華洲電子科技培訓(xùn)課件第一期.ppt

“7S”基礎(chǔ)培訓(xùn),東莞市華洲電子科技有限公司培訓(xùn)主講:黃甲卓聯(lián)系方式：hcte0778聯(lián)系電話：13113264418,陳光標,從一無所有到億萬富翁,資料,歐洲經(jīng)濟衰退，美國經(jīng)濟疲軟，我國外貿(mào)出口將面臨更加嚴峻挑戰(zhàn)，企業(yè)行業(yè)顯示今年將是第二個世界性的金融危機！,數(shù)據(jù)1,2012年1月1日至2012年5月1日倒閉企業(yè)名單如下：1.東莞超步電子，2012年1月5日申請破產(chǎn)，拖欠員工工資4個月，當?shù)卮逦瘯簤|員工工資，至今還沒有結(jié)算清2.東莞金威電子有限公司，2012年1月15日申請破產(chǎn)，拖欠員工工資3個月3.建力電子有限公司，2012年2月20日申請破產(chǎn)，拖欠員工工資3個月,數(shù)據(jù)2,1.東莞黃江智通電子有限公司，2012年4月6日申請破產(chǎn)，拖欠民工工資4個月2.東莞松日集團，2012年4月10日申請破產(chǎn)，欠銀行人民幣8000萬，拖欠民工工資500萬3.東莞華漢電子，2012年4月10日申請破產(chǎn)，拖欠民工工資4個月，機器已經(jīng)清算，欠民工工資300萬4.東莞冠扣電子廠，2012年4月25日申請破產(chǎn)，欠銀行800萬，拖欠民工工資200萬,為什么每天有工廠倒閉，有工廠破產(chǎn)呢？,工廠的第一印象物品堆放雜亂，合格品、不合格品混雜，成品、半成品未很好區(qū)分質(zhì)量難以保障工裝夾具隨地置放效率損失，成本增加機器設(shè)備保養(yǎng)不良，故障多精度降低，生產(chǎn)效率下降地面臟污，設(shè)施破舊，燈光灰暗不安全，易感疲倦,7S活動示意圖,方針、目標,7S,程序化,標準化,7S的真正目的,推行7S是為了,7S,1.提供一個舒適的工作環(huán)境,3.提高員工的工作情緒,7.塑造良好的公司形象,4.提高現(xiàn)場的生產(chǎn)效率,2.提供一個安全的工作場所,6.增加設(shè)備的使用壽命,8.穩(wěn)定產(chǎn)品的品質(zhì)水準,5.提高員工的專業(yè)技能和基本素質(zhì),客戶的需求,客戶需要什么？,A5S沿革A5S表現(xiàn)A7S定義及具體要求A7S推行步驟、手法及工具。,學(xué)習(xí)概要,5S沿革,5S源于日本的一種家庭管理方式針對事物提出了整理、整頓個20世紀中期,日本豐田企業(yè)將其引進公司內(nèi)部管理運作,并隨著企業(yè)管理需求及水平的提升,后來增加3個,形成了企業(yè)廣泛推行的活動。后續(xù)企業(yè)又將安全、節(jié)約納入一起管理推行,就是今天的7活動,倉庫領(lǐng)出的紙箱未擺放整齊,設(shè)備工具亂擺亂放,涂裝處地面好多灰塵,繞線處垃圾經(jīng)常未處理,電阻涂裝處垃圾紙箱為歸為擺放,Sort:整理Stabilise:整頓Shine:清掃Standardise:清潔(標準化)Sustain:素養(yǎng)Safety:安全Saving:節(jié)約,7S定義及具體要求,（一）整理,含義：將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要與沒有必要的，除了有必要的留下來以外，其它的都清除或放置在其它地方。它往往是7S的第一步。,目的：騰出空間；防止誤用;防止變質(zhì)和積壓資金；創(chuàng)造清潔的工作場所。,“整理”的做法/示例：,將物品分為幾類（如）：（1）不再使用的；（2）使用頻率很低的；（3）使用頻率較低的；（4）經(jīng)常使用的。將第1類物品處理掉，第2、3類物品放置在儲存處，第4類物品留置工作場所。,（二）整頓,含義：把留下來的必要用的物品定點定位放軒，并放軒整齊，必要時加以標識。它是提高效率的基礎(chǔ)。,目的：工作場所一目了然；消除找尋物品的時間；整整齊齊的工作環(huán)境。,“整頓”的做法/示例：,對可供放置的場所進行規(guī)劃；將物品在上述場所擺放整齊；必要時還應(yīng)標識。,（三）清掃,含義：將工作場所及工作用的設(shè)備清掃干凈。保持工作場所干凈、亮麗。,目的：保持良好工作情緒；維護機器設(shè)備；制造高效率的工作場所；穩(wěn)定品質(zhì)。,“清掃”的做法/示例：,清掃從地面到墻板到天花板所有物品；機器工具徹底清理、潤滑；杜絕污染源如水管漏水、噪音處理；破損的物品修理。,（四）清潔,含義：維持工作場所整潔美觀，使員工覺得干凈、衛(wèi)生而產(chǎn)生無比干勁。,目的：現(xiàn)場時刻保持美觀狀態(tài)；監(jiān)督，維持前面3S之效果；提升公司形象。,“清潔”的做法/示例：,檢查表；紅牌子作戰(zhàn)。,（五）素養(yǎng),含義：每位成員養(yǎng)成良好習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事培養(yǎng)主動積極的精神。,目的：培養(yǎng)好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工；營造良好的團隊精神。