烏蘇市創(chuàng)業(yè)水庫(kù)水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程施工管理工作報(bào)告.doc

烏蘇市創(chuàng)業(yè)水庫(kù)水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程施工管理工作報(bào)告1、工程概況烏蘇市創(chuàng)業(yè)水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程位于烏蘇市皇宮鎮(zhèn)境內(nèi)，距烏蘇市35km，地理位置東經(jīng)844446，北緯44401，海拔高程330m，是一座平原型注入式水庫(kù)。創(chuàng)業(yè)水庫(kù)竣工于1989年，1995年竣工投入運(yùn)行，壩型為均質(zhì)土壩，該水庫(kù)屬“三邊”工程。由于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)低、運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)、年久失修，大壩不能正常運(yùn)行。2009年8月除險(xiǎn)加固工程開(kāi)工興建,工程概算總投資為990萬(wàn)元，其中：國(guó)補(bǔ)資金444萬(wàn)元，自治區(qū)補(bǔ)助200萬(wàn)元，地方自籌356萬(wàn)元。除險(xiǎn)加固設(shè)計(jì)總庫(kù)容100104m3，興利庫(kù)容84.5104m3，死庫(kù)容15.5104m3。主要建筑物包括大壩和放水涵洞。大壩除險(xiǎn)加固后大壩全長(zhǎng)3900m，整個(gè)大壩包括主壩、左副壩和右副壩，主壩長(zhǎng)1157.5m，左副壩長(zhǎng)1329m，右副壩長(zhǎng)1414.5m，最大壩高5.39m。壩頂寬度4.0m。壩頂高程為340.25m（為主壩高程）和339.37m（為副壩高程），斷面尺寸為1.01.8m，洞身段長(zhǎng)13m。放水涵洞設(shè)計(jì)流量0.23m3/s。工程建成后,改善灌溉面積2935畝，每年可灌溉水量111.96104m3。本工程等別為等，工程規(guī)模為?。?）行，主要建筑為4級(jí)，次要建筑物為五級(jí)，臨時(shí)性水工建筑物為5級(jí)。2、工程投標(biāo)我單位于2009年06月按照業(yè)主要求進(jìn)行該工程的投標(biāo)書(shū)的編制工作，投標(biāo)書(shū)的編制原則是按照業(yè)主招標(biāo)文件中規(guī)定的報(bào)價(jià)文件及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘綜合進(jìn)行報(bào)價(jià)，其技術(shù)標(biāo)亦是按照施工規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制，符合水利水電工程施工規(guī)范要求以及設(shè)計(jì)要求。工程投標(biāo)于2009年07月05日由業(yè)主及有關(guān)上級(jí)部門主持開(kāi)標(biāo)工作，我單位中標(biāo)烏蘇市創(chuàng)業(yè)水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程，并及時(shí)發(fā)出中標(biāo)通知。3、施工總體布置，總進(jìn)度和完成的主要工程量3.1 施工總體布置施工總體布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行合理布置3.1.1 場(chǎng)內(nèi)施工便道布置根據(jù)施工方案，砼采取集中拌合，砼及填筑料的運(yùn)輸在原壩頂和壩后進(jìn)行運(yùn)輸。3.1.2 臨時(shí)設(shè)施布置因工期短，臨時(shí)設(shè)施，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形,為滿足施工強(qiáng)度和施工質(zhì)量。施工營(yíng)地設(shè)在水庫(kù)下游50m100m處,在水庫(kù)壩址下游左岸3.1.3 生產(chǎn)設(shè)施布置 在水庫(kù)下游50m100m處,設(shè)置集中拌合站，拌合系統(tǒng)以電子配料系統(tǒng)和一臺(tái)500型拌和機(jī)組成拌和樓。3.1.4 總體布置圖附后3.2 總進(jìn)度3.2.1 本工程合同工期為2009年09月15日2010年09月30日，實(shí)際施工工期為2009年09月15日2010年09月10日，主體全部結(jié)束，附屬工程于2010年09月15日全部結(jié)束。3.2.2 總進(jìn)度表附后3.2.3 總進(jìn)度分析：主體工程工期于2010年09月10日提前完工，附屬工程于09月15日全部結(jié)束，比合同工期提前10天。原因分析：1、由于業(yè)主的重視，及時(shí)調(diào)整、優(yōu)化設(shè)計(jì)，2、施工單位雙倍增加勞、財(cái)機(jī)的投入和優(yōu)化施工方案。 3.3 完成主要的工程量見(jiàn)下表：完成主要工程量一覽表序號(hào)工程項(xiàng)目名稱單位設(shè)計(jì)量實(shí)際完成數(shù)量備注1壩基開(kāi)挖與處理m39991.3234299.192壩體填筑m365855.31121895.343壩體填筑4公里運(yùn)距m378856.2設(shè)計(jì)變更4復(fù)合土工膜鋪設(shè)m342880.9設(shè)計(jì)變更5砂礫料墊層m334824045.256前壩砼面板澆筑m31741.31999.7 7水泥深層攪拌防滲墻m24718.67設(shè)計(jì)變更8路沿石砼澆筑m3652.08652.089砂礫石路面m32934.362934.3610排水體土方開(kāi)挖m34231.664291.411排水體無(wú)紡布鋪設(shè)m29455.0315492.3設(shè)計(jì)變更加長(zhǎng)12砂礫石蓋重m32011.633395.681涵洞土方開(kāi)挖m33649.1410789.632淤泥挖除m3120設(shè)計(jì)變更3土工膜鋪設(shè)m2358.27358.274涵洞基礎(chǔ)拋石m3150設(shè)計(jì)變更5涵洞C20砼m2553.63614.556閘房建設(shè)m320.6420.647鋼筋t22.122.14、主要施工方法4.1 施工總程序施工工藝流程: 壩后坡工程、大壩原型觀測(cè)施工施工準(zhǔn)備 施工導(dǎo)流 放水涵洞（基礎(chǔ)、主體、消力池） 壩頂工程施工壩基清基 前壩體工程施工 竣工交驗(yàn) 4.2 施工準(zhǔn)備4.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備在接道中標(biāo)通知書(shū)后我單位組織了足夠的施工技術(shù)人員首先進(jìn)入施工場(chǎng)地,根據(jù)設(shè)計(jì)提供的測(cè)量導(dǎo)線,配置了一臺(tái)南方NS-322型全站儀和一臺(tái)DS3水準(zhǔn)儀,對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行測(cè)量。4.2.2 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 根據(jù)工期計(jì)劃和各個(gè)分部工程開(kāi)工時(shí)間及強(qiáng)度,組織了各種技術(shù)工人提前5天進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4.2.3 機(jī)械準(zhǔn)備 根據(jù)工程內(nèi)容及工程量大小,配置了主要施工機(jī)械:1臺(tái)大于225挖掘機(jī), 1臺(tái)大宇258挖掘機(jī), 山工50裝載機(jī)1臺(tái), 山工650裝載機(jī)1臺(tái)，20t輪胎震動(dòng)碾1臺(tái),20t自卸車運(yùn)輸車輛8輛， HPL1200 電子計(jì)量拌合系統(tǒng)1套。