液壓絞車設計開題報告
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哈爾濱理工大學 畢業(yè)設計 (論文 ) 開 題 報 告 學生姓名 任佰強 學 號 1330060317 專 業(yè) 機械設計制造及其自動化 班 級 機械 13 指導教師 趙金濤 2017 年 3 月 17 日 課題題目及來源: 題目: 液壓絞車設計 題目來源: 自擬 課題研究的意義和國內(nèi)外研究現(xiàn)狀: 絞車是起重設備中的重要組成部分,起重設備則是機械傳輸必備的,絞車的驅(qū)動方式有三種,分別為內(nèi)燃機驅(qū)動、電動機驅(qū)動和液壓驅(qū)動。由于內(nèi)燃機不能逆轉(zhuǎn),不能帶載起動,需依靠傳動環(huán)節(jié)的離合實現(xiàn)起動和換向,所以內(nèi)燃機驅(qū)動方式調(diào)速困難,操縱麻煩。電動機驅(qū)動是絞車的主要驅(qū)動方式,直流電動機的機械特性適合起升機構(gòu)的工作要求,調(diào)速性能好,但獲得直流電源較為困難。液壓驅(qū)動的絞車,有原動機 帶動液壓泵,將工作油液輸入執(zhí)行構(gòu)件(液壓缸或液壓馬達)使機構(gòu)動作,通過控制輸入執(zhí)行構(gòu)件的液體流量實現(xiàn)調(diào)速。因此液壓驅(qū)動可以實現(xiàn)大范圍的無極調(diào)速,并且結(jié)構(gòu)緊湊,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),操作方便,過載保護性能好,傳動比大。液壓驅(qū)動方式的缺點是液壓傳動元件的制造精度要求高,液體容易泄露。目前液壓驅(qū)動在絞車中應用廣泛。 通過該課題的研究和設計鞏固所學有關專業(yè)的理論知識,掌握產(chǎn)品開發(fā)一般的過程,這次設計師將自己所學的專業(yè)知識的綜合運用,對液壓絞車進行設計,通過該設計可以加強相關領域及學科知識的運用,可以用到液壓與氣壓傳動,機械設計 ,材料力學等所學的課程,加強自己的實踐能力。在設計過程中可以通過檢索和查閱資料來豐富自己的知識,增強動手能力,為將來的工作做好準備。 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀: 第一次世界大戰(zhàn) (1914液壓傳動廣泛應用,特別是 1920 年以后,發(fā)展更為迅速。液壓元件大約在 19 世紀末 20 實際初的 20 年間,才開始進入正規(guī)的工業(yè)生產(chǎn)階段。 1925 年維克斯( 明了壓力平衡式葉片泵,為近代液壓元件工業(yè)或液壓傳動的逐步建立奠定基礎。 20 世紀初康斯坦丁·尼克斯(G· 能量波動傳遞所進行的理 論及實際研究 ;1910 年對液力傳動 (液力聯(lián)軸節(jié)、液力變矩器等 )方面的貢獻 ,使這兩方面領域得到了發(fā)展。第二次世界大戰(zhàn) (1941間 ,在美國機床中有 30%應用了液壓傳動。日本液壓傳動的發(fā)展較歐美等國家晚了近 20 多年。在 1955 年前后 ,日本迅速發(fā)展液壓傳動 ,1956 年成立了“液壓工業(yè)會”。近 20~ 30 年間 ,日本液壓傳動發(fā)展之快 ,居世界領先地位。根據(jù)海外新聞媒體報道日本流體動力工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計顯示 ,2000 年日本空壓機器的出貨金額為 比前年增長 連續(xù)兩年呈現(xiàn)增長勢頭。油壓機器 的出貨金額為 日元 ,增加 是四年來首次出現(xiàn)增長。國外液壓技術(shù)的發(fā)展趨勢目前液壓工業(yè)已成為全球性的工業(yè) ,從上個世紀60 年代以來 ,我國液壓技術(shù)在各個工業(yè)領域內(nèi)得到了廣泛的應用。近 20 年來 ,隨著現(xiàn)代電子技術(shù)的飛速發(fā)展 ,液壓傳動技術(shù)在各個工業(yè)領域面臨電氣傳動技術(shù)的強勁挑戰(zhàn) ,液壓技術(shù)已經(jīng)開始了新一輪的技術(shù)發(fā)展。液壓技術(shù)是實現(xiàn)現(xiàn)代化傳動與控制的關鍵技術(shù)之一 ,世界各國對液壓工業(yè)的發(fā)展都給予很大重視。世界液壓元件的總銷售額為 350 億美元。