馬風(fēng)才《運(yùn)營管理》第2版題庫與參考答案.doc

運(yùn)營管理題庫（難免有不妥及錯(cuò)誤之處，請批評指正）一、選擇題（不限于單選）1、運(yùn)營管理的目標(biāo)可概括為： A、增加價(jià)值 B、顧客滿意C、經(jīng)濟(jì)效益 D、B與C2、下列所述，屬于系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計(jì)的有： A、成本核算與分析 B、選址規(guī)劃C、績效考核 D、運(yùn)營能力的確定3、下列所述，屬于系統(tǒng)運(yùn)行與控制的是： A、交期控制 B、成本控制C、人員控制 D、質(zhì)量控制4、運(yùn)營管理先后經(jīng)歷了三個(gè)標(biāo)志性的階段，這三個(gè)階段是指： A、成本導(dǎo)向、質(zhì)量導(dǎo)向、定制化導(dǎo)向 B、成本導(dǎo)向、定制化導(dǎo)向、質(zhì)量導(dǎo)向C、質(zhì)量導(dǎo)向、成本導(dǎo)向、定制化導(dǎo)向 D、質(zhì)量導(dǎo)向、定制化導(dǎo)向、成本導(dǎo)向5、被人們尊稱為科學(xué)管理之父的管理大師及其代表著作是指： A、泰勒/管理科學(xué)原理 B、泰勒/科學(xué)管理原理C、亞當(dāng)斯密/國富論 D、德魯克/管理的實(shí)踐6、稱為西方經(jīng)濟(jì)學(xué)的圣經(jīng)的著作及其作者是指： A、管理科學(xué)原理/泰勒 B、科學(xué)管理原理/泰勒C、國富論/亞當(dāng)斯密 D、管理的實(shí)踐/德魯克7、影響生產(chǎn)率的主要因素有： A、員工積極性 B、技術(shù)C、管理 D、服務(wù)8、QFD的核心是： A、充分傾聽顧客心聲 B、是一項(xiàng)集成的產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)C、基于10個(gè)步驟開發(fā)新產(chǎn)品 D、技術(shù)重要度的計(jì)算9、關(guān)于效率與利用率的關(guān)系，下面選項(xiàng)中，正確的是： A、效率>利用率 B、效率=利用率C、效率<利用率 D、ABC都不對10、富有冒險(xiǎn)精神的決策者一般采用： A、Maximin 準(zhǔn)則 B、Maximax 準(zhǔn)則C、 Laplace 準(zhǔn)則 D、Minimax regret 準(zhǔn)則11、持保守態(tài)度的決策者一般采用： A、Maximin 準(zhǔn)則 B、Maximax 準(zhǔn)則C、Laplace 準(zhǔn)則 D、Minimax regret 準(zhǔn)則12、關(guān)于重心法，正確的說法是： A、所用距離只能是歐幾里德距離 B、無法求出總負(fù)荷最小的位置C、重心位置的總負(fù)荷未必最小 D、只能用在物流中心的選址規(guī)劃上13、以下屬于產(chǎn)品專業(yè)化布置的有： A、汽車裝配線 B、學(xué)校的實(shí)習(xí)工廠C、學(xué)校食堂 D、星級(jí)飯店的早餐14、以下屬于工藝專業(yè)化布置的有： A、汽車裝配線 B、學(xué)校的實(shí)習(xí)工廠C、學(xué)校食堂 D、星級(jí)飯店的早餐15、就工作研究和方法研究，以下所述正確的有： A、工作研究是目的 B、時(shí)間研究是目的C、工作研究是基礎(chǔ) D、時(shí)間研究是基礎(chǔ)16、制定MPS時(shí)的“報(bào)警信號(hào)”是指： A、MRP B、ATPC、 POH D、EPQ17、MRP最核心的輸出是： A、凈需求 B、預(yù)期到貨量C、總需求 D、計(jì)劃訂單下達(dá)18、用于判斷能否接收未來到達(dá)訂單的指標(biāo)是： A、MPS B、ATPC、 POH D、EPQ19、庫存是萬惡之源，其真正的涵義是： A、意味著太多的保管費(fèi)用 B、倉儲(chǔ)幾乎不能實(shí)現(xiàn)增值C、掩蓋甚至滋生管理問題 D、占用大量的有用資源20、大規(guī)模定制的核心技術(shù)是指： A、柔性制造 B、模塊化制造與延遲差異化C、基于預(yù)測的維修 D、拉式運(yùn)營方式參考答案：1、D；2、BD；3、ABD；4、A；5、B；6、C；7、BC；8、A；9、A；10、B；11、AD；12、C；13、AD；14、BC；15、BC；16、C；17、D；18、B；19、C；20、B。二、填空題1、 運(yùn)營 、 財(cái)務(wù) 和 營銷 被稱為企業(yè)組織的三個(gè)基本職能。2、運(yùn)營系統(tǒng)運(yùn)行與控制的對象可概括為： 質(zhì)量 、 費(fèi)用 和 進(jìn)度 。3、運(yùn)營管理經(jīng)過了 成本導(dǎo)向 、 質(zhì)量導(dǎo)向 和 定制化導(dǎo)向 三個(gè)階段。