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湖南農(nóng)業(yè)大學全日制普通本科生畢業(yè)論文（設(shè)計）
中 期 檢 查 表
學 院： 工學院
學生姓名
周文濤
學 號
200940614128
年級專業(yè)及班級
2009級 機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)（ 1 ）班
指導教師姓名
陳志亮
指導教師職稱
副教授
論文（設(shè)計）題目
發(fā)動機的機體加工工藝及夾具設(shè)計
畢業(yè)論文（設(shè)計）工作進度
已完成的主要內(nèi)容
尚需解決的主要問題
1、發(fā)動機機體的加工工藝規(guī)程編制 2、影響機體加工加工質(zhì)量的因素及主要對策
3.說明書的部分書寫
1.技術(shù)參數(shù)的校核
2.工藝路線的確定
3.CAD圖紙的繪制
4.說明書的完善、修改
指導教師意見
簽 名： 年 月 日
檢查小組意見
組長簽名： 年 月 日
注：1.此表可用黑色簽字筆填寫，也可打印，但意見欄必須相應(yīng)責任人親筆填寫。
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湖 南 農(nóng) 業(yè) 大 學
全日制普通本科生畢業(yè)設(shè)計
發(fā)動機的機體加工工藝及夾具設(shè)計
THE DESIGN OF ENGINE BLOCK PROCESSING
TECHNOLOGY AND JIG
學生姓名：周文濤
學 號：200940614128
年級專業(yè)及班級：2009級機械設(shè)計制造
及其自動化（1）班
指導老師及職稱：陳志亮 副教授
學 院：工學院
湖南·長沙
提交日期：2013年05月
9.2工藝系統(tǒng)的影響 ………………………………………………………………16
9.2.1合理設(shè)計工藝裝備系統(tǒng) ……………………………………………………16
9.2.2提高連接表面的連接剛度 …………………………………………………17
9.2.3采用輔助支撐 ………………………………………………………………17
9.2.4采用合理的裝夾和加工方式 ………………………………………………17
9.3溫度的影響 ……………………………………………………………………18
9.3.1溫度對機體的影響 …………………………………………………………18
9.3.2采取的措施 …………………………………………………………………18
9.3.3對車間環(huán)境溫度和冷卻液溫度的要求 ……………………………………18
9.4磨損的影響 ……………………………………………………………………19
9.5振動的影響 ……………………………………………………………………19
10主要工序單件機動工時的計算……………………………………………………20
10.1工序10：粗銑頂?shù)酌妗?0
10.2工序40：精銑頂?shù)酌? ………………………………………………………21
10.3工序100：粗鏜缸套孔及止口…………………………………………………22
10.4工序110：半精鏜缸套孔………………………………………………………23
10.5工序130：精鏜缸套孔…………………………………………………………23
11時間定額計算及其生產(chǎn)安排…………………………………………………24
11.1工序10：粗精銑頂?shù)酌妗?5
11.2工序100：粗鏜缸套孔及止口…………………………………………………25
11.3工序110：半精鏜缸套孔………………………………………………………26
11.4工序130：精鏜缸套孔…………………………………………………………26
12專用夾具設(shè)計……………………………………………………………………26
12.1粗銑機體頂?shù)锥嗣鎶A具設(shè)計 …………………………………………………26
12.1.1研究原始質(zhì)料………………………………………………………………26
12.1.2定位基準的選擇……………………………………………………………26
12.1.3切削力以及夾緊力的分析計算……………………………………………26
12.1.4誤差分析與計算……………………………………………………………28
12.1.5夾具設(shè)計及操作的簡要說明………………………………………………28
12.2精鏜缸套孔夾具設(shè)計 …………………………………………………………28
12.2.1研究原始質(zhì)料………………………………………………………………29
12.2.2定位基準的選擇……………………………………………………………29
12.2.3切削力以及夾緊力的分析計算……………………………………………29
12.2.4誤差分析與計算……………………………………………………………30
12.2.5夾具設(shè)計及操作的簡要說明………………………………………………31
13夾具液壓系統(tǒng)的設(shè)計………………………………………………………………31
13.1液壓傳動的特點分析…………………………………………………………31
13.2液壓系統(tǒng)中執(zhí)行元件的選擇 ……………………………… ………………31
13.2.1液壓缸的類型和特點 ………………………………………………………32
13.3液壓缸的選用計算……………………………………………………………34
13.3.1液壓缸的組成………………………………………………………………34
13.3.2粗銑頂?shù)锥嗣鎶A具液壓缸的計算…………………………………………34
13.2.3鏜缸套孔夾具液壓缸的計算………………………………………………35
13.4液壓系統(tǒng)的控制及動力源……………………………………………………36
14結(jié)論………………………………………………………………………………36
參考文獻………………………………………………………………………………37
致謝……………………………………………………………………………………38
附錄……………………………………………………………………………………38
目 錄
摘要 ……………………………………………………………………………………1
關(guān)鍵詞 …………………………………………………………………………………1
前言…………………………………………………………………………………1
1.1發(fā)動機在國內(nèi)外現(xiàn)狀 ……………………………………………………………2
1.2論文背景及主要任務(wù)……………………………………………………………2
2設(shè)計分析………………………………………………………………………………3
