數(shù)控機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)【含CAD圖紙優(yōu)秀畢業(yè)課程設(shè)計(jì)論文】

購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 摘要 本文研究的主要是數(shù)控機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)，傳動(dòng)裝置在各外界因素和自身因素的影響下傳動(dòng)精度會(huì)大大降低，例如 幾何精度與變形產(chǎn)生的誤差、機(jī)床的熱變形以及運(yùn)動(dòng)間的摩擦和傳動(dòng)間隙等因素。這些都是影響數(shù)控機(jī)床傳動(dòng)精度的重要因素，我也是從這入手，從各個(gè)方面著手提高數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)精度。 我完成的設(shè)計(jì)主要包括一些原始數(shù)據(jù)的擬定，再根據(jù)擬定的參數(shù)，進(jìn)行傳動(dòng)方案的比較，確定傳動(dòng)方案。然后計(jì)算各傳動(dòng)副的傳動(dòng)比及齒輪齒數(shù)，再估算齒輪的模數(shù)和各軸的軸徑，并對(duì)齒輪和軸的強(qiáng)度、剛度進(jìn)行校核。除此之外，還要對(duì)箱體內(nèi)的主要結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè) 計(jì)，一些零件的選型，從而完成對(duì)整個(gè)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵詞 ：數(shù)控機(jī)床 傳動(dòng)系統(tǒng) 精度 設(shè)計(jì) 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 f is of NC of as of of as as NC I am to NC of of to of to of of of of of In we of of of as a NC NC 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 目錄 . 8 定傳動(dòng)方案 . 8 案的選擇 . 10 . 14 輪的計(jì)算 (計(jì)算過(guò)程參考文獻(xiàn) 2 第八章 ) . 14 磁離合器的選擇和使用 . 23 . 25 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 25 的強(qiáng)度校核 (以軸為例 ) . 26 的剛度校核 (以軸為例 ) . 29 5主軸變速箱的裝配設(shè)計(jì) . 31 體內(nèi)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的特點(diǎn) . 31 計(jì)的方法 . 32 . 34 . 34 7 . 39 . 40 . 41 . 42 . 43 . 44 8. . 46 定 I . 46 選擇適用的 . 46 入輸出點(diǎn)的分配 . 46 . 47 . 47 造中必須注意的幾個(gè)問(wèn)題 . 47 致謝 . 49 . 49 參考文獻(xiàn) . 50 附件清單 . 51 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 控機(jī)床的發(fā)展及現(xiàn)狀 數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（ 簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序 控制系統(tǒng) 的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作數(shù)控折彎?rùn)C(jī)并加工零件。數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；機(jī)床本身的精度高、 剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的 35倍）；機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化 數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高；可靠性高。 數(shù)控機(jī)床是由美國(guó)發(fā)明家 約翰·帕森斯 上個(gè)世紀(jì)發(fā)明的。隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展，世界機(jī)床業(yè)已進(jìn)入了以數(shù)字 化制造技術(shù)為核心的機(jī)電一體化時(shí)代，其中數(shù)控機(jī)床就是代表產(chǎn)品之一。數(shù)控機(jī)床是制造業(yè)的加工母機(jī)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)。它為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門(mén)提供裝備和手段，具有無(wú)限放大的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效應(yīng)。目前，歐、美、日等工業(yè)化國(guó)家已先后完成了數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，而中國(guó)從 20世紀(jì) 80年代開(kāi)始起步，仍處于發(fā)展階段。 美國(guó)政府重視機(jī)床工業(yè)，美國(guó)國(guó)防部等部門(mén)因其軍事方面的需求而不斷提出機(jī)床的發(fā)展方向、科研任務(wù)，并且提供充足的經(jīng)費(fèi)，且網(wǎng)羅世界人才，特別講究“效率”和“創(chuàng)新”，注重基礎(chǔ)科研。因而在機(jī)床技術(shù)上不斷創(chuàng)新，如 1952年研制出世 界第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床、 1958年創(chuàng)制出加工中心、 70年代初研制成 987年首創(chuàng)開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)等。