《APQP》吉利教材【行業(yè)一類】

《《APQP》吉利教材【行業(yè)一類】》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《《APQP》吉利教材【行業(yè)一類】（60頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、產(chǎn)品質量先期策劃產(chǎn)品質量先期策劃(APQP)(APQP)Advanced Product Quality Planning Advanced Product Quality Planning 1講課材料教材目錄 APQP教學要點和基本要求引言計劃和確定階段第一章 產(chǎn)品設計和開發(fā)階段第二章過程設計和開發(fā)第三章 產(chǎn)品和過程的驗證和確認第四章 反饋、評定和糾正措施第五章 控制計劃方法第六章2講課材料引言 APQP教學要點和基本要求掌握掌握APQPAPQP的目的？的目的？APQPAPQP的基本概念？的基本概念？APQPAPQP的五個階段和五個里程碑的五個階段和五個里程碑？產(chǎn)品質量策劃的基本原則？產(chǎn)品質

2、量策劃的基本原則？3講課材料一一 掌握掌握APQP的目的？的目的？目的：目的：使學員準確掌握使學員準確掌握APQPAPQP的管理思路和運作要求，突出的管理思路和運作要求，突出APQPAPQP的預防的預防功能，確保顧客要求全部準確地轉換到產(chǎn)品中去，使項目獲得成功，功能，確保顧客要求全部準確地轉換到產(chǎn)品中去，使項目獲得成功，顧客得到滿意！顧客得到滿意！益處：益處：引導引導資源，使顧客資源，使顧客滿意促使?jié)M意促使對所需對所需更更改的識別避免改的識別避免晚期晚期更改以更改以最低的成本最低的成本及時及時提供提供優(yōu)質的產(chǎn)品優(yōu)質的產(chǎn)品定義：定義：APQP=Advanced Product Quality A

3、PQP=Advanced Product Quality Planning Planning 即即產(chǎn)品質量先期策劃！產(chǎn)品質量先期策劃！目標目標成本成本時間時間進度進度4講課材料質量先期策劃：質量先期策劃：是對產(chǎn)品的開發(fā)和過程開發(fā)實施的系統(tǒng)的管理方法是對產(chǎn)品的開發(fā)和過程開發(fā)實施的系統(tǒng)的管理方法二 APQP的基本概念？質量策劃：質量策劃：是對產(chǎn)品實施的系統(tǒng)的管理方法是對產(chǎn)品實施的系統(tǒng)的管理方法項目管理：項目管理：就是項目的管理者，在有限的資源約束下，運用系統(tǒng)的就是項目的管理者，在有限的資源約束下，運用系統(tǒng)的觀點、方法和理論，對項目涉及的全部工作進行有效地管理觀點、方法和理論，對項目涉及的全部工作進

4、行有效地管理先期：先期：即產(chǎn)品的誕生期，對于一個產(chǎn)品來說，產(chǎn)品的開發(fā)和過程開即產(chǎn)品的誕生期，對于一個產(chǎn)品來說，產(chǎn)品的開發(fā)和過程開發(fā)是這個產(chǎn)品形成的最早的活動，即稱之為先期發(fā)是這個產(chǎn)品形成的最早的活動，即稱之為先期里程碑：里程碑：在產(chǎn)品的開發(fā)和過程開發(fā)重大關注點在產(chǎn)品的開發(fā)和過程開發(fā)重大關注點關鍵路徑：關鍵路徑：指網(wǎng)絡終端元素的序列，該序列具有最長的總工期并決指網(wǎng)絡終端元素的序列，該序列具有最長的總工期并決定了整個項目的最短完成時間定了整個項目的最短完成時間5講課材料項目項目小組小組：是與項目有關的專業(yè)職能部分，如：工程，質量，采購，生產(chǎn)，銷是與項目有關的專業(yè)職能部分，如：工程，質量，采購，生產(chǎn)

5、，銷售，技術售，技術等；等；具有相應的專業(yè)能力和團隊精神具有相應的專業(yè)能力和團隊精神 明確其職能，權限并能按計劃時間完成所分管任務的目標明確其職能，權限并能按計劃時間完成所分管任務的目標 具有較強的改進欲望具有較強的改進欲望 了解顧客要求了解顧客要求 守密守密設計責任：設計責任：設計工程師在產(chǎn)品設計和過程開發(fā)所履行的職責設計工程師在產(chǎn)品設計和過程開發(fā)所履行的職責業(yè)務計劃：業(yè)務計劃：指針對企業(yè)特定的戰(zhàn)略項目和其目標的文件，并在規(guī)定指針對企業(yè)特定的戰(zhàn)略項目和其目標的文件，并在規(guī)定的時間必須完成或達到的時間必須完成或達到?項目小組項目小組=多多方論證小組？方論證小組？項目小組與多方論證小組的關系？項

6、目小組與多方論證小組的關系？6講課材料 產(chǎn)品產(chǎn)品在規(guī)劃階段的涉及的內(nèi)容，在規(guī)劃階段的涉及的內(nèi)容，a)a)產(chǎn)品主要功能、性能產(chǎn)品主要功能、性能要求。這些要求來自市場的需求與期望；要求。這些要求來自市場的需求與期望；b)b)適用的法律、法規(guī)要求，適用的法律、法規(guī)要求，對國家強制性標準一定要滿足；對國家強制性標準一定要滿足；c)c)對確定產(chǎn)品的安全性和適用性的特對確定產(chǎn)品的安全性和適用性的特性要求，包括安全、包裝、運輸、存放、維護及環(huán)境等；性要求，包括安全、包裝、運輸、存放、維護及環(huán)境等；d)d)以前類似以前類似設計提供的適用信息。設計提供的適用信息。因因產(chǎn)品不同而不同，可包括電氣原理圖、產(chǎn)品不同而

7、不同，可包括電氣原理圖、PCBPCB圖、硬件圖、硬件組成框圖、結構圖、零部件圖、元器件明細表、外形圖、包裝圖、包組成框圖、結構圖、零部件圖、元器件明細表、外形圖、包裝圖、包裝說明、軟件流程圖、源程序、可執(zhí)行文件、用戶手冊、工藝文件、裝說明、軟件流程圖、源程序、可執(zhí)行文件、用戶手冊、工藝文件、檢驗文件等。檢驗文件等?？刂朴媱潱嚎刂朴媱潱簩刂飘a(chǎn)品所要求的系統(tǒng)及過程的形成文件的描述對控制產(chǎn)品所要求的系統(tǒng)及過程的形成文件的描述特性矩陣：特性矩陣：表示過程參數(shù)和制造工位之間的關系表示過程參數(shù)和制造工位之間的關系設計設計輸出設計輸出設計輸入設計輸入設計輸入：設計輸入：設計輸出設計輸出：7講課材料特殊特性

