷7,取下手柄座,用螺絲刀旋松軸上的緊定螺釘3,用沖頭沖出圓錐銷11,從右端抽出軸,如圖166所示。用沖頭沖圓錐銷,注意方向。旋出手柄座上的螺釘6時(shí),防止彈簧彈出傷人。2.4 軸部件的拆卸軸部件構(gòu)造如圖167所示,主要由V帶輪、齒輪、軸承、隔套和彈性擋圈等組成。圖167軸部件構(gòu)造圖1螺母;2墊

10、圈;3平鍵;4V帶輪;5彈性擋圈; 6深溝球軸承;7、8、9、10齒輪;11隔套;12彈性擋圈;13平鍵前面已拆掉軸左端的螺母1、墊片2及V帶輪4。用細(xì)銅棒把箱體右端的悶蓋卸掉,用擋圈鉗拆卸軸右端的擋圈12;拆卸左端透蓋螺釘,然后用銅棒墊在軸的右端敲擊,直至把四個(gè)齒輪卸下來(lái),左端軸承與軸從軸承座孔中抽出;再把軸上左端的擋圈5卸下,用軸承拉子拆卸軸承6,拆軸承座螺釘及軸承座,把軸上零件按順序放好;如圖167所示。在用細(xì)銅棒敲打軸的右端時(shí),要對(duì)準(zhǔn)軸頭進(jìn)展敲打,以免把右端軸承同軸一起打出,增加拆卸難度;拆軸承座時(shí)用銅棒墊在其右端施力,不能用螺絲刀撬結(jié)合面。2.5 軸部件的拆卸軸部件構(gòu)造如圖168所示

11、,主要由軸、手柄、手柄座、O型圈和圓錐銷等組成。圖168軸部件構(gòu)造圖1圓錐銷;2O型圈;3軸;4沉頭螺釘;5圓錐銷;6手柄; 7手柄座用沖頭沖出圓錐銷5,取下手柄座7,用沖頭沖出圓錐銷1,取出軸;如圖168所示,在用沖頭沖圓錐銷時(shí)注意方向。2.6 軸部件的拆卸軸軸系構(gòu)造如圖169所示,主要由齒輪、撥叉、連桿、O型圈和圓錐銷等組成。圖169軸部件構(gòu)造1、3圓錐銷;2齒輪;4撥叉;5連桿;6O型圈用小沖頭沖出右端的圓錐銷1;用專用拔銷器拔出左端的圓錐銷3,從右端抽出軸,同時(shí)卸下?lián)懿?,如圖169。用沖頭沖圓錐銷1時(shí)注意方向,拔圓錐銷3時(shí)防止破壞螺紋。2.7 軸部件的拆卸軸部件的構(gòu)造如圖1610所示

12、,主要由齒輪、軸、軸承、彈性擋圈和O型密封圈等組成。圖1610軸部件構(gòu)造圖1螺釘;2彈性擋圈;3深溝球軸承 4齒輪;5O型密封圈;6軸用螺絲刀旋出軸右端的螺釘1,用擋圈鉗把彈性擋圈2卸出, 用細(xì)銅棒墊在軸的右端進(jìn)展敲擊, 軸從左端抽出,同時(shí)拆卸右端滑動(dòng)軸承,取出軸上各零件,按順序依次放好,如圖1610所示。在把軸從左端打出時(shí),不要損壞O型密封圈。2.8 軸部件的拆卸軸部件構(gòu)造如圖1611所示,主要由透蓋、軸承、軸承座、套、彈性擋圈和油封等組成。圖1611軸部件構(gòu)造圖1透蓋;2、12彈性擋圈;3油封;4平鍵;5螺母;6套7軸承座;8螺釘;9、11深溝球軸承;10墊片用扳手松開(kāi)螺母5,取出套6和鍵

13、4,用六角扳手松開(kāi)螺釘8,用擋圈鉗卸出彈性擋圈12,用細(xì)銅棒墊在軸右端進(jìn)展敲擊,直至把透蓋1、軸承11卸出,左端軸承與軸從軸承座孔中抽出;拆卸密封圈,用彈性擋圈鉗卸掉彈性擋圈2,然后用軸承拉子卸下軸承9,再拆軸承座,把軸上零件按順序放好,如圖1611所示。拆卸密封圈時(shí)不能用螺絲刀硬撬,以免損壞密封圈。2.9 軸部件的拆卸軸部件構(gòu)造如圖1612所示,主要由軸、鋼球、蓋板、手柄座、手柄、定位板、圓錐銷和彈簧等組成。拆卸掉手柄座上的標(biāo)牌5,用螺絲刀旋下手柄座上的螺釘3,取出孔的彈簧2和鋼球1,用沖頭把手柄座上的圓錐銷9沖出,取下手柄座。再用小沖頭把軸上的銷子10沖出,取出擋圈11及軸,如圖1612。

14、沖圓錐銷時(shí)注意方向;旋下手柄座上的螺釘3時(shí),防止彈簧彈出傷人。圖1612軸部件構(gòu)造圖1鋼球;2彈簧;3螺釘;4軸;5蓋板;6手柄座7手柄;8定位板9圓錐銷10圓錐銷11擋圈3 CQ6136車床主軸箱的裝配裝配應(yīng)遵循“先拆后裝的原則。在裝配之前仔細(xì)檢查各零件有無(wú)毛刺、損傷、刮痕及變形,用工具銼刀等進(jìn)展修整,如有損壞的零件應(yīng)更換;所有零件清洗干凈;再讀裝配圖,搞清零部件裝配關(guān)系,準(zhǔn)備裝配。裝配順序?yàn)椋狠S部件軸部件軸部件軸部件軸部件軸部件軸部件軸部件軸部件;裝軸上的V帶輪和箱蓋。3.1 CQ6136車床主軸箱裝配的技術(shù)要求1. 裝配每根軸后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)展檢查,假設(shè)有軸向竄動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)緊現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)展調(diào)整。