由于美國(guó)首先結(jié)合汽車(chē)、軸承生產(chǎn)需求，充分發(fā)展了大量大批生產(chǎn)自動(dòng)化所需的自動(dòng)線，而且電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)在世界上領(lǐng)先，因此其數(shù)控機(jī)床的主機(jī)設(shè)計(jì)、制造及數(shù)控系統(tǒng)基礎(chǔ)扎實(shí)，且一貫重視科研和創(chuàng)新，故其高性能數(shù)控機(jī)床技術(shù)在世界也一直領(lǐng)先。當(dāng)今美國(guó)生產(chǎn)宇航等使用的高性能數(shù)控機(jī)床，其存在的教訓(xùn)是，偏重于基礎(chǔ)科研，忽視應(yīng)用技術(shù)，且在上世紀(jì) 80代政府一度放松了引導(dǎo)，致使數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量增加緩慢，于 1982年被后進(jìn)的日本超過(guò)，并大量進(jìn)口 。從 90年代起，糾正過(guò)去偏向，數(shù)控機(jī)床技術(shù)上轉(zhuǎn)向?qū)嵱茫a(chǎn)量又逐漸上升。 德國(guó)政府同樣重視機(jī)床工業(yè)的重要戰(zhàn)略地位，在多方面大力扶植。，于 1956 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 年研制出第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床后，德國(guó)特別注重科學(xué)試驗(yàn)，理論與實(shí)際相結(jié)合，基礎(chǔ)科研與應(yīng)用技術(shù)科研并重。企業(yè)與大學(xué)科研部門(mén)緊密合作，對(duì)數(shù)控機(jī)床的共性和特性問(wèn)題進(jìn)行深入的研究，在質(zhì)量上精益求精。德國(guó)的數(shù)控機(jī)床質(zhì)量及性能良好、先進(jìn)實(shí)用、貨真價(jià)實(shí)，出口遍及世界。尤其是大型、重型、精密數(shù)控機(jī)床。德國(guó)特別重視數(shù)控機(jī)床主機(jī)及配套件之先進(jìn)實(shí)用，其機(jī)、電、液、氣、光、刀具、測(cè)量、數(shù)控系統(tǒng) 、各種功能部件，在質(zhì)量、性能上居世界前列。如西門(mén)子公司之?dāng)?shù)控系統(tǒng)，均為世界聞名，競(jìng)相采用。 至于日本政府對(duì)機(jī)床工業(yè)之發(fā)展重視的程度我們也可想而知，他們通過(guò)規(guī)劃、法規(guī) (如“機(jī)振法”、“機(jī)電法”、“機(jī)信法”等 )引導(dǎo)發(fā)展。在重視人才及機(jī)床元部件配套上學(xué)習(xí)德國(guó)，在質(zhì)量管理及數(shù)控機(jī)床技術(shù)上學(xué)習(xí)美國(guó)，甚至青出于藍(lán)而勝于藍(lán)。自 1958年研制出第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床后， 1978年產(chǎn)量 (7,342臺(tái) )超過(guò)美國(guó) (5,688臺(tái) )，至今產(chǎn)量、出口量一直居世界首位 (2001年產(chǎn)量 46,604臺(tái)，出口 27,409臺(tái)，占 59%)。戰(zhàn)略上先 仿后創(chuàng)，先生產(chǎn)量大而廣的中檔數(shù)控機(jī)床，大量出口，占去世界廣大市場(chǎng)。在上世紀(jì) 80年代開(kāi)始進(jìn)一步加強(qiáng)科研，向高性能數(shù)控機(jī)床發(fā)展。日本 司戰(zhàn)略正確，仿創(chuàng)結(jié)合，針對(duì)性地發(fā)展市場(chǎng)所需各種低中高檔數(shù)控系統(tǒng)，在技術(shù)上領(lǐng)先，在產(chǎn)量上居世界第一。該公司現(xiàn)有職工 3,674人，科研人員超過(guò) 600人，月產(chǎn)能力 7,000套，銷售額在世界市場(chǎng)上占 50%，在國(guó)內(nèi)約占 70%，對(duì)加速日本和世界數(shù)控機(jī)床的發(fā)展起了重大促進(jìn)作用。 隨著各國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)轉(zhuǎn)，我國(guó)的數(shù)控行業(yè)從 20世紀(jì) 80年代開(kāi)始起步，仍處于發(fā)展階段?！笆濉逼陂g，中國(guó) 數(shù)控機(jī)床行業(yè)實(shí)現(xiàn)了超高速發(fā)展。其產(chǎn)量 2001年為 17521臺(tái)， 2002年 24803臺(tái)， 2003年 36813臺(tái)， 2004年 51861臺(tái)， 2004年產(chǎn)量是 2000年的 均年增長(zhǎng) 39%； 2005年國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量 59639臺(tái)，接近 6萬(wàn)臺(tái)大關(guān)，是“九五”末期的 十五”期間，中國(guó)機(jī)床行業(yè)發(fā)展迅猛的主要原因是市場(chǎng)需求旺盛。固定資產(chǎn)投資增速快、汽車(chē)和機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展迅猛、外商投資企業(yè)增長(zhǎng)速度加快所致。 2006年，中國(guó)數(shù)控金切機(jī)床產(chǎn)量達(dá)到 85756臺(tái)，同比增長(zhǎng) 增幅高于金切機(jī)床產(chǎn)量增幅 而使金切機(jī)床產(chǎn)值數(shù)控化率達(dá)到 同比增加 外，數(shù)控機(jī)床在外貿(mào)出口方面亦業(yè)績(jī)驕人，全年實(shí)現(xiàn)出口額 比增長(zhǎng) 高于全部金屬加工機(jī)床出口額增幅 2007年，中國(guó)數(shù)控金切機(jī)床產(chǎn)量達(dá)123,257臺(tái)，數(shù)控金屬成形機(jī)床產(chǎn)量達(dá) 3,011臺(tái)；國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床擁有量約 50萬(wàn)臺(tái)，進(jìn)口約 20萬(wàn)臺(tái)。 