0016-D85推土機齒輪工藝及刀具設(shè)計

0016-D85推土機齒輪工藝及刀具設(shè)計,d85,推土機,齒輪,工藝,刀具,設(shè)計 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 D85 零件圖號 154-15-32130 產(chǎn)品名稱 推土機 零件名稱 齒輪 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 車 20CrMnTi 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 車床 CA6140 夾具編號 夾具名稱 切削液 平頂尖、反頂尖 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 40 車大端外圓 90度外圓車刀、游標卡尺、粗糙度量塊 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） . 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 D85 零件圖號 154-15-32130 產(chǎn)品名稱 推土機 零件名稱 齒輪 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 車 20CrMnTi 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 車床 CA6140 夾具編號 夾具名稱 切削液 三爪卡盤 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 01 粗車小端端面 端面車刀、游標卡尺、粗糙度量塊 02 粗車小端外圓 90度外圓車刀、游標卡尺、粗糙度量塊 03 粗鏜小端沉孔 90度外圓車刀、游標卡尺、粗糙度量塊 04 沉孔倒角 45度鏜刀 05 粗鏜通孔 內(nèi)圓鏜刀、游標卡尺、粗糙度量塊 06 通孔倒角 45度鏜刀 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 D85 零件圖號 154-15-32130 產(chǎn)品名稱 推土機 零件名稱 齒輪 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 車 20CrMnTi 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 車床 CA6140 夾具編號 夾具名稱 切削液 三爪卡盤 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 01 粗車大端端面 端面車刀、游標卡尺、粗糙度量塊 02 粗鏜大端沉孔 鏜刀、游標卡尺、粗糙度量塊 03 沉孔倒角 45度鏜刀、 04 粗鏜大端內(nèi)孔 鏜刀、游標卡尺 05 內(nèi)孔倒角 45度鏜刀、 06 精車通孔 內(nèi)孔鏜刀、游標卡尺、粗糙度量塊 07 通孔倒角 45度鏜刀 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 D85 零件圖號 154-15-32130 產(chǎn)品名稱 推土機 零件名稱 齒輪 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 拉 20CrMnTi 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 拉床 L6140 夾具編號 夾具名稱 切削液 拉床專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 01 粗拉花鍵孔 梯形齒花鍵拉刀、綜合花鍵塞規(guī) 02 精拉花鍵孔 漸開線花鍵拉刀、綜合花鍵塞規(guī) 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 D85 零件圖號 154-15-32130 產(chǎn)品名稱 推土機 零件名稱 齒輪 共 頁 第 頁 　　　　　　　　　 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 精加工 車 20CrMnTi 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 車床 CA6140 夾具編號 夾具名稱 切削液 內(nèi)脹心軸夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 01 精車大端外圓 外圓車刀、游標卡尺、粗糙度量塊 02 精車大端端面 端面車刀、游標卡尺、粗糙度量塊 03 精車大端沉孔 45度車刀、游標卡尺、粗糙度量塊 04 齒部倒角 45度車刀 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 D85 零件圖號 154-15-32130 產(chǎn)品名稱 推土機 零件名稱 齒輪 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 精加工 車 20CrMnTi 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 車床 CA6140 夾具編號 夾具名稱 切削液 內(nèi)脹心軸夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 01 精車小端外圓 外圓車刀、游標卡尺、粗糙度量塊 02 精車小端端面 端面車刀、游標卡尺、粗糙度量塊 03 齒端倒角 45度車刀 04 精車沉孔 45度鏜刀、游標卡尺、粗糙度量塊 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 D85 零件圖號 154-15-32130 產(chǎn)品名稱 推土機 零件名稱 齒輪 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 車 20CrMnTi 