燃氣管道工程施工組織設計方案

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目 錄 第一部分　施工組織設計……………………………………………………4 一、前言………………………………………………………………………6 1、綜合說明……………………………………………………………………6 2、工程概況……………………………………………………………………7 3、本工程執(zhí)行的施工驗收規(guī)范、標準…………………………………… 7 二、施工準備…………………………………………………………………9 三、施工總體部署及現場平面布置…………………………………………11 四、施工總進度及單項工程進度安排………………………………………12 五、施工管理網絡及人員配備………………………………………………13 六、工程質量、工期保證措施………………………………………………17 1、質量目標……………………………………………………………………17 2、質量保證措施………………………………………………………………17 3、工期保證措施………………………………………………………………21 七、質量、安全文明施工及環(huán)保措施………………………………………24 1、安全管理體系………………………………………………………………24 2、安全防護……………………………………………………………………24 3、施工現場臨時安全用電……………………………………………………25 4、雨季施工……………………………………………………………………26 5、安全管理……………………………………………………………………26 6、文明施工……………………………………………………………………26 7、環(huán)境保護……………………………………………………………………29 八、勞動力、主要材料及施工機械配置計劃………………………………30 九、鋼管（PE管）采購、鋼管防腐、運輸就位方案………………………32 十、燃氣管道和道路或房產同步施工時，施工配合方案……………………34 十一、有關管道施工技術方案及措施、施工總平面布置圖………………………35 1、 管道施工工藝流程…………………………………………………………35 2、 測量放線……………………………………………………………………35 3、 挖溝…………………………………………………………………………36 4、 鋼管焊接……………………………………………………………………36 5、 聚乙烯管連接………………………………………………………………38 6、 管道安裝……………………………………………………………………41 7、補償器安裝…………………………………………………………………44 8、閥門井安裝…………………………………………………………………44 9、凝水器安裝…………………………………………………………………45 10、調壓箱安裝………………………………………………………………45 11、檢驗方案…………………………………………………………………45 12、鋼管防腐方案……………………………………………………………48 13、管道吹掃和試驗…………………………………………………………49 14、管線回填…………………………………………………………………51 15、警示標志…………………………………………………………………51 十二、過橋管施工方案………………………………………………………53 十三、頂管施工方案…………………………………………………………54 十四、過現狀道路大開挖施工工藝…………………………………………57 十五、冬、雨季施工措施……………………………………………………58 附表一、擬投入本標段的主要施工設備表…………………………………60 附表二、擬配備本標段的試驗和檢測主要施工設備表……………………61 附表三、勞動力計劃表………………………………………………………62 附表四、計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖……………………………63 附表五、施工總平面圖………………………………………………………64 附表六、臨時用地表…………………………………………………………65 第二部分　管理機構 ……………………………………………………66 一、 項目管理機構組成表……………………………………………………67 二、 項目負責人簡歷表………………………………………………………68 三、 項目技術負責人簡歷表…………………………………………………69 四、 主要施工管理人員表……………………………………………………71 五、 項目負責人及管理人員復印件…………………………………………72 第三部分　　資格審查資料…………………………………………………92 一、 投標人基本情況表………………………………………………………93 二、 近年財務狀況表…………………………………………………………95 三、 近年完成的類似項目情況表…………………………………………103 四、 正在施工的和新承接的項目情況表…………………………………104 五、 近年發(fā)生的訴訟及仲裁情況…………105 第四部分　資格后審強制性條件審查表……………………………106 附錄一………………………………………………………………………113 附錄二………………………………………………………………………114  第一部分 施 工 組 織 設 計 寧波市城市天然氣利用工程南線一期（南外環(huán)-6#調壓站）高壓管線工程 施工組織設計 中建七局安裝工程有限公司 二零一零年十一月 一 、前 言 1、綜合說明 首先感謝寧波興光燃氣集團公司對本公司的信任，使我們有機會參加寧波市城市天然氣利用工程南線一期（南外環(huán)-6#調壓站）高壓管線的投標。我們十分珍惜這次機會，如果我公司有幸中標，我們以“質量第一、用戶滿意”為宗旨，盡最大努力，按照設計、規(guī)范和業(yè)主的要求把工程施工圓滿完成，并在施工過程中同有關單位和個人保持友好聯(lián)系和協(xié)商，我們對承建本工程的安裝施工充滿信心。 