弧齒錐齒輪傳動系統(tǒng)的CAD應用課程畢業(yè)設計外文文獻翻譯@中英文翻譯@外文翻譯

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徐州工程學院畢業(yè)設計（論文） 1 附錄 英文翻譯 AD of he in as so of is is of of to in to on a of of to at g of so we to AD to to a to on on to a is of to at to a to to on an to u of of a a to to to a of a to to of a is to to is at 州工程學院畢業(yè)設計（論文） 2 of is , s 1, X3 of a X4 to an to to is of of is to to of to to to of is a a be to t 1 is to of to to a to of in of it is to to a to to is is s a to to t in s of to to on a to a to of a a to to a of of a at to of of a of 州工程學院畢業(yè)設計（論文） 3 a a a to he is at hi be on to it to of" in to a of of of so of hi t a in is no of is to of ie a be a to a of is to at of of to to of to a to on to to of h to to a to be to of at a a to to of a to to be in to to of 州工程學院畢業(yè)設計（論文） 4 of ,2 of a to on to gn a of hi is to to to of of of to of n to a is to so to to of at of an an is in to of to to to on -H of to of is a is at be on to on be of in of on to a to of a to to of in of of to on a -H of to of to to to on to 州工程學院畢業(yè)設計（論文） 5 on to of of of so of s on as on a of At on to to is of an to on a D 20 an a of 0, 0 at , a an y on of of of or to of el a u, as to is to to s on of he a to to in in of to of as to it's AD on an a to to on on a to of to on to 州工程學院畢業(yè)設計（論文） 6 a to to on to of -H to on an of at to to on a to of is of AD s to in of on to to V -H to of n to to to at of to on be to be 徐州工程學院畢業(yè)設計（論文） 7 中文對照 弧齒錐齒輪傳動系統(tǒng)的 用 作者：約翰 弧齒錐齒輪傳動廣泛應用于航空 ,汽車和銑齒機等行業(yè)中 ,但到目前為止弧齒錐齒輪傳動的設計還停留在傳統(tǒng)方式下進行 而且精度低 用這種方法設計加工的錐齒輪 ,有時難以滿足加工要求 搞清楚了它的嚙合原理 ,加工原理以及它的接觸分析方法 . 為了將一以有的科研成果應用于弧齒錐齒輪傳動的設計 ,制造和檢驗中 ,我們研制出了這套弧齒錐齒輪傳動的統(tǒng) 建立弧齒錐齒輪傳動優(yōu)化設計模型 ,并采用混合罰函數(shù)法進行求解 ,獲得最佳設計方案 ;然后進行切齒調整計算 ,獲得加工弧齒錐齒輪時銑齒機的調整參數(shù)值 便可在數(shù)控銑齒機加工出弧齒錐齒輪 本系統(tǒng)還可對弧齒輪傳動進行輔助檢驗 ,以確定吃面接觸區(qū)的方位及大小 ,并獲得運動特性曲線 ,借此可評價傳動的質量 ;并可用有限元法分析錐齒輪傳動載荷和應力 ,以確定錐齒輪的結構尺寸 ,并可繪制有 限元網(wǎng)格模型和錐齒輪工作圖 . 弧齒住齒輪傳動的計算機輔助設計 優(yōu)化設計和有限元分析是弧齒錐齒輪傳動 主要內(nèi)容 使用要求和工藝要求等基礎上 ,建立合理的優(yōu)化設計模型 t,大端模數(shù) 寬 B,齒寬中點螺旋角 (被他 ),壓力角 (阿法 )等五個參數(shù) ,而將變位系數(shù) 2,4 作為二次優(yōu)化變量 它們的值是通過二次優(yōu)化確定的 目標函數(shù)定位兩種 :第一種是給定功率下極小化錐齒輪傳動的總體積 ;第二種 是給定尺寸下極大化錐齒輪傳動的功率 工藝 ,裝配等方面要求 弧齒錐齒輪優(yōu)化設計模型可書寫為 …而且是離散變量與連續(xù)變量混合的情況 ,選用罰函數(shù)法 (解 優(yōu)化程序還具有校核計算錐齒輪幾何尺寸等功能 故十分方便 . 