4、運(yùn)營管理目的是致力于改善 質(zhì)量 、 成本 和 交貨期 三項(xiàng)指標(biāo)，最終提升競爭力。5、按照影響顧客滿意的模式，可把顧客需求分為以下三類： 期望型需求 、 基本型需求 、和興奮型需求。6、根據(jù)對產(chǎn)品的改進(jìn)程度，可把新產(chǎn)品分為以下三類： 創(chuàng)新產(chǎn)品、換代新產(chǎn)品、和改進(jìn)新產(chǎn)品。7、產(chǎn)品生命周期一般劃分為 投入期 、 成長期 、 成熟期 和 衰退期 四個(gè)階段。8、決策有四個(gè)基本要素，即：管理 、 資本 、 質(zhì)量 和 技術(shù) 。9、時(shí)間研究一般分為工作分解 、 測時(shí) 、 確定樣本大小 和制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間四個(gè)步驟。10、項(xiàng)目的四項(xiàng)核心內(nèi)容是指： 范圍、質(zhì)量、成本、進(jìn)度三、簡答題1、簡述運(yùn)營系統(tǒng)、運(yùn)營管理及運(yùn)營管理的實(shí)質(zhì)。答：運(yùn)營系統(tǒng)就是投入-轉(zhuǎn)換-產(chǎn)出的過程或活動(dòng)；運(yùn)營管理就是對運(yùn)營系統(tǒng)進(jìn)行管理；運(yùn)營管理的實(shí)質(zhì)總結(jié)為：對投入-轉(zhuǎn)換-產(chǎn)出的增值系統(tǒng)進(jìn)行有效的管理、技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理基礎(chǔ)上對資源的有效集成、滿足顧客對特定產(chǎn)品/服務(wù)的需求。2、簡述如何利用卡諾模型識(shí)別訂單贏得要素。答：（1）卡諾模型把顧客需求分為基本型需求、期望型需求和興奮型需求；（2）企業(yè)在顧客需求調(diào)查的基礎(chǔ)上識(shí)別興奮型需求；（3）在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)允許的前提下，滿足顧客的興奮型需求，以贏得訂單。3、簡述新產(chǎn)品開發(fā)的必要性。答：（1）科技發(fā)展和社會(huì)需求變化的必然要求；（2）企業(yè)生存和發(fā)展的基本要求；（3）產(chǎn)品生命周期規(guī)律的必然反映。4、簡述產(chǎn)品生命周期理論的基本思想，共包含哪四個(gè)階段？答：產(chǎn)品像生物體一樣，有其存在的壽命周期，即從研制成功投入市場直至被淘汰退出市場的“生命”歷程。通常把產(chǎn)品壽命周期分為投入期、成長期、成熟期、衰退期四個(gè)階段。5、簡述新產(chǎn)品開發(fā)的動(dòng)力模式。答：（1）技術(shù)導(dǎo)向型動(dòng)力模式，即從最初的科學(xué)探索出發(fā)開發(fā)新產(chǎn)品，以供給的變化帶動(dòng)需求的產(chǎn)生和變化。技術(shù)導(dǎo)向型的產(chǎn)品以“科研-生產(chǎn)-營銷”的模式出現(xiàn)。（2）需求牽引型動(dòng)力模式，即按照所謂的Need Theory方式進(jìn)行新產(chǎn)品/服務(wù)開發(fā)。6、簡述QFD的特點(diǎn)。答：（1）VOC；（2）集成技術(shù)。7、簡述QFD的技術(shù)路線。答：顧客需求對顧客的滿意度技術(shù)要求滿意度方向關(guān)系矩陣技術(shù)重要度質(zhì)量規(guī)格技術(shù)性評價(jià)市場競爭性評價(jià)相關(guān)矩陣。8、結(jié)合實(shí)例，說明服務(wù)包的概念。答：服務(wù)包是指包括用于提供服務(wù)的硬件、輔助物品、顯性服務(wù)和隱性服務(wù)在內(nèi)的統(tǒng)一體。硬件是指提供服務(wù)所必需的場所、設(shè)施、設(shè)備等，如候機(jī)室、客機(jī)等；輔助物品即實(shí)物產(chǎn)品，如宣傳材料、快餐等；顯性服務(wù)即可以用感官感覺到的服務(wù)的本質(zhì)或核心特征，如航班準(zhǔn)時(shí)、引導(dǎo)清晰明了等；隱性服務(wù)即服務(wù)的附屬或非本質(zhì)特征，如適時(shí)的問候、服務(wù)人員彬彬有禮等。9、簡述服務(wù)與產(chǎn)品的區(qū)別答：（1）服務(wù)是無形的；（2）服務(wù)需求更具不確定性；（3）服務(wù)無法儲(chǔ)存；（4）服務(wù)過程的可視性。10、簡述規(guī)劃運(yùn)營能力要考慮的因素。答：（1）規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)；（2）與其它能力的配套性；（3）產(chǎn)品生命周期的階段性；（4）需求的季節(jié)性。