2008年 10月，中國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量達(dá) 105,780臺(tái)，比 2007年同比增長(zhǎng) 長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床始終處于低檔迅速膨脹，中檔進(jìn)展緩慢，高檔依靠進(jìn)口的 局面，特別是國(guó)家重點(diǎn)工程需要的 關(guān)鍵設(shè)備 主要依靠進(jìn)口，技術(shù)受制于人。究其原因，國(guó)內(nèi)本土數(shù)控機(jī)床企業(yè)大多處于“粗放型”階段，在 產(chǎn) 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 品設(shè)計(jì) 水平、質(zhì)量、精度、性能等方面與國(guó)外先進(jìn)水平相比落后了 5高、精、尖技術(shù)方面的差距則達(dá)到了 10時(shí)中國(guó)在應(yīng)用技術(shù)及技術(shù)集成方面的能力也還比較低，相關(guān)的 技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的研究制定相對(duì)滯后，國(guó)產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床還沒(méi)有形成品牌效應(yīng)。同時(shí)，中國(guó)的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)目前還缺少完善的技術(shù)培訓(xùn)、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)等支撐體系，市場(chǎng)營(yíng)銷能力和經(jīng)營(yíng)管理水平也不高。更重要原因是缺乏 自主創(chuàng)新能力 ，完全擁有 自主知識(shí)產(chǎn)權(quán) 的數(shù)控系統(tǒng)少之又少，制約了數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。國(guó)外公司在中國(guó)數(shù)控系統(tǒng)銷量中的 80%以上是普及型數(shù)控系統(tǒng)。如果我們能在普及型數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品快速產(chǎn)業(yè)化上取得突破，中國(guó)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)就有望從根本上實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略反擊。同時(shí)，還要建立起比較完備的高檔數(shù)控系統(tǒng)的自主創(chuàng)新體系，提高中國(guó)的自主設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)和成套生產(chǎn)能力，創(chuàng)建國(guó)產(chǎn)自主品牌產(chǎn)品，提高中國(guó)高檔數(shù)控系統(tǒng)總體技術(shù)水平?！笆晃濉逼陂g，中國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)將步入快速發(fā)展期，中國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)面臨千載難逢的大好發(fā)展機(jī)遇，根據(jù)中國(guó)數(shù)控 車(chē)床 1996量，通過(guò)模型擬合，預(yù)計(jì) 2009年數(shù)控車(chē)床銷售數(shù)量將達(dá) 均增長(zhǎng)率為 根據(jù)中國(guó)加工中心1996計(jì) 2009年加工中心消費(fèi)數(shù)量將達(dá) 2005年年均增長(zhǎng)率為 控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì) 1、數(shù)控金切機(jī)床的構(gòu)成比逐漸趨于合理。數(shù)控機(jī)床工序集中的加工特點(diǎn)，將使具有復(fù)合功能的高效數(shù)控機(jī)床的需求增長(zhǎng)，這將導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床擁有量和市場(chǎng)消費(fèi)量中各類數(shù)控機(jī)床的構(gòu)成比不同于傳統(tǒng)的機(jī)床構(gòu)成比。數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用由單機(jī)向單元（系統(tǒng)）方向發(fā)展。目前歐、美、日等國(guó)應(yīng) 用 很普遍，柔性制造單元已占數(shù)控機(jī)床銷售量的 30%以上。而我國(guó) 0套，相當(dāng)于日本 80年代的水平，占數(shù)控機(jī)床消費(fèi)額不到 5%。出口前景良好。 1998年及前幾年我國(guó)機(jī)床工具的出口額徘徊在 5億美元左右， 2000年上升到 著東南亞經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇和我國(guó)出口多極化市場(chǎng)的形成和鞏固，以及我國(guó)加入 后幾年我國(guó)機(jī)床出口將實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)、持續(xù)增長(zhǎng)。預(yù)計(jì)到 2005年出口創(chuàng)匯可達(dá)到 12億美元。 2、加入 資對(duì)我國(guó)機(jī)械工業(yè)的結(jié)構(gòu)性沖擊也大大加強(qiáng)主要表現(xiàn)在： 1）、部分 行業(yè)發(fā)展主導(dǎo)權(quán)有可能受到?jīng)_擊。