據(jù)統(tǒng)計 ,世界各主要國家液壓工業(yè)銷售額占產(chǎn)值的 2%~ 而我 國只占 1%左右 ,這充分說明我國液壓技術(shù)使用率較低。臺 18500 噸自由鍛造油壓機在位于洛陽市的中信重工開始進行制造 ,該項目是德國一家公司設計并和中信重工聯(lián)合制造。這臺自由鍛造油壓機是目前世界最大的油壓鍛造裝備 ,將于今年上半年投入使用。因此 ,在高速發(fā)展的經(jīng)濟市場下努力擴大液壓技術(shù)的應用領域 ,將有廣闊的發(fā)展前景。第二次世界大戰(zhàn)期間 ,由于軍事工業(yè)迫切需要反應快、精度高的自動控制系統(tǒng) ,因而出現(xiàn)了液壓伺服控制系統(tǒng)。從 60 年代起 ,由于原子能、空間技術(shù)、大型船艦及電子技術(shù)的發(fā)展 ,不斷地對液壓技術(shù)提出 新的要求 ,從民用到國防 ,由一般的傳動到精確度很高的控制系統(tǒng) ,這種技術(shù)得到更加廣泛的發(fā)展和應用。在國防工業(yè)中 :海、陸、空各種戰(zhàn)備武器均采用液壓傳動與控制。如飛機、坦克、艦艇、雷達、火炮、導彈及火箭等。在民用工業(yè)中 :有 機床 工業(yè)、冶金工業(yè)、 工程機械 、農(nóng)業(yè)方面 ,汽車工業(yè)、輕紡工業(yè)、船舶工業(yè)。另外 ,近幾年又出現(xiàn)了太陽跟蹤 系統(tǒng)、海浪模擬裝置、飛機駕駛模擬、船舶駕駛模擬器、地震再 現(xiàn)、火箭助飛發(fā)射裝置、宇航環(huán)境模擬、高層建筑防震系統(tǒng)及緊急剎車裝置等 ,均采用了液壓技術(shù)。 液壓傳動有許多突出優(yōu)點,因此它的應用非常廣泛,如一般工業(yè)用的塑料加工機械,壓力機械、機床等,行走機械中的工程機械、建筑機械、農(nóng)業(yè)機械、汽車等,鋼鐵工業(yè)用的冶金機械、提升裝置等,土木水利工程用的防洪閘門及堤壩裝置、河床升降裝置、核電廠等,船舶用的甲板起重機械(絞車)、船頭門等。由于液壓技術(shù)廣泛應用了高新技術(shù)成果,如自動控制技術(shù)、微電子技術(shù)、摩擦磨損技術(shù)、可靠性技術(shù)及 新工藝和新材料,使傳統(tǒng)技術(shù)有了新的發(fā)展,也使液壓系統(tǒng)和元件的質(zhì)量、水平有一定的提高。盡管如此,液壓的技術(shù)主要靠現(xiàn)有技術(shù)的改進和擴展,不斷擴大其應用領域以滿足未來的要求。液壓絞車技術(shù)已成為工業(yè)機械、工程建筑機械及國防尖端產(chǎn)品不可缺少的重要技術(shù),其中液壓絞車的主要發(fā)展趨勢將集中在這幾個方面:向標準化系列化發(fā)展;向體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊發(fā)展;向高效節(jié)能方向發(fā)展;向壽命長低噪聲發(fā)展;向一機多能、通用化大功率方向發(fā)展。 社會需求永遠是推動技術(shù)發(fā)展的動力,降低能耗,提高效率,適應環(huán)保需求,機電一體化,高可靠性等是液壓 技術(shù)繼續(xù)努力的永恒目標,也是液壓產(chǎn)品參與市場競爭是否取勝的關鍵。 由于液壓機的液壓系統(tǒng)和整機結(jié)構(gòu)方面 ,已經(jīng)比較成熟 ,目前國內(nèi)外液壓機的發(fā)展不僅體現(xiàn)在控制系統(tǒng)方面 ,也主要表現(xiàn)在高速化、高效化、低能耗 ;機電液一體化 ,以充分合理利用機械和電子的先進技術(shù)促進整個液壓系統(tǒng)的完善 ;自動化、智能化 ,實現(xiàn)對系統(tǒng)的自動診斷和調(diào)整 ,具有故障預處理功能 ;液壓元件集成化、標準化 ,以有效防止泄露和污染等四個方面。作為液壓機兩大組成部分的主機和液壓系統(tǒng) ,由于技術(shù)發(fā)展趨于成熟 ,國內(nèi)外機型無較大差距 ,主要差別在于加工工藝和安裝方面。良好的 工藝使機器在過濾、冷卻及防止沖擊和振動方面 ,有較明顯改善。 課題研究的主要內(nèi)容和方法,研究過程中的主要問題和解決辦法: 研究的主要內(nèi)容: 本次畢業(yè)設計的課題為液壓絞車設計,對液壓絞車的工作原理、工作環(huán)境和工作特點進行分析,并結(jié)合實際,對液壓絞車整體結(jié)構(gòu)進行設計,對組成的各元件進行選型、計算和校對。絞車在結(jié)構(gòu)上要求具有緊湊、體積小、重量輕、外形美觀等特點,在性能上,則需具有安全性好、效率高、啟動扭矩大、低速穩(wěn)定性好、噪音低、操作可靠等特點。 