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1、專用汽車輕量化設(shè)計
1引言
近些年,隨著人們對環(huán)保、安全、效率和審美等方面要求的不斷提 高,專用汽車的個性化特點越來越明顯。為了滿足用戶H益增長的個性 化需求,專用汽車在個性化造型方面己顯得尤為重要。另一方而,
《汽車產(chǎn)業(yè)進展政策》和《在全國開展車輛超載、超限治理工作的實施 方案》的出臺,為加快專用汽車輕量化給予了政策支持和動力。因 此, 加強專用汽車在造型和輕量化設(shè)計方面的研究,對我國專用汽車企業(yè)提 高自身的設(shè)計水平,保持較高競爭力是至關(guān)重要的。
2專用汽車造型設(shè)計的研究
2」專用汽車造型設(shè)計的重要性
專用汽車的設(shè)計過程是在載貨汽車底盤或?qū)S玫妆P上裝置功能設(shè) 備和專用車廂。因此新
2、穎和優(yōu)美的造型以及舒服精巧的內(nèi)飾是吸引客戶 的重要方而。在底盤、發(fā)動機變化不大的今天,專用汽車的造型是爭取 市場的關(guān)鍵之一。
在完成一種新型專用汽車全部設(shè)計的過程中,必須考慮專用汽車的 藝術(shù)造型和產(chǎn)品功能的緊密結(jié)合。一個成功的造型設(shè)計,應(yīng)該使專用汽 車具有新穎美觀的外形、良好的空氣動力學性能、各部分的布置符合人 機工程學的要求并適合于多種變型的結(jié)構(gòu)和零部件分塊。車身及其覆蓋 件應(yīng)具有良好的沖壓工藝性和焊接裝配工藝性、合理的零部件形狀和較 高的材料利用率。隨著社會的不斷進步,人們對汽車的外觀、舒服性、
功能的完備性等要求都在不斷的提高。由此可見,造型 設(shè)計在專用汽車的開發(fā)過程中的重要性。,
3、
2.2專用汽車造型時應(yīng)注意的原則
2.2.1和諧的美學原則
具有美感的造型應(yīng)該是符合長期實踐總結(jié)出來的美學差不多原則,是 外在形式美和內(nèi)在科技美的統(tǒng)一體。優(yōu)秀的造型設(shè)計應(yīng)該是在美學差不 多原則基礎(chǔ)上針對不同的用戶進行設(shè)計的。其專門的設(shè)計思想,往往會 推動實現(xiàn)其目標技術(shù)手段的新進展。“美”是專用汽車造型所追求的, 只有能真正發(fā)揮產(chǎn)品的功能,才是真正的“美”。脫離了功能和結(jié)構(gòu)的 美,關(guān)于作為服務(wù)于社會的專用汽車來說,會因為有用價值低下,而在 市場中失去競爭力。在構(gòu)成車身造型美感的線、形體、色彩、質(zhì)感等因 素的變化中求統(tǒng)一,才能做到豐富而不雜亂,有規(guī)律而不單調(diào)。隨著科 學技術(shù)水平的進展,專用汽
4、車的造型應(yīng)追求時代性和社會性的“美”, 即不但要考慮用戶的愛好,也要有造型設(shè)計獨創(chuàng)性的審美觀。
2.2.2良好的空氣動力性
專用汽車應(yīng)選擇合理的外形以便減少空氣阻力。近些年來,由于高 速公路的進展,專用汽車(要緊是專用運輸車)在公路上行駛的速度也 大大提高,人們期望這些汽車有良好的空氣動力學性能,通過降低專用 汽車的空氣阻力來節(jié)約燃料。此外還期望減低它們在高速行駛時的空氣 動力性噪聲,提高汽車在高速行駛時的操縱穩(wěn)固性,減少飛濺全車窗和
照明設(shè)備上的污水等。
223良好的工藝性原則
專用汽車的車廂或駕駛室由許多大型覆蓋件組成,在進行藝術(shù)造型 時,應(yīng)專門好地考慮這些覆蓋件的工藝合理性,并
5、使零部件之間有良好 的裝配性。
2.2.4行駛安全性原則