8、：特殊特性：指由顧客指定的產(chǎn)品和過程特性，包括政府法規(guī)和安全指由顧客指定的產(chǎn)品和過程特性，包括政府法規(guī)和安全特性，和特性，和/或由供方通過產(chǎn)品和過程的了解選出的或由供方通過產(chǎn)品和過程的了解選出的特性特性;防錯防錯：通過究源性檢查找出產(chǎn)生缺陷的根本原因，設計裝置或方法：通過究源性檢查找出產(chǎn)生缺陷的根本原因，設計裝置或方法對此差錯實現(xiàn)對此差錯實現(xiàn)100%100%檢驗，避免缺陷再次出現(xiàn)的檢驗，避免缺陷再次出現(xiàn)的方法方法;標桿：標桿：具有先進性、示范性和行業(yè)代表性的具有先進性、示范性和行業(yè)代表性的企業(yè)企業(yè);初步設想：初步設想：設想開發(fā)的產(chǎn)品具有某些設想開發(fā)的產(chǎn)品具有某些特性特性;產(chǎn)品生命周期：產(chǎn)品生命

9、周期：一種產(chǎn)品進入市場后，它的銷售量和利潤都會隨時一種產(chǎn)品進入市場后，它的銷售量和利潤都會隨時間推移而改變，呈現(xiàn)一個由少到多由多到少的過程，就如同人的生命間推移而改變，呈現(xiàn)一個由少到多由多到少的過程，就如同人的生命一樣，由誕生、成長到成熟，最終走向衰亡，這就是產(chǎn)品的生命周期一樣，由誕生、成長到成熟，最終走向衰亡，這就是產(chǎn)品的生命周期現(xiàn)象現(xiàn)象.8講課材料APQPAPQP的時機：的時機：1.1.新產(chǎn)品新產(chǎn)品開發(fā)時，即公司簽定新產(chǎn)品試制協(xié)議開發(fā)時，即公司簽定新產(chǎn)品試制協(xié)議/合同時合同時，應，應進行進行APQPAPQP；2.2.產(chǎn)品產(chǎn)品更改時，應進行更改時，應進行APQPAPQP。時機時機協(xié)議協(xié)議更改

10、更改9講課材料 三 APQPAPQP的五個階段和五個里程碑？的五個階段和五個里程碑？項目批準樣件試生產(chǎn)量產(chǎn)反饋，審核與糾正措施量產(chǎn)計劃和確定項目產(chǎn)品設計與開發(fā)過程設計與開發(fā)產(chǎn)品與過程確認反饋評審與糾正措施產(chǎn)品/過程確認過程開發(fā)/設計產(chǎn)品開發(fā)/設計項目策劃提出概念10講課材料 根據(jù)根據(jù)汽車行業(yè)，產(chǎn)品開發(fā)和過程開發(fā)是相當復雜而汽車行業(yè)，產(chǎn)品開發(fā)和過程開發(fā)是相當復雜而又相當成熟，又相當成熟，因此具有以下特點：因此具有以下特點：1 1.整車系統(tǒng)（總成）以及更下一級系統(tǒng)的整車系統(tǒng)（總成）以及更下一級系統(tǒng)的APQPAPQP通常都通常都要將部分要將部分系統(tǒng)系統(tǒng)和和零部件（包括材料）的開發(fā)分包給供應商零部件（

11、包括材料）的開發(fā)分包給供應商，復雜，復雜產(chǎn)品的可能需要產(chǎn)品的可能需要多多級級供應商供應商2.2.因此整個因此整個APQPAPQP過程，組織的項目小組應加強對供應過程，組織的項目小組應加強對供應商的商的控制，對控制，對其其供供方的方的APQPAPQP實施嚴格的控制顯得極為重要實施嚴格的控制顯得極為重要3.3.供應商的供應商的APQPAPQP也應滿足本手冊和顧客的特定要求也應滿足本手冊和顧客的特定要求 四 產(chǎn)品產(chǎn)品 質量策劃的基本原則？質量策劃的基本原則？11講課材料1.1.確定范圍確定范圍 確定顧客確定顧客 內(nèi)部和外部；內(nèi)部和外部；確定顧客的要求（如適用，使用附錄確定顧客的要求（如適用，使用附錄

12、B B中所述的中所述的QFDQFD）；）；確定小組職能及小組成員，哪些個人或分包方應被加入到小組，哪確定小組職能及小組成員，哪些個人或分包方應被加入到小組，哪些可以不需要；些可以不需要；理解顧客的期望，如：設計、試驗次數(shù)；理解顧客的期望，如：設計、試驗次數(shù)；對所提出來的設計、性能要求和制造過程評定其可行性；對所提出來的設計、性能要求和制造過程評定其可行性；確定成本、進度和必須考慮的限制條件；確定成本、進度和必須考慮的限制條件；確定所需的來自于顧客的幫助；確定所需的來自于顧客的幫助；確定文件化過程或方法。確定文件化過程或方法。2.2.項目項目小組小組2.12.1組長組長的素質要求的素質要求.組織

13、能力組織能力.專業(yè)能力專業(yè)能力.決策能力決策能力.溝通協(xié)調(diào)能力溝通協(xié)調(diào)能力.總結報告能力等總結報告能力等 .必要時應邀請領導和供方參加必要時應邀請領導和供方參加.顧客代表應在小組中行使其職責（見顧客代表應在小組中行使其職責（見TS5.5.2.1TS5.5.2.1)12講課材料2.22.2項目項目小組的主要工作任務小組的主要工作任務2.2.12.2.1識別和確定特殊特性識別和確定特殊特性2.2.22.2.2風險風險評估和確定降低高風險的措施評估和確定降低高風險的措施2.2.32.2.3評審，開發(fā)控制計劃（詳見評審，開發(fā)控制計劃（詳見TS.7.3.1.1)TS.7.3.1.1)2.32.3小組小組

14、間的聯(lián)系間的聯(lián)系項目小組應建立與顧客和供方小組的聯(lián)系，即項目小組應建立與顧客和供方小組的聯(lián)系，即APQPAPQP小組小組 顧客、顧客、APQPAPQP小組小組 供方供方2.42.4項目項目小組的工作原則小組的工作原則2.4.12.4.1顧客顧客為關注焦點為關注焦點 2.4.22.4.2突出突出以預防為主（防錯的應用）以預防為主（防錯的應用）2.4.32.4.3同步同步工程工程 2.4.42.4.4小組小組間和小組成員間的溝通間和小組成員間的溝通2.4.52.4.5與與顧客和供方的顧客和供方的溝通溝通 2.4.62.4.6進度進度計劃計劃2.4.72.4.7確定關鍵路徑確定關鍵路徑 2.4.82

