重慶某高層商住樓塔吊基礎專項施工方案(承臺人工挖孔樁、附示意圖).doc

目 錄第一章、 編制依據2第二章、 工程概況2第三章、 塔基定位及基礎施工3第四章、 塔機基礎的驗算9第一節(jié)、 塔吊基礎采用承臺人工挖孔樁形式10第二節(jié)、 塔吊基礎砼采用天然地基基礎12第五章、 塔吊穿地下室處理措施13第一節(jié)、 地下室底板處理措施13第三節(jié)、 地下室頂板處理措施14第四節(jié)、 防水施工方法14第五節(jié)、 塔吊處鋼筋施工方法15第六節(jié)、 模板施工方法15第七節(jié)、 樓板混凝土施工方法16第六章、 塔吊基礎施工技術措施及質量驗收16第七章、 安全文明控制措施17第八章、 塔吊施工注意事項18第1章、 編制依據1、東本依山郡項目工程設計圖紙及地質勘測資料；2、施工現場的實際查勘情況；3、國家強制性技術質量標準、施工驗收規(guī)范、規(guī)程：砼結構設計規(guī)范GB50010-2010建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91施工企業(yè)安全生產評價標準JGJ/T 77-20034、公司關于機械使用的相關規(guī)定；5、QTZ63（5013）、QTZ40塔機基礎有關技術要求；6、本公司質量、安全體系程序文件及管理規(guī)章制度。第2章、 工程概況 工程名稱：東本依山郡 建設單位：重慶東本工業(yè)責任有限公司 監(jiān)理單位：重慶永安工程建設監(jiān)理有限公司 設計單位：重慶市建筑工程設計院有限責任公司 地堪單位：四川省地質工程勘察院 施工單位：重慶偉太建筑工程有限公司 本工程位于重慶巴南八公里麒龍輕軌車站旁，該地塊占地14520，總建筑面積74489.08，其中地上建筑面積61649，地下建筑面積12840.08。建筑包括兩棟高層住宅，一棟多層辦公一棟兩層半地下車庫。高層住宅A棟34層，采用剪力墻結構體系；高層住宅B棟33層，采用剪力墻結構體系；商業(yè)樓6層，采用框架結構體系；地下車庫2層，框架結構體系。建筑單體間設抗震縫分開，形成獨立的結構單元?；A持力層為中風化泥巖或砂巖，泥巖天然單軸抗壓強度標準值為7.53MPa，地基承載力特征值為1660KPa;砂巖單軸飽和抗壓強度標準值為11.95MPa，地基承載力特征值為4180KPa?？紤]工作面的覆蓋范圍以及利用率，同時考慮棟號間的流水施工方案，本工程共設置塔吊3臺。為了區(qū)分進行管理，現場所設塔吊的內部編號，以所附著樓棟號進行編排，各型號塔吊主要服務棟號如下：序號塔吊編號塔吊型號覆蓋范圍安裝臂長(m)基礎尺寸()11#塔QTZ5013型A幢及部份車庫504200420014001.8m樁徑2m樁深承臺+挖孔樁形式22#塔QTZ5013型B幢及部份車庫5042004200140033#塔QTZ4010型商業(yè)及部份車庫40400040001280第3章、 塔基定位及基礎施工QTZ63塔吊和QTZ40塔吊根據現場情況，按施工平面布置圖所定的位置布設。由于目前場平為泥巖，基礎的土石方等大量的物資要靠塔吊進行吊運，因此在工程開工后需及時安成塔吊的安裝。A幢塔基基位在1軸線左側為原設計錨桿擋墻，邊坡不穩(wěn)定，因此采用塔機廠原設計的天然地基不能能滿足樓棟的使用要求。經計算承臺下加1800mm人工挖孔樁以增加抗傾覆能力，詳后計算式。塔吊基礎為淺基礎時（基礎座落在巖石上），石方開挖按照基礎的實際寬度開挖，基礎的上口標高比座落的位置設計地平低300mm，基底鑿平后澆注100mm厚C20砼墊層，然后放線，進行綁扎塔吊基礎鋼筋。此基礎的砼進行原槽澆注。如遇塔吊基礎采用人工挖孔樁基礎，并設承臺時，此承臺基礎位于回填土或不穩(wěn)定的巖層（如邊坡）上，開挖承臺基礎土方時，將加大承臺基礎尺寸，承臺底部每邊加寬250mm，挖到底標高并及時整平，澆注100厚C20砼墊層，然后放線，在周邊砌筑240頁巖磚墻作為磚模。再進行綁扎承臺基礎鋼筋（已經澆注好挖孔樁砼），并設置和焊接塔吊的防雷裝置。 