2.1設(shè)計任務(wù)………………………………………… ………………………………3
2.2工藝規(guī)程的制定 …………………………………………………………………3
2.3零件結(jié)構(gòu)工藝性分析 …………………………………………………………4
2.3.1零件圖的分析 …………………………………………………………………4
2.3.2結(jié)構(gòu)工藝性分析………………………………………………………………5
3零件毛坯………………………………………………………………………………6
3.1零件毛坯材料的選擇 …………………………………………………………6
3.2零件毛坯種類的確定 …………………………………………………………6
3.3零件毛坯質(zhì)量……………………………………………………………………6
3.4零件的毛坯圖及尺寸的確定……………………………………………………6
4工件定位基準的確定…………………………………………………………………6
5加工階段的劃分與工序路線的確定………………………………………………7
6加工余量的確定……………………………………………………………………9
7選擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備………………………………………………………13
8主要工序定位方案………………………………………………………………13
9影響發(fā)動機機體主要工序的機械加工質(zhì)量的因素及主要對策 ………………15
9.1設(shè)備精度的影響 ………………………………………………………………16
4
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湖南農(nóng)業(yè)大學全日制普通本科生
畢業(yè)論文（設(shè)計）開題報告
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學生姓名
周文濤
學??? 號
200940614128
年級專業(yè)及班級
2009級機械設(shè)計制造及其自動化(1)班
指導教師及職稱
陳志亮 副教授
學??? 院
工學院
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?
2013? 年? 1? 月? 7 日
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畢業(yè)論文（設(shè)計）題目
發(fā)動機的機體加工工藝及夾具設(shè)計
文獻綜述（選題研究意義、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀、主要參考文獻等，不少于1000字）
研究意義：
由于現(xiàn)在機械工業(yè)的迅猛發(fā)展，發(fā)動機的需求量和發(fā)動機的技術(shù)含量的一步步提高，發(fā)動機機體的生產(chǎn)成本的控制有利于發(fā)動機的成本控制，所以研究發(fā)動機機體的加工工藝及夾具設(shè)計是非常必要的。發(fā)動機機體的生產(chǎn)綱領(lǐng)是成批大量生產(chǎn)，此類生產(chǎn)類型要求有細致和嚴密的組織工作，因此要求有比較詳細的機械加工工藝規(guī)程和合理的專用夾具。機械加工工藝規(guī)程的合理編制有利于降低生產(chǎn)成本，使充分利用現(xiàn)有的生產(chǎn)條件，作到少花錢，多辦事；還可以減少工人的勞動強度，保障生產(chǎn)安全，創(chuàng)造良好、文明的勞動條件。而發(fā)動機機體的加工精粗非常高，所以在加工過程中需要專門的夾具來保證加工精度。機床夾具的首要任務(wù)就是保證加工精度，特別是保證被加工工件的加工面和定位面之間以及被加工工件表面之間的位置精度。它還能提高加工效率，減少勞動強度，充分發(fā)揮和擴大機床的性能。
?
國內(nèi)外研究現(xiàn)狀：
發(fā)動機，又稱為引擎，是一種能夠把一種形式的能轉(zhuǎn)化為另一種更有用的能的機器，通常是把化學能轉(zhuǎn)化為機械能。它既適用于動力發(fā)生裝置，也可指包括動力裝置的整個機器。發(fā)動機是機器的心臟，發(fā)動機的發(fā)展很大程度上決定著機械行業(yè)的發(fā)展。近年來，隨著中國機械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展壯大，發(fā)動機行業(yè)也得到了迅猛發(fā)展，縮短了與國際先進水平的差距。中國發(fā)動機行業(yè)呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的良好氣象。但是自己能國產(chǎn)，湊合著用可以，但是任何發(fā)動機和世界先進水平都有很大差距。世界上生產(chǎn)發(fā)動機部件的幾大制造商都在積極地開發(fā)和生產(chǎn)低排量的發(fā)動機。伴隨著機器產(chǎn)銷量的不斷增長從而帶來了世界石油資源日趨枯竭的壓力, 面對機器急劇增長對環(huán)境的影響, 世界機械界不停地在尋找實現(xiàn)機器工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的解決方法，對發(fā)動機的環(huán)保，能源諸方面的技術(shù)加以改進。柴油機的性能特點：1.好的燃油經(jīng)濟性。2.有能量密度高,燃油消耗率低,這對節(jié)約能源和提高經(jīng)濟效益都很重要。3.結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,零部件材料和工藝要求較高,制造成本較高與汽油機相比質(zhì)量較大。柴油機主要有三大優(yōu)點: (1) 經(jīng)濟，首先每單位柴油的能量含量比汽油高,其次柴油機的壓燃特性,使其熱效率比汽油機高。一般柴油機的油耗要比汽油機的低30%至40%。(2)環(huán)保，一般來說, 機動車的主要排放物有一氧化碳、碳氫化合物、二氧化碳、顆粒物和氮氧化物。相對而言, 柴油機的一氧化碳、碳氫化合物和二氧化碳排放量極低, 但在顆粒物和氮氧化物的排放控制上要比汽油機更難處理。 這是柴油機本身的特性造成的, 可通過現(xiàn)代技術(shù)處治。 (3) 柴油機低速大扭矩的特性, 為汽車提供了更好的使用性能。 通過采用先進的燃油噴射技術(shù)和電控技術(shù), 現(xiàn)代柴油機在動力性、加速性、舒適性指標上已經(jīng)無異于汽油機。而發(fā)動機機體是發(fā)動機的重要組成部分，隨著發(fā)動機要求的提高，國內(nèi)外的機體加工要求也提高，加工的精確度亦提高。
參考文獻：
[1] 王先逵.機械制造工藝學[M].北京：機械工業(yè)出版社，2010.
