《刷式馬鈴薯清洗機(jī)組》征求意見(jiàn)稿

ICS 65.060.50B 93團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn) T/NJXH 0007-2020 刷式馬鈴薯清洗機(jī)組Brush type cleaning machine set of potato2020 發(fā)布 2020 實(shí)施 內(nèi)蒙古農(nóng)牧業(yè)機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì) 發(fā)布2目次前言II1范圍12規(guī)范性引用文件13術(shù)語(yǔ)和定義14型號(hào)25技術(shù)要求26試驗(yàn)方法46.1試驗(yàn)條件和要求46.2性能試驗(yàn)46.3生產(chǎn)試驗(yàn)57檢驗(yàn)規(guī)則67.1出廠檢驗(yàn)67.2型式檢驗(yàn)68標(biāo)志、包裝與運(yùn)輸、貯存78.1標(biāo)志78.2包裝與運(yùn)輸88.3貯存8附錄A（資料性附錄）試驗(yàn)用儀器、儀表及工具9附錄B（資料性附錄）試驗(yàn)用記錄表10前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由內(nèi)蒙古農(nóng)牧業(yè)機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。21刷式馬鈴薯清洗機(jī)組1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了刷式馬鈴薯清洗機(jī)組（以下簡(jiǎn)稱清洗機(jī)組）的術(shù)語(yǔ)和定義、型號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝與運(yùn)輸、貯存的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于由刷輥旋轉(zhuǎn)清洗設(shè)備和輔助提升設(shè)備組合的馬鈴薯清洗機(jī)組。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1243 傳動(dòng)用短節(jié)距精密滾子鏈、套筒鏈、附件和鏈輪GB/T 2828.1 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T 3768 聲學(xué) 聲壓法測(cè)定噪聲源 聲功率級(jí) 反射面上方采用包絡(luò)測(cè)量表面的簡(jiǎn)易法GB 5226.1 機(jī)械電氣安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件GB/T 5667 農(nóng)業(yè)機(jī)械 生產(chǎn)試驗(yàn)方法GB/T 8196 機(jī)械安全 防護(hù)裝置 固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求GB/T 9480 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 使用說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)規(guī)則GB 10396 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形 總則 GB/T 13306 標(biāo)牌GB/T 13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 GB 23821 機(jī)械安全 防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離JB/T 56731991 農(nóng)機(jī)拖拉機(jī)及機(jī)具涂漆通用技術(shù)條件JB/T 8574 農(nóng)機(jī)具產(chǎn)品型號(hào)編制規(guī)則SN/T 01021992 出口毛刷檢驗(yàn)方法3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1刷式馬鈴薯清洗機(jī) brush type cleaning machine of potato主要利用尼龍絲制成的刷輥連續(xù)旋轉(zhuǎn)清洗、噴淋馬鈴薯表面的泥土和雜質(zhì)的機(jī)器。