15、.4.8明確明確開發(fā)目標開發(fā)目標2.4.92.4.9問題解決問題解決和風險和風險控制控制 2.4.102.4.10培訓培訓策劃和實施策劃和實施2.4.112.4.11質量質量閥閥13講課材料4.4.同步工程同步工程 橫向橫向職能小組同步進行產(chǎn)品開發(fā)和過程開發(fā)，以保證可制造性職能小組同步進行產(chǎn)品開發(fā)和過程開發(fā)，以保證可制造性、裝配性裝配性，并縮短開發(fā)周期，降低開發(fā)成本，并縮短開發(fā)周期，降低開發(fā)成本。同步。同步工程取代按部就班工程取代按部就班的的工程工程方法，盡早促使高質量產(chǎn)品實現(xiàn)生產(chǎn)。方法，盡早促使高質量產(chǎn)品實現(xiàn)生產(chǎn)。5.5.進度計劃的要求（進度計劃的要求（可見可見TS7.3.1TS7.3.1）

16、4.14.1通過網(wǎng)絡圖或甘特圖來描述進度計劃通過網(wǎng)絡圖或甘特圖來描述進度計劃4.24.2覆蓋所有的階段，步驟的輸入與輸出覆蓋所有的階段，步驟的輸入與輸出4.34.3包括設計評審，設計驗證，設計確認包括設計評審，設計驗證，設計確認4.44.4確定各項活動誰去做，進度，目標確定各項活動誰去做，進度，目標，誰來監(jiān)控誰來監(jiān)控和反應計劃和反應計劃4.54.5標注關鍵路徑和重要的里程碑標注關鍵路徑和重要的里程碑4.64.6進度計劃必須每個成員都知道進度計劃必須每個成員都知道4.74.7必要時制定分計劃必要時制定分計劃4.84.8計劃可隨計劃可隨APQPAPQP進展適時予以更新進展適時予以更新PDCAPDC

17、A伴隨著伴隨著整整個個APQPAPQP的過程的過程14講課材料作業(yè)作業(yè)1.1.項目管理方式的優(yōu)缺點：項目管理方式的優(yōu)缺點：案例1案例22.2.項目管控的優(yōu)缺點：項目管控的優(yōu)缺點：15講課材料第一章 計劃和確定階段計劃和確定階段的輸入計劃和確定階段的輸入計劃和確定階段的輸出計劃和確定階段的輸出16講課材料1.1 計劃和確定階段的輸入 顧客顧客呼聲呼聲(見見TS7.2.1):TS7.2.1):市場市場調(diào)研調(diào)研-保修記錄保修記錄/質量信息質量信息-小組經(jīng)驗小組經(jīng)驗 業(yè)務計劃營銷策略：業(yè)務計劃營銷策略：要求掌握顧客的營銷策略的相關信息，以力求要求掌握顧客的營銷策略的相關信息，以力求與顧客同步開發(fā)與顧客

18、同步開發(fā) 產(chǎn)品過程指標：產(chǎn)品過程指標：以競爭對手或行業(yè)先進水平作為基準，確定趕超的以競爭對手或行業(yè)先進水平作為基準，確定趕超的水平水平 產(chǎn)品過程設想產(chǎn)品過程設想：四新四新-新技術新技術、新材料、新工藝、新方法、新材料、新工藝、新方法 產(chǎn)品可靠性研究：產(chǎn)品可靠性研究：即無故障運行壽命強度失效記錄等的統(tǒng)計分即無故障運行壽命強度失效記錄等的統(tǒng)計分析，作為確定新項目的可靠性目標的輸入析，作為確定新項目的可靠性目標的輸入之一之一 客戶輸入：客戶輸入：顧客明確提出的要求，如：合同，技術要求，開發(fā)協(xié)議顧客明確提出的要求，如：合同，技術要求，開發(fā)協(xié)議等等（見（見TS7.1TS7.1）17講課材料1.2 計劃和

19、確定階段的輸出 設計目標設計目標 可靠性和質量目標可靠性和質量目標 初始材料清單初始材料清單 初始過程流程圖初始過程流程圖 初始產(chǎn)品過程特殊特性清單初始產(chǎn)品過程特殊特性清單 產(chǎn)品保證計劃產(chǎn)品保證計劃 管理者支持管理者支持輸出輸出例子例子18講課材料計劃和確定階段的輸出理解 設計目標包括：設計目標包括：安全性，適用性，經(jīng)濟性，可制造性，可維護性，可安全性，適用性，經(jīng)濟性，可制造性，可維護性，可鑒別性，功能性能，互換性等方面的設計要達到的水平鑒別性，功能性能，互換性等方面的設計要達到的水平 可靠性目標可包括（根據(jù)不同產(chǎn)品）：可靠性目標可包括（根據(jù)不同產(chǎn)品）：無故障運行時間，疲勞強度，無故障運行時間

20、，疲勞強度，老化時間，失效率等，質量目標包括：老化時間，失效率等，質量目標包括：PPM,CPK,PPkPPM,CPK,PPk等等 初始材料清單：初始材料清單：應列出材料名稱，規(guī)范，供方等信息初始意味并不應列出材料名稱，規(guī)范，供方等信息初始意味并不是最終確定的，是一個設計方案是最終確定的，是一個設計方案 初始過程流程圖：初始過程流程圖：依據(jù)所選擇的材料，提出對其加工成產(chǎn)品的線路，依據(jù)所選擇的材料，提出對其加工成產(chǎn)品的線路，其基本信息應包括六個其基本信息應包括六個方面方面 初始產(chǎn)品過程特殊特性清單：初始產(chǎn)品過程特殊特性清單：根據(jù)過程流程圖和顧客法規(guī)要求，根據(jù)過程流程圖和顧客法規(guī)要求，初步提出應重點

21、控制的特性，即特殊特性。初步提出應重點控制的特性，即特殊特性。19講課材料 產(chǎn)品保證計劃，應包括的基礎信息有：產(chǎn)品保證計劃，應包括的基礎信息有：項目概述，項目目標即設計項目概述，項目目標即設計可靠性質量目標等，存在的問題及其項目風險，針對問題提出的可靠性質量目標等，存在的問題及其項目風險，針對問題提出的措施，根據(jù)擬采取的措施形成產(chǎn)品的初始規(guī)范，作為具體開發(fā)的輸入，措施，根據(jù)擬采取的措施形成產(chǎn)品的初始規(guī)范，作為具體開發(fā)的輸入，產(chǎn)品保證計劃是控制計劃最早期的一個產(chǎn)品保證計劃是控制計劃最早期的一個部分部分 管理者支持，管理者對項目的關注：管理者支持，管理者對項目的關注：（見（見TS5.1.1 TS5