[2] 劉朝儒,彭福蔭，高政．機械制圖[M]．北京：高等教育出版社，2008.
[3] 朱張校主編.工程材料[M].北京：清華大學出版社，2008.
[4] 郝濱海.鍛造模具簡明設(shè)計手冊[M].北京：化學工業(yè)出版社，2008
[5] 趙如福.金屬機械加工工藝人員手冊[M].上海：上?？茖W技術(shù)出版公司，2008.
[6] 戴 曙.金屬切削機床設(shè)計[M].北京：機械工業(yè)出版社，2008.
[7] 薛源順．機床夾具手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社，2008.
[8] 孫桓.機械原理[M].北京：高等教育出版社，2008.
[9] 成大先.機械設(shè)計手冊 第四卷[M].北京：化學工業(yè)出版社，2010.
[10] 劉家仁.機械設(shè)計常用元件手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社，2008.
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注：此表如不夠填寫，可另加頁。
研究方案（研究目的、內(nèi)容、方法、預(yù)期成果、條件保障等）
研究目的：
選題來源于生產(chǎn)實際現(xiàn)場。具有較強的實際應(yīng)用價值。該課題能較好的讓學生綜合運用大學所學課程加以解決。通過該課題設(shè)計，可以達到1）培養(yǎng)學生正確的設(shè)計思想與設(shè)計方法，敢于創(chuàng)造革新；2）培養(yǎng)學生綜合、靈活應(yīng)用所學知識去分析研究和解決工程設(shè)計中遇到的一些工程技術(shù)問題；3）進一步提高學生調(diào)查研究、設(shè)計計算、理論分析、查閱資料及繪制圖樣等各方面的基本技能
研究內(nèi)容：
1、發(fā)動機機體的加工工藝規(guī)程編制????
? 2、影響機體加工加工質(zhì)量的因素及主要對策
3、粗銑頂?shù)酌鎶A具設(shè)計?????????????
? 4、精鏜缸套孔夾具設(shè)計
研究方法：
?工廠實習----收集資料----歸納分析----粗、精基準確定----加工工藝路線擬定----工藝規(guī)程擬定----影響機體加工加工質(zhì)量的因素及主要對策（典型工序加以分析、研究設(shè)計）----指定工序夾具總裝圖----繪制總裝圖、零件圖----編寫說明書
研究預(yù)期成果：
1、3張以上0號圖紙（全部CAD出圖）；????