3.2刷式馬鈴薯清洗機(jī)組 brush type cleaning machine set of potato由刷式馬鈴薯清洗機(jī)和輔助設(shè)備組成的用于連續(xù)清洗馬鈴薯，并將清洗后的馬鈴薯輸送到指定高度的機(jī)組。3.3刷輥 brush roll采用背面拉線或U形鋼絲等材料將尼龍絲固定在圓柱形殼體上而制成的圓形輥。根據(jù)不同使用目的，成形后圓刷輥的外徑可以是均勻一致的，也可以制成外徑大小變化呈螺旋波紋形狀。3.4洗凈度 cleaning percentage of potato經(jīng)清洗機(jī)組清洗后的馬鈴薯中,表面的泥土、雜質(zhì)去除干凈的馬鈴薯質(zhì)量與清洗后全部馬鈴薯質(zhì)量的百分比。3.5清洗損傷率 cleaning losing percentage of potato經(jīng)清洗機(jī)組清洗后表皮有新的機(jī)械破損、擦傷、影響其質(zhì)量等級(jí)的馬鈴薯質(zhì)量與清洗后全部馬鈴薯質(zhì)量的百分比。4 型號(hào)清洗機(jī)組產(chǎn)品型號(hào)的表示方法應(yīng)符合JB/T 8574的規(guī)定。 改進(jìn)代號(hào)：字母或數(shù)字 主參數(shù)代號(hào)：刷輥個(gè)數(shù)、長(zhǎng)度，單位為個(gè)、cm 小類(lèi)分類(lèi)代號(hào)：刷式馬鈴薯清洗機(jī)組 大類(lèi)分類(lèi)代號(hào)：農(nóng)副產(chǎn)品加工機(jī)械示例：6XST-11180表示11個(gè)刷輥而且刷輥長(zhǎng)度為180cm的刷式馬鈴薯清洗機(jī)組。5 技術(shù)要求5.1 一般技術(shù)要求5.1.1 清洗機(jī)組應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。5.1.2 清洗機(jī)組使用的原材料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并經(jīng)檢驗(yàn)合格。5.1.3 清洗機(jī)組未加工的金屬表面，應(yīng)涂以防銹底漆和面漆。涂漆表面應(yīng)均勻、光滑、色調(diào)一致，不應(yīng)有裂紋、脫皮、氣泡、漏涂及其他影響外觀質(zhì)量的缺陷。漆膜厚度應(yīng)不低于40m，漆膜附著力應(yīng)達(dá)到JB/T 5673-1991中規(guī)定的級(jí)及以上。5.1.4 所有鑄鍛件表面應(yīng)平整光潔，無(wú)裂紋、砂眼、氣孔及夾渣等缺陷。5.1.5 焊接件應(yīng)清除焊渣和毛刺，焊縫應(yīng)均勻、牢固，不應(yīng)有斷焊、虛焊、裂紋、氣孔等影響強(qiáng)度的缺陷。5.1.6 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)應(yīng)符合GB/T 9480的規(guī)定。5.2 主要性能指標(biāo)清洗機(jī)組在額定工況下工作，性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 馬鈴薯清洗機(jī)組性能指標(biāo)序 號(hào)項(xiàng) 目指 標(biāo)1洗凈度%972清洗損傷率%33噪聲dB（A）854軸承溫升0C305噸耗電量（kWh）/t0.756平均首次故障前工作時(shí)間h1207生產(chǎn)率t/h符合設(shè)計(jì)值5.3 安全要求5.3.1 清洗機(jī)組應(yīng)設(shè)有便于安全操作的裝、卸料裝置。各裝置之間的聯(lián)接配置和固定應(yīng)安全可靠。5.3.2 在易產(chǎn)生危險(xiǎn)的部位，應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志。安全標(biāo)志應(yīng)符合GB 10396的規(guī)定。5.3.3 機(jī)械電氣設(shè)備應(yīng)考慮到工作環(huán)境中防水的要求。其安全要求應(yīng)符合GB 5226.1的規(guī)定。