22、.1.1、TS7.3.4.1TS7.3.4.1 ）20講課材料 第二章 產(chǎn)品設計和開發(fā)階段顧客要求如何轉換到產(chǎn)品？顧客要求如何轉換到產(chǎn)品？如何減少項目風險？如何減少項目風險？設計部分的活動設計部分的活動項目小組的活動項目小組的活動21講課材料2.1 顧客要求如何轉換到產(chǎn)品？依據(jù)上一階段的輸出，通過具體的設計開發(fā)活動，把顧客要求轉依據(jù)上一階段的輸出，通過具體的設計開發(fā)活動，把顧客要求轉換到產(chǎn)品中去。換到產(chǎn)品中去。顧客呼聲顧客呼聲 市場調(diào)研市場調(diào)研 質量保修記錄質量保修記錄 小組經(jīng)驗小組經(jīng)驗轉化成轉化成顧客的要求，顧客的要求，形成顧客要求形成顧客要求清單轉化得到清單轉化得到產(chǎn)品中產(chǎn)品中22講課材料

23、2.2 如何減少項目風險？通過通過FMEAFMEA，早期識別設計變更、防止設計缺陷是減少項目風險，早期識別設計變更、防止設計缺陷是減少項目風險的有效的有效途徑途徑.FMEAFMEA能起到以下作用：能起到以下作用：1 1、評估初始設計是否滿足了制造、裝配、服務、回收的要求。、評估初始設計是否滿足了制造、裝配、服務、回收的要求。2 2、根據(jù)對顧客的影響，建立一個潛在的失效模式等級排列的清單。、根據(jù)對顧客的影響，建立一個潛在的失效模式等級排列的清單。3 3、一個未解決問題的清單，從而推薦、跟蹤風險降低的措施。、一個未解決問題的清單，從而推薦、跟蹤風險降低的措施。4 4、為將來提供參考（例如：教訓），

24、以幫忙提出市場上可能出現(xiàn)的問、為將來提供參考（例如：教訓），以幫忙提出市場上可能出現(xiàn)的問題題23講課材料2.3 設計部分的活動DFMEADFMEA 可制造性和可裝配性設計可制造性和可裝配性設計 設計驗證設計驗證 設計評審設計評審 樣本制造樣本制造 工程圖樣工程圖樣 產(chǎn)品規(guī)范產(chǎn)品規(guī)范 材料規(guī)范材料規(guī)范 圖樣和規(guī)范更改圖樣和規(guī)范更改九項活動九項活動24講課材料設計部分九項活動內(nèi)涵DFMEADFMEA：貫穿于整個具體的設計開發(fā)，作為其他活動的輸入貫穿于整個具體的設計開發(fā)，作為其他活動的輸入 可制造性和可裝配性設計：可制造性和可裝配性設計：是優(yōu)化設計功能的一種設計方法，使其易是優(yōu)化設計功能的一種設計方

25、法，使其易于制造和裝配，有專門的書籍和資料介紹這方面的技術于制造和裝配，有專門的書籍和資料介紹這方面的技術 設計驗證設計驗證：所有所有設計輸出均要進行設計輸出均要進行驗證驗證(見見TS7.3.5)TS7.3.5)設計評審：設計評審：見見TS7.3.4 TS7.3.4（1 1）設計評審活動應在項目進度計劃中列出）設計評審活動應在項目進度計劃中列出（2 2）每個階段均要安排設計評審）每個階段均要安排設計評審（3 3）所有設計評審的結果和導致的措施記錄均要保存）所有設計評審的結果和導致的措施記錄均要保存 樣本制造：樣本制造：樣件制造的目的是驗證設計，通過了樣機鑒定，則可設計樣件制造的目的是驗證設計，

26、通過了樣機鑒定，則可設計定型，它表明產(chǎn)品設計開發(fā)活動結束，其制造鑒定的數(shù)量，時間在定型，它表明產(chǎn)品設計開發(fā)活動結束，其制造鑒定的數(shù)量，時間在進度計劃中列出進度計劃中列出25講課材料 工程圖樣：工程圖樣：（1 1）為生產(chǎn)制造，采購，檢驗等部門提供所需的文件為生產(chǎn)制造，采購，檢驗等部門提供所需的文件（2 2）工程圖樣應確保完整，齊全，正確，清晰且符合組織的技術文件工程圖樣應確保完整，齊全，正確，清晰且符合組織的技術文件的相關的相關要求要求（3 3）工程圖樣可包括：加工圖，裝配圖等）工程圖樣可包括：加工圖，裝配圖等 產(chǎn)品規(guī)范：產(chǎn)品規(guī)范：某一產(chǎn)品的標準，規(guī)定了產(chǎn)品幾何尺寸，功能，性能，外某一產(chǎn)品的標準

27、，規(guī)定了產(chǎn)品幾何尺寸，功能，性能，外觀（如適用）包裝等方面提出的接收基準，是確定合格與否的依據(jù)觀（如適用）包裝等方面提出的接收基準，是確定合格與否的依據(jù) 材料規(guī)范：材料規(guī)范：（1 1）對材料的成份，化學物理性能，包裝，搬運，貯存，使用等所）對材料的成份，化學物理性能，包裝，搬運，貯存，使用等所規(guī)定的要求規(guī)定的要求（2 2）它是判定材料是否合格的基準）它是判定材料是否合格的基準 圖樣和規(guī)范更改：圖樣和規(guī)范更改：（1 1）設計更改受控，按程序進行（見）設計更改受控，按程序進行（見TS7.1.4TS7.1.4）（2 2）應保存所有設計變更記錄）應保存所有設計變更記錄（3 3）所有文件應標識現(xiàn)行有效狀

28、態(tài)）所有文件應標識現(xiàn)行有效狀態(tài)26講課材料項目小組的活動五項活動五項活動新設備，工裝和設施的要求特殊產(chǎn)品和過程特性量具有關試驗裝備的要求小組可行性承諾管理者支持27講課材料項目小組五項活動內(nèi)涵 新設備，工裝和設施的要求：新設備，工裝和設施的要求：（1 1）確定所需的設備工裝設施，列出清單確定所需的設備工裝設施，列出清單（2 2）提出對上述設施，設備的技術要求提出對上述設施，設備的技術要求（3 3）費用預算，進度，必要時需制定分計劃予以監(jiān)控費用預算，進度，必要時需制定分計劃予以監(jiān)控（4 4）分供方選擇和驗收要求等分供方選擇和驗收要求等（5 5）上述安排可用檢查表進行逐一評審上述安排可用檢查表進行

