汽車變速箱三維設(shè)計與仿真【三軸式五擋手動變速器 五檔】【三維Creo仿真動畫】
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畢 業(yè) 論 文 ﹙設(shè) 計﹚ 開 題 報 告
題 目 汽車變速箱三維設(shè)計與仿真
學(xué)生姓名 學(xué)號
所在院(系)
專業(yè)班級
指導(dǎo)教師
2010 年3月 23日
題 目
汽車變速箱三維設(shè)計與仿真
一、 選題的目的及研究意義
。
變速器用來改變發(fā)動機(jī)傳到驅(qū)動輪上的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速,目的是在原地起步、爬破、轉(zhuǎn)彎、加速等各種行駛工況下,使汽車獲得不同的牽引力和速度,同時使發(fā)動機(jī)在最有利的工況范圍內(nèi)工作。變速器設(shè)有空擋,可在起動發(fā)動機(jī)、汽車滑行或停車時使發(fā)動機(jī)的動力停止向驅(qū)動輪傳輸。變速器設(shè)有倒擋,使汽車獲得倒退行駛能力。需要時,變速器還有動力輸出功能。
現(xiàn)代汽車上廣泛采用活塞式內(nèi)燃機(jī)作為動力源,其轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速變化范圍較小,而復(fù)雜的使用條件則要求汽車的驅(qū)動力和車速能在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化。為解決這一矛盾,在傳動系統(tǒng)中設(shè)置了變速器。它的功用是:改變傳動比,擴(kuò)大驅(qū)動輪轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的變化范圍,以適應(yīng)經(jīng)常變化的行駛條件,如起步、加速、上坡等,同時使發(fā)動機(jī)在有利的工況下工作;在發(fā)動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不變的前提下,使汽車能倒退行駛;利用空擋,中斷動力傳遞,以使發(fā)動機(jī)能夠起動、怠速,并便于變速器換擋或進(jìn)行動力輸出。
變速器按傳動比變化方式不同,變速器可分為有級式、無級式和綜合式三種:有級式變速器應(yīng)用最為廣泛。它采用齒輪傳動,具有若干個定值傳動比。按所用輪系形式不同,有軸線固定式變速器和軸線旋轉(zhuǎn)式變速器兩種。目前,轎車和輕、中型貨車變速器的傳動比通常有3-5個前進(jìn)擋和一個倒擋;在重型貨車用的組合式變速器中,則有更多擋位。所謂變速器擋數(shù),均指前進(jìn)擋位數(shù)。無級式變速器的傳動比在一定的范圍內(nèi)可按無限多級變化,常見的有電力式和液力式兩種。電力式變速器在傳動系統(tǒng)中也有廣泛采用的趨勢,其邊素傳動部件為直流串勵電動機(jī)。液力式變速器的傳動部件是液力變矩器。綜合式變速器是指由液力變矩器和齒輪式有級變速器組成的液力機(jī)械式變速器,其傳動比可在最大值和最小值之間的幾個間斷范圍內(nèi)作無級變化,目前應(yīng)用較多。
研究現(xiàn)狀:
?汽車行駛的速度是不斷變化的,這就要求汽車的變速器的變速比要盡量多,這就是無級變速 。盡管傳統(tǒng)的齒輪變速箱并不理想,但其以結(jié)構(gòu)簡單、效率高、功率大三大顯著優(yōu)點依然占領(lǐng)著汽車變速箱的主流地位。在跨越了三個世紀(jì)的一百多年后的今天,汽車還沒有使用上滿意的無級變速箱。這是汽車的無奈和缺憾。但是,人們始終沒有放棄尋找實現(xiàn)理想汽車變速器的努力,各大汽車廠商對無級變速器表現(xiàn)了極大的熱情,極度重視無級變速器在汽車領(lǐng)域的實用化進(jìn)程。
三. 綜述與本課題相關(guān)領(lǐng)域的研究現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢、研究方法及應(yīng)用領(lǐng)域等
目前汽車所使用的自動變速器大致可分為三類[1]:一類是由液力變矩器、行星齒輪機(jī)構(gòu)及電液控制系統(tǒng)組成的液力自動變速器[2];一類是由傳統(tǒng)固定軸式變速箱和干式離合器以及相應(yīng)的電-液控制系統(tǒng)組成的電控機(jī)械式自動變速器;另一類是無級自動變速器。
1 液力自動變速器