在整個設計過程中,首先根據(jù)液壓絞車具體的工況和要求進行分析,其次對其進行總體設計,再進行詳細設計,編造出產(chǎn)品有總裝圖及零件工程圖,最后編制出設計說明書,再完成所有設計工作。在設計過程中最關鍵的一步就是對液壓系統(tǒng)的設計,在整理將根據(jù)液壓系統(tǒng)的技術(shù)指標對該系統(tǒng)進行整體方案設計,對其功能和工作原理進行分析,初步確定系統(tǒng)各基本結(jié)構(gòu)及主要原件,按照所給機構(gòu)性能參數(shù)和液壓性能參數(shù)進行元件的選擇計算,通過對液壓絞車的系統(tǒng)性能的驗算和校對,設計出滿足該生產(chǎn)要求的液壓絞車。 研究方法、步驟: 閱并收集相關資料完成開題報告。 真思考課 題,并記錄對課題研究有用的相關知識點,然后歸納總結(jié)。 過老師的指導,編寫開題報告,確定自己在設計中的思路、步驟、關鍵點。 步驟: 合液壓絞車的特點,對液壓元件進行選擇。 回路的組成原理和性能進行分析。 對各種類型的主要原件進行設計計算,并查找相關設計手冊確定主要參數(shù),并且對其進行選擇。 中包括系統(tǒng)各回路功率計算,各回路性能驗算以 及對整個系統(tǒng)的發(fā)熱進行驗算。 據(jù)相關的標準,使 計軟件,繪制出重要零部件圖并完成裝配圖的繪制,最后按照指導老師的要求,正確完成說明書和圖紙。 寫出說明書,整理譯文。 在液壓機設計過程中 ,我們需要解決的問題有如下幾點 : (1)分析壓制工藝過程對設計機器的要求 ,確定主要技術(shù)規(guī)格和動作線圖。 (2)總體設計方案的確定。 (3)主要零部件強度和剛度計算。 (4)液壓系統(tǒng)設計。 (5)集成塊設計。 (6)整體校驗 ,確定方案 解決步驟大致如下 :(1)明確工作要求 ,對工作件有明確認識 ,進行工況分析。 (2)查閱相關資料 ,在網(wǎng)上了解相關新聞。 (3)請教導師 ,并及時報告進程。 (4)在相關工廠進行參觀實習以研究實例。 由于設計工作量較大,設計中要用到網(wǎng)上的資料和現(xiàn)實中的書籍,以及學校圖書館中的資料,需要搜索大量資料以備解決設計過程中出現(xiàn)的問題,目前,學校圖書館收藏了許多有關方面的書籍,網(wǎng)絡上也可以在一些液壓設計標準、液壓元件的選擇中搜索出,通過大學四年的相關專業(yè)知識的學習及生產(chǎn)實習,具備 一定的設計能力,在學習相關課程時,掌握了一些基本的設計概念,在老師的指導及同學的相互討論中完成設計,通過自己對相關資料的收集,已具有一定的資料來幫助完成本次設計。 課題研究所需的參考文獻: 機械設計手冊》 北京:化學出版社, 2004 和謙,王金諾,《包起凡主編》 北京:中國鐵道出版社, 1997 自光,賀尚紅主編,《現(xiàn)代工程機械液壓與夜里系統(tǒng)》 北京:人民交通出版社, 2001 現(xiàn)代液壓技術(shù)應用 220 例》 北京:化學工業(yè)出版社, 2009 液壓傳動系統(tǒng)及設計》 北京:化學工業(yè)出版社, 2005 液壓控制系統(tǒng)及設計》 北京:化學工業(yè)出版社, 2006 液壓元件與系統(tǒng)》 北京:機械工業(yè)出版社, 2005 液壓控制系統(tǒng)》 北京:機械工業(yè)出版社, 1999 液壓系統(tǒng)設計簡明手冊》 北京,機械工業(yè)出版社 液壓系統(tǒng)設計原器件選型手冊》 北京,機械工業(yè)出版社 液壓系統(tǒng)設計》 機械工業(yè)出版社, 2004 車載絞車滾筒的改進設置》 機械工業(yè)出版社, 2004 機械設計手冊Ⅰ [S]. 北京 : 機械工業(yè)出版社, 1991. 9 液壓系統(tǒng)的故障分析和判斷》黑河科技, 2003 液壓絞車》煤炭工業(yè)出版社, 1989 液壓安全絞車調(diào)速性能影響因素》礦業(yè)安全與環(huán)保, 1998 壓技術(shù)應用》礦山機械, 1999 白景忠 、 馬先貴 , 《 機械零件設計手冊續(xù)篇液壓傳動與氣壓傳動 》 冶金工業(yè)出版社 ,1979 指導教師審查意見: 指導教師簽字: 20 年 月 日 指導委員會意見審核意見: 組長簽字: 20 年 月 日- 配套講稿:
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