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1、關(guān)鍵裝置、重點部位應急預案演練記錄
應急預案
演練時間
應急演練
總指揮
演練參加人員
共 人 注:參加人員名單見附表
演練執(zhí)行依據(jù)
應急預案
演練事故地點
空壓機現(xiàn)場
演練目的
為了進一步增強車間職工應對空壓機故障跳機的快速反應能力、應急處理能 力，提高車間職工應對突發(fā)事件的應急反應處置能力，切實保障職工生命和公司 財產(chǎn)的安全，特組織本次空壓機故障跳機應急演練。
演練內(nèi)容
空壓機故障跳機情景模擬設(shè)計
現(xiàn)場值班人員模擬發(fā)現(xiàn)空壓機發(fā)生喘震，高速轉(zhuǎn)子震動值超過24p m，過量的震 動導致空壓機監(jiān)控系統(tǒng)報警，隨后空壓機跳機。
六、應急預案演練實施步驟
1、演
2、練工作程序安排
1.1所有參演人員先到空壓站值班室集合。
1.2小組組長下達演練開始指令。
1.3空分班長長模擬匯報空壓機運行情況：
1. 空壓機發(fā)生喘震，高速轉(zhuǎn)子震動值超過24p m，過量的震動導致空壓機跳機。
2. 演練小組宣布：
立即啟動空壓機應急響應，請各專業(yè)人員立即按照應急響應措施組織搶險，確保
安全！
3. 應急演練操作步驟
3.1空分當班職工打電話通知調(diào)度室匯報設(shè)備跳機情況。
3.2按空壓機操作規(guī)程做好備用空壓機開機前前的準備工作：
3.3檢查控制面板上的進氣閥、排氣閥在自動位置；
3.4檢查儀表氣封氣壓，數(shù)據(jù)要求35-40Psi；
3.5檢查油溫在24
3、°C以上（不確定油溫時，必須啟動輔助油泵查看，如油溫低于
24 °C，則對潤滑油加熱）。
3.6待供水班啟動空壓循環(huán)水冷水泵后打開各冷卻水閥門，調(diào)節(jié)各水路水量。
3.7開啟對應干燥機出氣閥，關(guān)閉原運行干燥機出氣閥。3.8對已跳機的空壓機復
位：
3.8.1關(guān)閉空壓機出氣閥，使壓縮機隔絕于管網(wǎng)系統(tǒng)；
3.8.2按下急停按鈕，將就地箱轉(zhuǎn)換開關(guān)打至就地位置。
3.8.3將空壓機就地箱轉(zhuǎn)換開關(guān)打至遠程位置，拉出急停按鈕，進入啟動程序。
3.9開機：
3.9.1按顯示屏上的“START（啟動）”鍵起動壓縮機，檢查輔助油泵是否啟動，油 壓是否在規(guī)定范圍；
3.9.2 15秒后電
4、機帶動壓縮機運轉(zhuǎn)，20秒后空壓機自動加載；此時輔助油泵停 止；3.9.3檢查各儀表讀數(shù)是否正常，如正常，等排氣壓力升至0. 5Mpa時，綬慢 開啟排氣閥向管網(wǎng)正常供氣。
3.10等干燥機吸附罐內(nèi)壓力達到0.5Mpa以上時，按干燥機操作規(guī)程啟動干燥機。
3.11正常后將原運行設(shè)備按停機操作規(guī)程復位，通知組長。
七、預警解除
備用空壓機正常啟動后，做好各項參數(shù)的運行記錄，1#空壓機進入待修狀態(tài)。
演練效果
評審與評價
序
號
評價內(nèi)容
標準分
實得分
備注
1
事故處理正確率
20
2
現(xiàn)場演練紀律
10
3
演練認真態(tài)度
10
5、
4
個人著裝個人防護
10
5
演練處理匯報
10
6
演練仿真操作到位
10
7
現(xiàn)場通訊聯(lián)系到位
10
8
搶險分工
10
9
組織協(xié)調(diào)情況
10
10
合計
本次演練效果總體來說比較好，秩序井然，分工明確，演練舉行成功，充分 證實了預案編寫的充分性和適宜性，基本能滿足公司應急救援需求。通過演練， 使參演人員對特種設(shè)備空壓機事故應急救援預案有更加生動、直觀的了解和認識， 對持續(xù)保證應急救援體系的有效性進行了一次檢驗，從而促進了我公司特種設(shè)備 的安全工作。
空壓機急預案演練記錄