合理的布置前后保險桿,能夠在撞車時愛護乘客的安全;減少車身 上的凸起,幸免傷到行人。專用汽車駕駛室內(nèi)必須有良好的視野,使駕 駛員在進行某項任務(wù)操作時更加準確和方便。
2.2.5人體工程學原則
在專用汽車造型設(shè)汁中,滿足人體功能的要求專門重要,保證操作 者、乘員能夠在舒服、方便的環(huán)境內(nèi)高效及可靠地工作。
專用汽車輕量化設(shè)計-2
3專用汽車輕量化研究
3.1輕量化對專用汽車的重要性)
國外有關(guān)試驗資料說明,減輕車輛自身質(zhì)量10%,可降低油耗5% 8%。汽車的發(fā)動機的功率要緊消耗在克服汽車行駛阻力上。汽車行駛阻 力由空氣阻力、
6、滾動阻力、加速阻力和爬坡阻力等組成??諝庾枇σo 與車身的形狀、迎風面積等有關(guān),專門在高速行駛時關(guān)系更大,但它與 整車的總質(zhì)量無關(guān)。而除空氣阻力以外的滾動阻力、加速阻力和爬坡阻 力均與整車的總質(zhì)量成正比,因此減輕自身質(zhì)量,是減少上述三種阻力 的重要因素,也是降低燃油消耗的有效措施。
輕量化除了能使油耗降低以外,車輛性能也在提高。在同樣的功率輸 出下,較輕的車重關(guān)于發(fā)動機來說確實是較輕的負載,使汽車的操控
穩(wěn)固性也有所提高。
3.2輕量化材料在專用汽車內(nèi)的應(yīng)用
專用汽車輕量化包插各部分結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計和輕量化材料的應(yīng)用 二大方面,本文著重對輕量化材料的應(yīng)用進行說明;目前國內(nèi)外專用汽 車v要
7、緊為專用載貨運輸車)上應(yīng)用較多的輕量化材料有鋁合金、鎂合 金、高強度鋼、塑料及復合材料等。各大汽車公司都差不多將采納這些 輕量化材料的多少作為衡量生產(chǎn)技術(shù)和新材料開發(fā)水平是否領(lǐng)先的標 志。
隨著我國專用汽車市場競爭國際化的日趨猛烈,國產(chǎn)專用汽車要達 到國外同類車水平,加大出口份額將是必定趨勢,因而新型輕量化材料 的擴大應(yīng)用己是迫在眉睫。國產(chǎn)專用汽車由于質(zhì)量較同等級的國外車大, 質(zhì)量利用系數(shù)差距也較大,因而更具開發(fā)潛力?,F(xiàn)對輕量化材料的應(yīng)用 提出幾點建議:、
乩專用汽車的許多構(gòu)件用材可多種選擇,這就形成了一種競爭的格 局。當前國內(nèi)外高強度鋼、鋁合金和塑料在專用汽車車身外板、車架及 車廂部分零
8、部件等方而的競爭尤為突出。此種競爭必定推動各材料生產(chǎn) 廠家提高工藝水平,降低成本,并推動汽車設(shè)計和制造工藝的進步。競
爭機制的形成是推進專用汽車加速實現(xiàn)輕量化的動力。
b.由于種種緣故,國產(chǎn)專用汽車應(yīng)用輕量化材料進展較慢。目前載 貨汽車輕量化的要緊目標點應(yīng)在車身、前后保險杠、車廂、車架及裝配 在其上的各種支架、擋板等構(gòu)件。因為這些構(gòu)件比動力系統(tǒng)部件用材的 性能要求低,易于實現(xiàn)用塑料、鋁合金和高強度鋼來代替。隨著技術(shù)的 不斷進步,輕量化材料的品種、用量也會日益增多。鎂合金、鈦合金、 超高強度鋼、吸振與吸音夾層薄板及碳釬維復合材料等優(yōu)質(zhì)輕量化材料 的應(yīng)用前景令人充滿期待。
C.國內(nèi)一些專用汽
9、車廠應(yīng)制定減輕自質(zhì)量的遠景規(guī)劃和近期目標, 在具體實施時則應(yīng)借鑒和學習國際先進汽車廠商的輕量化材料應(yīng)用技 術(shù)與研發(fā)手段。與此同時,尤為重要的是把握新型材料的設(shè)計、成型、 焊接、涂裝等新技術(shù)。