優(yōu)化設計中的強度計算是按簡化公式進行的 ,無法掌握整個齒輪結構中應力的分布情況和變化情況 對弧齒錐齒輪傳動進行有限元分析 ,以確定合理合理結構參數(shù) 模型取為兩錐齒輪上三徐州工程學院畢業(yè)設計（論文） 8 輪齒組成的錐扇塊 成立弧齒錐齒輪的齒面方程 ,求解產(chǎn)生齒而節(jié)點坐標 ,進而形成輪齒的有限元模型 借助齒面接觸分析 (術確定瞬時接觸線方位 采用子結構和波前法技術 不但可獲得輪齒上每一截面上瞬時等應力曲線 ,而且依據(jù)載荷譜 ,可分析嚙合周期內(nèi)動應力 ,為可靠性分析提供依據(jù) . 弧齒錐齒輪的計算機輔助設計 弧齒錐齒輪是在準雙曲面銑齒機上加工的 ,它是根據(jù) ”假象平頂齒 輪 ”原理設計時 ,由于加工大錐齒輪的平頂產(chǎn)形輪的軸線與加工小錐齒輪的平頂鏟形輪軸線不平行 ,這樣得到的大 ,小輪齒表面 另一方面 ,在實際使用中 ,保證弧齒錐齒輪齒面為共軌面并無必要 ,因為齒輪的制造 ,裝配誤差和受載變形都將使工作狀態(tài)與加工狀態(tài)不一致而破壞齒輪的正常嚙合條件 弧齒錐齒輪實際上是局部近似共軌 都是保證兩齒面局部共軌到二階 改變銑刀盤的參數(shù) ,使加工得到的錐齒輪齒面滿足局部近似共軌條件 ,并具有最佳齒面接觸區(qū) . 在加工錐齒輪之前 ,要根據(jù)技術要求 ,切齒原理及切齒方法進行切齒調整計算 線性誤差補償法 ,密切拋物面法 ,有控接觸計算法和接觸分析法 本系統(tǒng)針對簡單雙面切齒方法 ,用計算機輔助完成切齒調整計算 凹凸切面同時被切除 ,而小輪則用單面刀盤分別切制凸面和凹面 二階微分領域特性 ,采用密切拋物面法進行切齒調整計算 ,調整精切小輪時的五個工藝參數(shù) ,即刀刃 齒形角 ,刀盤形成半徑 ,徑向刀位 ,刀盤極角和滾切比 并與控制銑齒機和工件運動的指令相結合 ,直接完成錐齒輪的加工制造 . 弧齒錐齒輪傳動的計算機輔助檢驗 由于切齒計算是基于局部點接觸近似共軌理論 ,所以根據(jù)計算獲得的調整參數(shù) ,加工得到的弧齒錐齒輪 ,在工作時并不一定具有最佳的接觸區(qū)形狀和運動特性 加工誤差 ,安裝誤差 ,受載變形等都會影響弧齒錐齒輪的傳動質量 對弧齒錐齒輪傳動都要進行齒面接觸檢驗和 驗 在桂東檢驗機上進行 檢驗 ,當不合格時 ,則重新調整銑齒機參數(shù) ,再加工 ,再檢驗 ,這種方法 ,不但周期長 ,而且很不經(jīng)濟 ,此外調整銑齒機參數(shù) ,也具有一定的盲目性 . 徐州工程學院畢業(yè)設計（論文） 9 用計算機進行弧齒追出輪傳動的輔助檢驗 ,并不要求加工出成品 ,而是在切齒調整計算后 ,依據(jù)空間嚙合理論以及加工的具體條件 ,在計算機內(nèi)形成大小齒輪的齒面方程 ,然后根據(jù)局部共軌理論進行齒面接觸分析和 析 ,確定接觸區(qū)的方位及大小 ,瞬時傳動比的變化曲線和傳動對誤差的敏感程度 便可對傳動進行評價 則進行參數(shù)調整 故調整時具有一定的理論基礎 ,而且還可獲得最佳調整參數(shù) 就可在銑齒機上加工錐齒輪 對正品也可再進行臺架檢驗 . 弧齒錐齒輪的計算機輔助繪圖 在進行弧齒錐齒輪傳動的有限元分析時 ,為檢驗模型的正確性 ,可將有限元模型繪制出來 采用三維 20 節(jié)點等單元 矩陣的行和列分別是 20,對應 20 個節(jié)點 則對應矩陣元素為 1,否則為 開始 ,先畫低面邊線 ,再畫頂面變形 ,最后畫棱邊線 ,將所有單元按位置排放 在一起 ,便形成齒輪有限元模型 故用戶可逐個單元進行檢查 ,可方便的知道模型的正確性 . 完成錐齒輪結構設計后 ,便可設計繪制錐齒輪工作圖 繪制錐齒輪工作圖的程序是由繪制輪齒 ,輪緣 ,輪輻 ,輪轂以及標注尺寸和公差等子功能程序組成 本系統(tǒng)的繪圖軟件都應該和繪圖庫文件相連 . 應用實例 某航空發(fā)動機主傳動弧齒錐齒輪 ,在使用過程中曾發(fā)生數(shù)次斷裂事故 ,造成重大損失 用研制的 統(tǒng)對其進行改進設計 . 首先對傳動進行了優(yōu)化設計 ,結果列于表 傳動的總體積下降了 然后進行切齒提調整計算 ,獲得各調整參數(shù)值 ,見表 對設計的弧齒錐齒輪傳動進行齒面接觸分析及 析 ,并對調整參數(shù)進行優(yōu)選 運動特性曲線示于圖 對錐齒輪傳動進行有限元分析 ,其中單一輪齒的有限元模型見圖 是小輪輪齒沿齒寬某截面的瞬 時等應力線圖 并加工制造出成品 . 結論 該 統(tǒng)可對弧齒錐齒輪傳動進行優(yōu)化設計 ,有限元分析 ,切齒調整計算 ,齒面接觸分析 ,析計算及圖形繪制 ,對縮短弧齒錐齒輪的設計周期 ,提高設計質量 ,降低設計制加費用都具有一定意義 獲得最有優(yōu)設計方案及調整參數(shù)值 ,并進行應力分析 文） 10 及臺架試驗結果相比較 ,兩者基本吻合 ,說明本軟件系統(tǒng)是十分有效的 . 摘自：機械設計基礎