機械制造技術(shù)課程設(shè)計-制定分度盤加工工藝設(shè)計鉆8-φ7 孔的鉆床夾具

機械制造技術(shù)課程設(shè)計說明書設(shè)計題目： 制定分度盤加工工藝，設(shè)計鉆 8-7 孔的鉆床夾具 專 業(yè)： 機械設(shè)計制造及其自動化 班 級： 機械09-2 學(xué) 號： 姓 名： 指導(dǎo)教師： 機械工程系2012年月 日哈爾濱理工大學(xué)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計任務(wù)書設(shè)計題目：制定分度盤（一）零件（圖5-26）的加工工藝，設(shè)計鉆8-7孔的鉆床夾具 設(shè)計要求： 1、中批生產(chǎn)； 2、選用通用設(shè)備； 3、采用手動夾緊機構(gòu)； 設(shè)計內(nèi)容： 1、繪制加工工件圖，計算機繪圖； 2、制訂零件的加工工藝過程，填寫零件加工藝過程卡一張和鉆8-7孔工序的工序卡。 3、設(shè)計指定的工序夾具，繪制夾具全套圖紙； 4、編寫設(shè)計說明書一份，按照畢業(yè)論文的寫； 5、答辯時交全套夾具工程用圖紙、設(shè)計說書、 工藝過程卡和工序卡，并交電子文稿 。 設(shè)計時間：2012年11月26日至12月14日 答辯時間：2012年12月14日 班 級： 機械09-2班 學(xué) 號： 0000000000 學(xué)生姓名： 00000 指導(dǎo)教師： 系 主 任： 2012年月日目錄序言4第一章 零件的分析5 （一）零件的作用5 （二）零件的工藝分析5第二章 工藝規(guī)程設(shè)計6 （一）確定毛坯形式6 （二）基面的選擇7 （三）制定工藝路線7 （四）機械加工余量.，工序尺寸及尺寸的確定8 （五）確定切削用量級基本工時8第三章 專用夾具設(shè)計10 （一）設(shè)計主旨10（二）夾具設(shè)計10（三）定位基準的選擇10（四）切削力和夾緊力的計算11 （五）定位誤差分析12（六）夾具設(shè)計及操作的簡要說明13參考文獻15序言大學(xué)臨近尾聲，我們很多的基礎(chǔ)課，比如機械原理機械設(shè)計機械制造基礎(chǔ)工裝設(shè)計都已經(jīng)結(jié)束了。機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計就是我們學(xué)完了這些基礎(chǔ)課，技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進行的。這是我們在進行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)的各課程的一次深入的綜合性的鏈接，也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練。因此。它在我們的大學(xué)學(xué)習(xí)生活中占有十分重要的地位。對我個人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計對自己未來將從事的工作進行一次適應(yīng)性的訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題，解決問題的能力，為今后參加祖國的現(xiàn)代化建設(shè)打下一個良好的基礎(chǔ)。由于知識范圍的限制和能力的欠缺，在整個設(shè)計過程中我存在很多的不足，但是在老師的知道下我真的學(xué)到了很多以前沒有接觸到的知識和能力。一 零件的分析（一） 零件的作用題目所給定的零件是分度盤(見圖)，其主要作用，分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩頂尖間，并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機床附件。按其傳動、分度形式可分為蝸桿副分度盤、度盤分度盤、孔盤分度盤、槽盤分度盤、端齒盤分度盤和其它分度盤(包括電感分度盤和光柵分度盤)。按其功能可分為萬能分度盤、半萬能分度盤、等分分度盤。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度盤、可傾分度盤、懸梁分度盤。