11、就設(shè)計(jì)能力、有效能力、實(shí)際能力三種以及效率和利用率兩個(gè)指標(biāo)，說明如何更有效地管理三種能力兩個(gè)指標(biāo)。答：（1）在設(shè)計(jì)能力給定的前提下，提高有效能力；（2）只有通過精益化運(yùn)營管理，才能真正大幅度提高實(shí)際能力。12簡要說明排隊(duì)中經(jīng)濟(jì)分析的目的。答：使與運(yùn)營系統(tǒng)有關(guān)的成本和因顧客等待造成的費(fèi)用之和最低。13、簡述學(xué)習(xí)效應(yīng)的應(yīng)用范圍及應(yīng)用學(xué)習(xí)效應(yīng)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)答：（1）能力規(guī)劃；勞動(dòng)定額的制定；人工成本管控；采購談判。（2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)數(shù)量少、勞動(dòng)密集型作業(yè)學(xué)習(xí)效應(yīng)明顯，反之，不明顯；要考慮新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的投入對學(xué)習(xí)效應(yīng)的影響。14、簡述選址規(guī)劃的重要性。答：（1）影響企業(yè)的競爭力；（2）投資巨大，事關(guān)長遠(yuǎn)。選址是一項(xiàng)巨大的永久性投資；（3）直接影響運(yùn)營成本并決定著運(yùn)營管理的難度。15、簡述選址規(guī)劃要考慮的因素。答：勞動(dòng)力、原材料、基礎(chǔ)設(shè)施、自然環(huán)境、科技條件、環(huán)境約束、優(yōu)惠政策、當(dāng)?shù)鼐用竦膽B(tài)度、客流量、競爭對手的位置、對境外選址規(guī)劃還應(yīng)考慮文化差異、習(xí)俗、法律、匯率、政治局勢等。16、試說明利用重心法選址的管理涵義。答：（1）重心位置的總負(fù)荷未必最小，但最小總負(fù)荷的位置一定在重心附近。（2）實(shí)際管理中，總負(fù)荷最小的位置未必可行，所尋找的應(yīng)該是在經(jīng)濟(jì)可行基礎(chǔ)上的適宜位置。重心法滿足了這一要求。17、北京市正在規(guī)劃建設(shè)一家大型公立醫(yī)院，重點(diǎn)解決北苑地區(qū)近10個(gè)小區(qū)居民的就醫(yī)難問題，為了實(shí)行科學(xué)的管理，擬引入重心法進(jìn)行醫(yī)院的選址，試分析應(yīng)該采用什么距離？要考慮的權(quán)重向量是什么？答：（1）“折線距離”；（2）入住各個(gè)小區(qū)的加權(quán)人數(shù)。18、簡述成組技術(shù)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。答：（1）減少生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作量，縮短生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備費(fèi)用，而且可以使設(shè)計(jì)、工藝人員從大量的重復(fù)性工作中解脫出來，從事創(chuàng)造性的技術(shù)工作；（2）增加生產(chǎn)同類零件的生產(chǎn)批量，有利于采用先進(jìn)的加工方法；（3）縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，為按期交貨提供有利條件。由于簡化了設(shè)計(jì)和工藝工作，擴(kuò)大了零件生產(chǎn)批量，可以減少設(shè)備調(diào)整時(shí)間和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，也減少了物料的運(yùn)輸和等待時(shí)間；（4）簡化生產(chǎn)管理工作。19、簡述過程研究中作業(yè)流程圖的使用方法。答：原始方案寫真；分析業(yè)務(wù)流程；給出優(yōu)化方案；從時(shí)間、距離、人數(shù)等評價(jià)優(yōu)化效果。20、簡述時(shí)間研究的基本步驟答：工作分解、測時(shí)、確定樣本大小、制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。21、簡述應(yīng)用學(xué)習(xí)效應(yīng)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。答：（1）對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)的總數(shù)量少、勞動(dòng)密集型作業(yè)效果更明顯；（2）對日用品、簡單勞動(dòng)，學(xué)習(xí)效果不明顯；（3）要考慮新產(chǎn)品、新工藝、新設(shè)備投入的影響。