,“素養(yǎng)”的做法/示例：,應(yīng)遵守出勤、作息時間；工作應(yīng)保持良好的狀態(tài)（如不可以隨意談天說笑、離開工作崗位、看小說、打瞌睡、吃零食等）；服裝整齊，待好識別卡；待人接物誠懇有禮貌；愛護公物，用完歸位；保持清潔；樂于助人。,（六）安全,含義：安全是指個人、單位、社會的生命、財產(chǎn)完全平安。社會是動態(tài)的，如何危險的發(fā)生，就要有豐富的安全知識和可靠的安全措施。,目的：成員要嚴格按規(guī)程操作；杜絕安全事故發(fā)生，體現(xiàn)以人為本。,（七）節(jié)約,含義：節(jié)約從身邊小事做起；節(jié)能減排，保護環(huán)境。,目的：勤儉節(jié)約，人人有責。,7S推行步驟和工具,7S推行手法,分類,定位,改善,標準化,管理,1.PDCA,難以忍受的歸“0”,不斷的去做,成為自然的事,死角,100的完美,防呆,搞定80%-90%并固定,加以時間,空間及屬性,2.5定：定時、定向、定位、定量、定容,Plan,Do,Check,Action,管理承諾培訓(xùn)擬定7S日記錄/攝影行動（具體行動）審核評估,7S實施步驟,7S實施步驟一字真經(jīng),一套文具/工具一個地點一份文件一份記錄一小時會一分鐘叫話一天搞定天天維持,7S實施步驟管理者承諾,管理者確定組織的宗旨與方向，明確“7S”開展日期，確定“7S”實施范圍，并提出資源的配置。,7S實施步驟培訓(xùn),各級人員在“7S”實施前，應(yīng)明確“7S”的內(nèi)容與實施要點。,要想工作環(huán)境好，整理整頓要做到，每日清掃不能少，清潔素養(yǎng)最重要。健康安全環(huán)境好，整理整頓不可少，每日清掃清潔勤，我們都有好素養(yǎng),7S實施步驟宣傳標語,標識管理（責任、區(qū)域、房間、設(shè)備、方向、危險、檢查、校正、溫度、品名、員工名、隔離帶、標語、告示等）顏色（工位、通道、服裝、車輛、產(chǎn)品、半成品、廢品、管道）動能（過程進行的標識）透明化（辦公室、書櫥、車間）,7S實施步驟一份文件,依據(jù)“7S”實施要求制定檢查表目的：指導(dǎo)“7S”檢查過程“7S”檢查備忘錄保持“7S”檢查進度原始“7S”檢查記錄,7S實施步驟一份記錄,7S實施步驟一小時會議,通報公司實施“7S”的決心。明確“7S”實施要求?！?S”實施動員。公布“7S”實施區(qū)域負責人。,1S（扔）2S（定位）3S（清潔）4S（規(guī)范）5S（自律）,7S實施步驟執(zhí)行,舊,庫,水,嗅,上,下,暫,標,區(qū),后,7S實施步驟問題查找十法,要丟棄是任何時間都可以做的。因為太忙所以沒空整理、整頓。整頓之后空間不夠了，沒有那么多架子放東西。來上班是要從事生產(chǎn)的，不是來做7S的?，F(xiàn)在把它丟了，以后必然會用到。上級不支持，沒有資源。不知跟他們說過多少次，就是不配合推行。,亂擺亂放（原因：未劃定區(qū)域，未分類存放，未放回原位）。不用的東西未及時丟棄（臨時生產(chǎn)的雜物亦應(yīng)劃區(qū)存放，并規(guī)定時間及時處理）。沒有養(yǎng)成習(xí)慣順手進行整理（典型：寫字臺面）。不該放東西的地方擺放東西（典型：柜子頂上/窗臺/桌子底下/機器腳下）。角落沒有進行整理，成為廢物堆積場所。,7S實施步驟常見不符合項,工具、清掃用具、個人防護用品損壞或功能不全未及時更換。柜子里面未整理，東西未歸類擺放，未標示。墻上或機器上的工作指引、宣傳畫、招標、標示破損或弄臟后未及時更換。垃圾桶太滿，未及時清理。地面有水漬、油污，沒有保持干燥。墻面有明顯的擦痕。東西太多。下班前不進行整理，把問題留給下一班。,7S實施步驟常見不符合項,7S實施步驟整改原則,檢查中好的對象進行攝影。檢查中壞的對象進行攝影。做成看板好壞進行公布。,7S實施步驟攝影對比,7S推行工具,（一）定點照相：所謂定點照相，就是對同一地點，面對同一方向，進行持續(xù)性的照相，其目的就是把現(xiàn)場不合理現(xiàn)象，包括作業(yè)、設(shè)備、流程與工作方法予以定點拍攝，并且進行連續(xù)性改善的一種手法。（二）紅單作戰(zhàn)：使用紅牌子，使工作人員都能一目了然地知道工廠的缺點在那里的整理方式，而貼紅單的對象，包括庫存、機器、設(shè)備及空間，使各級主管都能一眼看出什么東西是必須品，什么東西是多余的。,7S推行工具,（三）看板作戰(zhàn):使工作現(xiàn)場人員，都能一眼就知道何處有什么東西，有多少的數(shù)量，同時亦可將整體管理的內(nèi)容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成廣告牌，使工作人員易于了解，以進行必要的作業(yè)。（四）顏色管理:顏色管理就是運用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力，將復(fù)雜的管理問題，簡化成不同色彩，區(qū)分不同的程度，以直覺與目視的方法，以現(xiàn)問題的本質(zhì)和問題改善的情況，使每一個人對問題有相同的認識和了解。,“7S”的最高榮譽永遠屬于堅持執(zhí)行的英雄！,謝謝大家！,