QTZ40塔吊基礎預埋件圖 QTZ40塔吊基礎配筋圖QTZ63塔吊基礎預埋件圖QTZ63塔吊基礎配筋圖樁基礎樁身大樣圖第4章、 塔機基礎的驗算QTZ63塔吊最大起吊高度為120m，最大起重量6T，最大幅度為49.7m（吊臂實際覆蓋半徑為50.8m）, 49.7m處的最大起重量1T，QTZ63塔機的技術數據如下QTZ63塔吊工作荷載狀態(tài)：P1=630kN P2=59kN M=1230kN.mMK=259kN.m第一節(jié)、 塔吊基礎采用承臺人工挖孔樁形式A幢因塔基離邊坡較近，因一側為虛方，地質條件不穩(wěn)定，塔基的抗傾覆能力不足，因此經過計算，需設計樁徑為1.8m，樁端持力層中風化泥巖天然單軸抗壓標準值參見地勘資料，樁嵌巖深2.0m，作用于樁頂的水平力P259kN，傾覆力矩M0830kN.M，基礎所受的扭矩MK=259kN.M，基礎所受軸力P1=630kN，承臺高1.4m，長寬4.2m4.2m，M7103kN.M，樁身砼為C30，承臺砼為C35，基礎頂面采用承臺同等級的砼原漿抹平，且用水準儀校準水平，傾斜度和平整度誤差不超過1/500。機腳螺桿位置、尺寸位置必須按塔機原廠設計圖施工，并保證準確無誤，特別做好復核工作，尺寸誤差不超過0.5mm。螺紋部位順抹上黃油，并用塑料紙裹嚴保護。1、塔機基樁豎向承載力設計值計算按嵌巖深度2.0m，樁底直徑1800進行計算，根據建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008，單樁豎向極限承載力標準值為：Quk=sfrchr+pfrcAp=3.141800200070.055+0.47.03.149002=11473kN嵌巖樁豎向承載力特征值：Ra=11473/2=5737kN2、樁底豎向力設計值N1.4630+1.24.24.21.424+ 1.21/41.81.83.142420882+711+1465=3058kN3、樁基承載力驗算因0N=3058kNRa=5737kN，取1.0，樁基豎向承載能力滿足要求。4、樁基及承臺配筋計算N3058kNfc A=14.33.149002=36370kNNG=630+1.24.24.21.424=630+711=1341kNH1=1.01.459=51.8=1.82=1681.11.42=262kN以上兩個條件均滿足，樁身可按構造要求配筋，取配筋率0.2%。樁的縱筋配26 16（HRB335），箍筋8200（HPB235），樁頂1500mm的范圍為10100（HPB235）。樁承臺的配筋按照塔吊廠家提供的技術要求，對于各種型號塔吊承臺，其配筋詳見圖3-2。5、樁身換算截面受拉邊緣截面模量計算 = =0.58m36、樁的水平系數計算=0.35(1/m) b0=0.9(1.0+d）=0.92.8EI=0.853104W0d/2=2.551040.581.8/2=7.391037、樁的最大彎矩計算=7.29由ah=0.3518=6.34.0,查表 C=1.18、樁身臨界開裂強度計算=1.74N/mm2MK=259kNm因此，樁基抗扭強度滿足要求。10、單樁在豎向和橫向水平力作用下開裂強度的驗算=59/0.58+3058/3.140.92=1304/1000=1.30=21.63=3.26因此，單樁在豎向和橫向水平力作用下開裂強度滿足要求。由上述的計算可知：樁基強度滿足要求。根據計算，對于地基為較深的回填土層，塔吊基礎采用人工挖孔樁，樁的直徑為1800mm，承臺4200mm4200mm1400mm,樁采用C30砼，承臺砼按塔機廠要求的采用C35砼。第二節(jié)、 塔吊基礎砼采用天然地基基礎對于采用淺基礎的塔吊，基礎形式為筏形基礎，筏板持力層地基土質應堅固牢實，承載能力大于20噸/平方米（0.2MPa），基礎混凝土為C35?；A構造圖紙由塔吊租賃廠家提供，基礎設計圖如圖3-2所示，本方案不對塔吊淺基礎進行設計，僅按照廠家的基礎圖進行施工。