2、設(shè)計說明書一份（1.2萬字以上）；
3、熟悉發(fā)動機的設(shè)計思路，清楚設(shè)計中的注意事項，為以后工作打好基礎(chǔ)
研究條件保障：
??? 保證有充分的時間以及盡量多的查閱相關(guān)資料
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進程計劃（各研究環(huán)節(jié)的時間安排、實施進度、完成程度等）
2012.11.5～2012.11.20? 選題
2012.11.21～2012.12.5? 下達任務(wù)書
2012.12.06～2013.01.15 開題
2013.01.16～2013.03.30 設(shè)計
2013.03.30～2013.04.01 中期考核
2013.04.02～2013.05.06 完善與總結(jié)課題
2013.05.07～2013.05.13 提交正稿與指導老師評閱，專業(yè)委員會評閱
2013.05.14～2013.05.26 答辯與修改定稿
論證小組意見
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????????????????????????????? 組長簽名：
???????????????????????????????????????????????? 20??? 年?? 月?? 日
專業(yè)委員會意見
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???????????????專業(yè)委員會主任簽名：
???????????????? ????????????????20??? 年??? 月??? 日
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湖南農(nóng)業(yè)大學全日制普通本科生畢業(yè)論文（設(shè)計）
開題論證記錄
學 院： 工學院 記錄人：
學生姓名
周文濤
學 號
200940164128
年級專業(yè)及班級
2009級機械設(shè)計制造及其自動化1班
指導教師姓名
陳志亮
指導教師職稱
副教授
論文（設(shè)計）題目
發(fā)動機的機體加工工藝及夾具設(shè)計
論證小組質(zhì)疑：
學生回答簡要記錄：
論證小組
成員簽名
論證地點： 論證日期：20 年 月 日
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湖南農(nóng)業(yè)大學
機械制造教研室
機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
10
粗銑汽缸體頂、底端面
發(fā)動機機體
鑄件
設(shè)備名稱及型號
10KW雙面銑銑床
夾具名稱及編號
專用銑夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
43Kg
凈重
37.Kg
硬度
HB195
工時定額
（分）
機動
輔助
合計
1.48
0.46
1.94
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
下道工序
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉(zhuǎn)數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
1
粗銑汽缸體頂、底端面
可轉(zhuǎn)位面銑刀
游標卡尺
85
1
2.88mm/r
3.0
擬定
周文濤
日期
2013.04.20
指導
陳志亮
日期
2013.04.20
第 1 頁
共 頁
湖南農(nóng)業(yè)大學
機械制造教研室
機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
20
粗銑汽缸體前、后端面
發(fā)動機機體
鑄件
設(shè)備名稱及型號
10KW雙面銑銑床
夾具名稱及編號
專用銑夾具
材料
牌號
HT2000
規(guī)格
毛重公斤
43Kg
凈重
37.5Kg
硬度
HB195
工時定額
（分）
機動
輔助
合計
3.43
0.46
3.89
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
下道工序
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉(zhuǎn)數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
1
粗銑汽缸體前、后端面
可轉(zhuǎn)位面銑刀
游標卡尺
50.7
2
4mm/r
2.0mm
擬定
周文濤
日期
2013.04.20
指導
陳志亮
日期
2013.04.20
第 2 頁
共 頁
湖南農(nóng)業(yè)大學
機械制造教研室
機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
30
退火處理
發(fā)動機機體
鑄件
技術(shù)要求：
1、退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，便于機械加工
設(shè)備名稱及型號
夾具名稱及編號
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
43Kg
凈重
37.5Kg
硬度
HB195
工時定額
（分）
機動
輔助
合計
冷卻潤滑液
上道工序
下道工序
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉(zhuǎn)數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
1
退火處理
擬定
周文濤
日期
2013.04.20
指導
陳志亮
日期
2013.04.20
第 3 頁
共 頁
湖南農(nóng)業(yè)大學
機械制造教研室
機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
40
粗銑機體兩側(cè)面
發(fā)動機機體
鑄件
設(shè)備名稱及型號
簡易夾具中心
夾具名稱及編號
專用銑夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
43Kg
凈重
37.5Kg
硬度
HB195
工時定額
（分）
機動
輔助
合計
2．32
0.83
3.15
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
下道工序
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉(zhuǎn)數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
1
粗銑兩水管安裝面
銑刀盤
游標卡尺
153
1
5.6mm/r
3.0mm
2
粗銑兩窗口面
銑刀盤
游標卡尺
119
1
4mm/r
3.0mm
擬定
周文濤
日期
2013.04.20
指導
陳志亮
日期
2013.04.20
第 4 頁
共 頁
湖南農(nóng)業(yè)大學
機械制造教研室
機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
50
銑兩水管安裝平面、兩窗口面及油泵平面
發(fā)動機機體
鑄件
設(shè)備名稱及型號
夾具名稱及編號
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
43Kg
凈重
37.5Kg
硬度
HB195