22、簡述質(zhì)量控制與質(zhì)量保證的關(guān)系。答：質(zhì)量控制與質(zhì)量保證之間的關(guān)系可理解為質(zhì)量控制是基礎(chǔ)，是具體操作過程，如檢驗(yàn)過程本身；質(zhì)量保證是目的，著重在質(zhì)量策劃，最終取得信任，如質(zhì)量方針和計(jì)劃的制定。23、談?wù)勀銓Ξa(chǎn)品生命周期質(zhì)量管理的理解答：強(qiáng)調(diào)的是從顧客需求調(diào)查到設(shè)計(jì)過程質(zhì)量管理，從生產(chǎn)過程控制到抽樣驗(yàn)收，再到顧客滿意度測評的全生命周期中要集成人員、技術(shù)等要素，以實(shí)施有效的質(zhì)量控制。24、說明如何通過計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨批量（EOQ）和再訂貨點(diǎn)（ROP）來實(shí)施庫存的有效地控制。答：（1）依據(jù)ROP確定何時(shí)下達(dá)訂單；（2）依據(jù)EOQ確定訂單批量；（3）利用ROP和EOQ可在保證需要的前提下，使與庫存有關(guān)的費(fèi)用最低。25、簡述編制綜合計(jì)劃要解決的管理問題。答：在需求和生產(chǎn)能力約束下，如何安排生產(chǎn)才能使總的計(jì)劃方案對應(yīng)的總成本最低。26、簡述編制MRP的復(fù)雜性。答：中間配件作為商品出售；同一種物料用于制作不同的產(chǎn)成品；同一種物料出現(xiàn)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同層次；供貨商、運(yùn)輸、人力資源、內(nèi)部加工中心有效負(fù)荷、產(chǎn)品質(zhì)量等的變化；顧客訂單的數(shù)量、交期發(fā)生變化。27、簡要說明約翰遜規(guī)則的步驟及“唯一性”涵義。答：方案不是惟一的，最短時(shí)間是惟一的；是充分條件而不是必要條件。28、簡述VMI與JM的區(qū)別。答：（1）VMI的基本思想就是供應(yīng)商在用戶的許可下設(shè)立庫存，確定庫存水平和補(bǔ)給策略，行使對庫存的控制權(quán)。精心設(shè)計(jì)與開發(fā)的VMI系統(tǒng)，不僅可以降低供應(yīng)鏈的整體庫存水平，而且用戶可得到更好的服務(wù)，進(jìn)而更好地滿足下游和終端用戶的需求。（2）JMI更加強(qiáng)調(diào)上、下游企業(yè)責(zé)權(quán)利對等和風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)，更加強(qiáng)調(diào)供需雙方的合作，體現(xiàn)了戰(zhàn)略供應(yīng)商聯(lián)盟的新型合作關(guān)系。29、試說明拉式生產(chǎn)系統(tǒng)與推式生產(chǎn)系統(tǒng)的區(qū)別。答：（1）信息流與物流的方向：拉式生產(chǎn)方式下兩者相反；推式生產(chǎn)方式下兩者相同。（2）生產(chǎn)數(shù)量與實(shí)際需要數(shù)量：拉式生產(chǎn)方式下兩者一致；推式生產(chǎn)方式下兩者不一致，更多地是生產(chǎn)數(shù)量大于實(shí)際需要數(shù)量。30簡述精益生產(chǎn)的體系結(jié)構(gòu)。答：JIT、并行工程的產(chǎn)品開發(fā)、穩(wěn)定快捷的供應(yīng)鏈。31、企業(yè)的競爭力體現(xiàn)在成本、質(zhì)量、柔性、定制化等各個(gè)方面。進(jìn)入21世紀(jì)以來，顧客需求日益呈現(xiàn)出個(gè)性化，另一方面科學(xué)技術(shù)日新月異。試根據(jù)這些特征，闡述企業(yè)如何確定并培植其核心競爭力。答：企業(yè)競爭力可描述為：考慮到顧客需求日益呈現(xiàn)出個(gè)性化，企業(yè)應(yīng)把管理重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到柔性和定制化上，但為了企業(yè)效益，應(yīng)盡可能地采取經(jīng)濟(jì)合理的生產(chǎn)組織方式，即模塊化設(shè)計(jì)與制造。事實(shí)上，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，也具備了采取大規(guī)模定制的條件。32、簡要說明收益管理的基本策略。答：（1）市場細(xì)分；（2）基于市場需求定價(jià)而非成本加成定價(jià)；（3）“屏蔽”價(jià)格；（4）基于有效的內(nèi)部協(xié)調(diào)機(jī)制的超預(yù)售。33、簡述收益管理的要點(diǎn)。答：（1）收益管理不是淡季/旺季策略。