4.3施工導(dǎo)流創(chuàng)業(yè)水庫(kù)汛期一般發(fā)生在6月中旬8月中旬，根據(jù)除險(xiǎn)加固內(nèi)容，首先進(jìn)行放水涵洞工程施工，然后才能進(jìn)行后壩坡填筑。導(dǎo)流方式采用明渠進(jìn)行導(dǎo)流，具體位置在東副壩，不防礙壩體施工。導(dǎo)流施工工序：測(cè)量放線導(dǎo)流明渠施工原涵洞拆除4.3.1測(cè)量放線 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形,申請(qǐng)由業(yè)主、監(jiān)理工程師、施工單位進(jìn)行了聯(lián)合測(cè)量,將原始?jí)纹吕L制出斷面圖,由三方簽字認(rèn)可,便于進(jìn)行工程計(jì)量工作的實(shí)施。4.3.2 原涵洞頂開(kāi)挖 原涵洞的位置,按照設(shè)計(jì)給定邊坡進(jìn)行開(kāi)挖,將原涵洞及周邊土方、拆除,用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖,15t自卸車運(yùn)至業(yè)主指定料場(chǎng)進(jìn)行堆放攤平。4.3.3 導(dǎo)流明渠施工 在東副壩，首先進(jìn)行施工測(cè)量，測(cè)導(dǎo)流明渠長(zhǎng)度、導(dǎo)流明渠進(jìn)入尾水渠處的出水高程，計(jì)算出明渠的縱坡，根據(jù)縱坡計(jì)算處明渠所需的過(guò)水?dāng)嗝?。確保渠堤安全。4.4 放水涵洞（基礎(chǔ)、主體、消力池）處理 在施工導(dǎo)流完成后立即進(jìn)行放水涵洞施工，該道工序直接影響到壩體施工。放水涵洞重點(diǎn)在基礎(chǔ)施工，混凝土基礎(chǔ)為C20砼，涵洞為C20F200鋼筋砼施工工藝流程：涵洞基礎(chǔ)方開(kāi)挖基礎(chǔ)拋石涵洞砼澆筑閘房施工閘門制安涵洞后泄洪槽、消力池、引水渠道施工4.4.1 涵洞基礎(chǔ)開(kāi)挖4.4.1.1 測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)提供的控制基點(diǎn)，用全站儀進(jìn)行控制導(dǎo)線測(cè)量，以復(fù)查及校測(cè)原控制點(diǎn)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工和規(guī)范要求，設(shè)置縱橫副線，作為涵洞施工的主要控制線。根據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)，按設(shè)計(jì)定出涵洞軸線并加以控制。根據(jù)設(shè)計(jì)要求定設(shè)出各樁位的具體位置，將樁基的縱橫軸線用十字交叉線進(jìn)行控制。將測(cè)量成果繪制成果圖報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師和業(yè)主代表現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合并簽證認(rèn)可。4.4.1.2 土方開(kāi)挖 由于原涵洞砼澆筑，在開(kāi)挖時(shí)采取了免爆機(jī)施工，由免爆機(jī)將砼并運(yùn)至場(chǎng)外推平，按照設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)挖除，開(kāi)挖深度為3m。經(jīng)聯(lián)合（隱蔽工程）驗(yàn)收合格進(jìn)行了基礎(chǔ)拋石施工。4.4.2基礎(chǔ)施工 在基礎(chǔ)開(kāi)挖驗(yàn)收合格后按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基礎(chǔ)拋石、土工膜鋪設(shè)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師及業(yè)主代表現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)督，并按照規(guī)范規(guī)驗(yàn)收合格后才進(jìn)行砼澆筑工作。土試塊制作取樣模板安裝，用普通平面鋼模板進(jìn)行組合安裝，混凝土澆筑采用自卸車和裝載機(jī)配合運(yùn)輸拌和站集中拌制，混凝土中按照設(shè)計(jì)要求調(diào)制砼配合比?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)監(jiān)理工程師及業(yè)主代表現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)督，并按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行混凝土試塊制作取樣。4.4.3 涵洞砼澆筑 模板安裝，用普通平面鋼模板進(jìn)行組合安裝，混凝土澆筑采用自卸車和裝載機(jī)配合運(yùn)輸拌和站集中拌制，混凝土中按照設(shè)計(jì)要求調(diào)制砼配合比?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)監(jiān)理工程師及業(yè)主代表現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)督，并按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行混凝土試塊制作取樣。施工流程：砼養(yǎng)護(hù) 砼澆筑模板安裝鋼筋制安、4.4.3.1 鋼筋制安由施工技術(shù)員進(jìn)行進(jìn)行涵洞底板、邊墻的鋼筋、模板設(shè)計(jì)邊線和高程進(jìn)行測(cè)設(shè)，將各結(jié)構(gòu)線用墨斗彈在基礎(chǔ)墊層上；鋼筋按照設(shè)計(jì)要求的鋼筋品種、數(shù)量、型號(hào)進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，根據(jù)涵洞底板和邊墻、頂板的鋼筋大樣、尺寸進(jìn)行下料制作，每種鋼筋先做一根，經(jīng)施工技術(shù)員和質(zhì)量檢查員按照設(shè)計(jì)尺寸、鋼筋型號(hào)檢查合格后，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)；鋼筋在鋼筋加工廠進(jìn)行制作，由汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)鋼筋設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行逐根綁扎，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)型號(hào)、數(shù)量、間排距、鋼筋位置進(jìn)行施工，要求綁扎牢固。鋼筋施工擬定采取跳倉(cāng)法施工。4.4.3.2模板安裝根據(jù)涵洞的設(shè)計(jì)尺寸，擬定采用普通平面鋼模板進(jìn)行跳倉(cāng)組合拼裝；模板在安裝前必須進(jìn)行校正和修整、涂刷脫模劑，保證了接縫嚴(yán)密不漏漿、表面干凈平整。在模板安裝時(shí)按照設(shè)計(jì)將651C型橡膠止水帶安放在設(shè)計(jì)位置，止水帶安裝保證兩翼平直，用鋼筋作成定型加固工具，止水帶接頭采用木頭刻成專用夾，將止水帶接頭兩端削去1/2厚度，刷專用膠水（膠水不溶于水），用木夾固定24小時(shí)即可；模板加固采用普通鋼架桿、標(biāo)準(zhǔn)件、對(duì)拉螺桿進(jìn)行內(nèi)拉外撐進(jìn)行加固，保證了模板的剛度和強(qiáng)度滿足砼澆筑要求。