裝配車間用懸臂吊技術(shù)協(xié)議.doc

.合同編號：裝配車間用懸臂吊采 購 技 術(shù) 協(xié) 議甲 方： 許昌許繼風電科技有限公司 地 址： 河南省許昌市魏武大道北段 中原電氣谷 風電產(chǎn)業(yè)園 乙 方： 合肥花園起重運輸機械有限公司 地 址： 合肥市崗集江淮汽車配件工業(yè)園 簽訂時間： 年 月 日簽訂地點： 河南許昌可編輯修改.本協(xié)議用于 WT2000系列風力發(fā)電機組裝配車間用懸臂吊的采購。甲、乙雙方就其供貨等事宜達成如下協(xié)議：一、總則1.1 本技術(shù)協(xié)議適用于裝配車間用懸臂吊的供貨合同，包括裝配車間用懸臂吊的制造、探傷檢驗、表面處理及包裝和運輸；1.2 本技術(shù)協(xié)議提出的技術(shù)要求和供貨范圍是最低限度的要求，并未規(guī)定一切技術(shù)細節(jié)和充分引用相關(guān)的標準，乙方必須保證提供全新的、優(yōu)質(zhì)的、且符合本協(xié)議和現(xiàn)行國家及行業(yè)標準規(guī)范要求的產(chǎn)品；1.3 乙方在制造過程中執(zhí)行的標準規(guī)范如與現(xiàn)行的國家及行業(yè)標準規(guī)范相矛盾，則按等級較高的標準規(guī)范執(zhí)行；1.4 在合同簽訂后，甲方有權(quán)因為標準規(guī)范的變更而對本技術(shù)協(xié)議進行修改；1.5 未盡事宜由雙方協(xié)商解決。二、設(shè)備的運行環(huán)境使用地點: 內(nèi)陸 使用環(huán)境: 室內(nèi) 相對濕度: 最大 95% 空氣中平均含鹽度: 0.1 mg/m³ 環(huán)境溫度： -20°C+40°C三、乙方要求3.1 乙方必須具備制造裝配車間用懸臂吊所需的車間設(shè)備、制造過程控制、員工技能和資格，以便高質(zhì)量的完成整個生產(chǎn)過程。乙方員工必須能夠在規(guī)定的范圍內(nèi)對部件進行專業(yè)化準備、制造和試驗；3.2 乙方必須確保只使用經(jīng)過認證的或被認可的制造方法并遵守認證或認可的條件，并提供相關(guān)第三方認證或被認可證明材料；3.3 乙方應(yīng)具有詳細描述并經(jīng)過驗證的質(zhì)量管理體系，并提供相關(guān)證明材料；四、產(chǎn)品制造、檢驗及驗收依據(jù)的標準序號標準文件號/名稱1JB/T 8906-1999懸臂起重機2GB/T 5905-2011起重機試驗規(guī)范和程序3GB/T 1804-2000一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差4GB/T 1184-1996形狀和位置公差 未注公差值5JB/T 8828-2001切削加工件通用技術(shù)條件6GB/T 985.1-2008氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口7JB/T 6046-1992碳鋼、低合金鋼焊接構(gòu)件 焊后熱處理方法8GB 11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級9GB/T 8923-2009涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定10GB/T 13384-2008機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件五、技術(shù)要求5.1 WT2000系列風機裝配車間用懸臂吊總體要求最大工作半徑2.7米，最小工作半徑0.6米，鉤下距底座高度2.6米，鉤下距地面高度4.8米，起吊高度4.8米，電動旋轉(zhuǎn)，電動行走，吊重200kg，能夠便利的往風機上裝配和拆卸，安裝底面尺寸見圖1詳圖A-A，在圖1所示的位置時，懸臂吊應(yīng)能逆時針（從懸臂吊上方看）旋轉(zhuǎn)不小于320度，乙方應(yīng)根據(jù)本技術(shù)協(xié)議的要求以及911-019WT2000風機裝配車間用懸臂吊方案圖進行詳細的結(jié)構(gòu)設(shè)計，并保證產(chǎn)品的可靠性。