d.減輕自身質(zhì)量應(yīng)滿足三個差不多條件:不能阻礙構(gòu)件的強度和剛 度;不能使成本負擔過重;修復成本不能太高。設(shè)計人員在應(yīng)用輕量化 材料時,除了進行強度和剛度等的技術(shù)運算外,還應(yīng)進行價值分析(即: 價值=功能/價格)。例如,一種廂式車需應(yīng)用鋁合金來取代鋼制車廂, 需獲得多種資料(有關(guān)鋼材與鋁合金型材的售價、兩者造價、燃油費、 運價、預期運程、預期空載與滿載比、預期使用壽命等)作為價值分析 的基礎(chǔ),以此作性能成
10、本的綜合評判。
實現(xiàn)輕量化是衡量汽車工業(yè)技術(shù)成就的重要標志之一,也是業(yè)內(nèi)人 士長期查找的技術(shù)課題。盡管目前我國輕量化材料的應(yīng)用與國際先進水 平尚有差距,但我們相信只要制定政策、明確目標、措施得力,國產(chǎn)專
用汽車輕量化將會專門快取得成果。
4終止語
相伴著我國經(jīng)濟的進展,專用汽車工業(yè)市場和成熟,企業(yè)創(chuàng)新觀念的 培養(yǎng)和提高對專用汽車的進展意義重大。強調(diào)造型和輕量化設(shè)計是阻礙 和推動企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,使專用汽車成為更符合美學和環(huán)保、高效的專用 交通工具的關(guān)鍵。面對當前國內(nèi)外猛烈的競爭市場,我國專用汽車企業(yè) 應(yīng)當奮起直追,迎接挑戰(zhàn),采納新技術(shù),開發(fā)新工藝,為我國的專用汽 車工業(yè)樹立良好的產(chǎn)品形象,
11、在國際市場中保持持久競爭力做好充足的 預備。
汽車業(yè),以塑代鋼
汽車輕量化使塑料作為原材料在汽車零部件領(lǐng)域被廣泛采納,從內(nèi)裝 件到外裝件以及結(jié)構(gòu)件,塑料制件的身影隨處可見。目前,發(fā)達國家 己將汽車用塑料量的多少,作為衡量汽車設(shè)計和制造水平的一個重要 標志
從現(xiàn)代汽車使用的材料看,不管是外裝飾件、內(nèi)裝飾件,依舊功 能與結(jié)構(gòu)件,到處都能夠看到塑料制件的身影。在近日舉辦的2007國 際塑料橡膠展上,記者注意到,為有效降低能耗,目前塑料材料在汽 車業(yè)的應(yīng)用范疇己不僅僅局限于汽車內(nèi)飾、坐椅、車燈等零部件,而 是己擴展到油箱、翼子板、風扇葉片等結(jié)構(gòu)件。更重要的是,隨著
“以塑代鋼”成為汽車設(shè)計和制
12、造水平的重要標志,它為塑料工業(yè)提 供了更加寬敞的進展前景。
汽車輕量化“相中”塑料汽車工業(yè)的進展與塑料工業(yè)的進展密不可 分。近年來汽車輕量化成為降低汽車排放、提高燃燒效率的有效措施, 也是汽車材料進展的要緊方向,它使塑料在汽車中的用量迅速上升。 目前發(fā)達國家己將汽車用塑料量的多少作為衡量汽車設(shè)計和制造水平 的一個重要標志。
統(tǒng)計顯示,汽車一樣部件重量每減輕1%,可節(jié)油1%;運動部件每減 輕1%,可節(jié)油2%。國外汽車自身質(zhì)量同過去相比,己減輕20%—26%。 估量在以后的10年內(nèi),轎車自身的重量還將連續(xù)減輕20%。而塑料等輕 量化材料的開發(fā)與應(yīng)用,在汽車的輕量化過程中發(fā)揮著重大作用。
中國