4.4.3.3砼澆筑砼拌合采用拌合站(電子計(jì)量配料系統(tǒng))統(tǒng)一拌制,所用配合比為監(jiān)理部批準(zhǔn)的配合比,嚴(yán)格按照配合比所要求的材料重量、塌落度、水灰比、含氣量等指標(biāo)進(jìn)行控制,運(yùn)輸采用裝載機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。 砼入倉(cāng)采用人工入倉(cāng)，入倉(cāng)時(shí)按照每2030cm一層進(jìn)行控制施工（同時(shí)檢查止水帶位置是否準(zhǔn)確）在每層振搗完畢后方可進(jìn)行下層入倉(cāng)。振搗采用50插入式振搗棒每2030cm間排距進(jìn)行施工,每層必須插入下層5cm左右,嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振、欠振和過(guò)振現(xiàn)象,砼振搗以砼表面無(wú)明顯下沉和無(wú)明顯氣泡冒出為止。底板和頂板由人工抹面收光完成；砼入倉(cāng)過(guò)程中按照規(guī)范要求,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)砼在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下進(jìn)行試塊制作。4.4.3.4砼養(yǎng)護(hù) 在砼澆筑成型后8-12小時(shí)后即進(jìn)行灑水降溫，保持砼表面隨時(shí)呈濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。4.4.5涵洞后、消力池、引水渠道施工 涵洞出口墊層、模板、砼施工方法與涵洞相同。4.4.6閘門制安 1） 閘門制作從專業(yè)廠家進(jìn)行按照設(shè)計(jì)圖紙定尺加工生產(chǎn)，埋件下料根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)和焊接分布，焊接量的大小，在長(zhǎng)度、寬度之間上按1%留取裕量后下料。為減少拼裝誤差，確保拼裝高精度，采用焊接反變形工藝措施。埋件拼裝、焊接完畢后，根據(jù)埋件的結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)和變形誤差，有針對(duì)性地編制校正方法，并進(jìn)行校正工作。按有關(guān)埋件制造、驗(yàn)收規(guī)范檢查驗(yàn)收合格。2）閘門的安裝與調(diào)試閘門到場(chǎng)后，對(duì)其各項(xiàng)尺寸進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行安裝。閘門調(diào)試應(yīng)在無(wú)水情況下作全行程啟閉試驗(yàn)。3）啟閉機(jī)安裝與調(diào)試啟閉機(jī)安裝采用機(jī)械吊裝，所有啟閉機(jī)的定位尺寸滿足圖紙要求，其偏差符合規(guī)范的規(guī)定。啟閉機(jī)進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和靜負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前對(duì)有關(guān)電氣及機(jī)械部分進(jìn)行了檢查和試驗(yàn)。4）金屬結(jié)構(gòu)的交接驗(yàn)收閘門、啟閉機(jī)安裝后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表、業(yè)主代表共同檢查，并做好測(cè)定記錄。驗(yàn)收資料包括主要材料、閘門的出廠合格證、制作與安裝時(shí)終檢和試驗(yàn)的測(cè)定記錄。4.4.7閘房施工閘井與壩體相，閘井內(nèi)設(shè)1扇工作閘門，1扇檢修閘門，閘槽深0.5 m，寬0.5 m。混凝土等級(jí)為C20F200。閘井上部設(shè)閘井房，為磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積20.64 m2。該分部工程由房屋建筑施工隊(duì)按照設(shè)計(jì)要求及有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格施工完成。施工中嚴(yán)格執(zhí)行每個(gè)分項(xiàng)、工序工程的報(bào)驗(yàn)制度,堅(jiān)決執(zhí)行上道工序不合格下道工序不得施工的原則。并做好各個(gè)分項(xiàng)、工序的檢查、試驗(yàn)資料和施工記錄。 4.5壩基開(kāi)挖與處理 本工程壩基清理采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，20t自卸車運(yùn)輸外運(yùn)。由挖掘機(jī)按照施工員所定設(shè)的開(kāi)挖邊線進(jìn)行開(kāi)挖,用挖掘機(jī)將原始?jí)纹虏萜?、腐質(zhì)土等清理開(kāi)挖干凈，廢料用挖掘機(jī)裝自卸車運(yùn)至業(yè)主指定位置進(jìn)行堆放。用裝載機(jī)按照要求進(jìn)行推平。在清廢工序完畢自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師和現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主代表對(duì)清基工序質(zhì)量進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，同時(shí)作好清基后地面的測(cè)量工作并將測(cè)量成果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師和業(yè)主代表進(jìn)行復(fù)核簽證，以便于計(jì)量認(rèn)證。4.6前壩體工程施工 壩前坡按照50厚度清廢,壩坡按1:2.5和1:4坡度填筑培厚，修坡成標(biāo)準(zhǔn)斷面后整平，水泥攪拌防滲墻施工，阻滑墻（124.17070） PE復(fù)合土工膜(兩布一膜,規(guī)格250g/m2/0.5mm/250g/m2),膜上鋪30厚戈壁防凍層(最大粒徑不小于5),然后澆筑C20F200厚15cm混凝土護(hù)坡板,砼板尺寸為33m，每塊砼板設(shè)直徑為100mm的排水孔4個(gè),間距15001500mm；板間伸縮縫寬20mm,水平縫采用高壓閉孔板填充,垂直縫采用高壓閉孔板填充。施工工藝流程如下：測(cè)量放線修坡整平復(fù)合土工膜鋪設(shè)細(xì)砂墊層淤泥挖運(yùn)砼面板澆筑戈壁防凍層施工壩坡臺(tái)階施工4.6.1測(cè)量放線 根據(jù)業(yè)主提供的控制基點(diǎn)，用全站儀進(jìn)行控制導(dǎo)線測(cè)量，以復(fù)查及測(cè)原控制點(diǎn)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工和規(guī)范要求，設(shè)置縱橫副線，作為壩體施工的主要控制線。根據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)，按設(shè)計(jì)定出壩軸線和副線點(diǎn)。放定壩腳清基開(kāi)挖邊線和溢洪道的開(kāi)挖邊線。開(kāi)挖范圍設(shè)置醒目標(biāo)示。在壩體周圍測(cè)設(shè)56個(gè)高程控制點(diǎn)，精度符合四等水準(zhǔn)精度。4.6.2修坡整平根據(jù)施工技術(shù)員所定設(shè)的樁位對(duì)原壩坡進(jìn)行拉線檢查，然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，將原壩坡按照1：2.5和1：4坡度進(jìn)行人工整平成標(biāo)準(zhǔn)斷面。