（2）其核心是通過動(dòng)態(tài)價(jià)格組合最大化運(yùn)營能力利用，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)收益最大化。（3）成功的根本之一：精確需求預(yù)測基礎(chǔ)上的市場細(xì)分。（4）成功的根本之二：內(nèi)部協(xié)調(diào)機(jī)制的建立。四、計(jì)算題1、一家銅礦，設(shè)計(jì)方案確定的開采量是每天10000噸礦石，經(jīng)過礦山建設(shè)，形成了每天8000噸開采量的生產(chǎn)能力。近年來的統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明，每天實(shí)際開采礦石7000噸。試計(jì)算這家銅礦的利用率和效率。解：70%；88%。2、經(jīng)選址規(guī)劃，健力飲料公司欲在北京的亦莊新建一灌裝廠以滿足市場對該公司某種飲料的新增需求。產(chǎn)能規(guī)劃方案有三個(gè)：分別是新建1條、2條和3條生產(chǎn)線。測算結(jié)果表明：三個(gè)方案所對應(yīng)的固定成本分別是840萬元、1200萬元和2000萬元人民幣。產(chǎn)量規(guī)模與生產(chǎn)線的數(shù)量成簡單的線性關(guān)系，即三條生產(chǎn)線的最大產(chǎn)能分別是40萬箱、80萬箱和120萬箱，而市場對健力飲料公司這種產(chǎn)品的需求范圍為7090萬箱。成本-收益分析顯示，單位可變成本為10元/箱，單位收益為30元/箱。試根據(jù)上述數(shù)據(jù)做出產(chǎn)能規(guī)劃。解：（1）三種方案的BEP分別為：24萬箱、60萬箱和100萬箱；（2）根據(jù)市場需求和產(chǎn)能應(yīng)選擇建設(shè)2條生產(chǎn)線這種方案。3、某公司欲新建一條生產(chǎn)線，以滿足市場對該公司某種產(chǎn)品的新增需求。運(yùn)營能力規(guī)劃方案有A、B、C三個(gè)。測算結(jié)果表明：三個(gè)方案所對應(yīng)的年固定成本分別是40000萬元、50000萬元和70000萬元人民幣。成本-收益分析顯示，單位可變成本為3000元/噸，單位價(jià)格為4000元/噸。三種方案的最大產(chǎn)能分別是30萬噸、65萬噸和90萬噸。根據(jù)銷售部的調(diào)查結(jié)果，在可預(yù)見的幾年內(nèi)，本公司這種產(chǎn)品每年的市場份額不會(huì)超過68萬噸。試根據(jù)上述信息進(jìn)行運(yùn)營能力決策，即從三中方案中選出一種合理的方案。（1）計(jì)算三個(gè)方案各自的盈虧平衡點(diǎn)；（2）根據(jù)所提供的信息，做出產(chǎn)能規(guī)劃，即從A、B、C三個(gè)方案中選擇一個(gè)你認(rèn)為合理的方案，并陳述理由。（3）如果該公司的市場份額足夠大，你的決策方案又是哪一個(gè)？為什么？解：（1）40萬、50萬和70萬；（2）選擇B；（3）從經(jīng)營安全性考慮，應(yīng)選擇B。4、貴陽柴油機(jī)車廠，其某種產(chǎn)品的第一臺(tái)生產(chǎn)時(shí)間是4000小時(shí)，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，這種產(chǎn)品的學(xué)習(xí)率是85%。試計(jì)算：（1）第15臺(tái)產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間；（2）前20臺(tái)產(chǎn)品的平均單件生產(chǎn)時(shí)間。（3）根據(jù)計(jì)算結(jié)果，說明如何把學(xué)習(xí)效應(yīng)用于管理實(shí)際。學(xué)習(xí)曲線時(shí)間因子表產(chǎn)品序號(hào)70%75%80%85%90%單位時(shí)間總時(shí)間單位時(shí)間總時(shí)間單位時(shí)間總時(shí)間單位時(shí)間總時(shí)間單位時(shí)間總時(shí)間11.0001.0001.0001.0001.0001.0001.0001.0001.0001.0005 .4373.195 .5133.459 .5963.738 .6864.031 .7834.33910 .3064.932 .3855.589 .4776.315 .5837.116 .7057.99415 .2486.274 .3257.319 .4188.511 .5309.861 .66311.38420 .2147.407 .2888.828 .38110.485 .49512.402 .63414.608解：（1）2120小時(shí)；（2）2480.2小時(shí)；（3）用于能力規(guī)劃、成本核算、商務(wù)談判等。