29、逐一評審 特殊產(chǎn)品和過程特性特殊產(chǎn)品和過程特性（1 1）顧客顧客指定和項目小組識別途徑指定和項目小組識別途徑（2 2）符號盡可能與顧客保持一致）符號盡可能與顧客保持一致（3 3）在控制計劃中列出）在控制計劃中列出（4 4）在相關文件中傳遞要求（）在相關文件中傳遞要求（TS7.3.2.3TS7.3.2.3）-QFD-DOE-DFMEA/PFMEA-特性矩陣-小組經(jīng)驗等28講課材料 量具有關試驗裝備的要求量具有關試驗裝備的要求 小組可行性承諾小組可行性承諾：（1 1）第一次可行性分析在合同開發(fā)協(xié)議簽訂前進行，并伴隨項目進展，第一次可行性分析在合同開發(fā)協(xié)議簽訂前進行，并伴隨項目進展，每個先期策劃階段

30、均要重新評審（每個先期策劃階段均要重新評審（TS7.2.2.2TS7.2.2.2）（2 2）評審按附錄與小組可行性承諾的評審表進行）評審按附錄與小組可行性承諾的評審表進行（3 3）評審結果以及所導致的措施均要記錄）評審結果以及所導致的措施均要記錄 管理者支持管理者支持（1 1）這階段管理者主要的關注是設計評審報告，小組可行性承諾等）這階段管理者主要的關注是設計評審報告，小組可行性承諾等（2 2）對存在的問題給予支持，以得到解決）對存在的問題給予支持，以得到解決（3 3）掌握項目進展和成效等）掌握項目進展和成效等29講課材料儀表臺左側異響儀表臺左側異響序號序號故障模式故障模式1A柱與儀表臺左側異

31、響序號序號故障模式故障模式1右A柱與儀表臺右側異響儀表臺右側異響儀表臺右側異響案例130講課材料 產(chǎn)品產(chǎn)品設計開發(fā)時，沒有考慮到氣溫影響，塑料產(chǎn)品的硬度以及尺設計開發(fā)時，沒有考慮到氣溫影響，塑料產(chǎn)品的硬度以及尺寸有所變化，造成產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的摩擦加大，摩擦產(chǎn)生的聲響也就寸有所變化，造成產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的摩擦加大，摩擦產(chǎn)生的聲響也就應運而生應運而生從設計開始階段，在A柱與儀表臺裝配連接的部分，儀表上上增加粘貼不織布，從而起到有效的緩沖作用，避免了A柱本體與儀表臺的摩擦，從而杜絕響聲！案例231講課材料優(yōu)秀車型優(yōu)秀車型 雷克薩斯雷克薩斯 350 350 設計之初即可考慮到粘貼設計之初即可考慮到粘貼不

32、織布！不織布！儀表臺邊緣采用不織布，可有效降低A柱與儀表臺摩擦異響案例332講課材料第三章 過程設計和開發(fā)生產(chǎn)前準備活動生產(chǎn)前準備活動過程設計和開發(fā)的輸出過程設計和開發(fā)的輸出33講課材料3.1 生產(chǎn)前準備活動 生產(chǎn)前準備活動生產(chǎn)前準備活動 工藝準備工藝準備 供應商開發(fā)供應商開發(fā) 設備，工裝開發(fā)（包括檢測裝置，設備，工裝開發(fā)（包括檢測裝置，工位量具等）工位量具等）場地設施準備場地設施準備 文件準備文件準備 人員準備等人員準備等34講課材料3.2 過程設計和開發(fā)的輸出 包裝標準包裝標準 產(chǎn)品過程質量體系評產(chǎn)品過程質量體系評審審 過程流程圖過程流程圖 場地平面布置圖場地平面布置圖 特性矩陣圖特性矩陣

33、圖PFMEAPFMEA 試生產(chǎn)控制計劃試生產(chǎn)控制計劃 作業(yè)指導書作業(yè)指導書 測量系統(tǒng)分析計劃測量系統(tǒng)分析計劃 初始過程能力研究計初始過程能力研究計劃劃 包裝規(guī)范包裝規(guī)范 管理者支持管理者支持35講課材料過程設計和開發(fā)的輸出內(nèi)涵 包裝標準：包裝標準：系指顧客對包裝提出的要求，包裝主要的功能有：產(chǎn)品防護；便系指顧客對包裝提出的要求，包裝主要的功能有：產(chǎn)品防護；便于搬運，貯存管理，所以通常顧客會提出對包裝的相關要求于搬運，貯存管理，所以通常顧客會提出對包裝的相關要求 產(chǎn)品過程質量體系評審：產(chǎn)品過程質量體系評審：（1 1）對象：現(xiàn)有的產(chǎn)品過程質量體系對新產(chǎn)品新過程的適合程對象：現(xiàn)有的產(chǎn)品過程質量體系對

34、新產(chǎn)品新過程的適合程度度（2 2）目的：尋求對現(xiàn)有過程質量體系的改進目的：尋求對現(xiàn)有過程質量體系的改進（3 3）結果：文件變更，作為過程其后開發(fā)活動的輸入結果：文件變更，作為過程其后開發(fā)活動的輸入36講課材料 過程流程圖：過程流程圖：（1 1）在初始過程圖的基礎上編制而成在初始過程圖的基礎上編制而成（2 2）過程流程圖基本信息包括：加工步驟檢驗步驟返工線路搬過程流程圖基本信息包括：加工步驟檢驗步驟返工線路搬運貯存特殊特性等運貯存特殊特性等（3 3）流程圖始于材料投入，終于成品入庫流程圖始于材料投入，終于成品入庫（4 4）流程圖是編制流程圖是編制PFMEAPFMEA控制計劃和場地平面布圖等文件的

35、輸入控制計劃和場地平面布圖等文件的輸入（5 5）流程圖編制完成后應進行評審，確保內(nèi)容完整性，實施的適宜性流程圖編制完成后應進行評審，確保內(nèi)容完整性，實施的適宜性 場地平面布置圖場地平面布置圖：（1 1）按適當比例，劃出工廠布局圖）按適當比例，劃出工廠布局圖（2 2）標出過程流程圖的相關信息）標出過程流程圖的相關信息（3 3）工廠布局應符合精益生產(chǎn)原則（）工廠布局應符合精益生產(chǎn)原則（TS6.3.2)TS6.3.2)（4 4）是過程開發(fā)的重要輸出之一是過程開發(fā)的重要輸出之一（5 5）對場地平面布置圖進行評審，確保符合上述要求對場地平面布置圖進行評審，確保符合上述要求37講課材料 特性矩陣圖：特性矩