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 車床 CA6140 夾具編號 夾具名稱 切削液 內(nèi)脹心軸夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 01 切槽 切槽刀、游標卡尺 02 切槽 主偏角為37.6度的車刀、游標卡尺 1 03 齒端倒角 45度車刀 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 D85 零件圖號 154-15-32130 產(chǎn)品名稱 推土機 零件名稱 齒輪 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 齒坯檢驗 20CrMnTi 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 01 齒坯檢驗 游標卡尺、綜合花鍵塞規(guī)、粗糙度量塊 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 D85 零件圖號 154-15-32130 產(chǎn)品名稱 推土機 零件名稱 齒輪 共 頁 第 頁 　　　　　　　　 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 滾齒 20CrMnTi 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 滾齒機 Y3150E 夾具編號 夾具名稱 切削液 滾齒夾具 45號機油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 01 滾大齒 剃前滾刀、漸開線檢查儀、周節(jié)儀、萬能測齒儀、專用齒向檢測儀 1 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 D85 零件圖號 154-15-32130 產(chǎn)品名稱 推土機 零件名稱 齒輪 共 頁 第 頁 　　　　　　　 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 倒角 20CrMnTi 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 滾齒機 Y3150E 夾具編號 夾具名稱 切削液 滾齒夾具 45號機油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 01 大齒輪劣角倒鈍 剃前滾刀m4a20度 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 D85 零件圖號 154-15-32130 產(chǎn)品名稱 推土機 零件名稱 齒輪 共 頁 第 頁 　　　　 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 齒輪倒角 20CrMnTi 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 滾齒機 Y3150E 夾具編號 夾具名稱 切削液 插齒夾具 30號機油+煤油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 01 倒Ａ齒 倒角滾刀 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 D85 零件圖號 154-15-32130 產(chǎn)品名稱 推土機 零件名稱 齒輪 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 插齒 20CrMnTi 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 插齒機 Y5120A 夾具編號 夾具名稱 切削液 插齒專用夾具 30號機油+煤油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 01 插小齒Ａ 剃前插齒刀、漸開線檢查儀、周節(jié)儀、萬能測齒儀、專用齒向檢測儀 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 D85 零件圖號 154-15-32130 產(chǎn)品名稱 推土機 零件名稱 齒輪 共 頁 第 頁 　　　　　　　　　 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 剃齒 20CrMnTi 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 剃齒機 Y4232 夾具編號 夾具名稱 切削液 剃齒專用夾具 煤油+油酸+松香 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 01 剃Ａ齒 剃齒刀、漸開線檢查儀、周節(jié)儀、萬能測齒儀、專用齒向檢測儀 1 02 剃Ｂ齒 剃齒刀、漸開線檢查儀、周節(jié)儀、萬能測齒儀、專用齒向檢測儀 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 D85 零件圖號 154-15-32130 產(chǎn)品名稱 推土機 零件名稱 齒輪 共 頁 第 頁 　　　　 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 清洗 20CrMnTi 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 剃齒機 Y4232 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 01 清洗 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 D85 零件圖號 154-15-32130 產(chǎn)品名稱 推土機 零件名稱 齒輪 共 頁 第 頁 　　　　　　　　 