5、某發(fā)動(dòng)機(jī)廠，裝配第一臺(tái)某型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)的時(shí)間是5000小時(shí)，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，這種產(chǎn)品的學(xué)習(xí)率是75%。試計(jì)算：（1）第15臺(tái)產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間；（2）前15臺(tái)產(chǎn)品的平均單件生產(chǎn)時(shí)間。單位學(xué)習(xí)因子和總時(shí)間因子分別為0.325和7.319。遺憾的是，實(shí)際中，我們通常不知道某一特定行業(yè)的學(xué)習(xí)率，請你給出估算學(xué)習(xí)率的方法。解：（1）T15=1625小時(shí)；AT15=2440小時(shí)（2） 6、一家處理危險(xiǎn)品垃圾的公司希望降低其將垃圾從五個(gè)中轉(zhuǎn)站運(yùn)到處理中心所發(fā)生的運(yùn)輸費(fèi)用。已知中轉(zhuǎn)站的位置坐標(biāo)和日裝運(yùn)量。試用重心法為處理中心選址。中轉(zhuǎn)站坐標(biāo)（x, y）日裝運(yùn)量（噸）（10，5）26（4，1）9（4，7）25（2，6）30（8，7）40解：（1）重心位置的坐標(biāo)為(5.75,5.76)；（2）參考其它因素，以重心位置為中心，在附近找到一處合適的地方作為處理中心的地址。7、下表為從生產(chǎn)線上隨機(jī)抽取的表征某一質(zhì)量指標(biāo)的數(shù)據(jù)。試計(jì)算均值控制圖的中心線和上下控制界限，繪制簡圖，并說明生產(chǎn)過程是否處于控制狀態(tài)。樣本序號(hào)x1x2x3x4x-barR13228221821145263734231403041911162352929423964745494874046113881531123392844432610365046291146444847122737262013334126191444252435152237194716353244351736223538182812453619193731252015322739解：（1）CL=32.21; UCL=45.99; LCL=18.43；（2）圖略；（3）生產(chǎn)過程失去控制。8、某電子元器件需要經(jīng)過6道主要工序才能加工完成。在整個(gè)加工過程中，分別在第2、5、6道工序設(shè)置了質(zhì)量檢驗(yàn)點(diǎn)。其中，第2道工序?yàn)楦吒郊又底鳂I(yè)，第5道檢驗(yàn)點(diǎn)為不可逆轉(zhuǎn)作業(yè)，第6道工序?yàn)楦采w性作業(yè)。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，投料1000件。經(jīng)過第一個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)有18件不合格品，其中，8件報(bào)廢，另外10件經(jīng)返修處理后送往下一道工序繼續(xù)加工。這樣，連同合格半成品有992件半成品進(jìn)入了后續(xù)的加工過程。這992件產(chǎn)品經(jīng)過第二個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)有6件不合格，由于這道工序?yàn)椴豢赡婀ば颍瑹o法進(jìn)行修復(fù)。這樣，有994件半成品送往下一道工序繼續(xù)加工。這986件半成品經(jīng)過第三個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)有26件不合格品，其中10件報(bào)廢，另外16件經(jīng)修復(fù)后達(dá)到質(zhì)量規(guī)格要求。最后，共有976件產(chǎn)品交付顧客。（1）繪制這種電子元器件的加工過程簡圖。（2）計(jì)算第2、5、6三道工序的首次合格率（FTY）以及整個(gè)加工過程的流通合格率（RTY）。這種電子元器件的加工過程如下圖所示。解：（1）（2）FTY298.2%FTY599.4%FTY697.4%RTY=FTY2FTY5FTY695.1%。9、某工廠每年工作300天。該廠對一種配件的年需求量為12000件。每次訂貨費(fèi)用為200元，單位持有費(fèi)用為1.2元，訂貨提前期為5天。試計(jì)算：（1）經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ；（2）與庫存有關(guān)的總費(fèi)用；（3）訂貨點(diǎn)；（4）每年訂貨次數(shù)。解：（1）2000件；（2）2400元；（3）200件；（4）6次。