4.6.3淤泥挖運(yùn) 采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，20t自卸車裝車運(yùn)輸1公里在業(yè)主指定位置進(jìn)行棄料，用裝載機(jī)對(duì)棄料進(jìn)行整平，在開(kāi)挖前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行施工道路修建。5.6.4復(fù)合土工膜鋪設(shè) 坡面精修經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格即進(jìn)行土工膜鋪設(shè)。鋪膜前,土工膜在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下對(duì)所進(jìn)材料進(jìn)行取樣檢測(cè)。 土工膜順軸線鋪設(shè)(即土工膜的長(zhǎng)邊與壩軸線平行)。土工膜由人工徐徐平鋪于壩面,留有一定皺折并與土坡面緊貼。 土工膜接縫采用熱和法施工,在焊接前先將膜底部無(wú)紡布進(jìn)行縫合,然后用500W雙縫直道熱和機(jī)進(jìn)行焊接,施工前進(jìn)行焊接實(shí)驗(yàn),調(diào)整焊機(jī)的速度和溫度,掌握焊接的最優(yōu)溫度和最佳速度,確保焊接質(zhì)量。焊縫形式為直縫雙道,每道寬10mm,間隔10mm,焊縫處土工膜搭接寬度為100mm,焊縫要求粘貼牢固、均勻、可靠。 土工膜檢驗(yàn): 1) 先進(jìn)行了目測(cè):觀察有無(wú)漏接,接縫是否燙傷、無(wú)皺折,是否拼接均勻等。 2) 充氣法檢驗(yàn):焊縫為雙道,兩條之間留有10mm的空腔,將等測(cè)段兩端封死,插入氣針,充氣至0.05Mpa0.2Mpa(視膜厚度選擇),靜觀0.5min,觀察真空氣壓,如果氣壓不下降,表明不漏氣,接縫合格,否則應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。修補(bǔ)采用膠粘法,但所用膠水應(yīng)不容于水。復(fù)合土工膜焊縫經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可將表層無(wú)紡布進(jìn)行縫合。5.6.5砂礫石防凍層施工 在復(fù)合土工膜鋪設(shè)經(jīng)檢驗(yàn)合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行報(bào)驗(yàn),報(bào)驗(yàn)簽證合格即進(jìn)行砂礫料防凍層施工，砂礫料防凍層施工工藝:檢驗(yàn)、削坡砂礫料鋪設(shè)砂礫料制備砂礫料制備 報(bào)驗(yàn)檢驗(yàn)、削坡碾壓4.6.6.1砂礫料制備 本道工序要求填筑厚度為30cm,最大粒徑小于50mm,根據(jù)業(yè)主提供料場(chǎng),按照設(shè)計(jì)厚度計(jì)算實(shí)際需用量（含損耗）進(jìn)行制備，在上壩前由監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣、送樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)，由自卸車?yán)\(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。4.6.6.2砂礫料鋪設(shè) 根據(jù)碾壓試驗(yàn)的鋪料厚度和鋪料方法，第一層先由人工鋪設(shè)1020cm厚的保護(hù)層，然后用機(jī)械進(jìn)行鋪料，從而保護(hù)了復(fù)合土工膜不受破壞。4.6.6.3碾壓 碾壓時(shí)按照碾壓試驗(yàn)的參數(shù)用2.5t電動(dòng)平板振動(dòng)夯進(jìn)行夯實(shí)，且采取上振下不振的原則進(jìn)行施工，夯實(shí)方向采取垂直于壩軸線進(jìn)行施工，碾壓搭接夯跡大于0.2m。4.6.6.4 檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn) 碾壓完畢后必須進(jìn)行自檢,控制密度不小于0.75Dr，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行報(bào)驗(yàn)簽證。 4.6.6.5削坡在報(bào)驗(yàn)簽證合格后進(jìn)行壩坡削坡放線,人工拉線對(duì)壩坡進(jìn)行按照設(shè)計(jì)坡度1：2.5統(tǒng)一削坡成型。4.6.6砼面板澆筑施工工藝:砼入倉(cāng)振搗砼運(yùn)輸砼拌制模板安裝測(cè)量放線砼養(yǎng)護(hù)收光抹面4.6.7.1測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)面板坡面長(zhǎng)度,由上至下按整3m(含伸縮縫3.02m)一塊進(jìn)行面板上口線控制,將不整塊板放至最下面,按照坡面坡度1:2.5進(jìn)行放線,同時(shí)考慮踏步,將橫向不整塊放于兩側(cè)靠岸坡處。在坡面上放出每?jī)蓪影宓纳峡诳刂凭€,定設(shè)控制樁,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)線,驗(yàn)線合格即進(jìn)行下道工序施工。4.6.7.2模板安裝 該工程面板模板采用15cm槽鋼做模具，按照監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格的控制線進(jìn)行跳倉(cāng)安裝模板。在自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行下道工序施工。4.6.7.3砼拌制 砼拌合采用拌合站(電子計(jì)量配料系統(tǒng))統(tǒng)一拌制,所用配合比為監(jiān)理部批準(zhǔn)的配合比,按照配合比所要求的材料重量、塌落度、水灰比、含氣量等指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制。4.6.7.4砼運(yùn)輸砼運(yùn)輸用砼運(yùn)輸車輛進(jìn)行運(yùn)輸,由于最大運(yùn)距為700m,砼運(yùn)輸沒(méi)有發(fā)生離析現(xiàn)象。4.6.7.5砼入倉(cāng)振搗由于壩體坡面較長(zhǎng),第一次澆筑至原壩頂,坡長(zhǎng)約為13m左右,采用溜槽即可滿足施工強(qiáng)度要求, 15cm板厚一次裝滿。砼振搗采用平板振動(dòng)器進(jìn)行大面振搗兩遍,為保證面板內(nèi)在質(zhì)量,邊角部位采用插入式振搗棒進(jìn)行輔助振搗。伸縮縫高壓閉空板在夾倉(cāng)砼澆筑時(shí)按裝,可直接緊貼于跳倉(cāng)砼面板側(cè)面,為保證伸縮縫順直, 高壓閉空板寬度與面板同厚。砼在現(xiàn)場(chǎng)由監(jiān)理工程師見(jiàn)證進(jìn)行砼強(qiáng)度和抗凍試塊制作,見(jiàn)證送樣進(jìn)行試驗(yàn),以便對(duì)砼面板質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定。4.6.7.6收光抹面 在振搗完畢后用刮尺刮平板面,在刮平面板后用搗棒將上口重新?lián)v實(shí),否則上口將會(huì)出現(xiàn)不密實(shí)現(xiàn)象,影響工程質(zhì)量。 在板面刮平后由人工進(jìn)行收光抹面,抹面工作不低于3遍,直至板面無(wú)砂眼、起砂和無(wú)無(wú)明顯抹痕。4.6.7.7砼養(yǎng)護(hù) 在砼澆筑完畢812小時(shí)后即進(jìn)行濕潤(rùn)覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于14天。4.6.8壩坡臺(tái)階施工創(chuàng)業(yè)水庫(kù)壩體臺(tái)階分布在放水涵洞西側(cè)0-012處,臺(tái)階總寬度為2.1m,踏步寬1.6m,由C20F200砼澆筑，每臺(tái)踏步高為0.2m、寬為:1.6m,沿坡長(zhǎng)設(shè)置C20F200砼阻滑墻，沿斜坡長(zhǎng)度每8步設(shè)置伸縮縫,縫內(nèi)填塞高壓閉空板。