分度盤作為通用型機床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動部分組成。分度盤主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺上供鉗工劃線用。分度盤主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類。（二） 零件的工藝分析 1）該工件鍛造比比較大，很容易造成應(yīng)力的分布不均。因此，鍛造后進行正火處理，粗加工后進行調(diào)質(zhì)處理，以改善材料的切削性能。 2）工序安排以臺階面和206的外圓表面定位，裝夾工件，達到了設(shè)計基準，工藝基準的統(tǒng)一。3）分度盤大端面對56H6孔中心線有垂直度要求；A平面的平面度公差為0.005mm，148對56H6孔的同軸度公差為0.005mm，外圓臺階面對90mm外圓軸心線有垂直度要求；206mm外圓與56h6mm孔有同軸度要求；8X12.5和16XM6有位置度要求可在偏擺儀上用百分表檢查同軸度及垂直度。 圖1-1二 工藝規(guī)程設(shè)計 （一）確定毛坯的制造形式 根據(jù)材料40Cr，生產(chǎn)類型為大批大量生產(chǎn)及零件形狀要求，可選擇模鍛件。毛坯的拔模斜度5°。2）分度盤206mm外圓與56H6mm孔有同軸度要求，為保證加工精度，工藝安排應(yīng)粗、精加工分開。3）主要表面雖然加工精度較高，但可以在正常的生產(chǎn)條件下，采用較經(jīng)濟的方法保證質(zhì)量地加工出來。 （二）基面的選擇基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一?；孢x擇的正確，合理，可以保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，否則，就會使加工工藝路線問題百出，嚴重的還會造成零件大批報廢，試生產(chǎn)無法進行。 1.粗基準的選擇選擇206為粗基準 2.精基準的選擇精基準的選擇主要應(yīng)該考慮基準重合問題，當設(shè)計基準與工序基準不重合時應(yīng)該進行尺寸換算。（三）制定工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點，應(yīng)當是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證，使工序集中來提高生產(chǎn)效率。除此之外還應(yīng)考慮經(jīng)濟效果，以便降低生產(chǎn)成本。工藝路線方案工序1：模鍛工序2：熱處理工序3：粗車左工序4：粗車右工序5:精車左工序6:精車右工序7:鉆56孔工序8:插鍵工序9:去毛刺工序10:鉆12.5工序11:鉆-擴16×4工序12:鉆8×7孔工序13：鉆-攻16×M6，2×M1 工序14：清洗 工序15：終檢（四）機械加工余量、工序及毛坯尺寸的確定根據(jù)機械加工后零件的形狀及零件材料，估算鍛件毛坯重量為=7.50kg。1.外圓表面（206 90 154 148） 毛胚加工表面直徑為為220，206 90的表面粗糙度為3.2um，154 148表面粗糙度為2um，粗車余量1.6mm，查表工藝手冊表2.3-2，精車余量0.2mm，查工藝手冊表2.3-32. 分度盤的毛坯圖 圖1-2（五）確定切削用量及基本工時 鉆12.5孔：通過1中表10.4-1可得：進給量：f =(0.14-0.18)mm/r又l/d=4.5，取修正系數(shù)為0.95，則f=(0.14-0.18)×0.95=(0.0665-0.171)mm/r根據(jù)Z5125A鉆床說明書，選擇f=0.0855mm/r. 通過1中表10.4-9并結(jié)合表10.4-16可得： 切削速度： 其中：，, 通過1中表10.4-8查得：鉆頭的耐用度T=15min，修正系數(shù)為1則可得出：結(jié)合1中表10.4-16取綜上可得：機床主軸轉(zhuǎn)速取 故實際切削速度為： 鉆孔工時： 通過1中表10.4-43可得： 軸向力、扭矩及功率的計算 通過1中表10.4-11并結(jié)合表10.4-16可得：軸向力 其中， 則，扭矩 其中， 則， 功率 （三）專用夾具設(shè)計為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，通常要設(shè)計專用夾具。