5.3.4 外露傳動(dòng)件應(yīng)安裝防護(hù)罩。防護(hù)罩應(yīng)符合GB/T 8196的規(guī)定。5.3.5 運(yùn)動(dòng)的皮帶、刷輥和機(jī)架之間防止操作者上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離應(yīng)符合GB 23821的要求。5.3.6 在正常工作情況下，減速機(jī)罩總成的門(mén)鎖應(yīng)閉鎖，只有在停機(jī)檢修或保養(yǎng)時(shí)才可以開(kāi)啟。5.3.7 使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)提供正常操作和維修機(jī)器所必需的安全說(shuō)明，包括保護(hù)裝備的使用說(shuō)明。5.4 主要零部件技術(shù)要求5.4.1 刷輥軸的軸肩應(yīng)采用GB/T 699規(guī)定的45號(hào)鋼或機(jī)械性能不低于45號(hào)鋼的其他材料制造。刷輥軸采用鋼材料時(shí),應(yīng)經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理后硬度為22HRC30HRC。5.4.2 鏈條和鏈輪應(yīng)符合GB/T 1243的規(guī)定。5.4.3 刷輥穿孔內(nèi)尼龍絲應(yīng)充滿，按SN/T 01021992第3.2.3條、3.2.4條的要求檢驗(yàn)，刷輥應(yīng)整齊牢固，不應(yīng)有浮絲、脫絲、松動(dòng)現(xiàn)象。5.5 裝配技術(shù)要求5.5.1 所有零部件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，外購(gòu)件、外協(xié)件應(yīng)有合格證并經(jīng)抽檢合格后方可進(jìn)行裝配。5.5.2 安裝完畢后機(jī)械電氣及控制系統(tǒng)應(yīng)能正常啟動(dòng)和工作。5.5.3 水路接通后噴淋管應(yīng)能正常出水，沒(méi)有非正常泄漏。5.5.4 刷輥裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如，沒(méi)有碰卡現(xiàn)象。5.5.5 減速器不應(yīng)有滲漏油的現(xiàn)象。5.5.6 清洗機(jī)組安裝組合時(shí)，應(yīng)調(diào)整各臺(tái)機(jī)器的高度，保證馬鈴薯清洗機(jī)出料口排出的物料能水平推進(jìn)到輔助輸送設(shè)備進(jìn)料口。馬鈴薯清洗機(jī)和輔助輸送設(shè)備的結(jié)構(gòu)及兩者之間的結(jié)合部位，不應(yīng)滯留馬鈴薯及泥土雜物。6 試驗(yàn)方法6.1 試驗(yàn)條件和要求6.1.1 試驗(yàn)樣機(jī)應(yīng)安裝在寬敞、平坦的地面上，按照使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行調(diào)整、試運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到正常工作狀態(tài)方可進(jìn)行測(cè)試。6.1.2 試驗(yàn)用儀器、儀表、工具參見(jiàn)附錄A，試驗(yàn)儀器應(yīng)在檢定有效期內(nèi)。6.1.3 試驗(yàn)電壓變動(dòng)量應(yīng)保持在額定電壓5%范圍內(nèi)。6.1.4 試驗(yàn)的物料量應(yīng)滿足清洗機(jī)組在額定工況下不低于1h的作業(yè)量。6.1.5 試驗(yàn)采用清潔水，水壓應(yīng)不低于0.16MPa。6.1.6 試驗(yàn)物料應(yīng)均勻喂入，喂入物料量應(yīng)保證清洗機(jī)組在額定工況下運(yùn)行。6.2 性能試驗(yàn)6.2.1 測(cè)試要求性能指標(biāo)測(cè)試應(yīng)在額定工況下運(yùn)行持續(xù)10min后，物料已形成穩(wěn)定的出料狀態(tài)下進(jìn)行，測(cè)試中不應(yīng)改變工作狀態(tài)，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)同時(shí)測(cè)試，且試驗(yàn)連續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于1h。