其施工方法較為簡(jiǎn)單,用普通平面鋼模板(P1515)進(jìn)行踏步板模板安裝,普通鋼架桿進(jìn)行加固,人工溜槽入倉(cāng)澆筑,插入式振搗棒振搗,人工收光抹面完成。保濕養(yǎng)護(hù)14天即可滿足設(shè)計(jì)要求。4.7.1壩坡清廢 由挖掘機(jī)按照施工員所定設(shè)的開(kāi)挖邊線進(jìn)行開(kāi)挖,用挖掘機(jī)將原始?jí)纹虏萜?、腐質(zhì)土、亂石、洞穴等清理開(kāi)挖干凈并對(duì)壩坡進(jìn)行修整。廢料用挖掘機(jī)裝自卸車運(yùn)至業(yè)主指定位置進(jìn)行堆放。用裝載機(jī)按照要求進(jìn)行推平。在清廢工序完畢自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師和現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主代表對(duì)清基工序質(zhì)量進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，作好清基后地面的測(cè)量工作并將測(cè)量成果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師和業(yè)主代表進(jìn)行復(fù)核簽證，以便于計(jì)量認(rèn)證。4.7.2壩體填筑填筑工程施工工藝如下：填筑料挖運(yùn)碾 壓 試 驗(yàn)料場(chǎng)清廢、填筑料檢測(cè)檢測(cè)、報(bào)驗(yàn)?zāi)雺轰伭掀秸?.9.3.1料場(chǎng)清廢、土料檢測(cè) 清廢標(biāo)準(zhǔn)按照壩體施工要求進(jìn)行控制，用裝載機(jī)將料場(chǎng)表面覆蓋的草皮、腐質(zhì)土、雜物清理干凈，棄土按照業(yè)主指定位置進(jìn)行堆放，完工后按要求對(duì)料場(chǎng)取料坑進(jìn)行復(fù)坑時(shí)進(jìn)行推平處理。4.9.3.2 碾壓試驗(yàn)選擇在0-0170+025原壩體作為試驗(yàn)場(chǎng)地，場(chǎng)地面積20m30m。利用室內(nèi)試驗(yàn)參數(shù)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，確定出機(jī)械參數(shù)（20t碾壓機(jī)）和施工參數(shù)以及施工方法。并利用試驗(yàn)選定參數(shù)結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行較大面積的復(fù)核試驗(yàn)。在碾壓試驗(yàn)過(guò)程監(jiān)理工程師對(duì)試驗(yàn)全過(guò)程進(jìn)行了旁站監(jiān)理，并由試驗(yàn)單位編寫了詳盡的碾壓試驗(yàn)報(bào)告上報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部審批，確定碾壓施工的各項(xiàng)碾壓參數(shù)。4.7.3 填筑挖運(yùn) 本工程選用1m3反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行立式開(kāi)采并裝車,用20t自卸車進(jìn)行土料運(yùn)輸,直接運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)卸料。4.7.4 鋪料平整鋪料從最低處開(kāi)始水平上升, 采用汽車進(jìn)占法鋪料，即自卸汽車在已平好的松料層上卸料，用裝載機(jī)向前進(jìn)占平料。鋪料寬度設(shè)計(jì)寬度稍寬0.30.5m,保證碾壓機(jī)械能夠?qū)⑦吔遣课荒雺好軐?shí),在刷坡時(shí)將該部分土方調(diào)配加以利用。4.7.5 碾壓機(jī)械壓實(shí)采用進(jìn)退錯(cuò)距法， 壩體碾壓沿平行壩軸線方向進(jìn)行。壓實(shí)機(jī)械在已壓實(shí)的填筑層上行駛時(shí)，不宜來(lái)往同走一轍，相鄰碾壓帶碾跡應(yīng)彼此搭接，順碾壓方向，搭接寬度不小于0.30.5m； 4.7.6 檢測(cè)、報(bào)驗(yàn)在一層碾壓結(jié)束,由專職試驗(yàn)員對(duì)填筑施工層進(jìn)行干密度檢測(cè),檢測(cè)方法采用環(huán)刀進(jìn)行,取樣數(shù)量符合規(guī)范要求。在經(jīng)自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè)報(bào)驗(yàn),得到合格簽證后方可進(jìn)行下道工序的施工。4.7.7砼網(wǎng)格、4.7.71土工膜順軸線鋪設(shè)(即土工膜的長(zhǎng)邊與壩軸線平行)。土工膜由人工徐徐平鋪于壩面,留有一定皺折并與土坡面緊貼。 土工膜接縫采用熱和法施工,在焊接前先將膜底部無(wú)紡布進(jìn)行縫合,然后用500W雙縫直道熱和機(jī)進(jìn)行焊接,施工前進(jìn)行焊接實(shí)驗(yàn),調(diào)整焊機(jī)的速度和溫度,掌握焊接的最優(yōu)溫度和最佳速度,確保焊接質(zhì)量。焊縫形式為直縫雙道,每道寬10mm,間隔10mm,焊縫處土工膜搭接寬度為100mm,焊縫要求粘貼牢固、均勻、可靠。 土工膜檢驗(yàn): 1) 先進(jìn)行了目測(cè):觀察有無(wú)漏接,接縫是否燙傷、無(wú)皺折,是否拼接均勻等。 2) 充氣法檢驗(yàn):焊縫為雙道,兩條之間留有10mm的空腔,將等測(cè)段兩端封死,插入氣針,充氣至0.05Mpa0.2Mpa(視膜厚度選擇),靜觀0.5min,觀察真空氣壓,如果氣壓不下降,表明不漏氣,接縫合格,否則應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。修補(bǔ)采用膠粘法,但所用膠水應(yīng)不容于水。復(fù)合土工膜焊縫經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可將表層無(wú)紡布進(jìn)行縫合。4.7.72砂礫石防凍層施工 在復(fù)合土工膜鋪設(shè)經(jīng)檢驗(yàn)合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行報(bào)驗(yàn),報(bào)驗(yàn)簽證合格即進(jìn)行砂礫料防凍層施工，砂礫料防凍層施工工藝:檢驗(yàn)、削坡砂礫料鋪設(shè)砂礫料制備砂礫料制備 報(bào)驗(yàn)檢驗(yàn)、削坡碾壓1）砂礫料制備 本道工序要求填筑厚度為30cm,最大粒徑小于50mm,根據(jù)業(yè)主提供料場(chǎng),按照設(shè)計(jì)厚度計(jì)算實(shí)際需用量（含損耗）進(jìn)行制備，在上壩前由監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣、送樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)，由自卸車?yán)\(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。2）砂礫料鋪設(shè) 根據(jù)碾壓試驗(yàn)的鋪料厚度和鋪料方法，第一層先由人工鋪設(shè)1020cm厚的保護(hù)層，然后用機(jī)械進(jìn)行鋪料，從而保護(hù)了復(fù)合土工膜不受破壞。3）碾壓 碾壓時(shí)按照碾壓試驗(yàn)的參數(shù)用2.5t電動(dòng)平板振動(dòng)夯進(jìn)行夯實(shí)，且采取上振下不振的原則進(jìn)行施工，夯實(shí)方向采取垂直于壩軸線進(jìn)行施工，碾壓搭接夯跡大于0.2m。4）檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn) 碾壓完畢后必須進(jìn)行自檢,控制密度不小于0.75Dr，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行報(bào)驗(yàn)簽證。 