15、2. 裝配各操縱手柄軸時(shí),應(yīng)保證旋轉(zhuǎn)靈活自如,各換擋位置定位可靠,各對(duì)嚙合齒輪軸向錯(cuò)位不得大于1 mm。注意手柄上定位調(diào)整螺釘?shù)乃删o。3.箱體中各齒輪傳動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),響聲均勻、不得有沖擊聲、噪音及周期性的雜音。4.滑移齒輪軸向移動(dòng)時(shí)無(wú)啃住和阻滯現(xiàn)象。5.主軸軸肩支承面的跳動(dòng)公差為0.023mm。主軸心軸軸頸的頸向跳動(dòng)公差為0.013mm。6.各軸承蓋、法蘭盤、油杯、油孔不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。7.箱蓋與箱體的結(jié)合面應(yīng)無(wú)滲油現(xiàn)象。3.2 CQ6136車床主軸箱的裝配過(guò)程1軸的裝配裝軸,裝擋圈11,裝撥叉及圓錐銷10;再裝手柄座6及圓錐銷9,最后裝鋼球1、彈簧2、調(diào)整螺釘3及蓋板2.軸的裝配裝墊片10、軸承座

16、7,緊固螺釘9,右端軸承11裝入箱體軸承孔中;軸承9裝到軸上,彈性擋圈2裝入軸的擋圈槽;軸從左端裝入軸承座孔,裝上齒輪,軸的右端軸頸裝入軸承11的孔,裝彈性擋圈12;裝透蓋1 及密封圈,旋緊螺釘。最后裝上平鍵4、掛輪、套6并旋緊螺母5。3.軸的裝配把軸承裝入齒輪4孔中,再裝到軸上,并把彈性擋圈2固定在軸的擋圈槽;軸左端軸頸裝入箱體孔中,右端裝上滑動(dòng)軸承,用細(xì)銅棒墊在滑動(dòng)軸承的右端施力,至要求位置,再把螺釘1旋緊。4.軸的裝配裝入軸,裝齒輪2、連桿5至要求的位置,裝錐銷1、錐銷3。5.軸的裝配先把手柄座7裝到軸上,銷5裝入銷孔;再把軸裝入箱體孔中至要求的位置,裝齒輪及錐銷1;裝手柄座蓋板。6.軸

17、的裝配先裝左端軸承座,固緊螺釘,把右端的軸承裝入箱體軸承孔;平鍵裝入軸鍵槽,把左端軸承6及彈性擋圈5裝到軸上,把軸從左端裝入,裝齒輪7、齒輪8、齒輪9、齒輪10、隔套11,裝右端軸承及彈性擋圈12;最后裝工藝悶蓋7.軸的裝配先把手柄9裝到手柄座8上,把手柄座裝到軸上,錐銷7裝入銷孔中;軸從前面裝入箱體孔至要求位置,裝擋圈4及緊定螺釘3使之與軸固緊;裝連桿及錐銷11;最后裝鋼球2、彈簧5、調(diào)整螺釘6及蓋板。8.軸的裝配先把中間軸承4和左端軸承分別裝入箱體軸承孔中,從右端把軸裝入,裝上四聯(lián)齒輪3,然后用細(xì)銅棒墊在軸的右端施力,使軸的中間軸頸和左端軸頸分別裝入兩軸承孔;裝兩聯(lián)齒輪6,再用細(xì)銅棒墊在軸

18、的左端施力,使軸至要求的位置,裝軸的右端軸承;裝左端的端蓋及右端悶蓋。9.主軸軸的裝配先把大齒輪7與小齒輪10放入主軸箱,鍵6裝入主軸鍵槽,主軸從右端裝入一段,裝彈性擋圈11;把軸繼續(xù)裝入,超出中間軸承孔4070mm時(shí),裝圓錐滾子軸承12及圓螺母5;再把軸裝入一段,把鍵4裝入鍵槽過(guò)早裝鍵易發(fā)生因敲擊震動(dòng)脫落,裝上雙聯(lián)齒輪3;把軸裝到要求的位置,裝軸承2;把前后彈性擋圈分別裝入擋圈槽,旋緊并調(diào)整好圓螺母5,最后把左右端蓋螺釘旋緊。 最后裝帶輪、墊圈2、螺母1。檢查箱體的零件裝配是否已到位,運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活;扳動(dòng)撥叉,檢查齒輪嚙合位置是否正確;最后蓋上蓋板, 旋緊蓋板上的螺釘。任務(wù)2 CA6140車床

