《CA6140車床后托架工藝規(guī)程鉆Φ40及鉆Φ30.2和鉆Φ20.5孔夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《CA6140車床后托架工藝規(guī)程鉆Φ40及鉆Φ30.2和鉆Φ20.5孔夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書.doc（26頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、哈爾濱理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)題目：制定CA6140車床后托架的加工工藝、設(shè)計(jì)鉆025.0040mm、2.002.30mm、3.005.25mm孔的鉆床夾具班級(jí)：機(jī)械03-1班學(xué)號(hào)：08號(hào)姓名：余先峰指導(dǎo)教師：敖曉春2006年9月24日哈爾濱理工大學(xué)-2哈爾濱理工大學(xué)機(jī)械制造工藝及夾具課程設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)題目:制定CA6140車床后托架的加工工藝，設(shè)計(jì)鉆mm025.0040、mm2.002.30、mm3.005.25孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)要求:中批量生產(chǎn)動(dòng)夾緊通用工藝裝備設(shè)計(jì)時(shí)間2006.9.11-2006.9.29設(shè)計(jì)內(nèi)容:1、熟零件圖2、繪制零件圖3、繪制毛坯圖4、編寫工藝過(guò)程卡片和工序卡片5、繪制夾具總
2、裝圖6、說(shuō)明書一份班級(jí)：機(jī)械03-1班學(xué)生：余先峰指導(dǎo)教師：敖曉春2006年9月11日哈爾濱理工大學(xué)-3目錄任務(wù)書.25第1章CA6140車床后托架的零件分析.41.1后托架的作用和結(jié)構(gòu).41.2后托架的工藝分析.5第2章后托架的工藝規(guī)程設(shè)計(jì).62.1確定毛坯的制造形式.62.2基面的選擇.62.3制定工藝路線.62.3.1工藝路線方案.62.4機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定.72.5確定切削用量及基本工時(shí).7第3章后托架的夾具設(shè)計(jì).223.1夾具設(shè)計(jì)過(guò)程中的問(wèn)題.223.2夾具設(shè)計(jì).223.2.1定位基準(zhǔn)的選擇.223.2.2定位元件的選擇.223.2.3定位誤差計(jì)算.223.2.4
3、夾緊力的計(jì)算.233.2.5夾緊元件強(qiáng)度校核.253.2夾具說(shuō)明.22論結(jié).25致謝.26參考文獻(xiàn).26哈爾濱理工大學(xué)-4第1章后托架的零件分析1.1后托架的作用和結(jié)構(gòu)本零件為CA6140車床后托架，用于機(jī)床和光杠，絲杠的連接。零件具體結(jié)構(gòu)見附件“后托架零件圖”。圖2-1零件大體結(jié)構(gòu)哈爾濱理工大學(xué)-51.2后托架的工藝分析零件有兩個(gè)主要的加工表面，分別零件底面和一個(gè)側(cè)面，這兩個(gè)主要的加工表面之間有一定的位置要求，現(xiàn)分析如下：1.零件底面：這一加工表面主要是平面的銑削，它為后來(lái)的加工定位。2.側(cè)面：這一加工表面主要是40025.00mm、30.22.00mm、25.53.00mm孔的加工，主要的加工表面為40025.00mm、30.22.00mm、25.53.00mm的孔，它為后來(lái)的加工定位。這兩個(gè)加工表面之間有著一定的位置要求，主要是：零件底面與40025.00mm、30.22.00mm、25.53.00mm的孔中心線連線的平行度公差為100：0.07、距離偏差為0.07mm。由以上分析可知，對(duì)這兩個(gè)加工表面而言可以先粗加工零件底面，然后以次為基準(zhǔn)加工側(cè)面的40025.00mm、30.22.00mm、25.53.00mm孔，在由加工完的40025.00mm、30.22.00mm、25.53.00mm孔作為基準(zhǔn)精加工底面并且保證它們之間的位置精度要求。在進(jìn)行其他精度要求低的加工。
CA6140車床后托架工藝規(guī)程鉆Φ40及鉆Φ30.2和鉆Φ20.5孔夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書.doc