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 熱處理前檢驗 20CrMnTi 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 01 熱處理前檢驗 漸開線檢查儀、周節(jié)儀、萬能測齒儀、專用齒向檢測儀、綜合花鍵塞規(guī)、粗糙度量塊 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 D85 零件圖號 154-15-32130 產(chǎn)品名稱 推土機 零件名稱 齒輪 共 頁 第 頁 　　　　　　　　 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 熱處理 滲碳處理 20CrMnTi 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 滲碳爐 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 01 滲碳淬火 滲碳爐 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 D85 零件圖號 154-15-32130 產(chǎn)品名稱 推土機 零件名稱 齒輪 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 熱處理 推花鍵 20CrMnTi 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 壓床 夾具編號 夾具名稱 切削液 壓床專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 01 推花鍵孔 花鍵推刀 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 D85 零件圖號 154-15-32130 產(chǎn)品名稱 推土機 零件名稱 齒輪 共 頁 第 頁 　　　　　　　　　 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 精加工 磨齒 20CrMnTi 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 磨床 Y4632 夾具編號 夾具名稱 切削液 磨齒夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 01 磨Ａ齒 珩磨輪 02 磨Ｂ齒 珩磨輪 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 D85 零件圖號 154-15-32130 產(chǎn)品名稱 推土機 零件名稱 齒輪 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 精加工 終檢、清洗 20CrMnTi 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 01 清洗、終檢 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 齒輪是機械系統(tǒng)中常用的一種傳動零件，它可用來傳遞空間任意兩軸間的運動和動力。它具有功率范圍大、 傳動效率高、傳動比較準確、使用壽命長、工作安全可靠等特點。當前，國際國內(nèi)在汽車、拖拉機等行業(yè)的齒 輪大批大量的生產(chǎn)中，常采用滾-剃-珩工藝。由于剃齒對齒輪齒形誤差的修正能力有限，因此備用的剃前齒 輪精度一般都不低于8級，剃前滾刀的精度一般制成A級，插齒刀的精度大都也制成A級。D85推土機齒輪有 大小兩個齒，根據(jù)該齒輪實際情況，大齒輪宜采用滾齒的加工方法，小齒輪采用插齒的加工方法，花鍵孔采用 兩次拉削的加工方法。齒輪滾刀是用于加工外嚙合 齒齒輪和 齒齒輪 常用的刀具，滾齒加工方法的生產(chǎn)效 率比插齒、 齒等加工方法高。剃前滾刀的 作用是加工 合剃齒 的剃前齒輪，由于剃前滾刀齒形的特 ，使剃前滾刀的 比 齒輪滾刀 ， 效率低， 長， 工作量大，對 較高。拉刀也是機械加工中常用的一種刀具，拉削可加工內(nèi) 種 孔、鍵 、花鍵孔等 和外 、 ? 和￠合 等 拉削加工效率高，精度高?；ㄦI孔加工宜采用兩次拉削的方法，￡一次 采用?形齒￥拉刀，￡?次采用§currency1'齒拉刀。 該方“ 的零件?的??正確，?fi、fl 、–差??·都 合 ， 是，零件的加工??? 有較 高的? 度 ，”?…方? 較高的 ￥‰度， ? 有一`的fl 精度，′??ˉ?該齒輪在 傳遞動動和力˙的 ¨ 。 由于零件的??形 較 ，加工˙? 用??具ˇ能準確`—可 ?內(nèi)孔用`— 軸`—，可 用外 `—， ˙在 準在的 也是 的， 在加工??中， 量 安 次 ， ? 安 ˙ 來的 ?誤差。 零件?a可 ，該齒輪的??形 ，加工的 ， 輪齒的加工精度 高， 加工 可 ??個?o 1、零件的 、 ， ?中間 ? 。 2、零件的外 加工Φ 、Φ 外 ?R1的 。 3、§currency1'花鍵孔Φ87 26mm孔 用于加工齒輪˙的精 準加工 ?1× 的? 、 ? 。 4、滾、剃、 m=4,z=33,B=40mm的 齒輪A和m=4,z=42,B=25mm的 齒輪B， ?齒?的? 。 a 的 ?· 1、 零件的 、 ￥‰度?Ra3.2, ? 的 的 。 2、A齒輪外 ? ?Φ 的–差， ? ? 準C有? 度0.05和B齒外 ??Φ 和 ?C 準的? 度??0.05， 它外 ￥‰度??Ra3.2。 3、§currency1'花鍵孔的加工，花鍵孔齒???Φ ，齒???Φ 的–差， 孔 ￥‰度??Ra3.2。 4、A、B齒的加工， 個–差￠精度等級7 6 6齒輪 ￥‰度?Ra0.8,齒 、氮共滲處理 中A 齒硬化層 1.1～1.7mm，HB217～314，B齒?硬化層 1.1～1.7mm，HB217～302 中齒根??? 0.8mm a， 中A、B齒形修正按零件?紙a的修正? 對 齒修正和齒?1× ? 。 由 a 析可知，對于 a幾￠加工 ?來 講，可 中一￠ 并保證它們 間的相對—置精度。