36、陣圖：（1 1）是研究過程特性與工序之間關系的圖表是研究過程特性與工序之間關系的圖表（2 2）通過矩陣，直觀的看到哪些過程特性對工序的影響較大，以確定通過矩陣，直觀的看到哪些過程特性對工序的影響較大，以確定需重點控制的過程參數(shù)需重點控制的過程參數(shù)（3 3）為編制為編制PFMEAPFMEA提供輸入提供輸入PFMEAPFMEA：（1 1）關鍵日期：機會之窗關閉前完成即試生產(chǎn)前關鍵日期：機會之窗關閉前完成即試生產(chǎn)前（2 2）根據(jù)過程流程圖以往類似產(chǎn)品的數(shù)據(jù)小組經(jīng)驗等進行分析根據(jù)過程流程圖以往類似產(chǎn)品的數(shù)據(jù)小組經(jīng)驗等進行分析（3 3）根據(jù)具體根據(jù)具體FMEAFMEA要求要求（4）作為開發(fā)控制計劃的輸入

37、38講課材料 試生產(chǎn)控制計劃：試生產(chǎn)控制計劃：（1 1）對試生產(chǎn)所用材料試生產(chǎn)產(chǎn)品的尺寸和功能性能所安排的對試生產(chǎn)所用材料試生產(chǎn)產(chǎn)品的尺寸和功能性能所安排的檢驗和試驗活動，為驗證確認提供所需的可靠數(shù)據(jù)檢驗和試驗活動，為驗證確認提供所需的可靠數(shù)據(jù)（2 2）在樣件控制計劃（如已有）基礎上編制在樣件控制計劃（如已有）基礎上編制（3 3）是編制批量生產(chǎn)控制計劃的基礎是編制批量生產(chǎn)控制計劃的基礎（4 4）仍需按流程圖編制，在試生產(chǎn)前仍需按流程圖編制，在試生產(chǎn)前完成完成 作業(yè)指導書：作業(yè)指導書：（1 1）是具體指導作業(yè)人員實施作業(yè)控制的文件）是具體指導作業(yè)人員實施作業(yè)控制的文件（2 2）是控制計劃的展開）

38、是控制計劃的展開（3 3）過程指導書通常有：作業(yè)指導書，檢驗指導書，返工指導書，）過程指導書通常有：作業(yè)指導書，檢驗指導書，返工指導書，作業(yè)準備調(diào)整指導書等，還有其他叫法，如：操作規(guī)程，工序卡等，作業(yè)準備調(diào)整指導書等，還有其他叫法，如：操作規(guī)程，工序卡等，格式由組織確定格式由組織確定（4 4）作業(yè)指導書應使操作者易于得到（）作業(yè)指導書應使操作者易于得到（TS7.5.1.2TS7.5.1.2）39講課材料（5 5）作業(yè)指導書中的基本信息有：工序名稱，加工特性，所用設備作業(yè)指導書中的基本信息有：工序名稱，加工特性，所用設備工裝檢具輔具，作業(yè)步驟及其要求，檢測要求，接收準則等工裝檢具輔具，作業(yè)步驟及

39、其要求，檢測要求，接收準則等 測量系統(tǒng)分析計劃測量系統(tǒng)分析計劃:（1 1）分析對象：控制計劃中所列的測量系統(tǒng)分析對象：控制計劃中所列的測量系統(tǒng)（2 2）分析目的：掌握測量系統(tǒng)變差，確定所選定的測量系統(tǒng)是否適宜分析目的：掌握測量系統(tǒng)變差，確定所選定的測量系統(tǒng)是否適宜（第一階段分析）（第一階段分析）（3 3）分析內(nèi)容：通常為五性一率分析內(nèi)容：通常為五性一率（4 4）分析方法：見分析方法：見MSAMSA參考手冊參考手冊（5 5）分析時機：第一階段的分析應在試生產(chǎn)前或試生產(chǎn)中，最晚在初）分析時機：第一階段的分析應在試生產(chǎn)前或試生產(chǎn)中，最晚在初始過程能力研究之前完成始過程能力研究之前完成（6 6）分析計

40、劃的基本信息有：分析對象，分析地點，分析項目，樣本）分析計劃的基本信息有：分析對象，分析地點，分析項目，樣本數(shù)據(jù)基準確定，評價人，分析方法，分析時間，接收準則，分析報告數(shù)據(jù)基準確定，評價人，分析方法，分析時間，接收準則，分析報告提供時間等提供時間等40講課材料 初始過程能力研究計劃：初始過程能力研究計劃：（1 1）研究對象：至少覆蓋特殊特性加工工序研究對象：至少覆蓋特殊特性加工工序（2 2）目的：驗證工藝，掌握過程變差，提供顧客批準（目的：驗證工藝，掌握過程變差，提供顧客批準（PPAP)PPAP)（3 3）內(nèi)容：內(nèi)容：PpkPpk與與CpkCpk（4 4）方法：等，詳見方法：等，詳見SPCSP

41、C參考手冊參考手冊（5 5）時機：）時機：MSAMSA完成后，試生產(chǎn)中完成后，試生產(chǎn)中（6 6）研究計劃基本信息有：工序，特性，樣本數(shù)據(jù)，抽樣方案，測量）研究計劃基本信息有：工序，特性，樣本數(shù)據(jù)，抽樣方案，測量器具測量單位，分析方法，測量分析者，時間，接受準則，報告器具測量單位，分析方法，測量分析者，時間，接受準則，報告提供時間等提供時間等 管理者支持：管理者支持：（1 1）這階段，管理者關注的過程設計開發(fā)階段的評審報告）這階段，管理者關注的過程設計開發(fā)階段的評審報告（2 2）肯定成效，確定存在問題）肯定成效，確定存在問題（3 3）明確管理者需要幫助解決的問題）明確管理者需要幫助解決的問題41

42、講課材料DFMEADFMEAPFMEPFMEA ACPCP作業(yè)指導書作業(yè)指導書產(chǎn)品設計產(chǎn)品設計示例42講課材料 APQP APQP的過程是不斷采取防錯措施，不斷降低產(chǎn)品的過程是不斷采取防錯措施，不斷降低產(chǎn)品風險風險的過程，的過程，這是這是APQPAPQP的核心；的核心；設計文件風險防錯APQP進程FMEA控制計劃作業(yè)指導書PPAP制訂必要的程序、標準和控制方法；制訂必要的程序、標準和控制方法；控制計劃是重要的輸出；控制計劃是重要的輸出；制訂和實施時間表。制訂和實施時間表。43講課材料項目開始時間產(chǎn)品SOP時間項目關閉時間2010年3月1日2011年11月30日2012年2月25日44講課材料第