6.2.2 生產(chǎn)率測(cè)定在試驗(yàn)過(guò)程中，在清選機(jī)組出料口等時(shí)間間隔接取3個(gè)馬鈴薯樣品，每個(gè)樣品的質(zhì)量應(yīng)不低于20 kg，分別稱其質(zhì)量。生產(chǎn)率按式(1)計(jì)算,求3個(gè)樣品的平均值。結(jié)果記入表B.2中。(1)式中：E 生產(chǎn)率，單位為噸每小時(shí)（t/h）；m 接取每個(gè)馬鈴薯樣品的質(zhì)量，單位為千克（kg）；t 接取每個(gè)馬鈴薯樣品的時(shí)間，單位為分鐘（min）。6.2.3 洗凈度測(cè)定在生產(chǎn)率測(cè)試接取的每個(gè)馬鈴薯樣品中，挑取其中表面仍沾有泥土、雜質(zhì)等未清洗干凈的馬鈴薯，稱其質(zhì)量。洗凈度指標(biāo)由式（2）計(jì)算，求3個(gè)樣品的平均值。結(jié)果記入表B.3。(2)式中：J 洗凈度，%；mw 每個(gè)樣品中未清洗干凈的馬鈴薯質(zhì)量，單位為千克（kg）。6.2.4 清洗損傷率測(cè)定在生產(chǎn)率測(cè)試接取的每個(gè)馬鈴薯樣品中，挑取其中表皮或果肉有新的機(jī)械破損、擦傷的馬鈴薯，稱其質(zhì)量。由式(3)計(jì)算清洗損傷率。求3個(gè)樣品的平均值。計(jì)算結(jié)果記入B.3。(3)式中：S 清洗損傷率，%；ms 每個(gè)樣品中表皮或果肉有新的機(jī)械破損、擦傷的馬鈴薯質(zhì)量，單位為千克（kg）。6.2.5 噸耗電量的測(cè)定測(cè)定生產(chǎn)率的同時(shí)，測(cè)定耗電量，噸耗電量由式（5）計(jì)算。求3次的平均值。將結(jié)果記入表B.2。(4)式中：Gd 噸耗電量，單位為千瓦小時(shí)每噸（kWh）/t；Gh 每個(gè)取樣時(shí)間的耗電量，單位為千瓦小時(shí)（kWh）。6.2.6 噪聲的測(cè)定噪聲測(cè)定按照 GB/T 3768 的規(guī)定進(jìn)行。結(jié)果記入表B.4中。6.2.7 軸承溫升的測(cè)定試驗(yàn)前先用點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量各處軸承溫度為初始溫度，試驗(yàn)完成后，用點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量各處軸承的溫度為終止溫度。以溫升最高值作為清洗機(jī)組的軸承溫升。結(jié)果記入表B.5中。6.3 生產(chǎn)試驗(yàn)6.3.1 生產(chǎn)試驗(yàn)的作業(yè)時(shí)間應(yīng)不少于200h。6.3.2 生產(chǎn)試驗(yàn)時(shí)間查定的主要內(nèi)容應(yīng)符合GB/T 5667的規(guī)定。應(yīng)查定的主要內(nèi)容見(jiàn)表B.6。6.3.3 清洗機(jī)組的故障分類(lèi)及平均首次故障前工作時(shí)間的計(jì)算方法應(yīng)符合GB/T 5667的規(guī)定。其結(jié)果記入表B.7中。6.3.4 生產(chǎn)考核期間，應(yīng)注意觀察一般工況和性能，著重觀察以下方面，并做好記錄：a) 應(yīng)觀察清洗作業(yè)質(zhì)量、生產(chǎn)能力，對(duì)各種馬鈴薯的適應(yīng)性以及機(jī)組的故障和排除等情況，并在試驗(yàn)中后期進(jìn)行2次3次性能復(fù)測(cè)；b) 電機(jī)動(dòng)力是否滿足要求；c) 使用維修方便性、機(jī)器調(diào)整靈活性等；d) 機(jī)器使用過(guò)程中的安全性和可靠性，保證正確使用時(shí)沒(méi)有危險(xiǎn)。觀察結(jié)果記入表B.6備注中。6.3.5 在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)整理數(shù)據(jù)和資料。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將觀察、測(cè)定、計(jì)算和分析的結(jié)果核實(shí)整理匯總記入表B.7中。編寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告。