經(jīng)過與指導(dǎo)師協(xié)商，決定設(shè)計第12道工序鉆7孔的鉆床專用夾具。（一）設(shè)計主旨本夾具主要用來鉆7mm孔。（二）夾具設(shè)計在給定的零件中，對本序加工的主要考慮同軸度相關(guān)要求。（三）定位基準的選擇出于定位簡單和快速的考慮，選擇一端面和孔12.5和90為定位基準面，保證加工基準和設(shè)計基準重合，再使用卡緊機構(gòu)進行卡緊。（四）刀具導(dǎo)向選擇為能迅速、準確地確定刀具與夾具的相對位置，鉆夾具上都應(yīng)設(shè)置引導(dǎo)刀具的元件鉆套。鉆套一般安裝在鉆模板上，此處，采用鉆模板與夾具體一體的結(jié)構(gòu)，有利于提高夾具剛度。鉆套與工件之間留有排削間隙。（五）切削力和加緊力計算本步加工按鉆削估算卡緊力。實際效果可以保證可靠的卡緊。鉆削軸向力 ：扭矩 卡緊力為取系數(shù) S1=1.5 S2=S3=S4=1.1則實際卡緊力為 F=S1*S2*S3*S4*F=24.1N使用快速定位機構(gòu)快速人工卡緊，調(diào)節(jié)卡緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的卡緊力。（五）定位誤差分析定位誤差由基準不重合誤差和基準移位兩部分組成，定位誤差的大小是兩項誤差在工序尺寸方向上的代數(shù)和，即=± 由3.2定位方案可知定位基準與工序基準重合，所以=0。零件在定位襯套中定位時，由于（最小間隙）無法通過調(diào)整刀具預(yù)先予以補償，所以在加工尺寸方向上的最大基準移位誤差可按最大孔和最小軸（配合代號H7/p6)求得（配合代號H7/p6)，則 =0.087mm 綜上所述，夾具的定位誤差為=±=0.087mm，滿足要求。（六）卡具設(shè)計及操作的簡要說明夾具的夾緊力不大，所以可以使用手動夾緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速夾緊機構(gòu)。課程設(shè)計心得體會整個課程設(shè)計的過程讓我真的學(xué)到了太多，而且不僅僅限于有限的知識。當我快要完成老師下達給我的任務(wù)的時候,我仿佛經(jīng)過了一次翻山越嶺,登上了高山之顛,頓感心曠神怡,眼前豁然開朗.課程設(shè)計是我們專業(yè)課程知識綜合應(yīng)用的實踐訓(xùn)練,這是我們邁向社會,從事職業(yè)工作前一個必不可少的過程.“千里之行始于足下”,通過這次課程設(shè)計,學(xué)會腳踏實地地邁開這一步,就是為明天能穩(wěn)健地在社會大潮中奔跑打下堅實的基礎(chǔ)。說實話,課程設(shè)計真實有點累。然而,當我一著手清理自己的設(shè)計成果,仔細回味這兩周的心路歷程,一種少有的成功喜悅即刻是我倦意全消。雖然這是我剛學(xué)會走完的第一步,使我人生中的一點小小的勝利,然而它令我感到自己成熟許多,這個痛并快樂的過程讓我很滿足。通過課程設(shè)計,使我深深體會到,做任何事都必須耐心、細致。課程設(shè)計過程中,許多計算有時不免令我感覺心煩意亂,有幾次因為不小心我算計出錯,只能毫不情愿地重來。但一想起老師平時對我們耐心的教導(dǎo),想到今后自己應(yīng)當承擔的社會責(zé)任,想到世界上因為某些細小失誤而出現(xiàn)的令世人無比震驚的事故,我不禁時刻提醒自己,一定要養(yǎng)成一種高度責(zé)任、一絲不茍的良好的習(xí)慣。這次課程設(shè)計使我在工作作風(fēng)上得到了一次難得的磨練。最后，我要衷心的感謝老師,是您的嚴厲批評喚醒了我,是您的敬業(yè)精神感動了我,是您的教誨啟發(fā)了我,是您的殷切期望鼓舞了我。我感謝老師您今天又為我增添了一副堅硬的翅膀.參考文獻1吳 拓主編機械制造工藝與機床夾具課程設(shè)計指導(dǎo).北京：機械工業(yè)出版社，20102艾興、肖詩綱主編切削用量簡明手冊M.北京：機械工業(yè)出版社.3李益民主編.機械制造工藝設(shè)計簡明手冊M 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