在以下行業(yè)將表現(xiàn)得更為突出：一是在國(guó)內(nèi)處于市場(chǎng)成長(zhǎng)期、外方掌握專有技術(shù)并處于壟斷地位的技術(shù)密集型行業(yè)，如燃?xì)廨啓C(jī)、直流輸電關(guān)鍵設(shè)備、半喂入式水稻聯(lián)合收割機(jī)、機(jī)電一體化的汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)附配件等；二是單靠有限市場(chǎng)難以發(fā)揮企業(yè)生產(chǎn)能力、迫切需要全球市場(chǎng)支撐的行業(yè)，如高壓開(kāi)關(guān)、大型變壓器高檔科學(xué)儀器、高檔數(shù)控系統(tǒng)、智能化工業(yè)控制系統(tǒng)等；三是國(guó)內(nèi)外制造成本相差較大、外方享有明顯的品牌優(yōu)勢(shì)、在華設(shè)廠可以在世界市場(chǎng)獲取豐厚利 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 潤(rùn)的勞動(dòng)密集型或易于流通的裝配型產(chǎn)品行業(yè)，如照相機(jī)、復(fù)印機(jī)、部分工業(yè)和民 用儀表、高品質(zhì)低壓電器等。 2）、工程成套行業(yè)將面臨更嚴(yán)峻的競(jìng)爭(zhēng)。隨著服務(wù)貿(mào)易領(lǐng)域?qū)ν忾_(kāi)放，實(shí)力雄厚的國(guó)外公司可能更積極地到國(guó)內(nèi)舉辦由其控制的、以工程承包為主要業(yè)務(wù)的工程公司，以其母公司產(chǎn)品為后盾，以熟悉國(guó)內(nèi)情況的中方雇員為業(yè)務(wù)骨干，與我內(nèi)資企業(yè)展開(kāi)激烈的競(jìng)爭(zhēng)。 3）、我國(guó)機(jī)械工業(yè)自主技術(shù)創(chuàng)新的積極性有可能被抑制。由于外資在華機(jī)械企業(yè)主要承擔(dān)制造車(chē)間的角色，技術(shù)來(lái)源主要依靠其母公司，而原本就實(shí)力有限的內(nèi)資企業(yè)在完全開(kāi)放的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中堅(jiān)持自行研制開(kāi)發(fā)將冒很大風(fēng)險(xiǎn)，為了節(jié)省投入，提高產(chǎn)品的形象，多數(shù)內(nèi)資企業(yè)將盡可能與 外方合作，采用國(guó)際同行的技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。 4)、處于幼稚期的自主產(chǎn)業(yè)的成長(zhǎng)環(huán)境趨于嚴(yán)峻。由于國(guó)外企業(yè)將更加不愿轉(zhuǎn)讓技術(shù)，更愿意通過(guò)在華舉辦由他們控制的企業(yè)來(lái)與內(nèi)資機(jī)械企業(yè)爭(zhēng)奪中國(guó)用戶的訂單，國(guó)內(nèi)用戶也有了更多的便利采購(gòu)?fù)赓Y產(chǎn)品，從而部分處于成長(zhǎng)初期的重要產(chǎn)品自主產(chǎn)業(yè)的培育壯大將更困難。 3、 高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展的總趨勢(shì)，近幾年來(lái)，在實(shí)用化和產(chǎn)業(yè)化等方面取得可喜成績(jī)。主要表現(xiàn)在 :1) 機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑 銑復(fù)合、車(chē) 鉆 磨復(fù)合，成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等，復(fù)合加工的精度和效率大大提高?！耙慌_(tái)機(jī)床就是一個(gè)加工廠”、“一次裝卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，復(fù)合加工機(jī)床發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢(shì)。 2)數(shù)控機(jī)床的智能化技術(shù)有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如：自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過(guò)程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段，智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì)。 3)機(jī)器人使柔性化組合效率 更高機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合得到廣泛應(yīng)用，使得柔性線更加靈活、功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高。機(jī)器人與加工中心、車(chē)銑復(fù)合機(jī)床、磨床、齒輪加工機(jī)床、工具磨床、電加工機(jī)床、鋸床、沖壓機(jī)床、激光加工機(jī)床、水切割機(jī)床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用。 4)精密加工技術(shù)有了新進(jìn)展數(shù)控金切機(jī)床的加工精度已從原來(lái)的絲級(jí)（ 升到目前的微米級(jí)（ 有些品種已達(dá)到 m 左右。超精密數(shù)控機(jī)床的微細(xì)切削和磨削加工，精度可穩(wěn)定達(dá)到 m 左右，形狀精度可達(dá) m 左右。采用光、電、化學(xué)等能源的特種加工精度可達(dá)到納米級(jí)（ m）。通過(guò)機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化、機(jī)床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振動(dòng)等動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù)，提高機(jī)床加工的幾何精度，降低形位誤差、表面粗糙度等，從而進(jìn)入亞微米、納米級(jí)超精加工時(shí)代。 5）功能部件性能不斷提高功能部件不斷向 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 高速度、高精度、大功率和智能化方向發(fā)展，并取得成熟的應(yīng)用。全數(shù)字交流伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置，高技術(shù)含量的電主軸、力矩電機(jī)、直線電機(jī)，高性能的直線滾動(dòng)組件，高精度主軸單元等功能部件推廣應(yīng)用，極大的提高數(shù)控機(jī)床 的技術(shù)水平。 