液力自動變速器其基本形式是液力變矩器與動力換擋的旋轉(zhuǎn)軸式機(jī)械變速器串聯(lián)。這種自動變速器的主要優(yōu)點有[1]:液力變矩器的自動適應(yīng)性使其具有無級連續(xù)變速及變矩能力,對外部負(fù)載有自動調(diào)節(jié)和適應(yīng)性能,從根本上簡化了操縱;液體傳動本身特有一定的減振性能,能夠有效地降低傳動系的尖峰載荷和扭轉(zhuǎn)振動,延長了傳動系的壽命;汽車起步平穩(wěn),加速迅速、均勻、柔和;提高了乘坐舒適性與行駛安全性;車輛的通過性好。
2 電控機(jī)械式自動變速器
這是一種由普通齒輪式機(jī)械變速器組成的有級式機(jī)械自動變速器。機(jī)械式自動變速器是在普通固定軸式齒輪變速器的基礎(chǔ)上,把選擋、換擋、離合器操縱及發(fā)動機(jī)油門操縱由控制器完成,代寫畢業(yè)論文實現(xiàn)自動變速?;究刂扑枷胧牵焊鶕?jù)汽車運行狀況、路面情況和駕駛員的意圖,依據(jù)事先制定的換擋規(guī)律、離合器接合規(guī)律及發(fā)動機(jī)油門變化規(guī)律,對變速器進(jìn)行最佳擋位判斷、離合器動作控制及發(fā)動機(jī)油門動作控制,實現(xiàn)發(fā)動機(jī)、離合器及變速器的聯(lián)合操縱。
由于機(jī)械式自動變速器是非動力換擋,變速器輸出扭矩與轉(zhuǎn)速變化比較大,易造成沖擊比較大,以及換擋期間動力中斷等缺點,必須對其進(jìn)行改進(jìn),因此提出了扭矩輔助型機(jī)械自動變速器和雙離合器式機(jī)械自動變速器。前者通過輔助齒輪機(jī)構(gòu)來實現(xiàn),后者使變速器相鄰擋位的扭矩傳遞,分別受控于兩個獨立的離合器,這樣可以實現(xiàn)動力不中斷換擋。
3 機(jī)械無級變速器
前面提到的兩種自動變速器都是有級或分段無級自動變速、無級變速器、帶式無級變速器利用由許多薄鋼片穿成的鋼環(huán),使其與兩個錐輪的槽在不同的半徑上“咬和”來改變速比,以達(dá)到無級變速的性能。它克服了前面兩種自動變速器固有的齒輪傳動比不連續(xù)和零件數(shù)量過多的缺點,具有傳動比連續(xù)、傳遞動力平穩(wěn)、操縱方便等特點,實現(xiàn)了無級變速。由于CVT 是摩擦傳動,導(dǎo)致效率低,所使用的傳動鏈制造技術(shù)難、加工精度要求較高,使用的材質(zhì)要求更高,維修更是困難,對這些難點仍在繼續(xù)攻關(guān)中。
4 液力變矩器+AMT 的自動變速器
將液力變矩器(TC)與固定軸機(jī)械式齒輪變速器(AMT)組合[2],得到一種新型的自動變速系統(tǒng),即:TC+AMT。TC 與AMT 共同工作,不但具有AT 的優(yōu)點,大大提高了軍車的通過性、越野性操縱方便性,而且具有成本低與易制造的特點。在保證汽車動力性、燃油經(jīng)濟(jì)性、操縱方便性等特性外,還可以實現(xiàn)發(fā)動機(jī)、液力變矩器和機(jī)械式自動變速器合理匹配,找到最佳工作點,達(dá)到總體效果最佳,不僅越野性、通過性好、操縱方便,而且使影響乘坐舒適性的沖擊度最小,具有良好的乘坐舒適性。是一種具有良好發(fā)展前途的自動變速器,世界各國正致力于此項技術(shù)的研究和開發(fā)。
5 帶閉鎖與滑差的TC+AMT 的自動變速器
液力變矩器具有的起步平穩(wěn)、減振、通過性和乘坐舒適性好等優(yōu)越性能,但最大的缺陷是效率低,為了提高液力變矩器的傳動效率,而采用了閉鎖與滑差技術(shù)。它是指在液力變矩器的泵輪與渦輪之間,安裝一個可控制的離合器,當(dāng)汽車的行駛工況達(dá)到設(shè)定目標(biāo)時,控制離合器將泵輪與渦輪按設(shè)定的目標(biāo)轉(zhuǎn)速差傳動(即滑差控制)或鎖成一體(即閉鎖控制),液力變矩器隨之變?yōu)榘雱傂曰騽傂詡鲃?,這樣做一方面提高傳動效率[4]。閉鎖后消除了液力變矩器高速比時效率的下降,理論上閉鎖工況效率為1,從而使高速比工況效率大大提高;另一方面,在液力傳動向機(jī)械傳動轉(zhuǎn)換過程中,由于采用滑差控制,不但擴(kuò)大了液力變矩器的高效率范圍,而且可以使傳動系從液力傳動平穩(wěn)地過渡到閉鎖后的剛性傳動,特別是在閉鎖開始和閉鎖低速階段,可以吸收由于閉鎖產(chǎn)生的部分振動和沖擊,按照滑差和閉鎖的控制規(guī)律,使得渦輪轉(zhuǎn)速逐步接近泵輪,大大減少了沖擊和振動,使得乘坐舒適性得以提高。
變速箱目前發(fā)展趨勢有兩個,一個就是節(jié)油,這方面主要是類似于CVVT技術(shù)的融入,二是雙離合器變速箱能夠是換擋速度提高,而且更加穩(wěn)定.