工時定額
（分）
機動
輔助
合計
1.96
0.72
2.68
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
下道工序
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉(zhuǎn)數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
1
銑兩水管安裝平面
銑刀盤
游標卡尺
135
1
2.5mm/r
2.0mm
2
銑兩窗口面
銑刀盤
游標卡尺
135
1
2.5mm/r
2.5mm
3
銑油泵平面
銑刀盤
游標卡尺
135
1
2.5mm/r
2.0mm
擬定
周文濤
日期
2013.04.20
指導
陳志亮
日期
2013.04.20
第 5 頁
共 頁
湖南農(nóng)業(yè)大學
機械制造教研室
機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
60
銑調(diào)速器安裝面
發(fā)動機機體
鑄件
設(shè)備名稱及型號
臥式銑床
夾具名稱及編號
專用夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
43Kg
凈重
37.5Kg
硬度
HB95
工時定額
（分）
機動
輔助
合計
0.52
1.0
1.52
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
下道工序
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉(zhuǎn)數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
1
銑調(diào)速器安裝面
YG6錐柄立銑刀
對刀架、百分表
游標卡尺
352
1
1mm/r
3.0mm
擬定
周文濤
日期
2013.04.20
指導
陳志亮
日期
2013.04.20
第 6 頁
共 頁
湖南農(nóng)業(yè)大學
機械制造教研室
機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
70
精銑機體頂、底端面
發(fā)動機機體
鑄件
設(shè)備名稱及型號
臥式銑床
夾具名稱及編號
專用銑夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
43Kg
凈重
37.5Kg
硬度
HB195
工時定額
（分）
機動
輔助
合計
1.38
1
2.38
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
下道工序
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉(zhuǎn)數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
1
精銑機體頂、底端面
可轉(zhuǎn)位面銑刀
游標卡尺
650
1
1.2mm/r
0.28mm
擬定
周文濤
日期
2013.04.20
指導
陳志亮
日期
2013.04.20
第 7 頁
共 頁
湖南農(nóng)業(yè)大學
機械制造教研室
機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
80
精銑汽缸體前、后端面和鉆各孔
發(fā)動機機體
鑄件
設(shè)備名稱及型號
臥式加工中心
夾具名稱及編號
專用銑、鉆夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
43Kg
凈重
37.5Kg
硬度
HB195
工時定額
（分）
機動
輔助
合計
3.81
1.45
5.26
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
下道工序
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉(zhuǎn)數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
1
精銑前后端面
可轉(zhuǎn)位面銑刀
游標卡尺
200
1
0.37mm/r
0.1mm
2
鉆11-M8、M20螺紋底孔
直柄、錐柄長麻花鉆
塞規(guī)
998
1
022mm/r
3.35、9.25
3
鉆直徑為8的孔
直柄長麻花鉆
塞規(guī)
965
1
0.22mm/r
3.75
4
鉆復(fù)合孔
錐柄復(fù)合麻花鉆
塞規(guī)
693
1
0.22mm/r
7、6.25
擬定
周文濤
日期
2013．04.20
指導
陳志亮
日期
2013.04.20
第 8 頁
共 頁
湖南農(nóng)業(yè)大學
機械制造教研室
機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
80
精銑汽缸體前、后端面和鉆各孔
發(fā)動機機體
鑄件
設(shè)備名稱及型號
臥式加工中心
夾具名稱及編號
專用銑、鉆夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
43Kg
凈重
37.5Kg
硬度
HB195
工時定額
（分）
機動
輔助
合計
3.81
1.45
5.26
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
下道工序
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉(zhuǎn)數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
1
精銑前后端面
可轉(zhuǎn)位面銑刀
游標卡尺
200
1
0.37mm/r
0.1mm
2
鉆11-M8、M20螺紋底孔
直柄、錐柄長麻花鉆
塞規(guī)
998
1
022mm/r
3.35、9.25
3
鉆直徑為8的孔
直柄長麻花鉆
塞規(guī)
965
1
0.22mm/r
3.75
4
鉆復(fù)合孔
錐柄復(fù)合麻花鉆
塞規(guī)
693
1
0.22mm/r
7、6.25
擬定
周文濤
日期
2013．04.20
指導
陳志亮
日期
2013.04.20
第 8 頁
共 頁
湖南農(nóng)業(yè)大學
機械制造教研室
機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
90
鉆、鉸機體底面各孔
發(fā)動機機體
鑄件
設(shè)備名稱及型號
Z3025
夾具名稱及編號
專用鉆夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
43Kg
凈重
37.5Kg
硬度
HB195
工時定額
（分）
機動
輔助
合計
1.12
2.5
3.62
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
下道工序
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉(zhuǎn)數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
1
鉆孔
高速鋼直柄麻花鉆d=10.2
游標卡尺
655
4
0.47mm/r
5.1mm
2
鉸孔
硬質(zhì)合金鉸刀鉆d=13
游標卡尺
1543
4
0.8mm/r
1.4
3
鉆、孔復(fù)合孔
高速直柄麻花鉆
游標卡尺
835
2
0.22mm/r
4
4
鉆孔
高速鋼直柄麻花鉆
游標卡尺
384
1
0.75mm/r