我們將按投標承諾和合同要求，組建強有力的施工管理班子，精心組織，精心施工，安排好施工計劃，接受業(yè)主和質檢部門的監(jiān)督檢查，確保優(yōu)質工程。本公司認真遵守業(yè)主的管理制度，保證生產安全、保證工程質量、保證施工工期、保證工程一次性驗收合格，做到文明施工，愛護環(huán)境，使業(yè)主滿意。 2、工程概況 2.1、工程名稱：寧波市城市天然氣利用工程南線一期（南外環(huán)-6#調壓站）高壓管線工程安裝。 2.2 建設地點：寧波市區(qū)。 2.3 建設規(guī)模：管道總長約4295米。 2.4 建設單位：寧波興光燃氣集團公司。 2.5 工期：150日歷天。 3、本工程執(zhí)行的施工驗收規(guī)范、標準： 本工程應按業(yè)主提供的設計圖紙、設備產品說明書及我國現行的規(guī)范、標準進行施工與驗收。本工程執(zhí)行的我國現行國家、行業(yè)施工及驗收規(guī)范、標準索引如下： 3.1 《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)范》（原勞動部1996年140號文）； 3.2 《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ33-2005 3.3《城鎮(zhèn)燃氣室內工程施工及驗收規(guī)范》CJJ94-2003、J264-2003 3.4 《聚乙烯燃氣管道工程技術規(guī)程》CJJ63-95 3.5 《承壓容器無損檢測》JB/T4730.1～-6-2005 3.6 《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)》GB50236-98 3.7 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97 3.8 《燃氣閥門的試驗與檢驗》CJ/T3055-95 3.9 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88 3.10《埋地鋼質管道雙層熔結環(huán)氧粉末外涂層技術規(guī)范》Q/CNPC38-2002 3.11 《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準》SY/T0413-2003 3.12《鋼質管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術標準》SY/T0414-98 3.13《埋地鋼質管道犧牲陽極陰極保護設計規(guī)范》SY/10019-97 3.14《鋼結構、管道涂裝技術規(guī)程》YB/T9256-96 3.15《石油天然氣管道穿越工程施工及驗收規(guī)范》SY/T0479-95 二、施工準備 1、業(yè)內準備： 主要包括圖紙會審、編制實施性施工方案、編制主要分項工程（關鍵工序）施工方案、施工管理體系落實、工程質量保證體系落實、工程安全保證體系落實、編制項目質量計劃、項目試驗計劃、施工技術和安全交底等。 2 、業(yè)外準備： 2.1 承擔對工地外部協(xié)調工作應盡的義務，負責與交通、公安、市政、市容環(huán)保、配套管線等部門協(xié)調，保證施工各階段的順利進行。 2.2 配合業(yè)主進行現場控制樁、水準基準點交樁，并予以復核，發(fā)現問題，及時上報處理。 2.3 根據控制樁、水準基準點，測放導線網和水準網，并請監(jiān)理工程師一起復核，確保所測放網點準確性，填定測量記錄表報監(jiān)理工程師審批。水準網每隔1個月必須予以復核一次。 3、 現場準備 在“不阻礙交通，不影響施工進度” 的搭建原則基礎上，嚴格按照寧波市安監(jiān)站等有關等部門的規(guī)定，保證施工區(qū)與非施工區(qū)隔開。 4、技術準備： 項目技術負責人代表項目經理接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督、檢查和指導，在質量文件上簽字后交監(jiān)理工程師審核批準。各班組的自檢員所簽署的自檢記錄須交項目管理部的專職質檢員進行專檢，項目部專職質檢員嚴格行使質量否決權，未經驗收的分部分項工程不得進行下一道工序的施工。 4.1 圖紙會審 參與對業(yè)主所制定的施工圖紙和施工方案的會審。由項目主任工程師（技術負責人）以及材料、技術、質量、設備等有關人員參加，根據施工經驗對圖紙和施工方案上的問題提出建議。 4.2 編制項目質量計劃 由項目經理組織編制本工程的項目質量計劃。明確各項工程職責和程序，以此為實施質量保證文件，提交業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督。 4.3 編制詳細具有指導性專項施工組織設計 作為指導現場施工的法規(guī)，經監(jiān)理工程師和業(yè)主代表審查同意后，由項目經理組織實施。 4.4 制定有關材料試驗，檢驗計劃。 4.5 制定測量定位方案，并做好業(yè)內計算工作。 5材料、機具準備 5.1 工程用管材、水泥、鋼材等材料由材料員對合格證質保證書進行考查備案，考查合格后，報監(jiān)理、業(yè)主審批，才能按計劃進場。 5.2 機具、周轉材料由項目部向公司提交用量計劃，以便租賃使用或購采，采用新工藝的周轉材料由公司組織供應。 6、辦理道路開挖報批手續(xù)、協(xié)調好與施工有關的各項工作。 7、對專業(yè)班組進行施工技術交底。 三、施工總體部署及現場平面布置 1、我們根據各工程實際情況和設計要求，成立合理的施工組織機構，配夠施工機械設備，使人、物、財及時到位。派有施工經驗的項目經理和技術管理人員負責施工。 2、積極與業(yè)主、房產、市政、設計等有關單位聯(lián)系，合理確定施工進度和施工方案，在施工現場設能夠滿足施工、材料堆放等要求的臨時設施，根據各工程實際情況進場施工。 