3）基礎核算：QTZ5013塔機非工作狀態(tài)下 基礎所受垂直力G=44.68T, 基礎所受水平力W=8.88T, 基礎所受傾復力矩M1=189.05 Tm,基礎邊L=6.00m, 基礎高度h=0.80m ,基礎自重V=6.006.000.802.5=72.00T，(壓重50T)。偏心距:e。 塔機末附墻時對基礎產生的荷載為最大,可作為計算的依據。地耐力修正值(f)：當fk5T/m2時f=1.1fk。 f=1.130=33.00 T/m2偏心荷載作用下基礎對地基的最大壓力Pmax=2（V+G）/3L（L/2e）1.2f （偏于安全取1f：中間值取1.1f）。e=M+Wh/G+V1/3L。 e=189.05+8.880.80/44.68+72.00+501/36.00 e=196.15/165.68=1.182.00。 滿足要求。Pmax=2（122.00+44.68）/36.00（6.00/21.18）1.1f Pmax =333.36/32.78=10.1733.00。 滿足要求。工作狀態(tài)下 已知: 基礎所受垂直力G2=64.57T, 基礎所受水平力W2=4.63T, 基礎所受傾復力距M2=134.45Tm。e=M2+W2h/G2+V1/3L。 e=134.45+4.630.80/64.57+122.001/36.00。 e=138.15/186.57=0.742.00。 滿足要求。Pmax=2（V+G2）/3L（L/2e）1.1f Pmax=2（122.00+64.57）/36.00（6.00/20.74）1.1f Pmax =373.14/40.68=9.1733.00。 滿足要求。結論： QTZ5013塔機基礎可按4.20m4.20m1.40m,配置18250雙層雙向鋼筋，加壓重50T施工，基礎頂面標高為-0.30米。承臺混凝土強度均為C35，混凝土強度達到75%以上方可進入整機安裝。第5章、 塔吊穿地下室處理措施本工程1臺塔吊布置在地下室底板中，塔吊穿地下室的處理措施如下：第一節(jié)、 地下室底板處理措施1、本工程設計塔吊基礎頂標高為地下室底板頂標高-0.30m，施工澆筑塔吊基礎時，塔吊基礎鋼筋綁扎時，除綁扎塔吊基礎鋼筋外，還應按地下室條基及擋墻配筋綁扎塔吊部分的底板鋼筋，并預留地下室獨基、獨基柱插筋、條基及條基柱插筋搭接長度。2、先綁獨基、條基鋼筋再綁扎塔吊基礎鋼筋。3、在塔吊基礎與地下室底板接觸的部位預埋3厚的止水鋼板。具體做法如下圖所示： 第三節(jié)、 地下室頂板處理措施1、在地下室頂板上開一個2.5m*2.5m的孔，塔吊拆除后，用高一強度等級的微膨脹混凝土封閉。因塔吊處預留孔封閉后，底板受力與實際設計狀況不同，為保證頂板安全，在封回洞口前，塔吊所在跨的頂板下方加鋼管支撐。2、頂板預留孔處鋼筋按設計要求預留一個搭接長度，拆除塔吊后，采用搭接的方式連接。板四周預留12鋼筋500mm長，按原頂板配筋間距設置。3、在預留的頂板洞口周邊砌筑20cm高的磚墻擋水，素水泥漿抹光。并在周邊加設1200mm高防護欄桿。第四節(jié)、 防水施工方法基礎底板防水層在塔吊標準節(jié)處需斷開，為防止地下水順著塔節(jié)向上滲水，在標準節(jié)上加焊止水環(huán)（塔吊廠家專業(yè)人員制作），并在做塔吊基礎前先在塔吊基礎墊層及磚胎模擋土墻上做防水（3SBS瀝青防水卷材）。地下一層頂板防水層在塔吊位置需斷開，為保證該部位防水效果，車庫屋面頂板防水層在塔吊四周每邊預留800mm寬搭接長度，待塔吊拆除后，將甩出的800mm寬卷材接頭表面水泥砂漿保護層清理干凈，防水基層找平、壓光，陰陽角抹成直徑不小于100mm的園弧，再進行塔吊位置防水卷材施工。具體做法如下圖所示：車庫屋面頂面防水做法第五節(jié)、 塔吊處鋼筋施工方法在塔吊位置各層樓板受裝、拆塔影響，在塔身位置各層樓板鋼筋須斷開，在塔吊四邊沿塔吊標準節(jié)向外500mm范圍內，混凝土暫不澆筑，以保證樓板鋼筋搭接單面焊長度。