CQ6232E車床尾架的結(jié)構(gòu)分析與工藝設(shè)計
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鎖緊桿.dwg
鎖緊桿1.dwg
鎖緊桿2.dwg
鎖緊桿3.dwg
目 錄
1 引言 1
2 尾架零件分析 2
2.1 零件的作用 2
2.2 零件的特點 2
2.3 零件工藝分析 3
3 工藝方案設(shè)計 4
3.1 確定毛坯的制造形成 4
3.2 鑄件結(jié)構(gòu)工藝性分析 4
3.3 鑄造工藝方案的確定 4
3.4 基面的選擇 4
3.5 制定工藝路線 5
3.6 機械加工余量、工序尺寸及毛坯的確定 8
3.7 確定切削用量及基本工時 10
4 夾具設(shè)計 20
4.1 零件的工藝分析 20
4.2 定位元件的分析 20
4.3 定位誤差的分析 20
4.4 確定夾緊方式和夾緊機構(gòu)的設(shè)計 21
4.5 夾緊力的計算 22
4.6 鉆套、鉆模板設(shè)計 22
結(jié)束語 28
致謝 29
參考文獻 30
1 引言
CQ6232E車床尾架的結(jié)構(gòu)分析與工藝設(shè)計是機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一部分，其原意是指采用金屬切削刀具或磨具來加工工件，使之達到所要求的形狀、尺寸、表面粗糙度和力學(xué)物理性能，成為合格零件的生產(chǎn)過程[1]。機械加工工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要的技術(shù)性文件，它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟效益，因此工藝規(guī)程的編制的好壞是生產(chǎn)該產(chǎn)品的質(zhì)量的重要保證的重要依據(jù)。在編制工藝時須保證其合理性、科學(xué)性、完善性。20世紀初，機械制造中的大量生產(chǎn)為機械制造工藝學(xué)的建立和發(fā)展奠定了基礎(chǔ)[2]。
夾具是機床和工件之間的結(jié)盟，是機械加工不可缺少的部件，它們可以使工件相對于機床或刀具獲得正確的位置[3]。應(yīng)用機床夾具，有利于保證工件的加工精度穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量；有利于提高勞動生產(chǎn)率和降低成本；有利于改善工人勞動條件，保證安全生產(chǎn)；有利于擴大機床工藝范圍，實現(xiàn)“一機多用”[4]。
組合機床是根據(jù)工件加工需要，以大量系列化、標準化的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量專用部件，對一種或數(shù)種工件進行加工的高效專用機床。
2 零件分析
CQ6232E車床尾架是企業(yè)產(chǎn)品的關(guān)鍵零件之一，它在機床上起到了關(guān)鍵作用。尾架體安裝在機床的右端導(dǎo)軌上，尾架體上的套筒可以安裝頂尖，以支承較長的工件的右端、安裝鉆頭、絞刀，進行孔加工，也可以安裝絲錐攻螺紋工具、圓析牙套螺紋工具加工內(nèi)、外螺紋。尾架體可以沿尾座導(dǎo)軌作縱向調(diào)整移動，然后壓下尾座緊固手輪將尾座夾緊在所需位置，搖動尾座手輪可以實現(xiàn)對工件的頂緊、松開或?qū)ぜM行切削的縱向進給。
2.1 零件的作用
尾架體的主要作用包括三種：其一：當(dāng)加工軸向尺寸和徑向尺寸比較大的時候可以使用車床尾架后坐頂針防止工件因長而夾不住要車加工吃到刀的橫向力后掉下來。其二：可以安裝各種鉆具，對工件進行鉆孔、鉸孔等功能。其三：當(dāng)尾架偏移時，還可用來車削圓錐體。
2.2 零件的特點
圖2.1 零件圖
2.3 零件工藝分析
根據(jù)圖2.1可知，主要進行導(dǎo)軌面的加工、孔加工和表面加工、鉆孔、攻絲，孔的精度要求高。加工是為了提高勞動效率、降低成本，設(shè)計加工零件需要設(shè)計專用夾具[5]。
結(jié)束語
由本文的論述，我們了解到，通過對尾架體工藝的研究與應(yīng)用，在機床、夾具、刀具、工藝流程等方面進行合理設(shè)計和選擇，有效提高了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，擴大了加工適應(yīng)范圍，提高了可靠性，具備一定的先進性，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益，為解決此類多孔同時加工問題舉了一件實例。
本成果設(shè)計制造的機床為組合機床。我們將鉆削主軸設(shè)為機械傳動，而進給系統(tǒng)為液壓控制，使在滿足使用要求的前提下降低了成本。作為關(guān)鍵部件的液壓滑臺采用國產(chǎn)通用部件。以比較簡單的方式完成旋轉(zhuǎn)運動和直線運動的同步進行，非常實用。
本機床所用夾具的通用性強，工件采用液壓定位夾緊，快速方便。定位采用兩面一銷的定位方式，夾緊采用液壓加緊，采用這種方式完全能夠滿足精度要求。而且簡易方便，制造成本低，通用性好。
在刀具方面，由于所加工孔的尺寸精度和表面粗糙度要求都不算高，采用麻花鉆。這種鉆頭采購比較方便，而且價格比深孔鉆頭也要便宜。在刀具的幾何角度方面，麻花鉆頭的螺旋角即是其軸向前角。當(dāng)加工工件時，切削力和切削熱隨鉆頭螺旋角的增大而減?。p少），切削輕快，刀具耐用度高。為此，我們選取鉆頭螺旋角為32，在保證強度的前提下，有效降低了切削力和切削溫度，提高了刀具使用壽命和生產(chǎn)效率。
通過本成果的實施，深孔加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到較大幅度提高，經(jīng)濟和社會效益顯著。而且加工精度也完全能夠滿足設(shè)計要求。則在直接經(jīng)濟效益方面，節(jié)省了大量加工工時。
通過這次畢業(yè)設(shè)計，使我對產(chǎn)品設(shè)計過程有了進一步的認識，對結(jié)構(gòu)設(shè)計有了更進一步的了解，也加深了對大學(xué)四年中所學(xué)的基礎(chǔ)知識的學(xué)習(xí)和理解。畢業(yè)設(shè)計是理論聯(lián)系實際的最有效方法。在具體設(shè)計過程中，必須考慮到方方面面的問題，在理論上正確無誤的設(shè)計，在實際中往往存在各種問題。這樣，在設(shè)計時就必須考慮，所設(shè)計的機構(gòu)是否合理在實際運用中能否正常工作。畢業(yè)設(shè)計使我學(xué)會了從實際出發(fā)設(shè)計產(chǎn)品，而不僅僅考慮理論上的可行性。
致 謝
在設(shè)計過程中，指導(dǎo)教師給予了我悉心指導(dǎo)，提出好的建議，使我獲益良多。從課題的選擇、方案制定、工作實施到論文的撰寫、修改無不滲透著老師的心血。兩位老師以他們淵博的學(xué)識、卓越的才智、嚴謹?shù)闹螌W(xué)精神和求實創(chuàng)新的工作作風(fēng)使我受益非淺，在學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計過程中給予我很大的啟迪與幫助，給我留下了極為深刻的印象，使我對以后的工作充滿信心。在此論文完成之際，謹向四年來關(guān)心我的機械工程系所有老師致以崇高的敬意和衷心的感謝！同時在設(shè)計過程中得到了同組同學(xué)的大力幫助和支持，在此一并致謝。
參 考 文 獻
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