3、管線先分段試壓，全部安裝好后總體試壓。 4、根據各工程情況及市政施工進度安排分隊施工。 5、現場平面布置：堆放材料、設備放置等不影響交通、施工和居民生活。 四、施工總進度及單項工程進度 1、根據工程現場實際情況施工，工程工期150日歷天前完成。開工日期為業(yè)主通知單開工日，工程總進度為各單項工程竣工后一起驗收。 2、施工進度計劃見進度計劃表和網絡圖如附表四所示。 3、施工人員及機械設備按施工工藝流程先后進場。 五、施工管理網絡及人員配備 1、如果中標、公司成立該工程項目部，對外代表公司全面履行工程合同，同建設單位、設計單位、房產單位、監(jiān)檢單位及物業(yè)管理單位聯(lián)系。對內負責工程施工組織和管理。運用“矩陣體制，動態(tài)管理，目標控制，節(jié)點考核”的項目動態(tài)管理組織施工，實施工期、質量、成本、安全四大控制，保證切實履行合同。 2、施工管理機構及人員配備見圖： 項目經理：史澤波 項目技術負責人：岳國青 質 檢員 ：孟凡霞 材 料員 ：周麗 施 工 員 ： 楊亞松 安 全員 ：付云成 預 算員 ：盧伯端 施工班組 3、項目班子管理職責 3.1項目經理職責 （1）項目經理是企業(yè)法人在項目上的委托代理人，全權負責履行合同，指揮施工，接受業(yè)主的監(jiān)督指導。 （2）參加業(yè)主召開的有關會議，匯報本工程進展狀況，反映存在問題，及時傳達和執(zhí)行會議的決定或指令。 （3）指揮項目施工的生產經營活動，調度施工項目所需的人力、資金、物資、機械設備等生產要素。實施有效控制，監(jiān)督執(zhí)行有關技術規(guī)范和標準，確保工程質量和工期，實現安全、文明生產，努力提高效益。 （4）執(zhí)行項目承包合同中由公司經理委托的各項條款。 （5）及時向公司經理及有關部門反映工程進展狀況和需要公司解決的問題，以取得公司本部及時有力的支持。 （6）全面負責工程施工的生產調度，與建設單位協(xié)調工程進度有關問題，及時編寫、調整切實可行的進度計劃，保證施工順利進展。 （7）協(xié)調各相關單位的銜接配合，使施工和諧有節(jié)奏的順利推進。 3.2項目技術負責人 （1)在項目經理領導下，全面負責施工技術管理工作，嚴格按圖施工，認真指導施工員執(zhí)行現行的施工規(guī)范、標準，推廣新技術、新工藝在施工中的應用。解決施工現場的技術難題，及時與建設單位施工技術人員進行協(xié)調技術問題。聽取建設單位代表的意見和指令，并監(jiān)督執(zhí)行。 （2）深入施工現場監(jiān)督、檢查、協(xié)助、指導施工員正確、及時填寫各類施工技術資料，并做到及時匯總，簽字確認。 （3）負責指導質量檢查員的工作，確保工程質量。 3.3施工員 （1）在項目經理和技術負責人的領導下開展工作，及時匯報工程中的質量、進度、安全、技術情況，并提出自己的建議和意見。 （2）及時準確填寫各類施工記錄，隱蔽記錄要由建設單位代表簽證。 （3）嚴格執(zhí)行施工規(guī)范、標準，推廣新技術、新工藝在施工中應用。解決施工中的技術問題。 （4）負責施工過程中工程變更聯(lián)系單的簽證、登記、歸檔工作，并作出相應的預算變更；如果變更較大要及時向項目經理匯報，為工程順利交付生產及竣工決算作好準備。 3.4質檢員 （1）在項目技術負責人指導下，全面監(jiān)督施工作業(yè)人員按圖紙、技術文件、規(guī)范、規(guī)程、標準作業(yè)；發(fā)現違規(guī)現象，有權制止和糾正。 （2）監(jiān)督檢查各類施工記錄的填寫，并保證其真實性、準確性，確認后在記錄上簽字。 3.5安全員 （1）在公司生產安全部門和項目經理雙重領導下，對施工過程實行安全監(jiān)督，貫徹安全生產法規(guī)和規(guī)章制度，以及甲方要求的各項安全制度。 （2）實行全天候、全過程的安全巡回檢查，并向施工項目副經理及時反映情況，提出改善安全防護的意見和建議，檢查中發(fā)現違章現象，有權制止或越級下達停工令，直至整改驗收為止，可事后向施工項目副經理匯報。 3.6材料、設備管理員 （1）供應計劃辦理向建設單位領料、進行檢查驗收，并送至指定的施工點。 （2）進度需要，組織自行采購的物資進場，并向業(yè)主辦理對供貨商的確認手續(xù)。 (3）對施工設備、工具和手段用料的調配，并負責維修、保養(yǎng)。 3.7預算員 （1）負責工程預算、結算、工程量核對工作。 （2）負責工程投標、商務標的編制工作。 六、工程質量、工期保證措施 1、質量、工期目標 3.1工程施工質量符合設計圖紙及現行有關施工驗收規(guī)范的要求。 3.2 工程一次驗收合格率100%，工程優(yōu)良率90%以上。 3.3 管線試壓一次成功。 3.4 工程工期150日歷天以前完成。 3.5 杜絕工程質量事故發(fā)生。 2、質量保證措施 2.1建立健全質量保證體系，本工程嚴格執(zhí)行公司 “質量手冊”和“程序文件”，開展工程創(chuàng)優(yōu)為目標的全面質量管理，使工程質量創(chuàng)一流水平。質保體系見下圖：  設備管理員：張華軍 安全員：付云成 材料員：周麗 質檢員：孟凡霞 各施工隊 項目技術負責人：岳國青 項目經理：史澤波 公司質量體系各負責人 施工員：楊亞松 2.2 項目部設技術負責人，組織質量保證體系的正常運轉，獨立行使質量檢查、監(jiān)督和否決權，確保工程質量。　　　 2.3全過程質量管理 （1）施工前針對本工程特點，編制技術先進，工期合理，工程質量優(yōu)良，統(tǒng)籌規(guī)劃的平面布置和科學的施工方案、工藝卡，制定出適合本工程的質量目標及質量管理獎懲辦法，組織貫徹保證工程質量的各項管理制度。 （2）搞好特種作業(yè)工人的培訓考試，堅持持證上崗。焊工必須在合格項目內施焊。 （3）抓好各專業(yè)施工方案中關于保證工程質量的措施，積極參加設計交底，做好設計圖紙的會審工作。抓好分項工程施工前技術交底工作，并履行交底人與被交底人的簽字手續(xù)。 （4）明確施工技術規(guī)范、標準并嚴格按有關規(guī)范、標準和施工圖紙、施工方案要求進行施工、監(jiān)督、檢驗和評定工作，施工前明確單位工程的劃分。 （5）采用專業(yè)檢查與群眾檢查相結合的方法，抓好“三檢”（自檢、互檢、交接檢），加強對施工過程的檢查，把質量問題消滅在施工過程中，充分發(fā)揮班組質量員的作用，實行工序的嚴格把關。 （6）施工現場職工必須嚴格執(zhí)行“五不準”制度，即無設計或無合格證書的設計不準施工；原材料無合格證的不準施工；設備或半成品不合格者不準施工；降低規(guī)范要求或驗評標準者不準施工；不合格工程不許報竣工工作量、竣工項目。 （7）做好施工技術資料，資料達到及時、完整、準確、可靠、可追蹤性，按控制點對重點部位和資料進行復查。 （8）認真嚴格對待質量問題，做到“三不放過”，對工程存在的問題及時采取相應的技術措施，不斷提高工程質量水平。 (9）工程交工時，及時向建設單位交付工程技術資料，及時對單位工程作出質量評定，并交付有關部門核定。 2.4 設備、材料質量管理 (1）堅持貫徹執(zhí)行設備、材料的質量管理和檢驗制。 (2）交付現場施工的各類材料及設備必須有出廠合格證或質量保證書。 (3）進入現場的原材料、外購件、外協(xié)件必須進行驗收，沒有出廠合格證或未蓋合格章的不準進入現場使用。 (4）加強對成品、半成品的防護工作。 (5）工程動工后，應及時提交與工程有關的材質證明書，材料合格證等。 2.5質量檢驗與監(jiān)督 (1）嚴格按“施工及驗收規(guī)范”和“質量檢驗評定標準”進行檢查、監(jiān)督。對重點施工部位要編制檢驗大綱。 (2）定期對工程的技術資料進行檢查、核查，保證施工原始資料的真實、完整、及時。 (3）定期對工程進行質量大檢查，針對施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質量通病，制定切實可行的消除通病的措施計劃。 (4）按控制點對重點部位的質量及資料進行監(jiān)督、檢查，即隱蔽工程部位，焊接探傷，管線的試壓，送電，動設備的試車等。 (5）對存在的工程質量問題，在未得到解決以前不得繼續(xù)施工，檢查員有權停止下道工序的作業(yè)，支持質檢員，行使質量否決權。 (6）做好質量信息反饋工作，自覺接受建設單位和質監(jiān)部門的質量監(jiān)督、檢查，及時聽取用戶意見，建立質量的信息反饋檔案，對工程中的問題及時采取相應的技術措施，不斷提高工程質量水平。 (7）每個單位工程在驗收前，由質量保證工程師組織各專業(yè)責任工程師和施工員、質量檢查員對工程進行予驗收，對檢查出的問題定人限期整改，以高標準向建設單位辦理中間交接。 (8）積極參加建設單位組織的“三查四定”，交工驗收，按時完成整改，不留尾項，不留隱患，確保管線試壓、試車一次成功。 2.6回訪、保修和服務 (1）工程交工驗收后，工程部門向業(yè)主提供《安裝工程保修書》，由項目經理部在規(guī)定的保修期內對工程進行保修。工程質量的回訪一般在工程交付使用后半年開始，對顧客反映的質量問題，隨時派員查清情況，分析原因，明確責任，及時處理。 （2）凡超過保修期或不屬于本公司施工原因造成的質量缺陷，我們將積極協(xié)助業(yè)主進行處理，其具體事項按上級頒發(fā)的相關規(guī)定辦理。 3、工期保證措施： 2.1加強施工準備，這是保證施工順序進展的前提，包括技術準備、物資準備、組織準備以及作業(yè)條件的準備。 2.2認真核對施工圖和現場，如果發(fā)現設計不合理及時與建設單位和設計聯(lián)系，掌握設計要求、使用的規(guī)范、施工工期等。 2.3研究和會審施工圖紙，及時編制施工方案、工藝指導書、材料計劃，進行技術交底，使參加施工的每一個人員都能了解施工的重點和難點。 2.4施工前由項目技術負責人逐級進行技術交底，做好交底記錄，對施工組織設計，特別是施工工藝、質量標準、技術安全措施，對新技術、新材料和新工藝以及圖紙會審提出的問題及其解決辦法向具體有關人員交底。 2.5注重現場管理，做好材料計劃、采購和驗收工作，特別是對外委防腐的材料（如鍍鋅、雙層熔結環(huán)氧粉末外涂層）要提前計劃、采購和防腐。 2.6密切與市政、業(yè)主等單位聯(lián)系，了解市政工程進度情況。及時解決施工現場出現的矛盾，協(xié)調好相關單位關系，密切與業(yè)主的配合。 2.7及時準確地傳遞業(yè)主對施工方面的各項決定和發(fā)布的調度命令，定期組織項目調度會，落實決定和命令。 2.8對不能用機械挖溝的要多安排挖土人員。 2.9堅持按施工程序施工，符合施工工藝要求。各個工序統(tǒng)籌安排，合理交叉，注意經濟技術效果。 2.10項目經理、施工人員要深入實際，調查研究，對工程進展能作出準確的預見，對可能發(fā)生的總是要有充分的預見性，事先采取補救措施，爭取主動。 2.11找出影響工期的主要因素并進行分析，對于內部因素是可以較好地進行控制的，但同時也是控制的重要和難點，必須加強控制力度，而對于外部影響因素，主要是進行及時溝通和聯(lián)系。 2.12建立每周例會制度，及時對出現的偏差進行分析探討，制定措施，減少內部或外部因素對工期的影響，由承包單位牽頭舉行建設單位、監(jiān)理單位、相關單位參加的工程例會，根據檢查落實情況，由設計單位繪制偏差圖線，高速實施進度計劃，及時安排落實措施。 2.13根據網絡計劃的控制點建立進度控制體系，明確各層次的進度控制人員和他們的具體任務和工作責任。 2.14實施網絡法施工，強化施工管理，根據施工計劃，抓住各階段主導工序，安排足夠勞動力，保證工期的順利實施。 七、質量、安全文明施工及環(huán)保措施 1、 安全管理體系見下圖。 項目經理：史澤波 項目技術負責人：岳國青　　　　 項目安全員：付云成 班組兼職安全員 1.1 本工程實行安全生產三級管理（公司一級、項目部二級、班組三級）層層制約，上下監(jiān)督。 1.2參加施工的全體人員，必須樹立“安全為了生產，生產必須安全”的思想意識，從工程開工至竣工，必須嚴格執(zhí)行國家安全法規(guī)和公司的安全生產規(guī)章制度，按照《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》進行作業(yè)施工。