43、四章 產(chǎn)品和過程的驗證和確認產(chǎn)品和過程的驗證和確認重點產(chǎn)品和過程的驗證和確認重點產(chǎn)品和過程確認的輸出產(chǎn)品和過程確認的輸出45講課材料4.1 產(chǎn)品和過程的驗證和確認重點 產(chǎn)品產(chǎn)品和過程的驗證和確認重和過程的驗證和確認重點是設計驗證和設計確認，特別點是設計驗證和設計確認，特別是是PPAPPPAP；驗證驗證和確認都是通過為實現(xiàn)和確認都是通過為實現(xiàn)各種目的的試生產(chǎn)進行的各種目的的試生產(chǎn)進行的；它它是先期策劃的最后階段，是先期策劃的最后階段，即對策劃進行總即對策劃進行總認定認定重點產(chǎn)品和過程的驗證和確認46講課材料產(chǎn)品和過程確認的輸出內(nèi)涵 試生產(chǎn)：試生產(chǎn)：（1 1）為實現(xiàn)產(chǎn)品過程的設計驗證和確認所安排的

44、生產(chǎn)活動為實現(xiàn)產(chǎn)品過程的設計驗證和確認所安排的生產(chǎn)活動（2 2）應有詳細的試生產(chǎn)計劃，如：應有詳細的試生產(chǎn)計劃，如：GMGM的全球新產(chǎn)品生產(chǎn)啟動計劃的全球新產(chǎn)品生產(chǎn)啟動計劃（3 3）試生產(chǎn)的目的的通常有：試生產(chǎn)的目的的通常有：產(chǎn)品設計驗證（樣車試制等）產(chǎn)品設計驗證（樣車試制等）過程設計驗證：工藝驗證，設備工裝驗證，生產(chǎn)線調(diào)試等過程設計驗證：工藝驗證，設備工裝驗證，生產(chǎn)線調(diào)試等（4 4）產(chǎn)品過程確認：產(chǎn)品過程確認：PPAPPPAP等等 測量系統(tǒng)評價：測量系統(tǒng)評價：（1 1）通過試生產(chǎn)，按）通過試生產(chǎn)，按MSAMSA計劃實施分析評價計劃實施分析評價（2 2）依據(jù)評價報告，必要時對測量系統(tǒng)進行改進或

45、重新選擇）依據(jù)評價報告，必要時對測量系統(tǒng)進行改進或重新選擇（3 3）具體要求可參見）具體要求可參見TS7.6.1TS7.6.1以及以及MSAMSA參考手冊參考手冊47講課材料（4 4）作為作為PPAPPPAP所需提交的批準文件之一所需提交的批準文件之一 初始過程能力研究：初始過程能力研究：（1 1）按按PPAPPPAP要求和初始過程能力研究計劃進行要求和初始過程能力研究計劃進行（2 2）依據(jù)研究報告，必要時對產(chǎn)品過程進行設計改進依據(jù)研究報告，必要時對產(chǎn)品過程進行設計改進（3 3）具體要求參見具體要求參見PPAPPPAP參考手冊的相關規(guī)定參考手冊的相關規(guī)定（4 4）作為作為PPAPPPAP所需提

46、交的批準文件之一所需提交的批準文件之一PPAPPPAP：（1 1）顧客所要求的批準，其要求詳見顧客所要求的批準，其要求詳見PPAPPPAP（第四版）參考手冊（第四版）參考手冊（2 2）目的：以評價顧客要求是否完全理解，即是否全部目的：以評價顧客要求是否完全理解，即是否全部轉轉（3 3）批準狀態(tài)：通過臨時通過不通過，對臨時通過的則顧客對）批準狀態(tài)：通過臨時通過不通過，對臨時通過的則顧客對其實施遏制狀態(tài)，對不通過的則需進行產(chǎn)品過程的設計改進然后實其實施遏制狀態(tài)，對不通過的則需進行產(chǎn)品過程的設計改進然后實施再批準施再批準（4 4）是設計確認活動，可參見）是設計確認活動，可參見TS7.3.6.3TS7

47、.3.6.348講課材料 包裝評價：包裝評價：（1 1）顧客對包裝設計的評價，通常在顧客收貨處進行，屬于包裝設顧客對包裝設計的評價，通常在顧客收貨處進行，屬于包裝設計確認的范疇計確認的范疇（2 2）應按合同規(guī)定的運輸線路進行試驗裝運應按合同規(guī)定的運輸線路進行試驗裝運（3 3）顧客對包裝評價結果是項目認定的一個方面，也是包裝設計改顧客對包裝評價結果是項目認定的一個方面，也是包裝設計改進的輸入進的輸入 生產(chǎn)控制計劃：生產(chǎn)控制計劃：（1 1）對正式的批量生產(chǎn)所實施的控制文件）對正式的批量生產(chǎn)所實施的控制文件（2 2）是項目小組重點工作任務之一）是項目小組重點工作任務之一（3 3）在）在FMEAFME

48、A流程圖，試生產(chǎn)控制計劃的基礎上編制流程圖，試生產(chǎn)控制計劃的基礎上編制49講課材料 管理者支持和質量策劃認定管理者支持和質量策劃認定（1 1）是項目驗收的輸入之一是項目驗收的輸入之一（2 2）在首批樣品發(fā)運之前進行在首批樣品發(fā)運之前進行（3 3）具體認定的內(nèi)容詳見附件中的具體認定的內(nèi)容詳見附件中的“認定表認定表”（4 4）項目小組應根據(jù)顧客要求，制定認定的相關原則項目小組應根據(jù)顧客要求，制定認定的相關原則（5 5）管理者關注的是管理者關注的是PPAPPPAP和項目認定和項目認定（6 6）評審項目是否實現(xiàn)了預期目標，且予以驗收評審項目是否實現(xiàn)了預期目標，且予以驗收（7 7）可通過管理評審來評價，

49、以及決定是否需要采取相關措施可通過管理評審來評價，以及決定是否需要采取相關措施50講課材料目前吉利的操作模式目前吉利的操作模式案例51講課材料第五章 反饋、評定和糾正措施 該階段，伴隨項目全過程，項目小組在先期策該階段，伴隨項目全過程，項目小組在先期策劃中，始終需通過設計驗證評審確認去識劃中，始終需通過設計驗證評審確認去識別，確定，解決所存在的問題別，確定，解決所存在的問題 本章僅對批量生產(chǎn)后的反饋，評定和糾正措施本章僅對批量生產(chǎn)后的反饋，評定和糾正措施 應開展的活動，通常應納入質量管理體系的日應開展的活動，通常應納入質量管理體系的日常管理去實施常管理去實施反饋、評定和糾正措施意義輸出減少變差

