油庫專項安全檢查表.doc

油庫安全檢查表企業(yè)名稱： 檢查日期： 年 月 日序號項目檢查要點檢查情況1、安全管理1安全組織有無健全的安全組織（有安全委員會，有安全小組，班組有安全員），職責(zé)是否明確安全組織是否定期開展安全“三預(yù)”活動和安全日活動有無專（兼）職消防組織和消防預(yù)案，人員是否固定，職責(zé)是否明確，是否定期組織消防演練2規(guī)章制度 是否建立了崗位責(zé)任制和安全生產(chǎn)責(zé)任制？ 各級、各職、各個崗位以及各個重要環(huán)節(jié)的人員是否都有明確的職責(zé) 各種設(shè)備是否都制定了安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守情況如何 是否建立交庫質(zhì)量檢驗制度？執(zhí)行情況如何 是否建立了出入庫計量管理制度，執(zhí)行情況如何 是否建立了定期檢查評比制度 是否建立了安全教育制度 是否建立了事故管理制度 是否建立了化驗室安全管理制度 是否建立了安全防火責(zé)任制（11）是否建立了罐區(qū)重點防衛(wèi)制度（12）是否建立了明火管理制度3教育培訓(xùn)有無年度安全教育訓(xùn)練計劃有無安全教育訓(xùn)練考核制度和考核標(biāo)準(zhǔn)是否辦有勞動保護教育室或經(jīng)常招開宣教會是否落實三級安全教育規(guī)定“安全活動”是否開展效果如何職工是否達到“四懂”、“三會”的要求是否每年定期組織滅火作戰(zhàn)預(yù)案的演練4事故管理 事故報告處理是否符合制度要求？有無隱情不報情況 發(fā)生事故后，是否按“四不放過”原則進行處理5安全措施計劃 新建、擴建，改建和采用新工藝、新技術(shù)、新材料項目是否做到了與主體工作“三同時” 安技計劃資金提取是否達到更新改造資金的10-20%2、設(shè)備安全1儲罐基礎(chǔ) 儲罐基礎(chǔ)是否牢固，有無不均勻下沉 儲罐基礎(chǔ)有無裂縫、傾斜、有無稀瀝青流出罐基周圍排水是否通暢2罐體 罐體內(nèi)外壁有無銹蝕，防腐層是否完好油漆有無脫落 罐體有無嚴(yán)重變形或傾斜 罐壁（底、頂）鋼板銹蝕深度是否超過標(biāo)準(zhǔn) 罐壁（底、頂）有無漏油（或氣）現(xiàn)象？（尤其是焊接接頭部位，罐底、罐壁與頂連接部位，汽液交界部位） 罐壁（頂）有無凹陷、折皺、鼓泡等缺陷 排污管閘閥是否上鎖且為鑄鋼閥 儲罐承受壓力是否達到設(shè)計要求 無力矩儲罐罐項是否起呼吸作用 無力矩罐中心柱是否垂直，柱的位置有無位移，支柱下部有無局部下沉：各部連接是否牢固 罐頂絎架有無銹蝕、扭曲及位移 浮頂罐浮盤各部位密封是否良好 浮盤上下運行是否正常 導(dǎo)靜電跨接線是否完好 自動報警、檢測裝置是否完好3機械呼吸閥產(chǎn)品是否合格，安裝是否正確閥盤與閥座接觸面是否良好問桿上下運動是否靈活有無卡阻閥殼網(wǎng)罩是否破損壓蓋襯墊是否嚴(yán)密呼吸通道有無堵塞現(xiàn)象控制壓力是否符合要求閥體是否完好，附件是否齊全（閥體無裂縫油漆無脫落閥蓋螺帽等齊全、嚴(yán)密）4液壓呼吸閥 產(chǎn)品是否合格，安裝是否正確保護網(wǎng)罩是否完好；有無堵塞液位高度是否正確油品是否變質(zhì)控制壓力是否正確閥體是否完好，附件是否齊全（閥體無裂縫、無滲漏、油漆無脫落，無油垢各部螺柱、螺母齊全、緊固）5阻火器 產(chǎn)品是否合格，安裝是否正確 防火網(wǎng)或波形散熱片是否清潔暢通 墊片是否完整，有無漏氣6測量孔 測量孔內(nèi)護板是否完好 測量孔外接地端子是否完好 測量孔密封是否嚴(yán)密不漏氣？導(dǎo)尺槽磨損是否嚴(yán)重7人孔光孔密封是否完好是否漏油、漏氣8消防泡沫室護罩是否完好玻璃是否破裂，有無油氣漏出9人體防護裝置旋梯、扶手、欄桿、平臺間隙是否適當(dāng)，有無銹蝕、損壞、脫落防滑踏步是否牢固10加熱器閥門有無漏氣油水分離器性能是否良好，排水有無帶油現(xiàn)象管道接頭是否嚴(yán)密內(nèi)部支架有無損壞11防火堤防火堤建造是否符合技術(shù)要求？