19、主軸軸組的拆裝 CA6140型車床的主軸箱與CQ6136車床的主軸箱相比擬,其部傳動(dòng)部件復(fù)雜很多。CA6140型車床的主軸箱主要由卸荷式皮帶輪、雙向多片式摩擦離合器和制動(dòng)器及操縱機(jī)構(gòu)、主軸組件、滑動(dòng)齒輪的變速操縱機(jī)構(gòu)等組成。如圖1613所示為CA6140型臥式車床主軸箱展開(kāi)圖,它是將傳動(dòng)軸沿軸心線剖開(kāi),按照傳動(dòng)的先后順序?qū)⑵湔归_(kāi)而形成的。圖1613 CA6140主軸箱展開(kāi)圖的剖切面1 CA6140車床主軸箱的構(gòu)造卸荷帶輪主電動(dòng)機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)使軸I旋轉(zhuǎn),為提高軸I旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,軸I上的帶輪采用了卸荷構(gòu)造。如圖1614所示,帶輪1通過(guò)螺釘與花鍵套2聯(lián)成一體,支承在法蘭3的兩個(gè)深溝球軸承上。法蘭3則用

20、螺釘固定在主軸箱體4上。當(dāng)帶輪1通過(guò)花鍵套2的花鍵帶動(dòng)軸I旋轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)帶作用于帶輪上的拉力經(jīng)花鍵套2通過(guò)兩個(gè)深溝球軸承經(jīng)法蘭3傳至箱體4。從而使軸I只受轉(zhuǎn)矩,而免受徑向力作用,減少軸I的彎曲變形,從而提高傳動(dòng)的平穩(wěn)性及傳動(dòng)件的使用壽命。我們把這種卸掉作用在軸I上由傳動(dòng)帶拉力產(chǎn)生的徑向載荷的裝置稱為卸荷裝置。圖1614 CA6140 型車床主軸箱展開(kāi)圖 1- 卸荷式帶輪;2花鍵套筒;3法蘭;4箱體;5導(dǎo)向軸;6調(diào)節(jié)螺釘 7螺母;8 撥叉;9、10、11、12齒輪;13彈簧卡圈;14墊圈;15三聯(lián)齒輪;16軸承蓋;17螺釘;18鎖緊螺母;19壓蓋雙向式多片摩擦離合器及制動(dòng)機(jī)構(gòu)軸I上裝有雙向多片式摩

21、擦離合器M1,其構(gòu)造及工作原理見(jiàn)圖1615。摩擦離合器由摩擦片3、外摩擦片2、壓塊8和螺母9、銷子5、推拉桿7等組成,離合器左右兩局部的構(gòu)造是一樣的。圖1615a表示的是左離合器構(gòu)造,摩擦片3的孔是花鍵孔,裝在軸I的花鍵上,隨軸I旋轉(zhuǎn),其外徑略小于雙聯(lián)空套齒輪1套筒的孔,不能直接傳動(dòng)空套齒輪1。外摩擦片2的孔是圓孔,其孔徑略大于花鍵軸的外徑,其外圓上有4個(gè)凸起,嵌在空套齒輪1套筒的4個(gè)缺口中,所以空套齒輪l隨外摩擦片一起旋轉(zhuǎn),外摩擦片相間安裝。當(dāng)推拉桿7通過(guò)銷子5向左推動(dòng)壓塊8時(shí),將外摩擦片壓緊。軸I的轉(zhuǎn)矩由摩擦片3通過(guò)外摩擦片之間的摩擦力傳給外摩擦片2,再由外摩擦片2傳動(dòng)空套齒輪1,使主軸正

22、轉(zhuǎn)。同理,當(dāng)壓塊8向右壓時(shí),主軸反轉(zhuǎn)。壓塊8處于中間位置時(shí),左右外摩擦片無(wú)壓力作用,離合器脫開(kāi),主軸停轉(zhuǎn)。 離合器由手柄18操縱,手柄18向上扳繞支撐軸19逆時(shí)針擺動(dòng),拉桿20向外,曲柄21帶動(dòng)齒扇17作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(由上向下觀察),齒條軸22向右移動(dòng),帶動(dòng)撥叉23及滑套12右移,滑套12右面迫使元寶形擺塊6繞其裝在軸I上的銷軸順時(shí)針擺動(dòng),其下端的凸緣向左推動(dòng)裝在軸I孔中的推拉桿7向左移動(dòng),推拉桿7通過(guò)銷子5帶動(dòng)壓塊8向左壓緊外摩擦片,實(shí)現(xiàn)主軸正轉(zhuǎn)。同理,將手柄18扳至下端位置時(shí),右離合器壓緊,主軸反轉(zhuǎn)。當(dāng)手柄18處于中間位置時(shí),離合器脫開(kāi),主軸停頓轉(zhuǎn)動(dòng),為了操縱方便,支撐軸19上裝有兩個(gè)操縱手

23、柄18,分別位于進(jìn)給箱的右側(cè)和滑板箱的右側(cè)。摩擦離合器的摩擦片傳遞轉(zhuǎn)矩大小在摩擦片數(shù)量一定的情況下取決于摩擦片之間壓緊力的大小,其壓緊力的大小是根據(jù)額定轉(zhuǎn)矩調(diào)整的。當(dāng)摩擦片磨損后,壓緊力減小,這時(shí)可進(jìn)展調(diào)整,其調(diào)整方法是用工具將防松的彈簧銷4壓進(jìn)壓塊8的孔,旋轉(zhuǎn)螺母9,使螺母9相對(duì)壓塊8轉(zhuǎn)動(dòng),螺母9相對(duì)壓塊8產(chǎn)生軸向左移,直到能可靠壓緊摩擦片,松開(kāi)彈簧銷4,并使其重新卡入螺母9的缺口中,防止其松動(dòng)。為了在摩擦離合器松開(kāi)后,克制慣性作用,使主軸迅速降速或停頓,在主軸箱的軸上裝有制動(dòng)裝置(如圖1615(b)所示),制動(dòng)裝置由通過(guò)花鍵與軸連接的制動(dòng)盤16、制動(dòng)鋼帶15、杠桿14以及調(diào)整裝置等組成。制