7 檢驗(yàn)規(guī)則7.1 出廠檢驗(yàn)7.1.1 每套清洗機(jī)組應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格并附有產(chǎn)品合格證方可出廠。7.1.2 每套清洗機(jī)組應(yīng)在安裝調(diào)試完畢后，在額定轉(zhuǎn)速下空運(yùn)轉(zhuǎn)30min。空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)滿足下列要求：a) 各連接件和緊固件不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象；b) 機(jī)器啟動(dòng)正常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有異常卡滯聲音；c) 電器控制部分關(guān)停操作方便、工作正常；d) 潤(rùn)滑部位和減速機(jī)油箱等不應(yīng)有漏油現(xiàn)象；e) 軸承溫升應(yīng)不超過(guò)300C。7.1.3 其他檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表2。表2 檢驗(yàn)項(xiàng)目分類(lèi)類(lèi) 別序 號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目對(duì)應(yīng)章條出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)A1安全要求5.32清洗損傷率表1-3洗凈度表1-B1生產(chǎn)率表1-2噸耗電量表1-3噪聲表1-4軸承溫升表15平均首次故障前工作時(shí)間表1-6刷輥軸5.4.1-7鏈條和鏈輪5.4.2-8刷輥5.4.3-C1原材料5.1.22涂漆5.1.33鑄鍛件5.1.44焊接件5.1.55使用說(shuō)明書(shū)5.1.66電器5.5.27水路5.5.38刷輥裝配5.5.49減速器5.5.510機(jī)組安裝要求5.5.611標(biāo)牌8.1.212包裝8.27.1.4 如有不合格項(xiàng)目，允許修復(fù)調(diào)整，合格后方可出廠。7.2 型式檢驗(yàn)7.2.1 檢驗(yàn)原則有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；b) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、工藝、材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c) 正常生產(chǎn)時(shí)，每三年至少檢驗(yàn)一次；d) 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。7.2.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表2。7.2.3 抽樣方案及組批7.2.3.1 抽樣方案按照GB/T 2828.1規(guī)定的正常一次抽樣方案，抽樣方案見(jiàn)表3。表3 抽樣方案抽樣方案項(xiàng)目分類(lèi)ABC項(xiàng)目數(shù)3912檢查水平S-2樣本字碼A樣本數(shù)2判定規(guī)則AQL6.54065Ac Re0 12 33 47.2.3.2 清洗機(jī)組抽樣應(yīng)是企業(yè)最近一年內(nèi)生產(chǎn)、并經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。批量范圍為16套25套。但在用戶中抽樣時(shí)不受此限。7.2.3.3 主要零部件應(yīng)在企業(yè)零部件庫(kù)中隨機(jī)抽取最近一年內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品。零部件庫(kù)存量不少于20件，每種零件抽取3件。7.2.4 判定規(guī)則7.2.4.1 當(dāng)被檢類(lèi)的不合格數(shù)小于或等于Ac時(shí)，該類(lèi)被判為合格。