8.7
擬定
周文濤
日期
2013.04.20
指導
陳志亮
日期
2013.04.20
第 9 頁
共 頁
湖南農(nóng)業(yè)大學
機械制造教研室
機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
100
鉆、擴、鉸機體頂面各孔
發(fā)動機機體
鑄件
設(shè)備名稱及型號
臥式加工中心
夾具名稱及編號
專用銑、鉆夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
43Kg
凈重
37.5Kg
硬度
HB195
工時定額
（分）
機動
輔助
合計
3.58
0.70
4.28
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
下道工序
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉(zhuǎn)數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
1
鉆孔
YG8直柄麻花鉆
游標卡尺
1990
1
0.28mm/r
6
2
鉆孔
YG8直柄麻花鉆
游標卡尺
2585
1
0.28mm/r
4.25
3
鉆通孔
YG8直柄麻花鉆
游標卡尺
1629
1
0.33mm/r
8.5
4
擬定
周文濤
日期
2013.04.20
指導
陳志亮
日期
2013.04.20
第 10 頁
共 頁
湖南農(nóng)業(yè)大學
機械制造教研室
機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
110
粗鏜主軸孔、凸輪軸孔
發(fā)動機機體
鑄件
設(shè)備名稱及型號
液壓雙面組合鏜
夾具名稱及編號
專用鏜夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
43Kg
凈重
37.5Kg
硬度
HB195
工時定額
（分）
機動
輔助
合計
0.56
1.5
2.06
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
下道工序
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉(zhuǎn)數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
1
粗鏜主軸孔
多刃鏜刀
單頭塞規(guī)
內(nèi)徑百分表
520
1
0.50mm/r
0.7mm
2
粗鏜主軸孔
多刃鏜刀
單頭塞規(guī)
內(nèi)徑百分表
1073
1
0.45mm/r
0.7mm
3
粗鏜主軸孔
多刃鏜刀
單頭塞規(guī)
內(nèi)徑百分表
835
1
0.22mm/r
0.7mm
4
粗鏜主軸孔
多刃鏜刀
單頭塞規(guī)
內(nèi)徑百分表
384
1
0.75mm/r
0.7mm
擬定
周文濤
日期
2013.04.20
指導
陳志亮
日期
2013.04.20
第 11 頁
共 頁
湖南農(nóng)業(yè)大學
機械制造教研室
機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
120
鏜油泵孔
發(fā)動機機體
鑄件
設(shè)備名稱及型號
臥式加工中心
夾具名稱及編號
專用鏜夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
43Kg
凈重
37.5Kg
硬度
HB195
工時定額
（分）
機動
輔助
合計
1.12
0.3
1.42
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
下道工序
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉(zhuǎn)數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
1
鏜油泵孔
銑刀盤
游標卡尺
253
1
5.6mm/r
1.0mm
擬定
周文濤
日期
2013.04．20
指導
陳志亮
日期
2013.04.20
第 12 頁
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湖南農(nóng)業(yè)大學
機械制造教研室
機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
130
粗鏜缸套孔及止口
發(fā)動機機體
鑄件
設(shè)備名稱及型號
金剛鏜床
夾具名稱及編號
專用鏜夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
43Kg
凈重
37.5Kg
硬度
HB195
工時定額
（分）
機動
輔助
合計
1.58
1.57
3.15
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
下道工序
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉(zhuǎn)數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
1
粗鏜缸套孔
多刃鏜刀
鏜軸
內(nèi)徑百分表
200
1
0.7mm/r
2.5mm
2
粗鏜缸套孔
多刃鏜刀
鏜軸
內(nèi)徑百分表
200
1
0.7mm/r
2.5mm
3
粗鏜缸套孔止口
多刃鏜刀
鏜軸
內(nèi)徑百分表
200
1
0.7mm/r
2.5mm
擬定
周文濤
日期
2013.04.20
指導
陳志亮
日期
2013.04．20
第 13 頁
共 頁
湖南農(nóng)業(yè)大學
機械制造教研室
機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
140
半精鏜缸套孔及止口
發(fā)動機機體
鑄件
設(shè)備名稱及型號
臥式加工中心
夾具名稱及編號
專用鏜夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
43Kg
凈重
37.5Kg
硬度
HB195
工時定額
（分）
機動
輔助
合計
1.58
1.57
3.15
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
下道工序
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉(zhuǎn)數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
1
半精鏜缸套孔
CBN刀片鏜刀
內(nèi)徑百分表
500
1
0.5mm/r
1
2
半精鏜缸套孔
CBN刀片鏜刀
內(nèi)徑百分表
500
1
0.5mm/r
1
3
半精鏜缸套孔止口
CBN刀片鏜刀
內(nèi)徑百分表
500
1
0.5mm/r
1
擬定
周文濤
日期
2013.04.20
指導
陳志亮
日期
2013.04.20
第 14 頁
共 頁
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機械制造教研室
機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
150
精鏜缸套孔及止口
發(fā)動機機體
鑄件
設(shè)備名稱及型號
金剛鏜床
夾具名稱及編號
專用鏜夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
43Kg
凈重
37.5Kg
硬度
HB195