24、動(dòng)鋼帶一端通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘13與箱體連接,另一端固定在杠桿上端。當(dāng)杠桿14繞其轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針擺動(dòng)時(shí),拉動(dòng)制動(dòng)鋼帶,使其包緊在制動(dòng)輪上,并通過(guò)制動(dòng)鋼帶與制動(dòng)輪之間的摩擦力使主軸得到迅速制動(dòng)。制動(dòng)力矩的大小可通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘13進(jìn)展調(diào)整。 a) b)c) 圖1615摩擦離合器、制動(dòng)器及其操縱機(jī)構(gòu) (a)離合器; (b)制動(dòng)器;(c)離合器與制動(dòng)器聯(lián)動(dòng)裝置1空套齒輪;2外摩擦片;3摩擦片;4彈簧銷;5銷子;6元寶形擺塊;7推拉桿;8壓塊;9螺母;10、11止推片;12滑套;13調(diào)節(jié)螺釘;14杠桿;15制動(dòng)鋼帶;16制動(dòng)盤;17齒扇;18手柄;19支撐軸;20拉桿;21曲柄;22齒條軸;23撥叉雙向式多片摩擦離合

25、器與制動(dòng)裝置采用同一操縱機(jī)構(gòu)控制,如圖1615(c)所示。要求停車(即離合器M1處于中位)時(shí),主軸能迅速制動(dòng);開(kāi)車(即離合器M1處于左或右位)時(shí),制動(dòng)鋼帶應(yīng)完全松開(kāi)。當(dāng)抬起或壓下手柄18時(shí),通過(guò)拉桿20、曲柄21及扇齒17,使齒條軸22向左或向右移動(dòng),再通過(guò)元寶形擺塊6、推拉桿7使左邊或右邊離合器結(jié)合,從而使主軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。此時(shí)杠桿14下端位于齒條軸圓弧形凹槽,制動(dòng)鋼帶處于松開(kāi)狀態(tài)。當(dāng)操縱手柄18處于中間位置時(shí),齒條軸22和滑套12也處于中間位置,摩擦離合器左、右摩擦片組都松開(kāi),主軸與運(yùn)動(dòng)源斷開(kāi)。這時(shí),杠桿14下端被齒條軸兩凹槽間凸起局部頂起,從而拉緊制動(dòng)鋼帶,使主軸迅速制動(dòng)。主軸組件 主軸組

26、件是車床的關(guān)鍵局部。工作時(shí)工件裝夾在主軸上,并由其直接帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)做主運(yùn)動(dòng)。1主軸前端構(gòu)造 主軸前端如圖1616所示,主軸前端采用精細(xì)的莫氏6號(hào)錐孔,用于安裝卡盤或撥盤。撥盤或卡盤座4由主軸3端部的短圓錐面和法蘭端面定位,由卡口墊2和插銷螺栓5緊固,螺釘1鎖緊。這種構(gòu)造裝卸方便,工作可靠,定心精度高,主圖1616主軸前端的構(gòu)造軸前端的懸伸長(zhǎng)度較短,有 1螺釘;2卡口墊;3主軸 利于提高主軸組件的剛度。4卡盤座;5插銷螺栓; 6螺母2主軸組件CA6140車床的主軸組件的軸承支承方式有三支承和兩支承兩種形式。如圖1617所示,為兩支承構(gòu)造。主軸的前支承為雙列圓柱滾子軸承4,用于承受徑向力。后支承有兩個(gè)

27、滾動(dòng)軸承,角接觸球軸承18用于承受徑向力和主軸受的向右的軸向力,向心推力球軸承16用于承受主軸受的向左的軸向力。主軸軸承應(yīng)在無(wú)間隙或少量過(guò)盈條件下運(yùn)轉(zhuǎn),故主軸組件在構(gòu)造上應(yīng)保證能夠調(diào)整軸承間隙。調(diào)整前支承的間隙時(shí),逐漸擰緊螺母6,通過(guò)阻尼套筒5套的移動(dòng),使雙列圓柱滾子軸承4的圈做軸向移動(dòng),迫使圈脹大。用百分表觸及主軸前端軸頸處,撬動(dòng)杠桿使主軸受200300 N的徑向力,保證軸承徑向間隙在0.005 mm之,且大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,最后將螺母6鎖緊。后軸承的調(diào)整,先將螺母6松開(kāi),再旋轉(zhuǎn)螺母21,逐漸收緊角接觸球軸承18和推力球軸承16。用百分表觸及主軸前端面,用適當(dāng)?shù)牧η昂笸苿?dòng)主軸,保證軸向間隙在0.