（防火堤的高度、寬度、建造材料、砌筑方式，以及與油的的距離等規(guī)定）防火堤有無損壞防火堤排水管有無閥門，平時是否關(guān)閉防火堤有無易燃可燃堆放場12防雷防靜電接地油罐周邊接地是否符合要求（每30米一處，且不少于兩處）接地線連接是否牢固，有無損傷、斷裂現(xiàn)象各部跨接線是否完好接地極設(shè)置是否符合規(guī)定，連接是否正確（每罐防雷接地極至少兩組，且接地電阻10）罐區(qū)外是否有靜電手扶體13自動化儀表儀表及安裝配線是否符合防爆要求與油罐連接孔是否漏氣、漏油14洞庫油罐呼吸管路呼吸管路外表有無明顯銹蝕支架是否完好各部連接是否緊密，法蘭墊片是否完好，有無漏氣現(xiàn)象管道式呼吸閥、U型壓力計、阻火器質(zhì)量是否合格安裝是否正確排氣口距洞口距離是否符合要求（大于20m）排水閥、排渣口設(shè)置是否合理，是否定期排除管道式呼吸閥控制壓力是否正確14輸油泵 外觀是否良好（油漆無脫落，無銹蝕，殼體無裂紋，無變形等） 安裝是否正確、牢固，附件是否齊全、完好 泵與電動機聯(lián)結(jié)是否良好，聯(lián)軸器防護裝置是否完好 各密封點（盤根密封及墊片密封處）是否嚴(yán)密 泵基礎(chǔ)是否開裂或破損 潤滑油、潤滑脂是否變質(zhì) 各儀表工作是否正常、穩(wěn)定（電流表、電壓表、壓力表、真空表等） 運行中泵是否有不正常的異常響聲、振動 軸承溫度和泵的溫度填料處是否正常 吸排壓力是否正常 電動機溫度是否正常，性能是否良好 潤滑、冷卻系統(tǒng)是否暢通不漏 往復(fù)泵、螺桿泵、齒輪泵是否設(shè)有安全閥性能是否良好，控制壓力是否正確（1.l1.2倍工作壓力） 電動機及其配線是否符合防爆要求，有無損壞 水環(huán)式真空泵的各附件是否嚴(yán)密無滲漏（水罐真空罐、泵、閥、表及其連接處） 水環(huán)式真空泵的水位高度是否適當(dāng)（保持在軸位置） 泵軸填料是否磨損，松緊是否適度 齒輪泵彈簧是否失效，壓力是否正常 齒輪泵齒輪的磨損腐蝕及損壞是否嚴(yán)重 備用泵之間是否采取可靠隔離措施（閥門加鎖或隔堵盲板）3、防爆電氣設(shè)備1一般性檢查 防爆電氣設(shè)備及其周圍環(huán)境是否清潔，有無妨障設(shè)備安全運行的雜物 防爆電氣設(shè)備固定是否牢固可靠，設(shè)備外殼是否完整，有無裂紋及明顯的膺蝕痕跡，各部螺絲及墊圈是否齊全、有無松動 防爆電氣設(shè)備的進線裝置是否牢固可靠，密封完好，接線有無松動、脫落現(xiàn)象，多余的進線口是否密封 防爆電氣設(shè)備的接地線是否牢固可靠，有無腐蝕、折斷現(xiàn)象，鎧裝電纜的外繞鋼帶有無斷裂，是否可靠連接 防爆電氣設(shè)備上的聯(lián)鎖裝置是否完整，動作是否可靠 充油型防爆設(shè)備油面是否低于油面線，通風(fēng)充氣型防爆設(shè)備氣源是否含有爆炸性混合物；風(fēng)壓是否符合要求（197Pa） 危險場所臨時線路及設(shè)備是否將合防爆要求 防爆電氣設(shè)備運行情況是否正常，運行參數(shù)（電流、電壓、壓力、溫度等）是否符合規(guī)定 引入洞庫的電源線是否采用四聯(lián)開關(guān)不工作時是否同時切斷電源線和零線2專業(yè)檢查 是否進行了一般性檢查內(nèi)容 接線盒、進線裝置、隔離密封盒、撓性連接管等設(shè)備是否符合防爆要求 電機、電器、儀表以及設(shè)備本體的外殼腐蝕程度、緊固螺絲的防松裝置、聯(lián)鎖裝置是否完好 充電型防爆電器的油面指示器、排油裝置及氣體泄放孔內(nèi)部是否完好、暢通、不漏油，安裝是否正確（傾斜度5。） 通風(fēng)充電型防爆設(shè)備內(nèi)部各處風(fēng)壓或氣壓是否滿足規(guī)定指標(biāo)，壓力繼電器報警系統(tǒng)反應(yīng)是否靈敏 電纜或鋼管配線是否有松動、脫落、損壞、腐蝕等現(xiàn)象 通訊、自動化線路在洞口是否有切斷裝置 防爆電氣設(shè)備接零、接地和重復(fù)接地是否符合要求；接地連接是否可靠，接地體設(shè)置是否符合規(guī)定要求，有無銹蝕，接地電阻是否合格3管理防爆電氣安全管理規(guī)定是否健全、落實防爆電氣設(shè)備技術(shù)檔案及檢修記錄是否建立防爆安全技術(shù)考核制度是否落實檢查人員： 企業(yè)陪同人員：