4、 體現(xiàn)在新技術(shù)的廣泛應(yīng)用和企業(yè)效益的明顯改善。目前機(jī)床行業(yè)的消費(fèi)主流是數(shù)控機(jī)床。從國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)數(shù)控機(jī)床的需求來(lái)看，以后數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)具有以下特征：一是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床是以后的主流產(chǎn)品。二采用新技術(shù)，降低成本，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性是企業(yè)生存的關(guān)鍵。 隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，考慮到它的控制方式和使用特點(diǎn)，才對(duì)機(jī)床的生產(chǎn)率、加工精度和壽命提出了更高的要求。 計(jì)目的 數(shù)控機(jī)床是高度自動(dòng)化機(jī)床 ,其生產(chǎn)效率和加工精度也越來(lái)越高，但是由于機(jī)械結(jié)構(gòu)（如機(jī)床床身、導(dǎo)軌、工作臺(tái)、刀架和主軸箱等）的幾何誤差、加工 過(guò)程機(jī)床的熱變形、運(yùn)動(dòng)間的摩擦、傳動(dòng)間隙等因素的影響，數(shù)控機(jī)床的加工精度和加工效率還有一定的提升空間，本次設(shè)計(jì)的目的就是最大程度的提高數(shù)控機(jī)床的加工精度。 定傳動(dòng)方案 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是將機(jī)器原動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞給機(jī)器執(zhí)行機(jī)構(gòu)的中間環(huán)節(jié) ,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中各傳動(dòng)件因設(shè)計(jì)、制造和裝配不準(zhǔn)確及運(yùn)行中產(chǎn)生的磨損、受外力、溫度變化引起的變形等因素會(huì)影響傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的精度 ,所以對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求較高。 常見(jiàn)的變速方式有三種： 通過(guò)齒輪結(jié)構(gòu)變速、通過(guò)帶傳動(dòng)變速、有調(diào)速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。這三種傳動(dòng)各有優(yōu)缺點(diǎn)。 齒輪調(diào)速機(jī)構(gòu)可以 通過(guò)少數(shù)幾對(duì)齒輪減速，擴(kuò)大了輸出扭矩，以滿足主軸對(duì)輸出扭矩特性的要求。以獲得強(qiáng)力切屑時(shí)所需要的扭矩。而且齒輪傳動(dòng)的經(jīng)度較高，但是這種結(jié)構(gòu)幾何尺寸較大，而且對(duì)制造精度、安裝精度要求高。 帶傳動(dòng)可以緩和沖擊和振動(dòng)，而且?guī)鲃?dòng)中心距不受限制，只要陪以合適的緊鏈結(jié)構(gòu)，理論上中心距可以達(dá)到很大。當(dāng)設(shè)備承受載荷過(guò)大時(shí)可以通過(guò)打滑，提高設(shè)備的防過(guò)載能力。但帶傳動(dòng)傳遞效率較低，易出現(xiàn)皮帶打滑造成皮帶磨損劇烈，而且 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 傳動(dòng)比也不明確。所以帶 傳動(dòng)一般和齒輪傳動(dòng)一起進(jìn)行傳動(dòng)。 電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度之所以能夠自由改變，是因?yàn)?感應(yīng)式交流電機(jī)（以后簡(jiǎn)稱為電機(jī)）的旋轉(zhuǎn)速度近似地確決于電機(jī)的極數(shù)和頻率。由電機(jī)的工作原理決定電機(jī)的極數(shù)是固定不變的。由于該極數(shù)值不是一個(gè)連續(xù)的數(shù)值（為 2 的倍數(shù)，例如極數(shù)為 2， 4， 6），所以一般不適和通過(guò)改變?cè)撝祦?lái)調(diào)整電機(jī)的速度。另外，頻率能夠在電機(jī)的外面調(diào)節(jié)后再供給電機(jī)，這樣電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度就可以被自由的控制。 這種主傳動(dòng)方式大大簡(jiǎn)化了主軸箱體與主軸的結(jié)構(gòu)，有效地提高了主軸部件的剛度。 改變 頻率和電壓是最優(yōu)的電機(jī)控制方法 但如果僅改變頻率而不改變電壓，頻率降低時(shí)會(huì)使電機(jī)出于過(guò)電壓（過(guò)勵(lì)磁），導(dǎo)致電機(jī)可能被燒壞。因此變頻器在改變頻率的同時(shí)必須要同時(shí)改變電壓。輸出頻率在額定頻率以上時(shí)，電壓卻不可以繼續(xù)增加，最高只能是等于電機(jī)的額定電壓。因此電機(jī)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩要隨頻率的減?。ㄋ俣冉档停┒鴾p 小， 難以保證低速時(shí)主軸的轉(zhuǎn)矩。 綜合上述所有問(wèn)題的考慮，本次設(shè)計(jì)采用齒輪傳動(dòng)和帶傳動(dòng)相結(jié)合的傳動(dòng)方式。這種傳動(dòng)方式不但能夠保證低速時(shí)的轉(zhuǎn)矩，還能使?jié)L珠絲杠和工作臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量在系統(tǒng)中專有較小的比重，更容易控制傳動(dòng)的精 度。 