10、某公司生產(chǎn)手機(jī)電池A，分為四個(gè)計(jì)劃期進(jìn)行生產(chǎn)，每個(gè)計(jì)劃期的需求、公司生產(chǎn)能力、庫存信息以及生產(chǎn)A的單位成本均在下表中給出。該公司生產(chǎn)A的基本情況表計(jì)劃期1234需求3008501500350生產(chǎn)能力正常生產(chǎn)450450750450加班生產(chǎn)909015090外協(xié)200200200200庫存信息期初250期末300單位成本正常生產(chǎn)100加班生產(chǎn)150外協(xié)190持有成本30請根據(jù)上表，應(yīng)用表上作業(yè)法完成下列兩個(gè)表格，從而完成A的綜合計(jì)劃。計(jì)劃期生產(chǎn)能力計(jì)劃期1234未用全部期初庫存0306090250計(jì)劃期1正常生產(chǎn)100130160190450加班生產(chǎn)15018021024090外協(xié)1902202502802002正常生產(chǎn)100130160450加班生產(chǎn)15018021090外協(xié)1902202502003正常生產(chǎn)100130750加班生產(chǎn)150180150外協(xié)1902102004正常生產(chǎn)100450加班生產(chǎn)15090外協(xié)190200需求30085015006503570計(jì)劃期1234正常生產(chǎn)加班生產(chǎn)外協(xié)周轉(zhuǎn)庫存解：計(jì)劃期1234正常生產(chǎn)450450750450加班生產(chǎn)909015090外協(xié)20200200110周轉(zhuǎn)庫存510400030011、電冰箱生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)3種不同規(guī)格的冰箱。根據(jù)企業(yè)以往訂單情況預(yù)測，160升冰箱4月份的需求為200臺(tái)，5月份240臺(tái)。目前已知4月份顧客訂單情況如下表所示。4月份期初庫存45臺(tái)，如果按固定批量（經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量）80臺(tái)安排生產(chǎn)。（1）試制定4、5月份160升冰箱的MPS。（2）如果編制完MPS后，又陸續(xù)有2個(gè)新的訂單到達(dá)：號(hào)訂單為第1周交貨，訂貨量為70臺(tái)；號(hào)訂單為第4周交貨，訂貨量為54臺(tái)。如果選擇接收一個(gè)訂單的話，你更傾向于接收哪個(gè)訂單？為什么？解：（1）期初庫存：454月5月周次周次12345678需求預(yù)計(jì)5050505060606060顧客訂單332518140000POH75255552545655MPS8080808080ATP6748808080（2）更傾向于接收號(hào)訂單，因?yàn)樵撚唵我蠼回浀臅r(shí)間靠后，企業(yè)有更多的緩沖時(shí)間。12、某重型機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)2種不同類型的挖掘機(jī)。根據(jù)企業(yè)以往訂單情況預(yù)測，A型起重機(jī)4月份的需求為160部，5月份240部。目前已知4、5兩個(gè)月份顧客訂單情況如下表所示。4月份期初庫存20部。公司擬按固定批量（經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量）60部安排生產(chǎn)。（1）試制定4、5月份A型起重機(jī)的MPS。（2）如果編制完MPS后，又陸續(xù)有2個(gè)新的訂單到達(dá)：號(hào)訂單為第2周交貨，訂貨量為20臺(tái)；號(hào)訂單為第4周交貨，訂貨量為50臺(tái)。如果選擇接收一個(gè)訂單的話，你更傾向于接收哪個(gè)訂單？為什么？A型起重機(jī)的庫存與需求信息表期初庫存：204月5月周次周次12345678需求預(yù)測4040404060606060顧客訂單4425181410000POHMPSATP解：（1）期初庫存：204月5月周次周次12345678需求預(yù)計(jì)4040404060606060顧客訂單4425181410000POH3656163636363636MPS60606060606060ATP36174650606060（2）更傾向于接收號(hào)訂單，因?yàn)樵撚唵我蠼回浀臅r(shí)間靠后，企業(yè)有更多的緩沖時(shí)間。13、一家專業(yè)生產(chǎn)窗簾桿的加工廠收到一份訂單，要求在第7周到現(xiàn)場安裝好480組豪華落地窗簾用的一種窗簾桿。這種窗簾桿由3個(gè)底座、4個(gè)滑軌（紗簾和窗簾各用2個(gè)）和80個(gè)滑環(huán)組成。安裝這些窗簾桿需要2周的時(shí)間。