認真做好安全生產工作，不違章指揮，不違章作業(yè)，杜絕重大事故，消除一般事故。 2、安全防護 2.1嚴格執(zhí)行班前的安全會制度，認真執(zhí)行書面安全交底的規(guī)定，針對作業(yè)條件，天氣變化，施工進度進行準確的安全技術交底，履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)。 2.1對參加施工的作業(yè)人員必須先進行三級安全教育和考試，合格后方準進場作業(yè)。 2.3進入施工現場，必須嚴格執(zhí)行“六大紀律”和“十項措施”，正確使用安全帽和個人防護用品。 2.4加強現場保衛(wèi)工作，施工作業(yè)區(qū)，機具材料堆放場地夜間必須派專人值班，以防失竊，影響施工。 2.5開挖管溝時，應注意塌方，溝內作業(yè)時，一定要有人監(jiān)護，必要時采取打樁等措施。 2.6公路、道路開挖后，應加蓋鋼板等作為臨時便道，沿車行道、人行道施工時，應在管溝沿線設置安全護欄，設置明顯警示標志，夜間要紅燈警示，防止行人、車輛跌入。 2.7特種作業(yè)人員，必須持證上崗，嚴禁無證上崗作業(yè)。 2.8進行吊裝作業(yè)時，應設專職起重指揮，起重把桿和吊裝物件下，嚴禁站人，無關人員不得進入吊裝區(qū)域。必須設置警戒區(qū)和警示牌。 2.9施工現場必須懸掛醒目的安全標志和警示牌。 2.10在繁華路段和城市主要道路施工時，宜采用封閉式施工。 2.11對施工難度大，危險性大的工程（或施工段）由技術負責人和安全員編制專項安全防患方案。 3、施工現場臨時安全用電： 3.1施工現場臨時用電必須嚴格執(zhí)行《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》，必須設置安全型配電箱。 3.2各種電動機械設備，必須有可靠的安全接地或接零。傳動部位必須有防護罩。 3.3手持電動工具，必須裝設觸（漏）電保護器。 3.4夜間施工，必須保證足夠的照明，溝、槽、坑、洞及危險處應設紅燈示警，防止人員傷亡。 3.5照明燈應懸掛在干燥、安全可靠處，嚴禁隨意設置。 4、雨季施工 4.1遇有下雨天氣，作業(yè)前，須將雨水清理干凈，必須采取防滑措施。 4.2遇有六級以上（含）六級大風時，禁止吊裝作業(yè)。 4.3施工現場及存放易燃易爆物品的設施內，嚴禁烤火或用電爐，防止火災事故的發(fā)生。 5、安全管理 5.1各級施工管理人員，對施工現場的安全生產負指導、管理責任，必須認真執(zhí)行《國營建筑企業(yè)安全生產工作條例》和公司《安全生產獎懲條例》，以及業(yè)主的有關安全管理制度。 5.2教育職工不違章作業(yè)，積極組織人員對施工中不安全隱患進行整改。 5.3嚴格服從甲方的管理,動火、動土、用電要嚴格審批。 6、文明施工 文明施工是施工企業(yè)精神文明建設的重要內容，是加快工程進度，提高工程質量，保證安全施工的重要措施，因此必須做好以下幾方面： 6.1按施工程序施工： 上下工序要進行交接，組織檢查，辦理手續(xù)；多工種交叉作業(yè)，要以利于施工為原則，組織綜合平衡，做到交叉有序，戰(zhàn)而不亂。射線探傷時做好防護標記，專人看守。因施工需要清除障礙物，破斷道路，必須辦理申請批準手續(xù)。 6.2不得在施工場地附近隨意搭建臨設、倉庫等，要保證施工現場場地平整、道路暢通，排水良好，材料設備堆放整齊，工完料凈場地清。施工挖土，要及時組織回填，多余土方按土方平衡調配；施工機具擺設盡量不占用道路，要排列整齊，定期檢查、維護、保養(yǎng)；施工破路，及時修復；現場施工用電不亂扯亂拉，應按規(guī)定架設；施工現場用水，無跑冒；每年雨季之前，做好臨時雨排水工程，施工現場按各專業(yè)作業(yè)組，劃分區(qū)域管理，負責清掃，整潔；各施工垃圾，要各自負責回收清理；工程竣工后施工機具要及時拆除；工程完了，組織好自查、竣工初檢，尾項工程一次掃清：工程交工時，技術資料齊全。 6.3加強職工道德和文明意識教育，執(zhí)行建設單位的要求，現場作業(yè)實行統(tǒng)一服裝，掛牌上崗。 6.4搞好現場形象設計，按照“工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌、消防保衛(wèi)牌及施工平面圖”要求，制作“五牌一圖”，做到完整規(guī)范、美觀醒目，集中張掛在裝置界一側。必要的昭示牌、崗位責任、管理制度、操作規(guī)程、宣傳標語張掛有序，布置得體，營造出一種現代企業(yè)的管理氛圍。 6.5精心編制和審查施工進度網絡計劃，使細化后的網絡計劃工序搭接科學合理，保證作業(yè)中的施工文明。 6.6努力維護現場施工平面布置，服從建設單位管理調度，不亂占地面和道路，防止運輸無序，相互堵塞。設備材料進場卸車，臨時存放吊裝位置合理，減少重復搬運。確保供電、供水、道路暢通。 6.7經業(yè)主同意臨時借用建筑物內設施，也必須按文明標化要求進行管理，內部整齊有序，清潔衛(wèi)生，做好防火防盜，保護好建筑設施。 6.8搞好產品保護，已完的建筑工程也屬保護范圍，不亂開孔打眼，不污染地坪和墻壁，對已完的安裝工程也按施工組織設計中制訂的保護措施認真執(zhí)行。 6.9施工作業(yè)面由施工班組每天清掃，施工垃圾裝袋集中，投放臨時垃圾站，當夜由項目部安排外運。施工余料、廢料集中到臨時堆場，由項目部安排外運。 6.10注意團結工作中的協(xié)同單位，共同為工程建設努力工作，也注意與周圍廠區(qū)相處，使施工中給他們帶來的不便能得到充分的諒解。 6.11項目部定期檢查文明施工狀況（可與安全檢查同步），克服缺點，解決存在的問題，且不斷改進完善。 6.12道路開挖要在交通量少時，并快速安裝管道和回填。做好臨時交通輔設。 7、環(huán)境保護 我們將采取措施，盡最大努力減少對周圍環(huán)境的污染和干擾。 7.1場區(qū)內排水排污嚴格按建設單位統(tǒng)一規(guī)定排出路徑和出口排放，嚴禁自行隨意排放。協(xié)助配合建設單位及時清理排水、排污在圍界外出口段的固態(tài)污物，保持出口暢通。 