輪變速機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 參照數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)以及對(duì)一些典型機(jī)床的分析，可初定步將此數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速分為高低兩檔 ,共有 12 級(jí)轉(zhuǎn)速：其中高低兩檔各有 6 級(jí)轉(zhuǎn)速，低速檔時(shí)40/, 45r/速檔時(shí)800 r/235 r/ 電機(jī)的轉(zhuǎn)速和功率分別為 1500 r/ 已知主軸的轉(zhuǎn)速分為 12 級(jí)，參考文獻(xiàn) 1，可將機(jī)床的轉(zhuǎn)速分為高低兩檔，其中高檔最大轉(zhuǎn)速 1800r/ 最 小 轉(zhuǎn) 速 235 r/ 1800/235= 1z 1 當(dāng)機(jī)床處于低速檔時(shí) ,轉(zhuǎn)速范圍 5340= 1z ，即 = 1z 5 =已知 45,查標(biāo) 準(zhǔn)數(shù)列表 (見(jiàn)參考文獻(xiàn) 1 第 6 頁(yè) )45,就可每隔六個(gè)數(shù)取得一個(gè)數(shù) ,得低速檔的 6 級(jí)轉(zhuǎn)速分別為 45,67,103,154,230,340 r/ 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 當(dāng)機(jī)床處于高速檔時(shí) , 主軸共有 6級(jí)，轉(zhuǎn)速范圍351800=1z ，即 = 1z 5 =已知 1800 ,查標(biāo)準(zhǔn)數(shù)列表 (見(jiàn)參考文獻(xiàn) 1第 6頁(yè) ). 從表中找到800, 就可每隔六個(gè)數(shù)取得一個(gè)數(shù) ,得高速檔的 6級(jí)轉(zhuǎn)速分別為 236,354,543,815,1200,1800 r/ 基本參數(shù)確 定后，就可以根據(jù)需要確定具體的傳動(dòng)方式了，首現(xiàn)確定數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)方式。數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)要求傳遞給一定的功率，要求主軸轉(zhuǎn)速可以按加工要求在一定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)作有級(jí)機(jī)速，并且要求轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)換要迅速可靠，并能滿足壽命要求。 案的選擇 由于整個(gè)裝置為級(jí)變速，傳動(dòng)副數(shù)由于結(jié)構(gòu)的限制以 2或 3為合適，即變速級(jí)數(shù)和 3的因子 Z= 3?？梢杂袃煞N方案： 方案一 12=2× 3× 2 圖 2軸箱傳動(dòng)方案 1 傳動(dòng)齒輪數(shù)目 2×（ 2+3+2） =14。 傳動(dòng)軸數(shù)目為 4 根。 操縱機(jī)構(gòu)較為簡(jiǎn)單：兩個(gè)滑移齒輪和一個(gè)三聯(lián)滑移齒輪，可單獨(dú)也可集中操縱。 方案二 12=3× 4 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 圖 2軸箱傳動(dòng)方案 2 傳動(dòng)齒輪數(shù)目 14 個(gè)。 傳動(dòng)軸數(shù)目為 3 根。 兩方案結(jié)構(gòu)非常相似，運(yùn)用的齒輪數(shù)量相當(dāng)?shù)桨付?，中間軸上齒輪較多，所承擔(dān)負(fù)載較大，對(duì)軸的剛度剛度要求過(guò)高，負(fù)載時(shí)軸的變形過(guò)大影響機(jī)床加工的精度。相對(duì)來(lái)說(shuō)方案一軸的數(shù)目較多，但結(jié)構(gòu)還是比較清晰，沒(méi)根軸上的載荷分配比較均勻，受載時(shí)變形較少，有利于提高傳動(dòng)精度。綜合各方面因素選用方案一較為合適。 級(jí) 傳動(dòng)比的計(jì)算 假設(shè)結(jié)構(gòu)如圖： 圖 2動(dòng)比分配圖 由于已經(jīng)設(shè)計(jì)了各軸之間的相對(duì)位置關(guān)系，由傳動(dòng)系統(tǒng)草圖知共有六個(gè)傳動(dòng)比。 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 分別設(shè)齒輪 1和齒輪 4之間的傳動(dòng)比為 14i ,齒輪 2和齒輪 5之間的傳動(dòng)比為25i,齒輪 8和齒輪 9之間的傳動(dòng)比為 89i,齒輪 3和齒輪 6之間的傳動(dòng)比為 36i ,齒輪 7和齒輪 10之間的傳動(dòng)比為710i,帶輪傳動(dòng)比為輪帶i。 設(shè)其中25，于所選導(dǎo)軌在不加塑料板時(shí)，平均壓強(qiáng)和最大許用壓強(qiáng)都能滿足要求，而當(dāng)要鑲?cè)胨芰习鍟r(shí)許用壓強(qiáng)則 設(shè)計(jì)滑行速度為 2m/不能符合要求，則必須對(duì)導(dǎo)軌參數(shù)進(jìn)行重新選擇。 但是對(duì)于數(shù)控鉆床來(lái)講，工件進(jìn)給過(guò)程中并不受切削力，則加上鑲?cè)胨芰蠈?dǎo)軌板時(shí)的平均壓力可以適當(dāng)?shù)脑黾?，取這種情況下的許用平均壓強(qiáng)在 導(dǎo)軌的平均許用 壓強(qiáng) 選擇導(dǎo)軌符合要求。 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 由 即在此可確定：令 不變，則 a=B=重取接觸長(zhǎng)度 L，即： aP 00 = .得 L=求使貼塑料板的導(dǎo)軌平均壓力取 軌面的接觸長(zhǎng)度必須取 L=00 或 M P 0 0 3 M P 5166 22 或 M P 15166 22 M P a x M P i n M P m i nm a x 或 M P a x M P i n M P m i nm a x 則各條件符合許用壓力和平均壓力的參數(shù)。 結(jié)構(gòu)與前面的相同。 參數(shù)選擇： H=20 B=70 2 A=400 h=12 b=6（平） 驗(yàn)算滾動(dòng)導(dǎo)軌： 對(duì)于數(shù)控多工位的鉆床的導(dǎo)軌受力分析為：圖 6 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 圖 6軸導(dǎo)軌分析圖 （ 1）各外力對(duì) 坐標(biāo)軸取矩： 軸 3 0704 0 0 00=50 = y= （ 2）支反力計(jì)算： 各導(dǎo)軌面的支反力分別為 A 3 1 3 則： （ 3）牽引力： 對(duì)于鉆床來(lái)說(shuō)， 。 