底座和滑軌由公司所屬車間加工，加工周期分別是1周和2周，經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量都是120個(gè)。滑環(huán)是標(biāo)準(zhǔn)件，向市場訂購，訂貨提前期是2周，經(jīng)濟(jì)訂貨批量是400個(gè)。已知公司現(xiàn)有70個(gè)底座的庫存，預(yù)計(jì)第2周和第7周分別有240個(gè)底座到貨，預(yù)計(jì)第4周有120個(gè)滑軌到貨。此外，企業(yè)現(xiàn)有1500個(gè)滑環(huán)的庫存量。（1）試根據(jù)上述要求和基本條件，完成下表。底座滑軌滑環(huán)（2）明確寫出底座、滑軌、滑環(huán)的訂單數(shù)量和下達(dá)訂單的時(shí)間。底座：訂單數(shù)量： 個(gè)；下達(dá)訂單時(shí)間：第 周?；墸河唵螖?shù)量： 個(gè)；下達(dá)訂單時(shí)間：第 周?；h(huán)：訂單數(shù)量： 個(gè)；下達(dá)訂單時(shí)間：第 周。解：（1）底座滑軌滑環(huán)（2）明確寫出底座、滑軌、滑環(huán)的訂單數(shù)量和下達(dá)訂單的時(shí)間。底座：訂單數(shù)量： 1200 個(gè)；下達(dá)訂單時(shí)間：第 4 周。滑軌：訂單數(shù)量： 1800 個(gè)；下達(dá)訂單時(shí)間：第 3 周。滑環(huán)：訂單數(shù)量： 37200 個(gè)；下達(dá)訂單時(shí)間：第 3 周。14、CCC公司經(jīng)過市場調(diào)查和預(yù)測，認(rèn)為筆記本電腦將逐漸代替臺(tái)式機(jī)成為主流，而公司現(xiàn)有的產(chǎn)品設(shè)計(jì)在體積、重量、尺寸及部分性能方面均不符合用戶的要求，為此公司專門成立一個(gè)“設(shè)計(jì)、開發(fā)和制造新型筆記本電腦樣機(jī)”的項(xiàng)目小組。對于瞬息萬變的電腦市場，新產(chǎn)品要在盡可能短的時(shí)間內(nèi)推出。因此，公司要求筆記本電腦項(xiàng)目小組在35周內(nèi)研制出新型的筆記本電腦樣機(jī)。該項(xiàng)目小組對此項(xiàng)目的總體計(jì)劃安排見下表。新型筆記本電腦樣機(jī)設(shè)計(jì)、開發(fā)和制造工作計(jì)劃表活動(dòng)描述代碼緊前活動(dòng)時(shí)間（周）設(shè)計(jì)樣機(jī)樣機(jī)試制設(shè)備與工藝調(diào)查、評估樣機(jī)檢測編寫設(shè)備工藝調(diào)查報(bào)告編寫試制報(bào)告編寫項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告ABCDEFG-AABC，DC，DE，F(xiàn)21472582（1）畫出項(xiàng)目計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖；（2）計(jì)算最早開始和最早結(jié)束時(shí)間，最遲開始和最遲結(jié)束時(shí)間及總時(shí)差；（3）指出關(guān)鍵路線和工期。解：EAGDFCBC3124567（1）（2）活動(dòng)時(shí)間及時(shí)差計(jì)算結(jié)果見下表：作業(yè)代號(hào)緊前作業(yè)作業(yè)時(shí)間最早開始時(shí)間最早結(jié)束時(shí)間最遲開始時(shí)間最遲結(jié)束時(shí)間總時(shí)差關(guān)鍵作業(yè)ABCDEFG-AABC，DC，DE，F(xiàn)2147258202121252828 36212528273336380222126312836212628283636380101300*（3）關(guān)鍵路線：ACFG；工期為38周。六、論述題結(jié)合學(xué)習(xí)生活實(shí)際，說明如何通過運(yùn)營管理贏得組織的競爭優(yōu)勢（答題要點(diǎn)：一定有實(shí)例；闡述運(yùn)營管理而不是其他專業(yè)管理的某1-2個(gè)方面的理論；說明如何把這一理論用于所選擇的實(shí)例）。七、實(shí)務(wù)題1、就某一項(xiàng)業(yè)務(wù)，繪制其服務(wù)藍(lán)圖，并標(biāo)明整個(gè)服務(wù)過程中容易出現(xiàn)的差錯(cuò)，并給出預(yù)防措施。2、就你所熟悉的一項(xiàng)業(yè)務(wù)，利用業(yè)務(wù)流程圖優(yōu)化服務(wù)過程。3、就你經(jīng)常去購物的超市，提出其空間布局、行走路線設(shè)計(jì)及商品陳列的改進(jìn)方案。4、就你所熟悉的某一服務(wù)質(zhì)量問題，利用因果圖等質(zhì)量工具，分析其原因，并給出解決措施。第 19 頁 共 19 頁