28、 01 mm之。同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)大齒輪8,假設(shè)感覺(jué)不太靈活,可以在角接觸球軸承、外后端敲擊,直到手感覺(jué)主軸旋轉(zhuǎn)靈活自如后,再將兩螺母鎖緊。圖1617 CA6140型臥式車床主軸組件l主軸;2密封套;3前軸承端蓋;4雙列圓柱滾子軸承;5阻尼套筒;6、21螺母; 7、15墊圈;8、11、13齒輪;9襯套;10、12、14開(kāi)口墊圈;16推力球軸承;17后軸承殼體;18角接觸球軸承;19錐形密封套;20蓋板21螺母主軸上裝有三個(gè)齒輪8、11、13,前端處齒輪8為斜齒圓柱齒輪,可使主軸傳動(dòng)平穩(wěn),傳動(dòng)時(shí)齒輪作用在主軸上的軸向力與進(jìn)給力方向相反,因此,可減少主軸前支撐所承受的軸向力。斜齒輪8空套在主軸上,當(dāng)它移

29、動(dòng)到右端位置時(shí),主軸低速運(yùn)轉(zhuǎn);移到左端時(shí),主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn);處于中間空擋位置時(shí),主軸與軸及軸V問(wèn)的傳動(dòng)聯(lián)系斷開(kāi),這時(shí)可用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,以便進(jìn)展測(cè)量主軸精度及裝夾工件時(shí)的找正等工作。左端的齒輪固定在主軸上,用于傳動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)。變速操縱機(jī)構(gòu)換擋機(jī)構(gòu)的作用是改變滑移齒輪位置,以控制主軸的轉(zhuǎn)速,車床主軸箱的變速原理如圖1618所示,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄1,通過(guò)鏈傳動(dòng)裝置帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)杠桿撥動(dòng)齒輪,變換、軸上的滑移齒輪,就可以實(shí)現(xiàn)主軸變速。圖1618車床主軸箱變速操縱機(jī)構(gòu) l手柄;2鏈條;主軸箱軸;主軸箱軸2 CA6140車床主軸箱的拆卸主軸箱外圍的拆卸翻開(kāi)床頭箱蓋和帶輪上的防護(hù)罩,拆下一軸上變速操縱機(jī)構(gòu)的支架,取出盤

30、形凸輪和小軸,拆下分油器。 軸I的拆卸先拆下卸荷式帶輪,然后從左孔移出軸I部件,再拆卸軸上零件;旋下I軸左端擋圈上的螺釘,拆下帶螺紋的擋圈;旋下帶輪上的螺釘和定位銷,拆下帶輪和花鍵套筒;調(diào)松左邊的摩擦片離合器,使元寶銷能從滑套中順利滑出;旋下法蘭上的螺釘,用法蘭上起蓋螺孔取出法蘭;法蘭的滾動(dòng)軸承可用銅棒向右敲出;向左取出I軸部件;拆左邊的摩擦片離合器用銅棒向左敲出空套雙聯(lián)齒輪1,接著旋松止推片10、11上的螺釘,使止推片槽與花鍵槽對(duì)齊,然后向左移出止推片和外摩擦片;打出元寶銷上的銷軸,拆下元寶銷,并拆下平鍵;用彈簧卡鉗撐開(kāi)軸承右邊的軸用彈性擋圈,并從軸上向右移出;用軸承拆卸工具拆右邊的滾動(dòng)軸承

31、,并取出軸套;用木棒向右打出空套齒輪14;拆右邊的摩擦片離合器;向下打出圓銷5,向左移出拉桿7;拆下壓塊8和螺母9。軸的拆卸 由于軸與其左邊的導(dǎo)向軸處于同一軸線上,因此,軸的拆卸應(yīng)先拆出導(dǎo)向軸,然后向左打出軸。拆導(dǎo)向軸時(shí),先旋松撥叉上的螺母,取出彈簧鋼珠;拆下導(dǎo)向軸的左端蓋,用拔銷器向左拉出導(dǎo)向軸,取出其上的撥叉;拆下軸右端的軸承端蓋,取出頂在外圈上的壓蓋;用軸用彈簧卡鉗撐開(kāi)制動(dòng)輪右邊的軸用彈性擋圈,并置于軸上;調(diào)松制動(dòng)帶;用木棒向左打出軸,取出其上的兩個(gè)滑移齒輪、套筒、制動(dòng)輪、軸用彈性擋圈和右支承處圓錐滾子軸承的圈;用銅棒敲出中間支承處的兩個(gè)深溝球軸承,右支承處圓錐滾子軸承的外圈;用軸承拆卸

32、工具拉出軸左支承處的圓錐滾子軸承。主軸軸組的拆卸 臥式車床主軸箱主軸構(gòu)造如圖1617所示。由于主軸上各段直徑向右成階梯狀,且最大直徑在右端,主軸的拆卸方向應(yīng)由左向右。其拆卸過(guò)程如下:將連接前軸承端蓋3和主軸箱的螺釘松脫,拆卸前軸承端蓋3。松開(kāi)主軸上的螺母6及21,由于止推軸承的關(guān)系,螺母6只能松至碰到墊圈7處,等到敲擊主軸使主軸向右移動(dòng)一段距離,再將螺母6旋至全部松卸為止(松卸主軸上的螺母前,必須將螺母上的鎖緊螺釘先松掉)。用擋圈裝卸鉗將軸向定位用的開(kāi)口墊圈10、12、14撐開(kāi)取出,把齒輪8及墊圈7滑移至左面。當(dāng)主軸向右移動(dòng)完全沒(méi)有阻礙時(shí),才能用擊卸法敲擊主軸左端(敲擊時(shí)應(yīng)加防護(hù)墊鐵),待其松