導(dǎo)軌壓強(qiáng)： 按線形分布的導(dǎo)軌壓強(qiáng)： 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 F a= L=觸強(qiáng)度） 上導(dǎo)軌的寬度基本上等于下導(dǎo)軌的接觸長(zhǎng)度。 F （根據(jù)工作臺(tái)大小和導(dǎo)軌長(zhǎng)度 初步確定） M P 或 M P M P xM x 2 或 M P M X 2 M P a x M P a x則各條件符合許用最大壓強(qiáng)和許用平均壓強(qiáng)的參數(shù) 。 進(jìn)電機(jī)的選擇 考慮到傳動(dòng)精度的提高，選用 阻式步進(jìn)電機(jī)，其最大靜轉(zhuǎn)矩為 4距角為 可計(jì)算出絲杠導(dǎo)程為 述 可編程序控制器 （ 寫(xiě) 是以微處理器為基礎(chǔ)，綜合計(jì)算機(jī)、通信、聯(lián)網(wǎng)以及自動(dòng)控制技術(shù)而開(kāi)發(fā)的新一代工業(yè)控制裝置?？删幊绦蚩刂破?是隨著技術(shù)的進(jìn)步與現(xiàn)代社會(huì)生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變，為適應(yīng)多品種 產(chǎn) 1969 年問(wèn)世以來(lái)，雖然至今還不到 40 年，但由于其具有通用靈活的控制性能 以適應(yīng)各種工業(yè)環(huán)境的可靠性，因此在工業(yè)自動(dòng)化各領(lǐng)域取得了廣泛的應(yīng)用。有人將它 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 與數(shù)控技術(shù)、 術(shù)工業(yè)機(jī)械人技術(shù)并稱為現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的四大支柱。 可編程序控制器在我國(guó)的發(fā)展與應(yīng)用已有 30 多年的歷史，現(xiàn)在它已經(jīng)廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，成為提高傳統(tǒng)工業(yè)裝備水平和技術(shù)能力的重要設(shè)備和強(qiáng)大支柱。隨著全球一體化經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，努力發(fā)展可編程序控制器在我國(guó)的大規(guī)模應(yīng)用，形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的可編程序控制器技術(shù)，應(yīng)該是廣大技術(shù)人員努力的方向。 發(fā)展歷程 以及電器為主導(dǎo)，但有笨重的電氣控制系統(tǒng)，可靠性低，在發(fā)現(xiàn)和排除故障的缺點(diǎn)，特別是它連接復(fù)雜的，難以改變，適應(yīng)較差的生產(chǎn)技術(shù)困難 。 1968 年通用汽車(chē)公司（ 以車(chē)型，以適應(yīng)不斷更新，不斷變化的生產(chǎn)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)小批量的需求，多品種生產(chǎn)，我希望能有一個(gè)新型的工業(yè)控制器，它可以被重新設(shè)計(jì)，以盡量減少和控制系統(tǒng)和電氣線路更換，以降低成本，縮短周期。因此，要想象一個(gè)電腦功能強(qiáng)大，靈活，多功能和電氣控制系統(tǒng)具有良好的簡(jiǎn)單易懂，結(jié)合廉價(jià)的優(yōu)勢(shì)，共同控制設(shè)備制造，設(shè)備控制過(guò)程為導(dǎo)向，面向問(wèn)題的“自然語(yǔ)言”規(guī)劃，使人們誰(shuí)不熟悉的電腦可以快速掌握使用。 1969年，數(shù)字設(shè)備公司（ 據(jù)美國(guó)通用汽車(chē)公司這一要求，是世界上第一個(gè)可編程邏輯控制器的 研制成功，并在通用汽車(chē)公司的汽車(chē)組裝線，盡量取得好成績(jī)。自那時(shí)以來(lái)，該技術(shù)發(fā)展迅速。 早期的可編程控制器唯一合乎邏輯，定時(shí)，計(jì)數(shù)等順序控制功能，但只以取代傳統(tǒng)的繼電器控制，通常稱為可編程邏輯控制器（可編程邏輯控制器）。隨著微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)， 20世紀(jì)中葉， 70微處理器技術(shù)給 增加了算術(shù)運(yùn)算，數(shù)據(jù)傳輸和數(shù)據(jù)處理功能。 經(jīng)過(guò) 80到 20世紀(jì)，隨著大型化，大規(guī)模集成電路，幾年如微電子技術(shù)的飛速發(fā)展，16位和 32位微處理器采用可編程控制器，使 制，不僅 在同一時(shí)間增強(qiáng)功能提高了可靠性，功耗，減小體積，降低成本，編程和故障檢測(cè)更為靈活方便，而且通信和網(wǎng)絡(luò)，數(shù)據(jù)處理和圖像顯示功能，使 程控制，運(yùn)動(dòng)控制，數(shù)據(jù)處理，網(wǎng)絡(luò)通信和一個(gè)真正的多功能控制器等功能。 1970到 1980年期間：是 這一階段期間，由于 種類型的順序控制器不斷的出現(xiàn)，但被淘汰的速度也是非常的快。最終以微處理器為核心的現(xiàn)有 得了市場(chǎng)的認(rèn)可，得以迅速發(fā)展 原理、結(jié)構(gòu)、軟件、硬件趨向統(tǒng)一與成熟， 應(yīng)用領(lǐng)域由最初的小范圍、有選擇使用、逐步向機(jī)床、生產(chǎn)線擴(kuò)展。 1980 到 1990 年期間 普及階段。在這一階段， 生產(chǎn)規(guī)模日益擴(kuò)大， 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 價(jià)格不斷下降， 迅速普及。各 產(chǎn)廠家產(chǎn)品的價(jià)格 且形成了固定 I/本單元加擴(kuò)展塊型、模塊化結(jié)構(gòu)型這三種延續(xù)至今的基本結(jié)構(gòu)模型。 如三菱公司本階段的主要產(chǎn)品有 型 K/A 系列中、大型 1990 到 2000 年期間， 高性能與小型化階段。