塔吊拆除后，用同樓板主筋規(guī)格、型號的鋼筋將樓板主筋單面搭接焊，焊縫長度不小于10d（洞口鋼筋加強按結構總說明中樓板開洞做法施工），具體做法如下圖所示： 第六節(jié)、 模板施工方法在塔吊位置，各層頂板模板需斷開，在塔吊四邊沿塔吊標準節(jié)向外500mm處在澆筑樓板混凝土用竹膠板進行閘槎，在沿塔吊四周位置頂板模板必須單獨支撐，和其它頂板模板保持相對獨立，頂板模板拆除時，該位置模板及支撐保持不動，直至該位置樓板混凝土澆筑完畢達到拆模強度后，方可拆除該位置模板及支撐。具體做法如下圖所示：第七節(jié)、 樓板混凝土施工方法塔吊拆除后，將四面樓板施工縫位置混凝土表面清理干凈，噴水濕潤，該位置鋼筋、模板施工完畢并經驗收合格后，用比相鄰樓板高一級標號摻膨脹劑的混凝土將該位置樓板封閉。第6章、 塔吊基礎施工技術措施及質量驗收1、混凝土強度等級采用C35，要求做砼7天早強試塊和28天標養(yǎng)試塊；地基巖層取芯，達到設計20噸/平方米（0.2MPa）即滿足要求。2、基礎表面平整度允許偏差1/1000；3、埋設件埋設參照一下程序施工： 將16件10.9級高強度螺栓及墊板與預埋螺栓定位框裝配在一起。 為了便于施工，當鋼筋捆扎到一定程度時，將裝配好的預埋螺栓和預埋螺栓定位框整體吊入鋼筋網內。 再將8件30的鋼筋將預埋螺栓連接。 吊起裝配好的預埋螺栓和預埋螺栓定位框整體，澆筑混凝土。在預埋螺栓定位框上加工找水平，保證預埋后定位框中心線與水平面的垂直度小于1.5/1000。固定支腿周圍混凝土充填率必須達到95%以上。4、塔吊基礎的混凝土應驗收合格后，方可使用。 5、塔吊的金屬結構、及所有電氣設備的金屬外殼，應有可靠的接地裝置，接地電阻不應大于10。6、按塔機說明書，核對基礎施工質量關鍵部位。7、檢測塔機基礎的幾何位置尺寸誤差，應在允許范圍內，測定水平誤差大小，以便準備墊鐵。8、機腳螺絲應嚴格按說明書要求的平面尺寸設置，允許偏差不得大于5mm。9、基礎砼澆筑完畢后應澆水養(yǎng)護，達到砼設計強度方可進行上部結構的安裝作業(yè)。如提前安裝必須有同條件養(yǎng)護砼試塊試驗報告，強度達到安裝說明書要求。10、塔吊基礎砼澆筑后應按規(guī)定制作試塊，基礎內鋼筋必須經質檢部門、監(jiān)理部門驗收合格方可澆筑砼，并應作好、隱檢記錄。以備作塔吊驗收資料。11、鋼筋、水泥、砂石集料應具有出廠合格證或試驗報告。12、塔吊基礎底部土質應良好，開挖經質檢部門驗槽，符合設計要求及地質報告概述方可施工。13、塔吊基礎施工后，四周應排水良好，以保證基底土質承載力。A幢及商業(yè)樓塔基外邊設置邊長1000mm1000mm，塔基頂面高度下降-700mm的集水坑以供排水。B幢排至地下室排水溝。14、塔機的避雷裝置宜在基礎施工時首先預埋好，塔機的避雷針可用橫截面不小于16mm2的絕緣銅電纜或橫截面30mm3.5mm表面經電鍍的金屬條直接與基礎底板鋼筋焊接相連，接地件至少插入地面以下1.5m。15、基礎塔吊砼拆模后應在四角設置沉降觀測點，并完成初始高程測設，在上部結構安裝前再測一次，以后在上部結構安裝后每半月測設一次，發(fā)現沉降過大、過快、不均勻沉降等異常情況應立即停止使用，并匯報公司工程技術部門分析處理后，方可決定可斷續(xù)使用或不能使用。第7章、 安全文明控制措施 1、 施工人員必須經過安全文明教育。堅持以“安全第一，預防為主，綜合管理”的方針，確定安全生產責任。 2、嚴格按照方案作好圍護和支撐加固工作，并經施工員，安全員檢查通過后方可施工，基礎四周搭設1200mm高圍護欄桿，并布置警示牌。夜間加設紅燈標志。 3、基坑開挖時，挖機旋轉半徑以內不得有人?；舆?米范圍內不得堆土、堆卸材料和機具。 4、落實安全生產責任制和各項安全管理制度。堅持管生產必須管安全的原則，把安全措施貫穿到拆除的全過程中去。 5、各種垃圾有序堆放，并做好防塵處理。 6、未盡事宜按照國家規(guī)范、規(guī)定及公司有關安全規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行。第8章、 塔吊施工注意事項 1、塔吊基礎周圍挖土時采用四周同時卸土的方式，以避免塔吊基礎因四周受土體應力不同出現偏斜的危險。 2、每臺塔吊配置一名持上崗證書并有豐富經驗的塔吊指揮人員，每三臺塔吊配置一名總指揮。附：第一階段（基礎階段）平面布置圖