33、動(dòng)后,即能從主軸箱右端把它抽出。從主軸箱中拿出齒輪、墊圈及止推軸承等;后軸承殼體17在松卸其緊定螺釘后,可墊銅棒向左敲出。主軸上的雙列滾子軸承墊了銅套后向右敲擊,也可用專用拉卸器將其拉卸出。其他各軸的拆卸方法可參考以上三根軸。3 CA6140車床主軸組件的裝配及檢測(cè)CA6140車床主軸箱涉及到很多軸系,以主軸箱的主軸組件為例,如圖1617所示,表達(dá)操作步驟。3.1 主軸組件的裝配將阻尼套筒5的外套和雙列圓柱滾子軸承4的外圈及前軸承端蓋3裝入主軸箱體前軸承孔中,并用螺釘將前軸承端蓋固定在箱體上。把主軸分組件由主軸1、密封套2、雙列圓柱滾子軸承4的圈及阻尼套筒5的套組裝而成從主軸箱前軸承孔中穿入。

34、在此過(guò)程中,從箱體上面依次將螺母6、墊圈7、齒輪8、襯套9、開(kāi)口墊圈10、齒輪11、開(kāi)口墊圈12,鍵、齒輪13、開(kāi)口墊圈14、墊圈15及推力球軸承16裝在主軸l上,并將主軸安裝至要求的位置。適當(dāng)預(yù)緊螺母6,防止軸承圈因轉(zhuǎn)動(dòng)改變方向。從箱體后端,將后軸承殼體分組件由后軸承殼體17和角接觸球軸承18的圈組裝而成裝入箱體,并擰緊螺釘。將角接觸球軸承18的圈按定向裝配法裝在主軸上,敲擊用力不要過(guò)大,以免主軸移動(dòng)。依次裝入錐形密封套19、蓋板20、螺母21,并擰緊所有螺釘。對(duì)裝配情況進(jìn)展全面檢查,以防止遺漏和錯(cuò)裝。裝配軸承圈時(shí),應(yīng)先檢查其錐面與主軸錐面的接觸面積,一般應(yīng)大于50%。如果錐面接觸不良,收緊

35、軸承時(shí),會(huì)使軸承滾道發(fā)生變形,破壞軸承精度,降低軸承使用壽命。其他各軸的裝配方法可參考主軸組件。3.2 主軸組件的檢測(cè)如圖1619所示為普通車床的主軸,單件主軸精度的檢測(cè)如圖1620所示,在傾斜底座上固定兩塊V形等高角鐵,左端固定擋鐵,主軸后端堵塞后,置于V形鐵上,堵塞與擋鐵間壓一鋼球。固定百分表,使測(cè)頭觸及被測(cè)外表?;剞D(zhuǎn)主軸,按圖1619的技術(shù)條件要求測(cè)量各項(xiàng)誤差,并記錄實(shí)測(cè)值。圖1620測(cè)量主軸精度 1擋鐵;2鋼球;3一主軸;4V形鐵;5底座過(guò)程質(zhì)量評(píng)定車床主軸箱的拆裝實(shí)訓(xùn)記錄與成績(jī)?cè)u(píng)定見(jiàn)表161。表161 總得分_項(xiàng)次工程和技術(shù)要求實(shí)訓(xùn)記錄配分得分1正確選用和使用拆裝工具102對(duì)應(yīng)主軸箱

36、的裝配圖,拆裝方法和步驟正確 103拆卸后的零件無(wú)損壞并按順序擺放,操作平安304主軸箱裝配精度結(jié)果205表達(dá)裝配根本知識(shí),包括裝配工藝,裝配時(shí)的聯(lián)接和配合等,并答復(fù)相關(guān)的問(wèn)題206團(tuán)隊(duì)合作情況10課題十六 車床主軸箱的拆裝習(xí) 題一填空題 1由一系列相互嚙合的齒輪組成的傳動(dòng)系統(tǒng)稱為,按其傳動(dòng)時(shí)各齒輪的幾何軸線在空間的相對(duì)位置是否固定,可將輪系分為輪系和輪系兩大類。2平面定軸輪系的傳動(dòng)比是指輪系中之比, 其大小等于輪系中與之比,始末兩齒輪轉(zhuǎn)向關(guān)系可用傳動(dòng)比計(jì)算公式中的符號(hào)來(lái)判定。 3輪系中的惰輪只改變從動(dòng)輪的,而不改變主動(dòng)輪與從動(dòng)輪的大小。 4定軸輪系末端為螺旋傳動(dòng),輸入運(yùn)動(dòng)的主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n1=1

37、450 rmin,輪系傳動(dòng)比i=50,雙線螺桿的螺距為lmm,則螺母移動(dòng)速度為。 5定軸輪系末端為齒輪齒條傳動(dòng),與齒條相嚙合的小齒輪模數(shù)m=5mm,齒數(shù)z=20,輪系傳動(dòng)比i=10,小齒輪每分鐘的移動(dòng)距離為628 mm,則輸入運(yùn)動(dòng)的主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n1=。6.在周轉(zhuǎn)輪系傳動(dòng)比計(jì)算中,運(yùn)用相對(duì)運(yùn)動(dòng)的原理,將周轉(zhuǎn)輪系轉(zhuǎn)化成假想的定軸輪系方法稱為。7.在周轉(zhuǎn)輪系中,軸線固定的齒輪稱 ;兼有自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的齒輪稱為;而這種齒輪的動(dòng)軸線所在的構(gòu)件稱為。8.組成周轉(zhuǎn)輪系的根本構(gòu)件有、和。9 根據(jù)輪系中齒輪的幾何軸線是否固定,可將輪系分輪系、輪系和輪系三種。10. 周轉(zhuǎn)輪系構(gòu)造尺寸,重量較。可獲得的傳動(dòng)比和的功率傳遞