5)削坡在報(bào)驗(yàn)簽證合格后進(jìn)行壩坡削坡放線,人工拉線對(duì)壩坡進(jìn)行按照設(shè)計(jì)坡度1:4統(tǒng)一削坡成型。6)網(wǎng)格基礎(chǔ)開(kāi)挖在報(bào)驗(yàn)簽證合格后進(jìn)行壩坡削坡放線,人工拉線對(duì)壩坡進(jìn)行按照設(shè)計(jì)坡度1:4統(tǒng)一開(kāi)挖成型。砼入倉(cāng)振搗砼運(yùn)輸砼拌制模板安裝測(cè)量放線砼養(yǎng)護(hù)收光抹面4.6.7.1測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)坡面長(zhǎng)度,按照坡面坡度1:4進(jìn)行放線,定設(shè)控制樁,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)線,驗(yàn)線合格即進(jìn)行下道工序施工。4.6.7.2模板安裝 該工程面板模板采用30cm、40模板，按照監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格的控制線進(jìn)行跳倉(cāng)安裝模板。在自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行下道工序施工。4.6.7.3砼拌制 砼拌合采用拌合站(電子計(jì)量配料系統(tǒng))統(tǒng)一拌制,所用配合比為監(jiān)理部批準(zhǔn)的配合比,按照配合比所要求的材料重量、塌落度、水灰比、含氣量等指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制。4.6.7.4砼運(yùn)輸砼運(yùn)輸用砼運(yùn)輸車輛進(jìn)行運(yùn)輸,由于最大運(yùn)距為700m,砼運(yùn)輸沒(méi)有發(fā)生離析現(xiàn)象。4.6.7.5砼入倉(cāng)振搗由于壩體坡面較長(zhǎng),第一次澆筑至原壩頂,坡長(zhǎng)約為12m左右,采用溜槽即可滿足施工強(qiáng)度要求, 30、40cm網(wǎng)格厚兩次裝滿。砼振搗采用振搗棒進(jìn)行振搗兩遍,為保證面板內(nèi)在質(zhì)量,邊角部位采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。伸縮縫高壓閉空板在夾倉(cāng)砼澆筑時(shí)按裝,可直接緊貼于跳倉(cāng)砼面板側(cè)面,為保證伸縮縫順直, 高壓閉空板寬度與網(wǎng)格同厚。砼在現(xiàn)場(chǎng)由監(jiān)理工程師見(jiàn)證進(jìn)行砼強(qiáng)度和抗凍試塊制作,見(jiàn)證送樣進(jìn)行試驗(yàn),以便對(duì)砼面板質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定。4.6.7.6收光抹面 在振搗完畢后用刮尺刮平板面,在刮平面板后用搗棒將上口重新?lián)v實(shí),否則上口將會(huì)出現(xiàn)不密實(shí)現(xiàn)象,影響工程質(zhì)量。 在板面刮平后由人工進(jìn)行收光抹面,抹面工作不低于3遍,直至板面無(wú)砂眼、起砂和無(wú)無(wú)明顯抹痕。4.6.7.7砼養(yǎng)護(hù) 在砼澆筑完畢812小時(shí)后即進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于14天。4.7.原型觀測(cè)施工 根據(jù)設(shè)計(jì)要求按照各測(cè)壓管和位移觀測(cè)點(diǎn)的分布位置用全站儀進(jìn)行定位放線,用水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制各點(diǎn)的頂高程和底高程。測(cè)壓管鉆孔采用電動(dòng)鉆套管法進(jìn)行施工完成,觀測(cè)觀采用外徑50的PVC硬塑料管鉆孔綁無(wú)紡布,管底用木塞封底。每孔報(bào)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行查驗(yàn)。4.8 壩頂工程施工 壩頂路面采用砂礫石路面，路面寬3.6m，且設(shè)2%坡傾向下游。壩頂上游設(shè)路沿石，路沿石高0.4m，下游路沿石高0.4m路沿石每隔0.5m分縫，填縫材料水泥砂漿，路沿石埋設(shè)預(yù)制砼路沿石，路肩石尺寸為504020，埋設(shè)位置距下游壩肩20。 施工工藝：砂礫石路面施工路肩石制安4.8.1路肩石制安路肩石在壩坡砼澆筑時(shí)進(jìn)行預(yù)制,在運(yùn)輸過(guò)程中不得損壞,保護(hù)好成品。其安裝前由施工技術(shù)員對(duì)路肩石的位置、高程進(jìn)行定位放線,然后按照所定設(shè)的樁位進(jìn)行基槽開(kāi)挖和路肩石的安裝,嚴(yán)格控制路肩石的線條順直度和高程平整度。4.8.1砂礫石路面施工 本工程壩頂路面為3.6米寬,首先由施工技術(shù)員進(jìn)行高程測(cè)量，由機(jī)械輔助人工對(duì)底基層進(jìn)行開(kāi)挖平整，經(jīng)監(jiān)理工程師查驗(yàn)合格進(jìn)行面層施工。5、施工質(zhì)量管理5.1 我單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，依據(jù)公司的“規(guī)范管理、精心施工、優(yōu)質(zhì)高效、信譽(yù)為本”的質(zhì)量方針，確定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，建立“創(chuàng)優(yōu)”激勵(lì)機(jī)制；5.2 建立健全質(zhì)量保證體系，完善管理措施；5.3 對(duì)物資供應(yīng)的質(zhì)量嚴(yán)格控制,對(duì)質(zhì)量不合格的產(chǎn)品,堅(jiān)決不予接受；5.4 加強(qiáng)工序質(zhì)量控制；5.5 質(zhì)量保證體系框圖（附后）5.6 工程質(zhì)量自檢情況工程中我們實(shí)行施工過(guò)程中質(zhì)量控制，嚴(yán)格實(shí)行“三級(jí)”檢查制度，即班組自檢，施工技術(shù)員復(fù)檢，項(xiàng)目專職質(zhì)檢工程師終檢，整個(gè)施工中經(jīng)監(jiān)理工程師查驗(yàn)，質(zhì)量評(píng)定如下：創(chuàng)業(yè)水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程共分為2個(gè)單位工程，19個(gè)分部工程（315個(gè)單元工程），合格19個(gè)分部工程，其中有/個(gè)分部工程評(píng)定為優(yōu)良，優(yōu)良率為：/ %，重要分部工程4個(gè)，全部?jī)?yōu)良，合同工程評(píng)定為優(yōu)良。5.6.1 分部工程質(zhì)量評(píng)定表（詳見(jiàn)附表）5.6.2 檢測(cè)、檢驗(yàn)控制數(shù)據(jù)（詳見(jiàn)附表） 6、文明施工與安全生產(chǎn)6.1 根據(jù)公司制定的兵團(tuán)建集團(tuán)安全生產(chǎn)管理辦法建立健全項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)管理辦法及獎(jiǎng)罰辦法，落實(shí)各類人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。6.2 我項(xiàng)目部派專人負(fù)責(zé)文明施工現(xiàn)場(chǎng)與安全生產(chǎn)工作，并明確各班組和項(xiàng)目部各職能部門的安全與文明施工的職責(zé)。