變速箱目前應(yīng)用領(lǐng)域主要就是汽車制造業(yè)、機(jī)床制造、工程機(jī)械(挖掘機(jī)、裝載機(jī)、壓路機(jī))、礦山機(jī)械、采煤機(jī)械等等。
二、 對本課題將要解決的主要問題及解決問題的思路與方法、擬采用的研究方法(技術(shù)路線)或設(shè)計(實驗)方案進(jìn)行說明,論文要寫出相應(yīng)的寫作提綱
研究方案:
變速器設(shè)計是一個重要的課題,因此要充分利用現(xiàn)有參考文獻(xiàn),資料進(jìn)行認(rèn)識,不斷的分析增進(jìn)對變速器的了解。
在對變速器有了較深的理解后開始對變速器的各個部分進(jìn)行分步設(shè)計。
第一步,確定檔數(shù),這里選擇5檔。
第二步,選定車型,確定基本參數(shù)。
第三步,變速器主要參數(shù)的確定。其中包括軸數(shù)(3軸),傳動比范圍,中心距A,外形尺寸,齒輪參數(shù)的確定(模數(shù),壓力角,螺旋角,齒輪寬度,齒輪變位系數(shù),齒頂高系數(shù)),各檔齒輪齒數(shù)的分配:1.確定一檔齒輪齒數(shù)。2.對中心距A的修正。3.確定常嚙合傳動齒輪副的齒數(shù)。4.確定其他各擋的齒數(shù)。5.確定倒擋齒輪齒數(shù)。
第四步,輪齒強(qiáng)度的計算。
第五步,軸的強(qiáng)度計算。
第六步,整個變速器三維建模。
第七步,組裝配合。
預(yù)期結(jié)果:
1.保證汽車有必要的動力性和經(jīng)濟(jì)性。
2.設(shè)置空擋,用來切斷發(fā)動機(jī)動力向驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)輸。
3.設(shè)置倒擋,使汽車能倒退行駛。
4.設(shè)置動力輸出裝置,需要時能進(jìn)行功率輸出。
5.換擋迅速、省力、方便。
6.變速器應(yīng)當(dāng)有高的工作效率。
7.變速器的工作噪聲低。
三、 檢索與本課題有關(guān)參考文獻(xiàn)資料的簡要說明
[1] 陳家瑞.汽車構(gòu)造.上冊.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1989
[2] 王望予.汽車設(shè)計.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2000
[3] 李風(fēng)平.機(jī)械圖學(xué).沈陽:東北大學(xué)出版社 2003
[4] 甘永立.幾何量工差與檢測.上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社 2003
[5] 陳家瑞.汽車構(gòu)造.下冊.第三版.北京.人民交通出版社,1997
[6] 清華大學(xué) 余志生.汽車?yán)碚?第2版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1998
[7] 鐘建國 廖耘 劉宏.汽車構(gòu)造與駕駛.長沙:中南大學(xué)出版社,2002
[8] 唐大放 馮小寧 揚現(xiàn)卿.機(jī)械設(shè)計工程學(xué).江蘇:中國礦業(yè)大學(xué)出版社,2001
[9] 余志生.汽車?yán)碚?第3版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2000
[10]劉惟信.汽車設(shè)計.北京:清華大學(xué)出版社,2001
[11] 汽車手動變速器和變速驅(qū)動橋.(美 )J.厄爾賈維克,機(jī)械工業(yè)出版社。
[12] 機(jī)械設(shè)計(第八版)主編濮良貴、紀(jì)明剛,副主編 陳國定 吳立言 高等教育出版社。
四、 畢業(yè)論文(設(shè)計)進(jìn)程安排
本次畢業(yè)設(shè)計從第五周到第十五周,其進(jìn)度安排如下:
5周 開題
6-8 周 總體類型設(shè)計及參數(shù)選擇,齒輪選型與結(jié)構(gòu)設(shè)計,齒輪強(qiáng)度計算與校核。
8-9 周 軸的選擇與強(qiáng)度計算
9-10 周 同步器結(jié)構(gòu)與參數(shù)設(shè)計,變速器殼體參數(shù)選擇。
11-12周 編寫說明書。
12-14周 繪制二維圖及三維建模。
14-15周 打印說明書和圖紙,裝訂整理。
14-15周 準(zhǔn)備答辯。
六、指導(dǎo)教師意見
1.對開題報告的評語
2.對開題報告的意見及建議
指導(dǎo)教師(簽名):
年 月 日
所在院(系)審查意見:
負(fù)責(zé)人簽字(蓋公章)
年 月 日
6
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