工時定額
（分）
機動
輔助
合計
1.67
0.58
2.25
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
下道工序
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉(zhuǎn)數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
1
精鏜缸套孔
CBN刀片鏜刀
內(nèi)徑百分表
600
1
0.16mm/r
0.5mm
2
精鏜缸套孔
CBN刀片鏜刀
內(nèi)徑百分表
600
1
0.16mm/r
0.5mm
3
精鏜缸套孔止口
CBN刀片鏜刀
內(nèi)徑百分表
600
1
0.16mm/r
0.5mm
擬定
周文濤
日期
2013.04.20
指導
陳志亮
日期
2013.04.20
第 15 頁
共 頁
湖南農(nóng)業(yè)大學
機械制造教研室
機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
160
半精、精鏜主軸孔及凸輪軸孔
發(fā)動機機體
鑄件
設(shè)備名稱及型號
臥式加工中心
夾具名稱及編號
專用鏜床
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
43Kg
凈重
37.5Kg
硬度
HB195
工時定額
（分）
機動
輔助
合計
6.15
1.15
7.30
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
下道工序
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉(zhuǎn)數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
1
半精、精鏜主軸孔
多刃鏜刀
內(nèi)徑百分表
860
2
0.03mm/r
0.15
2
半精、精鏜主軸孔
多刃鏜刀
內(nèi)徑百分表
1769
2
0.03mm/r
0.15
3
半精、精鏜主軸孔
多刃鏜刀
內(nèi)徑百分表
1990
2
0.03mm/r
0.15
4
半精、精鏜主軸孔
多刃鏜刀
內(nèi)徑百分表
2568
2
0.03mm/r
0.15
擬定
周文濤
日期
2013.04.20
指導
陳志亮
日期
2013.04.20
第 16 頁
共 頁
湖南農(nóng)業(yè)大學
機械制造教研室
機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
170
鉆主油道孔并各孔倒角
發(fā)動機機體
鑄件
設(shè)備名稱及型號
專用鉆床
夾具名稱及編號
專用鉆夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
43Kg
凈重
37.5Kg
硬度
HB195
工時定額
（分）
機動
輔助
合計
1.28
0.88
2.16
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
下道工序
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉(zhuǎn)數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
1
鉆通孔
高速鋼直柄麻花鉆
孔用塞規(guī)
248
1
0.9mm/r
15
2
鉆通孔
高速鋼直柄麻花鉆
深度游標卡尺
597
1
0.1mm/r
4
擬定
周文濤
日期
2013.04.20
指導
陳志亮
日期
2013.04.20
第 17 頁
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機械制造教研室
機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
190
機體底面各螺紋孔攻絲
發(fā)動機機體
鑄件
設(shè)備名稱及型號
專用鉆床
夾具名稱及編號
專用鉆夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
43Kg
凈重
37.5Kg
硬度
HB195
工時定額
（分）
機動
輔助
合計
1.33
0.45
1.78
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
下道工序
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉(zhuǎn)數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
1
孔攻絲
絲錐
1990
1
0.28mm/r
6
2
孔攻絲
絲錐
2585
1
0.28mm/r
4.25
擬定
周文濤
日期
2013.04.20
指導
陳志亮
日期
2013.04.20
第 18 頁
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機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
200
前、后面各螺紋孔攻絲
發(fā)動機機體
鑄件
設(shè)備名稱及型號
專用鉆床
夾具名稱及編號
專用鉆夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
43Kg
凈重
37.5Kg
硬度
HB195
工時定額
（分）
機動
輔助
合計
2.34
1.34
3.68
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
下道工序
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉(zhuǎn)數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
1
11-M8、M20孔攻絲
絲錐
998
1
022mm/r
3.35、9.25
擬定
周文濤
日期
2013.04.20
指導
陳志亮
日期
2013.04.20
第 19 頁
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湖南農(nóng)業(yè)大學
機械制造教研室
機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
200
前、后面各螺紋孔攻絲
發(fā)動機機體
鑄件
設(shè)備名稱及型號
專用鉆床
夾具名稱及編號
專用鉆夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
43Kg
凈重
37.5Kg
硬度
HB195
工時定額
（分）
機動
輔助
合計
2.34
1.34
3.68
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
下道工序
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉(zhuǎn)數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
1
11-M8、M20孔攻絲
絲錐
998
1
022mm/r
3.35、9.25
擬定
周文濤
日期
2013.04.20
指導
陳志亮
日期
2013.04.20
第 20 頁
共 頁
湖南農(nóng)業(yè)大學
機械制造教研室
機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
210