6.3 凡參加本工程施工的各類人員必須接受項(xiàng)目部的進(jìn)場(chǎng)安全教育，項(xiàng)目部定期開(kāi)展文明施工活動(dòng)及安全常識(shí)和思想教育，使施工作業(yè)人員掌握本工種的安全操作規(guī)程和安全急救常識(shí)。6.4 在整個(gè)創(chuàng)業(yè)水庫(kù)施工中，未發(fā)生安全事故。6.5 安全管理保證體系見(jiàn)附圖。7、價(jià)款結(jié)算與財(cái)務(wù)管理。7.1 本工程結(jié)算單價(jià)以投標(biāo)單價(jià)進(jìn)行結(jié)算，所有工程量均以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)工程量為準(zhǔn)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工聯(lián)合核算為準(zhǔn)。合同外工程報(bào)價(jià)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及各有關(guān)報(bào)價(jià)文件結(jié)合進(jìn)行報(bào)價(jià)。7.2 財(cái)務(wù)管理按照國(guó)家有關(guān)財(cái)務(wù)法律法規(guī)進(jìn)行實(shí)施。8、經(jīng)驗(yàn)與建議通過(guò)創(chuàng)業(yè)水庫(kù)的施工，使我單位得到不少經(jīng)驗(yàn)，掌握了各工序的操作工藝及各工序環(huán)節(jié)，特別是重要環(huán)節(jié)的控制方法和銜接，以后如有類似的工程，我單位將干得更好。9、附件9.1 施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及主要工作人員情況表（附后）。9.2 工程施工管理大事記。(2009年-2010年)1. 2009年9月27日 塔城地區(qū)水利局李光友、質(zhì)量監(jiān)督站盧文杰、烏蘇市水利局劉進(jìn)副局長(zhǎng)一行來(lái)工地檢查工作。2. 2009年10月3日 由業(yè)主代表、設(shè)計(jì)代表、監(jiān)理單位、施工單位四方進(jìn)行圖紙會(huì)審。3. 2009年10月12日 馮明處長(zhǎng)、朱茂勇副處長(zhǎng)、總工阿里木到工地檢查指導(dǎo)工作。4. 2009年10月20日 水利局巴音達(dá)拉局長(zhǎng)、劉進(jìn)副局長(zhǎng)、馮明處長(zhǎng)到工地檢查指導(dǎo)工作。5. 2009年10月27日 馮明處長(zhǎng)到工地檢查工作。6. 2009年10月31日 馮明處長(zhǎng)、阿里木總工到工地現(xiàn)場(chǎng)視察。7. 2009年11月14日 塔城地區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站李光友、巴音達(dá)拉局長(zhǎng)、馮明處長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)視察工作。8. 2009年11月16日 施工單位暫停施工。9. 2010年4月29日 馮明處長(zhǎng)、朱茂勇副處長(zhǎng)、設(shè)計(jì)代表何強(qiáng)等到工地現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)計(jì)變工文件進(jìn)行答疑。10. 2010年5月4日 水利局巴音達(dá)拉局長(zhǎng)到工地視察工作。11. 2010年5月7日 馮明處長(zhǎng)、朱茂勇副處長(zhǎng)到工地檢查知道工作，分部工程深層攪拌防滲墻開(kāi)始施工。12. 2010年5月12日 烏蘇市財(cái)政局、發(fā)改委等領(lǐng)導(dǎo)到工地檢查施工進(jìn)度情況。13. 2010年5月15日 水利局王峰副局長(zhǎng)、馮明處長(zhǎng)到工地檢查。14. 2010年5月17日 塔城地區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站和水利局領(lǐng)導(dǎo)到工地檢查施工現(xiàn)場(chǎng)安全施工情況。15. 2010年5月19日 烏蘇市電視臺(tái)記者到現(xiàn)場(chǎng)采訪。16. 2010年5月24日 馮明處長(zhǎng)到工地檢查指導(dǎo)工作。17. 2010年5月28日 馮明處長(zhǎng)到工地現(xiàn)場(chǎng)視察工作，要求加快施工進(jìn)度。18. 2010年6月5日 二檢塔城地區(qū)水科所到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)壩體填筑進(jìn)行檢測(cè)。19. 2010年6月11日 水利局王峰副局長(zhǎng)、馮明處長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)視察工作，要求現(xiàn)場(chǎng)做好防暑工作。20. 2010年6月17日 馮明處長(zhǎng)到工地視察工作。21. 2010年6月18日 馮明處長(zhǎng)陪同質(zhì)量監(jiān)督站領(lǐng)導(dǎo)到工地檢查施工進(jìn)度情況，并對(duì)資料進(jìn)行檢查，指出資料不足并做了要求。22. 2010年6月22日 阿里木總工到工地檢查工作。23. 2010年6月27日 馮明處長(zhǎng)到工地現(xiàn)場(chǎng)視察工作，要求施工單位增加施工班組、加快施工進(jìn)度。24. 2010年7月5日 馮明處長(zhǎng)、阿里木總工到現(xiàn)場(chǎng)視察工作。25. 2010年7月14日 朱茂勇副處長(zhǎng)帶二檢塔城地區(qū)水科所到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)西壩壩體填筑進(jìn)行檢測(cè)。26. 2010年7月17日 塔城地區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站領(lǐng)導(dǎo)到工地視察工作，檢查施工單位資料整理情況，提出要求和建議。27. 2010年7月22日 馮明處長(zhǎng)到工地現(xiàn)場(chǎng)檢查工作。28. 2010年7月26日 馮明處長(zhǎng)到工地檢查工作，要求保證施工質(zhì)量、加快施工進(jìn)度29. 2010年7月27日 烏蘇市發(fā)改委到工地現(xiàn)場(chǎng)檢查施工完成情況。30. 2010年8月2日 馮明處長(zhǎng)到工地檢查工程進(jìn)度情況。31. 2010年8月10日 馮明處長(zhǎng)到工地現(xiàn)場(chǎng)檢查施工情況。32. 2010年8月20日 朱茂勇副處長(zhǎng)、阿里木總工檢查工地施工進(jìn)度情況，并對(duì)施工資料同步情況進(jìn)行檢查。33. 2010年8月24日 塔城地區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站領(lǐng)導(dǎo)到工地檢查工程完成情況，要求資料整理齊全，為迎接9月中旬階段驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。