7.2控制施工粉塵。場內道面用塘渣夯實，減少浮土。夏天經常對道面和地面灑水洗塵。作業(yè)面清掃時，動作要輕緩，防止起塵，必要時灑水、降塵。 7.3控制施工噪音。金屬敲擊聲、機器運轉聲是安裝的兩大噪音來源。大噪音作業(yè)盡量安排白天進行。金屬加工作業(yè)盡量安排在場外基地進行?，F場作業(yè)必要的敲擊，要加軟墊減震。施工用砂輪切割機運轉噪音較大，要設置在有隔音效果的棚內。機器使用前仔細檢修，更換潤滑，減少噪音。加強保養(yǎng)和正確使用電焊機，減輕電磁噪音。限制電錘、沖擊電鉆的使用時間和場所。夜間加班不準使用電錘、沖擊電鉆，人員不可大聲喧嘩?！? 7.4控制光污染。電焊引弧時要和周圍施工人員打招呼，以便及時回避。在人員密集部位，可考慮有方向性地用臨時遮板遮蔽電焊弧光。夜間施工不使用強光探照燈。使用漫射光，控制照射范圍，不得直接照向施工圍界外。 7.5射線作業(yè)，設警戒區(qū)專人監(jiān)護。 7.6對周圍建筑、物品嚴加保護。 八、勞動力、主要材料及施工機械配置計劃 1、勞動力安排見勞動力計劃表，根據各工程先后施工和進度實際情況，合理調配。 勞動力計劃表 工程 工程施工投入勞動力情況 準備 測量 挖溝 防腐 安裝 吹掃試壓 補口 回填 驗收 電焊工 3 6 1 管工 3 10 2 1 電工 1 1 1 1 1 防腐工 1 4 4 2 1 起重工 2 2 2 泥工 1 2 測量工 2 2 2 2 1 無損檢測人員 2 輔助工 7 3 8 3 15 4 2 33 2 合計 18 5 11 10 44 8 4 35 5 2、施工機械設備計劃見主要施工機械設備表。 投入本標段的主要施工機械設備表 序號 設 備 名　　稱 規(guī)格 型號 數量 國別 產地 制造 年份 額定 功率（KW） 生產能力 用于施工部位 備注 1 逆 變 直 流 氬 弧 焊 機 ZX7-315 4 上海 02.10 2 2 電熔焊機 DRJ-11 4 杭州 02.12 1 3 熱熔焊機 SHD-250 4 杭州 02.12 2 4 混凝土切割機 HQL-18 2 上海 02.10 7 5 挖掘機 100型 2 日本 05.11 10 6 焊條烘干箱 ZYHC60 2 溫州 02.06 4 7 焊條保溫筒 TRB-5 6 溫州 03.08 4 8 彎管機 SWG-HD 1 江蘇 02.05 9 切管套絲機 SQ-50B 3 上海 02.08 6 10 閥門試壓機 S250-50 2 溫州 03.01 1 11 發(fā)電機 STC-22 2 江蘇 03.02 22 12 切割機 J3G-1 2 上海 03.01 5 13 潛水泵 QS10 4 上海 02.01 3 14 手拉葫蘆 HSZ 6 溫州 02.02 主要材料配置根據設計材料表和實際施工中增減配置。 九、鋼管（PE管）采購、運輸就位方案 1、管材、管件采購： 1.1按建設單位要求，同一項目用PE管材、管件及閥門為同一品牌，并選擇有良好信譽，能提供產品質保書、技術資料以及有安全注冊證、價格合理、運輸方便的供方。 1.2材料到現場后，先驗收產品使用說明書、產品質量保證書和各項性能檢驗報告等有關資料；核對到貨清單上的材料品名、規(guī)格和數量。并作好記錄，以備案后查。 1.3驗收管材、管配件時，應在同一批中抽樣檢查。其規(guī)格、尺寸、外觀和性能必須符合國家標準規(guī)定。 2、材料堆放： 2.1在現場空地堆放 PE管，PE管件放庫房或簡易棚內、并通風良好，溫度不超過40℃。 2.2 PE管材應水平堆放在軟質材料，離地面距離不小于30mm的支撐物上，堆放高度不宜超過1.5米。 2.3施工現場堆放：管材、管件在戶外臨時堆放時，應有遮蓋物，下面必須墊平整。 3、材料搬運： 3.1 PE管起吊和運輸時，必須用非金屬吊具吊裝，金屬管材可用金屬吊具吊裝。 3.2管材、管件搬運時，應小心輕放，排列整齊，嚴禁拋摔和沿地拖拽及劇烈撞擊。 3.3 PE管車輛運輸時，應放置在平底車上，直管全長應設有支撐，堆放處不應有可能損傷管材的尖凸物。 3.4 PE管件運輸時，應按箱逐層疊放整齊，并固定牢靠。 3.5 管材、管件運輸途中，應有遮蓋物，避免日曬或雨淋。 3.6 運輸、堆放處應避免管道與油、酸性、堿性、鹽等物質接觸。 4、管道就位： 4.1管道就位、下溝要用吊具吊裝、工人輔助。 4.2捆扎和吊裝時應使用具有足夠強度，且不致?lián)p傷管道防腐層的繩索（帶）。 十、燃氣管道和道路或房產同步施工時，施工配合方案 　　1、與道路、房產等有關單位保持密切聯(lián)系，協(xié)商施工時間、順序等事項。聽取各方意見、合理制訂施工方案。 2、埋地管道施工盡量安排在污水管、雨水管施工后。 3、了解污水管、電力管線、雨水管、綜合管線等其它管線位置和施工情況，合理安排燃氣管道施工位置和時間，以免損壞燃氣管道和其它管道。 4、燃氣管道穿過道路，應安排在交通量少時用最快速度安裝，并做好臨時輔設交通。 5、做好各項安全防患工作。 6、在管道施工后及時恢復路基和路面。 7、盡量避免與道路施工交叉作業(yè)，不影響對方施工。 8、做好安裝后燃氣管道保護工作、埋地管道回填后在管道上方做禁示標記、并告知其他施工單位注意不得挖破燃氣管道。 十一、施工技術方案及措施 1、管道施工工藝流程圖 施工準備 測量放線　　　　　　　　　　　　　材料驗收 挖 溝 溝底平整（填砂）、放套管 管道焊接、安裝　　　　焊接試驗 返修 質量檢驗 防腐補口　　　　　下溝、復測 　　　　　　　吹掃、試壓　　　回填 　　 竣工驗收 2、測量放線： 首先會同建設、市政等單位共同核對有關地下管線及構筑物的資料、標高基準點。然后應根據施工圖紙?zhí)峁┑淖鴺撕蜆烁哌M行測量放線、打百米樁和控制樁。根據臨時控制點，對管道位置、閥門井位置、凝水井位置進行放樣。 3、挖溝：管位周圍無其它管線和障礙物的可以用小型挖機開挖為主，其它道路以人工開挖。 3.1溝槽如下圖所示： 　　　　 b 　　　　　　 h a 單管溝a=管外徑（m）+工作寬度（溝邊組裝0.3m，溝底組裝0.6m） 雙管溝a=兩管外徑（m）+設計管距+工作寬度 上口寬度b=a+2nh（n為邊坡率） 3.2溝土堆放應考慮管道安裝方便，回填土利用。 