成形模調(diào)試流程ppt課件
成形模調(diào)試流程,1,主要步驟, 靜態(tài)檢查及準備工作 沖床點檢及模具安裝 動態(tài)檢查及零件試壓 零件檢查及數(shù)據(jù)記錄 拆模 5S,2,靜態(tài)檢查及準備工作,A、準備試模材料,確認牌號和厚度無誤 B、準備檢具和檢查報告書 C、模具檢查 1、螺栓、銷釘完整性 2、定位是否齊全,固定是否可靠 3、確認是否有字頭鑲件(合模安裝前放防護墊片) 4、頂出器與凹模鑲件是否接平 5、頂料銷高度、力量是否均勻 6、清潔模具型腔,空合檢查是否有干涉 7、測量頂出器行程,3,沖床點檢及模具安裝,登記沖床使用記錄表 開啟沖床,確認各按鈕及顯示儀表是否正常 選擇正確長度的托桿,選擇正確的位置裝入 放掉儲氣罐的氣,讓托桿下沉到工作臺下 模具吊上工作臺 按正確順序固定模具() 導柱,頂出器,反側(cè)塊等活動部件加潤滑油 開啟氣墊,壓力預設(shè)到0.2MPa 空壓幾次,調(diào)整閉合高度(局部墊料調(diào)整),4,動態(tài)檢查及零件試壓,檢查頂出器行程是否正確 檢查定位是否可靠合理 檢查反側(cè)塊,導向塊是否接觸 檢測各鑲件與上模間隙(帶料片,壓鉛絲) 閉合高度調(diào)高一定距離,試壓零件(凹??谕繚櫥停?試壓一次檢查一遍,確認沒有異常,直到實際閉合高度 涂紅丹粉檢查研合率,差異較大的拆模研配 一次到到底,沖壓一定數(shù)量的零件(注意留工序件),此過程有任何不能排除的異常,請通知班組長和設(shè)計員,5,零件檢查及數(shù)據(jù)記錄,半成品:外觀檢查,可測量尺寸檢查(翻邊高度,成形角度,減薄率) 沖壓成品:按檢查報告書要求逐一檢查零件外觀、字印、孔徑、面型、剪邊等的尺寸 確認主副基孔,確認基準面(墊片是否有毛刺,安裝螺釘是否露出基準面)裝上零件檢查 按檢查報告書要求記錄所有檢測數(shù)據(jù),并通知設(shè)計員檢查確認 工序件上記錄調(diào)試時間,氣壓參數(shù)等,模具上記錄閉合高度值(與調(diào)試設(shè)備對應) 調(diào)試問題點記錄,6,拆模 5S,1. 按以下順序拆卸模具: 滑塊打過下死點 排氣 拆上模螺絲 滑塊打到上死點 拆下模螺絲 2. 5S 關(guān)閉設(shè)備 清潔工作臺,托桿孔蓋復位 收拾工具 托桿,壓板螺栓,壓板放回指定位置 登記設(shè)備使用表單,記錄完成時間,7,