38、。11.齒輪箱的常見(jiàn)故障有、軸承損壞、和滲漏油等。12.車床上銘牌上的CA6136的含義是。二選擇題1輪系的應(yīng)用特點(diǎn)是( ) A不能獲得很大的傳動(dòng)比 B不適宜作較遠(yuǎn)距離的傳動(dòng) C可以實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的合成,但不能實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的分解 D可以實(shí)現(xiàn)變向和變速要求 2用箭頭標(biāo)注輪系回轉(zhuǎn)方向的正確畫法是( )。 A蝸桿傳動(dòng)中的蝸輪回轉(zhuǎn)方向用左、右手定則判定畫箭頭方向 B同一軸上的兩個(gè)齒輪畫方向相反的箭頭 C圓錐齒輪傳動(dòng)畫一樣方向的箭頭 D外嚙合圓柱齒輪傳動(dòng)畫相反方向的箭頭3當(dāng)兩軸相距較遠(yuǎn)且要求傳動(dòng)比準(zhǔn)確時(shí),應(yīng)采用( )。 A帶傳動(dòng) B鏈傳動(dòng) C輪系傳動(dòng) D蝸桿傳動(dòng)4定軸輪系傳動(dòng)比的大小與輪系中惰輪的齒數(shù)( )。 A

39、有關(guān) B無(wú)關(guān) C成正比 D成反比5在定軸輪系中,設(shè)輪1為起始主動(dòng)輪,輪N為最末從動(dòng)輪,則定軸輪系始末兩輪傳動(dòng)比數(shù)值計(jì)算的一般公式是i1N=( )。A輪1至輪N間所有從動(dòng)輪齒數(shù)的乘積輪1至輪N間所有主動(dòng)輪齒數(shù)的乘積B輪1至輪N間所有主動(dòng)輪齒數(shù)的乘積輪1至輪N間所有從動(dòng)輪齒數(shù)的乘積C輪N至輪1間所有從動(dòng)輪齒數(shù)的乘積輪1至輪N間所有主動(dòng)輪齒數(shù)的乘積 D輪N至輪l間所有主動(dòng)輪齒數(shù)的乘積輪1至輪N間所有從動(dòng)輪齒數(shù)的乘積6根本行星輪系是由( )構(gòu)成。 A行星輪和中心輪 B行星輪、惰輪和中心輪 C行星輪、行星架和中心輪 D行星輪、惰輪和行星架7.定軸輪系有以下情況:1)所有齒輪軸線都不平行;2)所有齒輪軸線

40、平行;3)首末兩輪軸線平行;4)所有齒輪之間是外嚙合;5)所有齒輪都是圓柱齒輪。其中適用(一1)m(m為外嚙合次數(shù))決定傳動(dòng)比正負(fù)號(hào)的有( )。 A 1種; B 2種; C 3種; D 4種。 8*人總結(jié)過(guò)橋輪(惰輪)在輪系中的作用如下:1)改變從動(dòng)輪轉(zhuǎn)向;2)改變從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速;3)調(diào)節(jié)齒輪軸間距離;4)提高齒輪強(qiáng)度。其中正確的有( )。 A 1條: B 2條; C 3條; D 4條 9圖1622所示為一手搖提升裝置,其中各輪齒數(shù)如圖所注,試問(wèn)傳動(dòng)比i18及提升重物時(shí)手柄的轉(zhuǎn)向如何( ) A 270,; B 270,; C 600,;D 600,。圖 1622手搖提升圖1623 輪系機(jī)構(gòu)10.

41、圖1623所示輪系機(jī)構(gòu)中有太陽(yáng)輪( )。A 1個(gè); B 2個(gè); C 3個(gè); D 4個(gè)。11 圖1623所示機(jī)構(gòu)屬于( )。A定軸輪系; B簡(jiǎn)單行星輪系; C差動(dòng)輪系; D混合輪系12 如圖1624所示輪系,給定齒輪1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向如下圖,則齒輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)方向 。A與齒輪1一樣;B 與齒輪1相反;C 題目給定的條件無(wú)法確定。圖1624 錐齒輪輪系13如圖1624所示輪系的三個(gè)傳動(dòng)比計(jì)算式, 為正確的。A i12H=(1H)/(2H) B i13H=(1H)/(3H)C i23H=(2H)/(3H) 14. 如圖1625所示一傳動(dòng)比的減速器。其各輪的齒數(shù)為z1=100,z2=101,z2=100 ,z3

42、=99。其輸入件對(duì)輸出件1的傳動(dòng)比iH1為 。A 10000; B 1000; C 1500; D 2000。圖1625 減速器示意圖15差動(dòng)輪輪系的自由度為 ;行星輪輪系的自由度為 。A.1 B.2 C.3 D.4三判斷題(正確的打,錯(cuò)誤的打)1定軸輪系首末兩輪轉(zhuǎn)速之比,等于組成該輪系的所有從動(dòng)齒輪齒數(shù)連乘積與所有主動(dòng)齒輪齒數(shù)連乘積之比。 2在行星輪系中,可以有兩個(gè)以上的中心輪能轉(zhuǎn)動(dòng)。 ( )3在輪系中,惰輪既能改變傳動(dòng)比大小,也能改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向。 ( )4在周轉(zhuǎn)輪系中,行星架與中心輪的幾何軸線必須重合,否則便不能轉(zhuǎn)動(dòng)。 ( )5當(dāng)兩軸之間需要很大的傳動(dòng)比時(shí),只能通過(guò)利用多級(jí)齒輪組成的定軸輪系