50、顧客滿意交付和服務52講課材料反饋、評定和糾正措施的輸出內(nèi)涵 減少變差：減少變差：（1 1）通過）通過SPCSPC去分析過程，掌握影響過程變差的主導因素去分析過程，掌握影響過程變差的主導因素（2 2）根據(jù)顧客要求和組織的方針，確定過程改進的項目和措施）根據(jù)顧客要求和組織的方針，確定過程改進的項目和措施（3 3）減少變差的目的是：進一步增進顧客滿意度，提高產(chǎn)品的一致性，）減少變差的目的是：進一步增進顧客滿意度，提高產(chǎn)品的一致性，降低成本，減少損失，提高生產(chǎn)效率等降低成本，減少損失，提高生產(chǎn)效率等 顧客滿意顧客滿意（1 1）顧客包括內(nèi)部和外部的顧客鏈上的所有組織部門顧客包括內(nèi)部和外部的顧客鏈上的所

51、有組織部門（2 2）通過產(chǎn)品交付和使用的績效去通過產(chǎn)品交付和使用的績效去反映反映（3 3）定期進行顧客滿意度的調(diào)查評價）定期進行顧客滿意度的調(diào)查評價（4 4）組織應規(guī)定調(diào)查和評價的方法（）組織應規(guī)定調(diào)查和評價的方法（TS8.2.2/8.2.2.1)TS8.2.2/8.2.2.1)（5 5）調(diào)查結果作為管理評審和設計改進的輸入）調(diào)查結果作為管理評審和設計改進的輸入53講課材料 交付和服務：交付和服務：（1 1）交付物：產(chǎn)品和服務）交付物：產(chǎn)品和服務（2 2）要求：必須）要求：必須100100按期交付顧客可接受的產(chǎn)品按期交付顧客可接受的產(chǎn)品（3 3）如未能按期交付或顧客拒收，應采取應急措施（見）如

52、未能按期交付或顧客拒收，應采取應急措施（見TS6.3.1TS6.3.1)（4 4）持續(xù)改進交付績效和服務質量，以增進顧客滿意度）持續(xù)改進交付績效和服務質量，以增進顧客滿意度54講課材料第六章 控制計劃方法 CP CP是是PPAPPPAP重要輸出之一，亦是項目小組一項重要輸出之一，亦是項目小組一項 主要主要工作任務：工作任務：是生產(chǎn)制造控制需嚴格遵循的文件（是生產(chǎn)制造控制需嚴格遵循的文件（參見參見TS7.5.1.1TS7.5.1.1）每）每個個組織控制計劃的格式和名稱不一樣組織控制計劃的格式和名稱不一樣，但，但其中的信息至少應其中的信息至少應滿足滿足“TSTS附錄附錄”的要求，的要求，APQPA

53、PQP提供了相關組織對控制計劃的統(tǒng)一表格提供了相關組織對控制計劃的統(tǒng)一表格控制計劃的類型：控制計劃的類型：適用于樣件試制的有關檢驗和試驗活動的安排，該計劃當顧客要求時適用于樣件試制的有關檢驗和試驗活動的安排，該計劃當顧客要求時編制（參見編制（參見TS7.3.6.2TS7.3.6.2）控制計劃編制準備：控制計劃編制準備：準備相關的輸入準備相關的輸入顧客要求流程圖特殊特性清單顧客要求流程圖特殊特性清單DFMEA/PFMEADFMEA/PFMEA試生產(chǎn)控制計劃試生產(chǎn)控制計劃類似產(chǎn)品的控制計劃工程圖樣規(guī)范類似產(chǎn)品的控制計劃工程圖樣規(guī)范過程分析結果等過程分析結果等55講課材料過程控制原則：過程控制原則：

54、缺陷缺陷預防而不是探測，即：控制預防而不是探測，即：控制因素因素(5M1E)5M1E)，確保結果（產(chǎn)品特性），確保結果（產(chǎn)品特性）過程的影響因素過程的影響因素(5M1E)(5M1E)不是均等的作用不是均等的作用于過程于過程，因此必須通過工序，因此必須通過工序分分析析，準確，準確找到影響找到影響過程的主導因素過程的主導因素工序分析的方法：工序分析的方法：通?？捎靡蚬麍D通?？捎靡蚬麍D工序因素工序因素系統(tǒng)分析等系統(tǒng)分析等把有限資源用在對主導因素的控制把有限資源用在對主導因素的控制上上控制計劃編制單元：控制計劃編制單元：應覆蓋材料零部件分系統(tǒng)和系統(tǒng)的所有制造過程可按單一產(chǎn)品或應覆蓋材料零部件分系統(tǒng)和系

55、統(tǒng)的所有制造過程可按單一產(chǎn)品或一個產(chǎn)品組（系列產(chǎn)品）來編制（如流程和控制要求相關的話）控制一個產(chǎn)品組（系列產(chǎn)品）來編制（如流程和控制要求相關的話）控制計劃可包括檢驗計劃控制計劃是計劃可包括檢驗計劃控制計劃是PPAPPPAP提交的批準文件之一提交的批準文件之一控制計劃變更要求：控制計劃變更要求：控制計劃與控制計劃與FMEAFMEA等相關文件一樣，是動態(tài)文件當發(fā)生下列情況之一等相關文件一樣，是動態(tài)文件當發(fā)生下列情況之一時，應即時予以更新時，應即時予以更新產(chǎn)品變更產(chǎn)品變更過程變更過程變更過程不穩(wěn)定能力不充分過程不穩(wěn)定能力不充分測量技術的變更等控制計劃變更應導致相關文件的變更測量技術的變更等控制計劃變

56、更應導致相關文件的變更56講課材料控制控制計劃的計劃的使用：使用：為為現(xiàn)場管理人員所使用，個別工序可直接現(xiàn)場管理人員所使用，個別工序可直接使用控制使用控制計劃僅對過計劃僅對過程控程控制制規(guī)定了原則措施規(guī)定了原則措施，因此，因此需要通過過程指導書予以需要通過過程指導書予以展開過程展開過程指導指導書書依據(jù)依據(jù)控制計劃編制，是現(xiàn)場控制計劃編制，是現(xiàn)場操作操作者檢驗等人員所使用的文件（者檢驗等人員所使用的文件（前前章已介紹章已介紹）可參見）可參見TS7.5.1.2TS7.5.1.257講課材料例子58講課材料作業(yè)（4545分鐘，分組進行）分鐘，分組進行）控制控制計劃填寫的計劃填寫的練習練習.請根據(jù)請根據(jù)PFMEAPFMEA過程流程圖等輸入，列出過程流程圖等輸入，列出與控制計劃各欄的對應關系與控制計劃各欄的對應關系控制控制計劃的案例介紹計劃的案例介紹以設備工裝為主導的控制計劃以設備工裝為主導的控制計劃以人員為主導的控制計劃以人員為主導的控制計劃以環(huán)境為主導的控制計劃以環(huán)境為主導的控制計劃以材料為主導的控制計劃以材料為主導的控制計劃以過程變量設定為主導的控制計劃以過程變量設定為主導的控制計劃59講課材料Thank You60講課材料