圖1：WT2000系列風機裝配車間用懸臂吊方案圖5.2電動行走機構(gòu)以及環(huán)鏈葫蘆技術(shù)要求（1）品牌型號：科尼XN01 254B1-TDV（2）電動運行，通過操作手柄控制；（3）額定起重量：250kg；（4）起吊高度：不少于5m；（5）起吊速度：分為兩檔，分別是4m/min和1m/min；5.3其它配置要求（1）回轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)：品牌：SEW，規(guī)格：RF17DR63L4/BMG  0.25KW；（2）變頻馬達：RF27-0.25KW；（3）回轉(zhuǎn)電控箱（變頻）：施耐德 ATV312H037N4；（4）大小車限位：施耐德 XCE145 ；5.4 加工要求5.4.1 通孔、盲孔、螺紋孔的外緣均需倒角，所有加工面去除毛刺及尖角。5.4.2 機加件的加工應(yīng)符合JB/T 8828-2001標準中的相關(guān)規(guī)定。5.4.3 焊接件的板材加工采用熱切割或機加工的方法，所有焊接處應(yīng)加工焊接坡口，坡口尺寸除圖紙有明確要求外應(yīng)符合GB/T 985-2008標準中的相關(guān)規(guī)定。5.4.4 焊接件未注尺寸公差與形位公差應(yīng)符合JB/T 5000-2007標準中的相關(guān)規(guī)定。5.4.5 鉚焊件焊后熱處理方法應(yīng)符合JB/T 6046-1992標準中的相關(guān)規(guī)定。5.4.6 立柱及旋臂的對接焊縫須進行無損探傷，超聲波探傷應(yīng)符合GB 11345-89中的級。5.4.7 焊縫外部不得有裂紋、孔穴、固體類夾渣，未熔合、未焊透等目測可見的明顯缺陷。5.5 表面處理5.5.1 非金屬件要求表面光潔無污。5.5.2 零件在防腐前進行噴砂除銹，滿足GB/T 8923-2009標準上的相關(guān)規(guī)定，合格等級為Sa2 1/2，噴砂后4小時內(nèi)應(yīng)立即進行油漆工序。噴漆表面應(yīng)噴涂3 道漆，底漆采用環(huán)氧富鋅漆，干膜厚度為50m ；二道底漆采用環(huán)氧樹脂漆，干膜厚度為100m；面漆采用聚氨酯漆，干膜厚度為50m 。所有涂層表面顏色無特殊要求情況下均為RAL1028，厚度均勻，不得有漆掛流、漏涂、裂紋及氣泡等。六、供貨范圍見下表序號名稱規(guī)格備注1裝配車間用懸臂吊WT2000系列風機裝配車間用懸臂吊每套懸臂吊要包括裝配用螺栓墊圈（7個螺栓ISO4017-M16×50-8.8-tZn和7個 墊圈ISO7090-16-200HV-tZn）七、資料交付乙方應(yīng)根據(jù)下表要求提供給甲方資料，并對提供資料的真實性、準確性負責：序號資料名稱內(nèi) 容數(shù)量（套）交付時間備 注1檢驗報告使用維護說明書1 隨產(chǎn)品2合格證產(chǎn)品合格證1隨產(chǎn)品3檢驗報告加工過程中的質(zhì)量檢驗記錄:原材料化學成份分析報告、金相試驗報告、力學性能試驗報告、熱處理檢驗報告、尺寸檢驗記錄、無損檢驗報告、表面處理報告1 隨產(chǎn)品九、包裝及運輸乙方必須采取有效的包裝及運輸措施，如果由于包裝及運輸不當造成對裝配車間用懸臂吊的損壞，責任由乙方承擔；裝配車間用懸臂吊的運輸應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。十、售后服務(wù)10.1 質(zhì)保期：貳年（自交貨后驗收合格之日起），質(zhì)保期內(nèi)維修費用及運費由乙方支付。10.2 乙方應(yīng)保證及時供應(yīng)甲方在使用期內(nèi)的維修配件和備件。10.3 在裝配車間用懸臂吊使用過程中，乙方應(yīng)提供技術(shù)咨詢，并協(xié)助甲方解決使用存在的技術(shù)問題，并提供相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)，產(chǎn)品資料；當裝配車間用懸臂吊出現(xiàn)故障時乙方應(yīng)及時派技術(shù)人員進行維修。十一、其他1111.1 對本協(xié)議任何條款進行修改，均應(yīng)以書面形式作出并經(jīng)雙方簽署、蓋章后生效，否則無效。11.2 其它未盡事宜，雙方可簽訂補充協(xié)議。本協(xié)議的補充協(xié)議為其不可分割的一部分，與本協(xié)議具有同等法律效力。11.3 本協(xié)議一式肆份，甲乙雙方各執(zhí)兩份。甲方：許繼風電科技有限公司 （蓋章）法定代表人/委托代理人： （簽名） 2012 年 月 日乙方： （蓋章）法定代表人/委托代理人： （簽名） 2012 年 月 日可編輯修改