3.3用挖機開挖時，應用人工配合整理邊坡和溝底。開挖過程中隨時注意周圍各種管線，對地下情況不明要及時同業(yè)主、監(jiān)理及市政單位聯(lián)系。 3.4溝槽有積水時，應挖積水井以便抽水泵抽水。 3.5溝底遇有廢棄構筑物、硬石、木頭、垃圾等時必須清理并鋪一層厚度不小于0.15mm的砂土或素土，并整平壓實到設計標高。 3.6人工開挖且無地下水時，槽底預留0.05-0.1m，用機械開挖或有地下水時，槽底預留不小于0.15m。 4、鋼管焊接 4.1管徑φ57以上無縫鋼管對接焊采用氬弧焊打底、電弧焊蓋面，管徑φ57及以下無縫鋼管對接焊采用全氬弧焊，角焊縫采用電弧焊，焊絲為H08Mn2SiA、焊條為E4303型。 4.2管道的切割及坡口加工宜用機械方法，如用氣割必須除去坡口表面的氧化皮，并進行打磨。 4.3管道開孔邊緣與管道焊縫的間距不應小于100mm。當無法避開時以開孔中心為圓心，1.5倍開孔直徑為半徑的圓中所包容的全部焊縫進行100%射線檢測。 4.4管道焊接坡口型式為V型，氬弧焊，焊口組對間隙宜為2-4mm，坡口夾角65-75。 4.5焊道組對前應先除銹、清理油污、雜物等，組對時內壁必須平齊，錯邊量不得超過管壁厚度的10%。 4.6焊接時應先點焊，點焊處如有裂紋、氣孔、夾渣缺陷時應鏟除后重焊，點焊合格后全面施焊。 4.7不得在惡劣氣候時焊接（如下雨、大風），并注意保證焊區(qū)不受氣候影響。 4.8焊工必須持證上崗，間斷焊接時超過6個月或證書超過有效期的必須重新考試合格后才能上崗。 4.9無縫鋼管管徑φ57、φ34與比其小管徑的管道三通角接可以用挖孔三通焊接。 4.10手工電弧焊焊接鋼管及管件時，厚度在6mm以上帶有坡口的接頭，焊接層數不得少于兩層。管道接口焊接應考慮焊接順序和方法，防止受熱集中而產生附加應力。 4.11多層焊接時，第一層焊縫根部必須均勻地焊透，不得燒穿。各層接頭應錯開，每層焊縫的厚度為焊條直徑的0.8-1.2倍，不允許在焊件的非焊接表面引弧。 4.12每層焊完之后，應清除溶渣、飛濺物等并進行外觀檢查，發(fā)現缺陷，必須鏟除重焊。 4.13在焊縫附近明顯處，應有焊工鋼印代號標志。 4.14不合格的焊接部位，應根據可靠的補焊措施進行返修，同一部位焊縫的返修次數不宜超過兩次。 5、聚乙烯管道連接 5.1當環(huán)境溫度低于-5℃或風力大于5級時，應采取防風，保溫措施。 5.2直徑De110及以上的采用熱熔對接（因特殊情況無法采用熱熔對接焊的可采用電熔連接），直徑De110以下的采用電熔連接。 5.3對不同級別、不同熔體流動速率的聚乙烯原材料制造的，不同標準尺寸比的管道連接必須采用電熔連接，并在施工前進行試驗合格。 5.4聚乙烯管道安裝施工前必須做焊接工藝評定，聚乙烯管道安裝時根據焊接工藝評定合格的技術參數進行施工。 5.5聚乙烯燃氣管道電熔連接： （1）電熔連接機具與電熔管件應正確連通，連接時，通電加熱的電壓和加熱時間應符合電熔連接機具和電熔管件生產廠的規(guī)定。 （2）電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。 （3）電熔承插連接還應符合：電熔承插連接管材的連接端應切割垂直，并應用潔凈的棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并應標出插入深度，并刮除其表皮；電熔承插連接前，應校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。 （4）電熔鞍形連接時，干管連接部位的管段下部要固定，吻合，并應用潔凈的棉布擦凈管材和管件連接面上的污物。并應用刮刀刮除干管連接部位外表面。 5.6聚乙烯燃氣管道熱熔連接： （1）熱熔焊前、后連接工具加熱面上的污物應用潔凈棉布擦凈。 （2）熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連接工具生產廠和管材、管件生產廠的規(guī)定，并根據焊接工藝評定合格的技術參數。 （3）熱熔連接保壓、冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產廠和管材、管件生產廠的規(guī)定，并根據焊接工藝評定合格的技術參數，在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。 （4）熱熔承插連接應符合：承插連接管材的連接端應切割垂直，并應用潔凈的棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標出插入深度，并刮除其表皮；熱熔承插連接前，應校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上；插口外表面和承口內表面應用熱熔承插連工具加熱；加熱完畢，連接件應迅速脫離承插連接加熱工具，并應用均勻外力插至標記深度，形成均勻凸緣。 （5）熱熔對接連接應符合：對接連接前，兩管段應各伸出夾具一定自由長度，并應校直兩對應的連接件，使其在同一軸線上，錯邊量不宜大于壁厚的10%；管材或管件連接面上的污物應用潔凈的棉布擦凈，應銑削連接面，使其與軸線垂直，并使其與對應的待連接斷面吻合；待連接的斷面應用對接連接工具加熱；加熱完畢，待連接件應迅速脫離對接連接加熱工具，并應用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。 （6）熱熔對接焊的施工方法 a、置入銑刀，先打開銑刀電源開關，然后再合攏的管材兩端加以適當的壓力，直到兩端有均勻連續(xù)的切削出現后撤掉所加壓力，稍等片刻，再退開活動架，關掉銑刀電源。切削厚度一般為0.5-1.0mm. b、取出銑刀，合攏兩管端，檢查管道兩端是否對齊，管材兩端的錯邊量不應超過壁厚的10%，管材兩端面的間隙也不能超過壁厚的10%，否則應重新銑削，直到滿足要求。 C、將加熱板表面的灰塵和殘留物清除干凈（特別注意不能劃傷加熱板表面的不粘層），檢查加熱板溫度是否達到設定值。