7.2.4.2 當(dāng)被檢類(lèi)的不合格數(shù)大于或等于Re時(shí)，該類(lèi)判為不合格。7.2.4.3 當(dāng)被檢產(chǎn)品在A、B、C類(lèi)均被判為合格時(shí)，則整批產(chǎn)品被判為合格。否則被判為不合格。8 標(biāo)志、包裝與運(yùn)輸、貯存8.1 標(biāo)志8.1.1 每套清洗機(jī)組上適當(dāng)部位應(yīng)固定產(chǎn)品標(biāo)牌。標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定，其內(nèi)容包括：a) 制造廠名稱和地址；b) 產(chǎn)品型號(hào)和名稱；c) 產(chǎn)品主要技術(shù)規(guī)格；d) 配套動(dòng)力；e) 產(chǎn)品出廠編號(hào)和出廠日期；f) 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。8.1.2 在每套清洗機(jī)組的明顯位置，應(yīng)固定注冊(cè)商標(biāo)。8.2 包裝與運(yùn)輸8.2.1 每套清洗機(jī)組的包裝應(yīng)符合GB/T 13384的規(guī)定。如征得用戶同意可采用簡(jiǎn)易包裝或不包裝。8.2.2 隨機(jī)供應(yīng)的附件、備件及工具應(yīng)齊全。8.2.3 隨機(jī)文件應(yīng)包括：a) 包裝清單；b) 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證；c) 備件和隨機(jī)工具清單；d) 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)；e) 用戶意見(jiàn)調(diào)查表。8.2.4 清洗機(jī)組出廠裝運(yùn)應(yīng)符合交通部門(mén)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)于附件、備件、工具及運(yùn)輸中必須拆下的零部件均應(yīng)裝入專(zhuān)門(mén)的包裝箱并應(yīng)采取必要的防雨防潮措施，保證運(yùn)輸中無(wú)損。8.3 貯存清洗機(jī)組的貯存，應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 在室內(nèi)存放時(shí)應(yīng)有良好的通風(fēng)、防潮措施；b) 機(jī)器貯存前應(yīng)將刷子和皮帶等清洗干凈，并且應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行維修和保養(yǎng)；c) 露天存放時(shí)，應(yīng)有防雨設(shè)施；d) 貯存時(shí)應(yīng)在機(jī)器下墊木板，使轉(zhuǎn)向輪離地；e) 將所有接電的裝置都斷開(kāi)，以免發(fā)生意外；f) 長(zhǎng)期存放前，各潤(rùn)滑部分注油處,均應(yīng)注入適量潤(rùn)滑油或脂，以免長(zhǎng)時(shí)間存放產(chǎn)生銹蝕影響轉(zhuǎn)動(dòng)功能。附錄A （資料性附錄）試驗(yàn)用儀器、儀表及工具試驗(yàn)用儀器、儀表及工具見(jiàn)表A.1。表A.1 試驗(yàn)用儀器、儀表及工具序 號(hào)名 稱規(guī)格、精度數(shù) 量1電功率測(cè)試儀或電度盤(pán)（包括電壓、電流、功率表、開(kāi)關(guān)等）1套2轉(zhuǎn)速表0.2%1個(gè)3秒表1s/100s2塊4磅秤500kg1臺(tái)5臺(tái)秤5kg6皮尺50m1個(gè)7鋼卷尺2 m2個(gè)8鋼直尺1m1根9剪刀2把10點(diǎn)溫計(jì)1個(gè)11游標(biāo)卡尺0.02mm1把12塑料袋若干13接料麻袋若干14噪聲測(cè)試儀1套B附錄B （資料性附錄）試驗(yàn)用記錄表試驗(yàn)用記錄表見(jiàn)表B.1B.7。