精銑兩側(cè)面和鉆各孔
發(fā)動機機體
鑄件
設(shè)備名稱及型號
專用銑、鉆機床
夾具名稱及編號
鉆用銑、鉆夾具
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
43Kg
凈重
37.5Kg
硬度
HB195
工時定額
（分）
機動
輔助
合計
1.23
1.25
2.48
冷卻潤滑液
乳化液
上道工序
下道工序
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉(zhuǎn)數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
1
擬定
周文濤
日期
2013.04．20
指導
陳志亮
日期
2013.04.20
第 21 頁
共 頁
湖南農(nóng)業(yè)大學
機械制造教研室
機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
250
清洗
發(fā)動機機體
鑄件
技術(shù)要求：
1、清理鐵屑
設(shè)備名稱及型號
通用清洗機
夾具名稱及編號
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
43Kg
凈重
37.5Kg
硬度
HB195
工時定額
（分）
機動
輔助
合計
冷卻潤滑液
上道工序
下道工序
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉(zhuǎn)數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
1
清洗
擬定
周文濤
日期
2013.04.20
指導
陳志亮
日期
2013.04.20
第 22 頁
共 頁
湖南農(nóng)業(yè)大學
機械制造教研室
機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
260
壓碗型塞
發(fā)動機機體
鑄件
技術(shù)要求：
1、保證碗型塞配合要求。
設(shè)備名稱及型號
壓力機
夾具名稱及編號
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
43Kg
凈重
37.5Kg
硬度
HB195
工時定額
（分）
機動
輔助
合計
冷卻潤滑液
上道工序
下道工序
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉(zhuǎn)數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
1
壓碗型塞
擬定
周文濤
日期
2013.04.20
指導
陳志亮
日期
2013.04.20
第 23 頁
共 頁
湖南農(nóng)業(yè)大學
機械制造教研室
機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
280
檢測缸套孔尺寸，分組作標記
發(fā)動機機體
鑄件
技術(shù)要求：
1、檢測成品缸套尺寸；
2、檢測缸套孔尺寸；
3、分組標記。
設(shè)備名稱及型號
氣動量儀
夾具名稱及編號
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
43Kg
凈重
37.5Kg
硬度
HB195
工時定額
（分）
機動
輔助
合計
冷卻潤滑液
上道工序
下道工序
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉(zhuǎn)數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
1
檢測缸套孔尺寸，分組作標記
擬定
周文濤
日期
2013.04.20
指導
陳志亮
日期
2013.04.20
第 24 頁
共 頁
湖南農(nóng)業(yè)大學
機械制造教研室
機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
290
水道、油道密封檢測
發(fā)動機機體
鑄件
技術(shù)要求：
保證水道、油道密封性能。
設(shè)備名稱及型號
試漏機
夾具名稱及編號
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
43Kg
凈重
37.5Kg
硬度
HB195
工時定額
（分）
機動
輔助
合計
冷卻潤滑液
上道工序
下道工序
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉(zhuǎn)數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
1
水道、油道密封檢測
擬定
周文濤
日期
2013.04.20
指導
陳志亮
日期
2013.04.20
第 25 頁
共 頁
湖南農(nóng)業(yè)大學
機械制造教研室
機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
300
壓入成品汽缸套
發(fā)動機機體
鑄件
技術(shù)要求：
1. 保證缸套與缸套孔配合要求；
2. 保證缸套孔與缸套同軸度要求。
設(shè)備名稱及型號
壓力機
夾具名稱及編號
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
43Kg
凈重
37.5Kg
硬度
HB195
工時定額
（分）
機動
輔助
合計
冷卻潤滑液
上道工序
下道工序
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉(zhuǎn)數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
1
壓入成品汽缸套
擬定
周文濤
日期
2013.04.20
指導
陳志亮
日期
2013.04.12
第 26 頁
共 頁
湖南農(nóng)業(yè)大學
機械制造教研室
機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
310
清洗機體
發(fā)動機機體
鑄件
技術(shù)要求：
1、清理鐵屑
設(shè)備名稱及型號
通用清洗機
夾具名稱及編號
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
43Kg
凈重
37.5Kg
硬度
HB195
工時定額
（分）
機動
輔助
合計
冷卻潤滑液
上道工序
下道工序
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉(zhuǎn)數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
1
清洗機體
擬定
周文濤
日期
2013.04.20
指導
陳志亮
日期
2013.04.20
第 27 頁
共 頁
湖南農(nóng)業(yè)大學
機械制造教研室
機械加工工序卡片
車間
工序號
工序名稱
零件號
零件名稱
毛坯種類
320
整理、終檢
發(fā)動機機體
鑄件
1、 整理工件；
2、 檢查各尺寸及尺寸精度要求。
設(shè)備名稱及型號
夾具名稱及編號
材料
牌號
HT200
規(guī)格
毛重公斤
43Kg
凈重
37.5Kg
硬度
HB195
工時定額
（分）
機動
輔助
合計
冷卻潤滑液
上道工序
下道工序
工歩號
工歩內(nèi)容
刀具
輔助工具
量具
轉(zhuǎn)數(shù)/分
走刀次數(shù)
走刀量
切削深度
1
整理、終檢
擬定
周文濤
日期
2013.04.20
指導
陳志亮
日期
2013.04.20
第 28 頁
共 頁