43、來(lái)實(shí)現(xiàn)。 ( )6輪系傳動(dòng)比的計(jì)算,不但要確定其數(shù)值,還要確定輸入輸出軸之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系,表示出它們的轉(zhuǎn)向關(guān)系。 7對(duì)空間定軸輪系,其始末兩齒輪轉(zhuǎn)向關(guān)系可用傳動(dòng)比計(jì)算方式中的1m的符號(hào)來(lái)判定。 8 定軸輪系可以把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成直線運(yùn)動(dòng)。 9 計(jì)算行星輪系的傳動(dòng)比時(shí),把行星輪系轉(zhuǎn)化為一假想的定軸輪系,即可用定軸輪系的方法解決行星輪系的問(wèn)題。 10定軸輪系和行星輪系的主要區(qū)別,在于系桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)。 11齒輪箱油溫最高不應(yīng)超過(guò)80,不同軸承間的溫差不得超過(guò)15。12主軸箱又稱床頭箱,其功用是支撐主軸和傳動(dòng)系統(tǒng)各零部件,使主軸實(shí)現(xiàn)起動(dòng)、停頓和換向,并把運(yùn)動(dòng)傳遞給進(jìn)給系統(tǒng)。 13拆卸圓錐銷時(shí),要用沖子,從小

44、端施力,制止反向敲擊。 14清洗滾動(dòng)軸承等精細(xì)零件要用綢布,以防纖維脫落影響零件正常工作。15汽車的后橋采用的是差動(dòng)輪系。16假設(shè)主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速不變,使用滑移齒輪變換嚙合位置,可使從動(dòng)軸獲得不同的轉(zhuǎn)速。 四簡(jiǎn)答題:1. 定軸輪系和周轉(zhuǎn)輪系的主要區(qū)別是什么?2. 計(jì)算定軸輪系傳動(dòng)比時(shí),從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)向如何確定?3. 車床主軸箱的軸的帶輪的轉(zhuǎn)矩是通過(guò)哪些零件傳遞的?4.畫出車床主軸箱中的輪系圖;假設(shè)電機(jī)轉(zhuǎn)速為1440r/min,求主軸軸最高、最低轉(zhuǎn)速。5.車床主軸箱的軸上限制零件軸向移動(dòng)的方式有哪些?主軸上采用了哪些方式來(lái)限制其軸向移動(dòng)?并指出零件。6.車床主軸箱的軸上限制零件周向移動(dòng)的方式有哪些?主軸

45、上采用哪些方式來(lái)限制周向移動(dòng)的? 7. 根據(jù)車床主軸箱的主傳動(dòng)系統(tǒng)圖算出主軸有幾種變速。8. 車床主軸箱的主軸上有幾個(gè)軸承,分別說(shuō)明各軸承間隙是如何進(jìn)展調(diào)整的?9. 車床主軸箱的主軸應(yīng)注意哪些問(wèn)題?裝配軸應(yīng)注意哪些問(wèn)題?10. 主軸箱各部件如何實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑的?(五)計(jì)算題 1如圖1626所示的定軸輪系1中,n1=1 440 rmin,各齒輪的齒數(shù)分別為Z1=Z3=Z6=18,Z2=27,Z4=Z5=24,z7=81,試求末輪7的轉(zhuǎn)速n7,并用箭頭在圖上標(biāo)明各齒輪的回轉(zhuǎn)方向。圖1626 定軸輪系12如圖1627所示的定軸輪系2中,各齒輪的齒數(shù)Z1=20, Z2=40, Z2=15, Z3=60, Z

46、3=18, Z4=18,齒輪7的的模數(shù)m=3mm, 蝸桿頭數(shù)為1左旋,蝸輪齒數(shù)Z6=40。齒輪1為主動(dòng)輪,轉(zhuǎn)向如下圖,轉(zhuǎn)速n1=100r/min,試求齒條8的速度和移動(dòng)方向。圖1627 定軸輪系23如圖1628所示的行星輪系1。Z1=15,Z2=25,Z3=20,Z4=60,n1=200r/min,n4=50r/min,且兩太陽(yáng)輪1、4轉(zhuǎn)向相反。試求行星架轉(zhuǎn)速nH及行星輪轉(zhuǎn)速n3。 圖1628 行星輪系 14如圖1628所示的輸送帶行星輪系2中,各齒輪的齒數(shù)分別為Z1=12,Z2=33,Z2=30,Z3=78,Z4=75。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速n1=1450r/min。試求輸出軸轉(zhuǎn)速n4的大小與方向。圖1628 輸送帶行星輪系25如圖1629所示的的電動(dòng)機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)減速器中,各輪的齒數(shù)Z1=18,Z2=39,Z2=35,Z3=130,Z3=18,Z4=30,Z5=78,求傳動(dòng)比i15。圖1629 卷?yè)P(yáng)機(jī)減速器6如圖1630所示是由圓錐齒輪組成的行星輪系。Z1=60,Z2=40,Z2=Z3=20,n1=n3=120r/min。設(shè)中心輪1、3的轉(zhuǎn)向相反,試求nH的大小與方向。圖1630 圓錐齒輪的行星輪系7在如圖1631所示行星輪系3中,各輪齒數(shù)為:Z1=Z2=20,Z2 =Z3=40,Z4=100,Z5=Z6=Z 7=30,求傳動(dòng)比i17 。圖1631行星輪系3. z.

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