加熱板溫度達到設定值后，放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最小卷邊達到規(guī)定值。將壓力減小到接觸壓力，繼續(xù)加熱到規(guī)定時間。時間達到后，退開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其切換時間應盡可能短。將壓力上升到規(guī)定值，保持壓力冷卻至規(guī)定時間，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。 5.7聚乙烯燃氣管道鋼塑過渡接頭連接 （1）鋼塑過渡接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管端連接應符合以上電熔連接和熱熔連接。 （2）鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時，應采取降溫措施。 6、管道安裝方案 無縫鋼管與無縫鋼管、法蘭連接采用焊接，PE管De110及以上用熱熔焊接、De110以下用電熔焊接。 6.1埋地管道安裝 （1）埋地管道下溝前，應清除溝內所有雜物，抽凈積水，并整平溝底（如土質不好要填河砂、并經建設單位同意）。 （2）管道下溝應用吊裝機具，吊裝點不應大于8m，吊管道最大長度不宜大于36m。嚴禁用滾、撬等方法，在移動和下溝時要用軟物墊及吊帶，防止管道受損。 （3）鋼管道當管道縱斷、水平位置拆角大于22.5時，必須采用彎頭。 （4）鋼管道環(huán)焊縫間距不應小于管道公稱直徑，且不小于150mm。 （5）鋼管道應在自由狀態(tài)下安裝連接，嚴禁強力組對。 （6）PE管連接前應核對規(guī)格、壓力等級，檢查管材表面是否有劃傷，傷痕深度不超過管材壁厚的10%。 (7）PE管下溝時應防止劃傷、扭曲和強力拉伸。 (8）PE管彎曲改變走向時，其彎曲半徑不應小于25倍的管外徑。 (9）PE管敷設時，應在管頂同時隨管道走向敷設金屬示蹤線，示蹤線接頭用鉛焊連接、瀝青底漆防腐、膠粘帶包扎，示蹤線端頭露出地面、示蹤線露出閥門井內、凝水井內。 (10）管道敷設后，要復測管道坡度，在距管頂300~500mm處隨管道走向敷設警示帶。但不得設于路基和路面里。 (11）路面標志樁用不銹制作、綠化帶標志樁用混凝土制作；設置位置為轉彎、三通、未端處，直線段間隔不宜大于50m。 (12）聚乙烯燃氣管道不得從建筑物和大型構筑物的下面穿越；不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地下面穿越；不得與其他管道或電纜同溝敷設，燃氣管與其它管線距離達不到規(guī)范、設計要求時要采取保護措施。 (13）地下燃氣管道與建、構筑物或相鄰管道之間的水平凈距按施工圖中進行,未標明處，其水平凈距不應小于下面給定值： 中壓 低壓 建、構筑物基礎： 1.5m 0.7m 給水管： 0.5m 0.5m 排水管： 1.2m 1.0m 電力電纜： 0.5m 0.5m 通訊電纜：直埋： 0.5m 0.5m 導管內： 1.0m 1.0m 通訊照明電桿： 1.0m 1.0m 其它燃氣管道： 0.4m 0.4m 街樹： 0.7m 0.7m (14）地下燃氣氣態(tài)管道與建、構筑物或相鄰管道之間的垂直凈距按施工圖中進行,未標明處，其垂直凈距不應小于下面給定值： 給水管、排水管： 0.15m 其它燃氣管道： 0.15m 電纜：直埋： 0.5m 導管內： 0.15m （15）地下燃氣管道不要穿過其它各種用途溝槽，如果無避免應經建設單位、監(jiān)理同意并將管道置于套管內，套管伸出構筑物外壁不應小于0.5米。套管兩端的密封材料采用油麻填充，1：2水泥砂漿填封。 （16）埋地管道埋深無法達到設計要求時應采取砌管溝、加套管等保護措施，應經建設單位、監(jiān)理同意。 6.2法蘭安裝 （1）法蘭端面與管道中心線應相垂直，管道公稱直徑≤300mm時，偏差不大于1mm，管道公稱直徑>300mm時，偏差不大于2mm。 （2）法蘭連接時應保持平行，偏差不大于法蘭外徑1.5‰，且不大于2mm，不得采用緊螺栓的方法消除偏斜。 （3）法蘭連接應保持同一軸線，螺孔中心偏差不超過孔徑的5%，螺栓能自由穿入。 （4）緊固螺栓均勻對稱，緊固后螺栓外露長度不大于1倍螺距，且不得低于螺母。 （5）法蘭與支架邊緣或墻距不小于200mm。 7、補償器安裝方案 7.1安裝前按設計規(guī)定進行預拉伸（壓縮）。 7.2應與管道保持同軸，不得用補償器的變形來調整管位的安裝誤差。 7.3補償器應按氣體流動方向安裝，補償器安裝在閥門后。 8、閥門井、閥門安裝 8.1閥門應逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗，不合格者不得使用。閥門的殼體壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗時間為5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格。試驗合格的閥門應及時排凈內部積水，并吹干，密封面上應涂防銹油，關閉出入口，做出明顯標記。 8.2法蘭或螺紋連接的閥門應在關閉狀態(tài)下安裝，焊接閥門應在打開狀態(tài)下安裝。 8.3在閥門井安裝閥門和補償器時，閥門應與補償器先組對好，然后與管道上的法蘭組對。 8.4閥門井安裝按設計通用圖 8.5閥門井內的短節(jié)、法蘭、放散管用熱鍍鋅處理。螺栓、螺帽表面用鍍鋅鈍化處理。 8.6閥門井蓋高度應與路面平齊。 8.7閥門安裝好后各螺栓露出部分用黃油涂。 8.8壓力試驗合格后，波紋補償器上的螺栓要松開。 8.9閥門井安裝后不得有滲水。 9、凝水器安裝 9.1凝水器按設計圖施工。 9.2管件與閥門絲扣連接端露出部分用黃油涂。 9.3從堵絲到蓋板距離為100mm，蓋板與地坪（路面）平齊。 9.4凝水井安裝、防腐好后填砂至閥門下端。并及時上好堵頭。 10、調壓箱安裝（按設計要求、設計無要求時按以下） 10.1調壓箱安裝前要測量好與調壓箱連接進出口管道位置和高度。 10.2調壓箱基礎高度為距地面0.3