表B.1 參數(shù)測(cè)定表機(jī)組名稱及型號(hào)： 機(jī)組編號(hào)：試驗(yàn)地點(diǎn)： 試驗(yàn)日期： 年 月 日測(cè) 定 項(xiàng) 目設(shè) 計(jì) 值實(shí) 測(cè) 值外形尺寸/mm總長(zhǎng)總寬總高機(jī)組質(zhì)量/kg馬鈴薯清洗機(jī)質(zhì)量輔助輸送設(shè)備質(zhì)量配套動(dòng)力/kW馬鈴薯清洗機(jī)型號(hào)功率輔助輸送設(shè)備型號(hào)功率刷輥大軸刷輥個(gè)數(shù)/個(gè)直徑/mm絲徑/mm轉(zhuǎn)速/r/min小軸刷輥個(gè)數(shù)/個(gè)直徑/mm絲徑/mm轉(zhuǎn)速/r/min輔助設(shè)備長(zhǎng)寬高/mm轉(zhuǎn)速/r/min噴淋水管直徑長(zhǎng)度/mm出水孔徑/mm測(cè)定人： 記錄人：表B.2 生產(chǎn)率、噸耗電量測(cè)定記錄表機(jī)組名稱及型號(hào)： 機(jī)組編號(hào)：試驗(yàn)地點(diǎn)： 試驗(yàn)日期： 年 月 日項(xiàng)目單位檢 測(cè) 結(jié) 果123平 均 值作業(yè)時(shí)間/ min接取馬鈴薯樣品質(zhì)量/ kg耗電量/ kWh電度表開(kāi)始讀數(shù)電度表終止讀數(shù)耗電量純工作小時(shí)生產(chǎn)率/ t/h噸耗電量/( kWh )/t備 注測(cè)定人： 記錄人：表B.3 洗凈度、清洗損傷率測(cè)定表機(jī)組名稱及型號(hào)： 機(jī)組編號(hào)：試驗(yàn)地點(diǎn)： 試驗(yàn)日期： 年 月 日項(xiàng) 目檢 測(cè) 結(jié) 果123平均值樣品質(zhì)量/ kg接取的馬鈴薯樣品質(zhì)量其中未洗凈馬鈴薯質(zhì)量其中表皮或果肉有新的機(jī)械損傷的馬鈴薯質(zhì)量 洗凈度/%清洗損傷率/%測(cè)定人： 記錄人：表B.4 噪聲測(cè)定記錄表機(jī)組名稱及型號(hào)： 機(jī)組編號(hào)：試驗(yàn)地點(diǎn)： 試驗(yàn)日期： 年 月 日 單位：dB(A)1234平 均 值背景噪聲機(jī)組噪聲測(cè)值修正值測(cè)量布點(diǎn)簡(jiǎn)圖測(cè)定人： 記錄人：表B.5 綜合檢測(cè)記錄表機(jī)組名稱及型號(hào)： 機(jī)組編號(hào)： 試驗(yàn)地點(diǎn)： 試驗(yàn)日期： 年 月 日 序 號(hào)項(xiàng) 目1油漆外觀2漆膜附著力3涂層厚度123平均值4焊接質(zhì)量5空運(yùn)轉(zhuǎn)性能6軸承溫升/0C軸承部位左右左右左右左右初始溫度終止溫度溫升7標(biāo)牌8安全方面要求9電氣控制10噴淋注水11其他 測(cè)定人： 記錄人：表B.6 每日生產(chǎn)試驗(yàn)記錄表機(jī)組名稱及型號(hào)： 樣機(jī)組生產(chǎn)廠：試驗(yàn)地點(diǎn)： 樣機(jī)組編號(hào)： 試驗(yàn)日期： 年 月 日項(xiàng) 目記 錄 內(nèi) 容1234時(shí)間分類(lèi)工作開(kāi)始時(shí)間工作結(jié)束時(shí)間作業(yè)時(shí)間純工作時(shí)間/h工作服務(wù)時(shí)間/h合計(jì)/h非作業(yè)時(shí)間調(diào)整保養(yǎng)時(shí)間/h故障時(shí)間/h每班次作業(yè)時(shí)間/h每班次調(diào)整保養(yǎng)時(shí)間/h每班次故障時(shí)間/h班次時(shí)間/h作業(yè)量每班次作業(yè)量/t耗電量每班次耗電量/kWh故障情況故障類(lèi)型故障原因處理方法備 注記錄人： 校核人：表B.7 可靠性及技術(shù)經(jīng)濟(jì)性計(jì)算測(cè)定結(jié)果匯總表機(jī)組名稱型號(hào)： 匯總?cè)掌冢?年 月 日序 號(hào)項(xiàng) 目樣 機(jī) 組 編 號(hào)1試驗(yàn)日期2試驗(yàn)地點(diǎn)3累計(jì)作業(yè)時(shí)間/h4累計(jì)調(diào)整保養(yǎng)時(shí)間/h5累計(jì)故障時(shí)間/h6累計(jì)班次時(shí)間/h7累計(jì)班次清洗作業(yè)量/t8累計(jì)班次耗電量/kWh9平均首次故障前作業(yè)時(shí)間/h10班次小時(shí)生產(chǎn)率/t/h11班次噸耗電量/(kWh)/t12調(diào)整保養(yǎng)方便性/%13洗凈度/%14清洗損傷率/%15噪聲/dB(A)16軸承溫升/0C 匯總?cè)耍?校核人：