主要工作人員情況表姓名職務(wù)職稱備注孟自強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理工程師崔濤主任工程師工程師王天明質(zhì)檢、助理工程師曾明祥施工員王永燦安全員謝亭資料員龐永峰機(jī)械隊(duì)長(zhǎng)機(jī)械師鄭繼良材料員楊華出納助理會(huì)計(jì)師施工組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理：孟自強(qiáng)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：崔濤技術(shù)負(fù)責(zé)人：崔濤安全員：王永燦財(cái)務(wù)部：楊華測(cè)量試驗(yàn)室：尹海華 經(jīng)營(yíng)管理部：崔濤工程技術(shù)部：曾明祥質(zhì)量安全部：王天明物資設(shè)備部：鄭繼良機(jī)械作業(yè)隊(duì)鋼筋、砼作業(yè)隊(duì)房屋建筑作業(yè)隊(duì) 質(zhì)量、安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：孟自強(qiáng)質(zhì)檢、安全員：崔 濤 項(xiàng)目質(zhì)檢：王天明項(xiàng)目副經(jīng)理：楊志剛項(xiàng)目安全：王永燦施工技術(shù)科； 曾明祥 測(cè)量試驗(yàn)室；尹海華 物質(zhì)設(shè)備科； 鄭繼良質(zhì)量安全科；王天明 王永燦各施工班組質(zhì)量檢查員 編 號(hào)分部工程名稱單元個(gè)數(shù)質(zhì)量等級(jí)合格率%優(yōu)良率%分部工程質(zhì)量等級(jí)備注合格優(yōu)良1壩基開(kāi)挖與處理242421008.3%合格2壩體填筑0+000-2-08087873410039%合格3壩體填筑0+000-1+82084843310039.2%合格4上游壩面護(hù)坡0+000-1+06672721410019.4%合格5上游壩面護(hù)坡0+000-0-75198983010030.6%合格6壩后貼坡排水3030810026.6%合格7壩頂工程2121100 未完成8觀測(cè)設(shè)施44100未完成9水泥攪拌防滲墻1010310030%合格分部工程質(zhì)量評(píng)定結(jié)果統(tǒng)計(jì)表分部工程質(zhì)量評(píng)定結(jié)果統(tǒng)計(jì)表編 號(hào)分部工程名稱單元個(gè)數(shù)質(zhì)量等級(jí)合格率%優(yōu)良率%分部工程質(zhì)量等級(jí)備注合格優(yōu)良1進(jìn)口段66116.6%合格2閘井段1515533.3%合格3連接及洞身段131300合格4陡坡段66233.3%合格5消力池段66116.6%合格6扭面段66233%合格7土方回填3838410.5%合格8金結(jié)安裝99444.4%合格9閘井房55240%合格10交通橋1111未完成粗骨料檢測(cè)成果表項(xiàng)目520mm2040mm4080mm規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)次數(shù)含泥量（ %）最大值0.80.61共檢測(cè)6次平均值0.610.441超遜徑（ %）超 徑4.873.935共檢測(cè)6次遜 徑1.574.5210砂料檢測(cè)成果表工程部位檢測(cè)次數(shù)細(xì)度模數(shù)含泥量（%）綜合評(píng)定（合格率）最大最小平均最大最小平均壩體、放水涵洞63.43.23.332.51.72.14100%水 泥 檢 測(cè) 成 果 表檢 測(cè) 項(xiàng) 目檢 測(cè) 數(shù) 據(jù)國(guó) 家 標(biāo) 準(zhǔn)檢 測(cè) 次 數(shù)備 注凝結(jié)時(shí)間初凝均值255.645min6共檢測(cè)0次根據(jù)GB1345-2005、GB1346-2001和GB/T17671-99標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)終凝均值350.610h6安定性（試餅法）合格率（%）100必須合格6抗壓強(qiáng)度（Mpa）3天均值19.4396最小值18.3616.0628天均值38.996最小值37.9132.56抗折強(qiáng)度（Mpa）3天均值5.396最小值5.233.5628天均值7.816最小值7.645.56砂 礫 料 填 筑 干 密 度 檢 測(cè) 成 果 表工程名稱部位取樣組數(shù)設(shè)計(jì)值dr干 密 度 （g/cm3）合格率（%）備 注最大值最小值平均值壩體防凍層150.750.80.750.775100放水涵洞墊層100.750.770.750.76100交通橋未完成合計(jì)25壩 體 土 料 填 筑 干 密 度 檢 測(cè) 成 果 表分部工程名稱取樣組數(shù)設(shè)計(jì)干密度（g/cm3）含 水 量 （%）干 密 度 （g/cm3）合格率（%）備 注最大值最小值平均值最大值最小值平均值壩體填筑9611.61614.515.21.781.61.69100壩體護(hù)坡開(kāi)挖351.615.514.214.851.681.601.64100合計(jì)996施工配合比一覽表強(qiáng)度等級(jí)水泥名稱塌落度(mm)砂率%含氣量%水泥（Kg）砂子（Kg）石子（Kg）粉煤灰（Kg）引氣減水劑CAS-b備注5202040C20高抗屯 河PO.42.5R486234451926634937391281.4C20屯 河PO.42.5R486234451926634937391281.4C25青松PO.42.5R3050333.55.5290658668668-1.4混 凝 土 抗 凍 檢 測(cè) 成 果 表項(xiàng)目編號(hào)工程部位檢測(cè)試驗(yàn)塊組數(shù)200次凍融循環(huán)后檢測(cè)結(jié)果設(shè)計(jì)強(qiáng)度備注相對(duì)動(dòng)彈模量（%）重量損失率（%）1面板、路沿石1942.5C20F200時(shí)間未到2放水涵洞1953.2C25F200時(shí)間未到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不低于60不大于5混 凝 土 抗 滲 檢 測(cè) 成 果 表項(xiàng)目編號(hào)工程部位檢測(cè)試驗(yàn)塊組數(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果備注1面板、路沿石10.6MPa時(shí)間未到2放水涵洞10.6MPa時(shí)間未到C20混凝土取樣測(cè)量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)分部工程名稱部 位檢驗(yàn)日期抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度%備 注1上游壩面護(hù)坡面板2010.6.2623.5117.5C20混凝土共檢測(cè)0組，最大強(qiáng)度0 Mpa，最小強(qiáng)度：0 Mpa，平均強(qiáng)度0 Mpa，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的119.35%，根據(jù)DL/T5144-2001標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。依據(jù)SDJ207-82標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定，分析結(jié)果：標(biāo)準(zhǔn)差：SN=0離差系數(shù)：Cv= SN/Fn=0強(qiáng)度保證率：P99.9%試塊時(shí)間未到期2上游壩面護(hù)坡面板3上游壩面護(hù)坡面板4上游壩面護(hù)坡面板5上游壩面護(hù)坡面板6上游壩面護(hù)坡面板7上游壩面護(hù)坡面板8上游壩面護(hù)坡面板9上游壩面護(hù)坡面板10上游壩面護(hù)坡面板11上游壩面護(hù)坡面板12上游壩面護(hù)坡面板13上游壩面護(hù)坡面板14上游壩面護(hù)坡面板15上游壩面護(hù)坡面板16上游壩面護(hù)坡面板其他材料檢測(cè)情況一覽表序號(hào)材料名稱規(guī)格及型號(hào)檢測(cè)次數(shù)檢測(cè)情況備注1復(fù)合土工膜200g/0.5mm/200g1合格2鋼筋Q2357合格3止水帶651C1合格4粉煤灰1合格5減水引氣劑CAS-b1合格6砂礫料5合格擊實(shí)試驗(yàn)7黃土1合格擊實(shí)試驗(yàn)