在這一階段，隨著微電子技術(shù)的進(jìn)步， 功能日益增強(qiáng)， 算速度大幅度上升、位數(shù)不斷增加，使得適用于各種特殊控制的功能模塊不斷被開(kāi)發(fā)， 外， 體積大幅度縮小，出現(xiàn)了各類微型化 菱公司本階段的主要產(chǎn)品有 22型 2000年至今： 高性能與網(wǎng)絡(luò)化階段。在本階段，為了適應(yīng)信息技術(shù)的發(fā)展與工廠自動(dòng)化的需要， 各種功能不斷進(jìn) 步。一方面， 繼續(xù)提高 算速度，位數(shù)的同時(shí)，開(kāi)發(fā)了適用于過(guò)程控制，運(yùn)動(dòng)控制的特殊功能與模塊，使 此同時(shí)， 僅可以連接傳統(tǒng)的編程與通入 /輸出設(shè)備，還可以通過(guò)各種 總線構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)，為工廠自動(dòng)化奠定了基礎(chǔ)。三菱公司本階段的主要產(chǎn)品有 型 列產(chǎn)品（包括最新的 列產(chǎn)品）， 列中，大型 列產(chǎn)品等。 從當(dāng)前產(chǎn)品技術(shù)性能來(lái)看， 性能的提高兩大方面。 體積小型化。電子產(chǎn)品體積的小型化是微電子技術(shù)發(fā)展的必然結(jié)果?，F(xiàn)代 件結(jié)構(gòu)都已經(jīng)與早期的 了很大的不同， 性能的提高。 能與 I/ 可編程序控制器在我國(guó)的發(fā)展 狀況如下： 可編程邏輯控制器和不同的國(guó)際化發(fā)展，從研究，開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)和應(yīng)用可編程控制器的國(guó)際發(fā)展，我們的設(shè)備是進(jìn)口的發(fā)展，從可以可編程控 制器應(yīng)用，消化移植，聯(lián)合引進(jìn)生產(chǎn)和廣泛應(yīng)用。可分為以下三個(gè)階段： 基本可編程序控制器 階段（ 70年代末至 80 年代初）的可編程邏輯控制器的國(guó)際發(fā)展，在國(guó)內(nèi)工程界的極大興趣的首要原因，我國(guó)的了解，可編程序控制器的認(rèn)識(shí)開(kāi)始于 70年代末到 80年代初引進(jìn)的設(shè)備，當(dāng)上海寶鋼一期工程的項(xiàng)目數(shù)在十幾個(gè)型號(hào)引進(jìn) 200多個(gè)可編程控制器成套設(shè)備。對(duì)原料的高爐，軋鋼，鋼和其他鋼鐵冶煉加工，整條生產(chǎn)線，取代了傳統(tǒng)的繼電器邏輯系統(tǒng)可編程控制器端子，并部分取代了模擬音量控制和小 寶鋼第一階段，該國(guó)的許多廠商紛紛推出具有一個(gè)可編程邏 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 輯控制器的應(yīng)用范圍包括電站，石化，汽車(chē)制造，港口，碼頭和其他領(lǐng)域的裝備和生產(chǎn)線的 設(shè)備大部分。它是在對(duì)成套設(shè)備引進(jìn)過(guò)程中，我們打開(kāi)了眼界，結(jié)識(shí)了可編程邏輯控制器，這也有助于在我國(guó)的發(fā)展到 在可編程控制器應(yīng)用和消化移植相介紹（ 80年代初至 90年代初） 80年代初以來(lái)，隨著改革開(kāi)放的不斷深入，而成套設(shè)備引進(jìn)，國(guó)外原版可編程控制開(kāi)始涌入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。許多部門(mén)和單位引進(jìn)有自己的 大了其適用范圍擴(kuò)大到建材，輕工，煤炭，水，食品，制藥，造紙，橡膠和精細(xì)化工等行業(yè)。 進(jìn)入 90年代的一個(gè)發(fā)展階段的 90年代初至今），中國(guó)已經(jīng)進(jìn)入主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面的可編程 邏輯控制器的發(fā)展階段廣泛： 應(yīng)用領(lǐng)域 比 繼電器控制裝置 高的多 ， 使其應(yīng)用受到很大的限制。但是在過(guò)去的十年中，越來(lái)越廣泛的應(yīng)用 一面，主要的原因是：作為微處理器芯片價(jià)格幾個(gè)相關(guān)的組件之一顯著下降，使得成本下降的 一方面，大大提高了 功能，還可以解決復(fù)雜的計(jì)算和通信。 目前在國(guó)內(nèi)外已廣泛應(yīng)用于鋼鐵，礦山，水泥，石油，化工，電力，機(jī)械制造，汽車(chē)，處理，造紙，紡織，環(huán)保，娛樂(lè)等行業(yè)。 種類 型 ： （ 1） 使用最廣泛的領(lǐng)域， 是用來(lái)取代傳統(tǒng)的繼電器順序控制。 單機(jī)控制，多組控制，自動(dòng)生產(chǎn)線控制。例如：塑料機(jī)械，印刷機(jī)械，包裝機(jī)械，造紙機(jī)械，機(jī)床，研磨，裝配生產(chǎn)線，電鍍線及升降機(jī)的控制。 （ 2）運(yùn)動(dòng)控制 造商提供了在大多數(shù)情況下，拖動(dòng)步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)單或多軸位置控制模塊， 動(dòng)軸輸出或到目標(biāo)位置的數(shù)據(jù)。每個(gè)軸的位置控制模塊，以維持適當(dāng)?shù)奈恢煤图铀俣?，以確保平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)。 （ 3）過(guò)程控制 程參數(shù)，例如：溫度、流量、壓力、液位和速度。 一個(gè)具有 制能力的 過(guò)程控制中某個(gè)變量出現(xiàn)偏差時(shí)， 變量保持在設(shè)定植上。 （ 4）數(shù)據(jù)處理 在機(jī)械加工中， 為主要的控制和管理系統(tǒng)用于 以完成大量的數(shù)據(jù)處理工作。 （ 5） 括主機(jī)和遠(yuǎn)程通訊的 I / 間， 電腦，逆變器，數(shù)控設(shè)備）的通信。 其它智能控制裝置在 一起，形成了“集中管理，分散控制，“分布式控制系統(tǒng) 。 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 我國(guó)的應(yīng)用 雖然中國(guó)是在 產(chǎn)相對(duì)薄弱，但在 P