13、汽車工業(yè)協(xié)會的一位工程師告訴記者,汽車材料應(yīng)用塑料的最大 優(yōu)勢是減輕車體的重量。一樣塑料的比重在0.9—1.5,纖維增強復合材料 的比重也可不能超過2.0,而金屬材料的比重,A3鋼為7.6,黃銅為8.4,鋁 為2.7。這就使得塑料材料成為汽車輕量化的首選用材。從現(xiàn)代汽車使 用的材料看,不管是外裝飾件、內(nèi)裝飾件,依舊功能與結(jié)構(gòu)件,到處都 能夠看到塑料制件的影子。外裝飾件的應(yīng)用特點是“以塑代鋼”,減輕 汽車自重,要緊部件有保險杠、擋泥板、車輪罩、導流板等;內(nèi)裝飾件 的要緊部件有外表板、車門內(nèi)板、副外表板、雜物箱蓋、坐椅、后護板 等;功能與結(jié)構(gòu)件要緊有油箱、散熱器水室、空氣過濾器罩、風扇葉片
汽車
14、輕量化,使包括聚丙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、熱固性復合材料、
ABS、尼龍和聚乙烯等在內(nèi)的塑材市場得以迅速放大。近兩年,車用塑 料的最大品種-聚丙烯,每年以2.2%—2.8%的速度加快增長。估量到2020 年,發(fā)達國家汽車平均用塑料量將達到500千克/輛以上。
“以塑代鋼”國外先行一步汽車業(yè)“以塑代鋼”的趨勢在2007國際 塑料橡膠展會上得以充分表達。據(jù)記者觀看,諸多國外塑料生產(chǎn)企業(yè)都 將其與汽車有關(guān)的業(yè)務(wù)作為推廣重點,并展現(xiàn)其用塑料材料制造的汽車 零部件產(chǎn)品。如,GE塑料集團采納樹脂和最新復合材料技術(shù)生產(chǎn)的車 用塑料產(chǎn)品,美國首諾公司用工程塑料制成的進氣歧管,德國朗盛集團 研發(fā)的車用塑料零部
15、件……GE塑料集團有關(guān)人士表示,使用新型材料 后,Volt的翼子板、車窗、外表板和方向盤等部件的重量都減輕30%一 50%。
汽車業(yè),以塑代鋼(續(xù))
事實上,汽車業(yè)“以塑代鋼”己在國外先行一步。目前國外汽車的內(nèi)飾 件己差不多實現(xiàn)塑料化,塑料在汽車中的應(yīng)用范疇正在由內(nèi)裝件向外裝 件、車身和結(jié)構(gòu)件擴展。今后的重點進展方向是開發(fā)結(jié)構(gòu)件、外裝件用 的增強塑料復合材料、高性能樹脂材料與塑料,并對材料的可回收性予 以高度關(guān)注。統(tǒng)計顯示,全世界平均每輛汽車的塑料用量在2000年就己 達105千克,約占汽車總重量的8%—12%。而發(fā)達國家汽車的單車塑料 平均使用量為120千克,占汽車總重量的12% — 2
16、0%。如奧迪A2型轎 車,塑料件總重量己達220千克,占總用材的24.6%。目前,發(fā)達國家 車用塑料己占塑料總消耗量的7%—8%,估量不久將達到10%—11%。
國內(nèi)塑料業(yè)機會放大“以進氣歧管為例,在歐洲使用塑料制造的進 氣歧管占其總量的60%,而這一數(shù)字在國內(nèi)尚不足10%。從中能夠看到 龐大的市場契機和進展?jié)摿Α!卑退狗颍ㄖ袊┧芰喜渴袌鲞M展主管黃 奕如是說。
關(guān)于中國來說,塑料在汽車行業(yè)的應(yīng)用尚處于初級時期。目前,塑料 等非金屬材料在國產(chǎn)車內(nèi)的應(yīng)用狀況還比不上進口車。在歐洲,車用塑 料的重量占汽車自重的20%,平均每輛德國車使用塑料近300千克,占汽 車總重量的22%。與國外相比,國產(chǎn)
17、車的非金屬材料用量仍舊偏少。國 產(chǎn)車的單車塑料平均使用量為78千克,塑料用量僅占汽車自重的5% 一 10%。
然而,隨著近年來中國汽車工業(yè)的飛速壯大,也激活國內(nèi)汽車塑料的 需求。自1990年以來,我國汽車塑料消費量每年平均增幅達24.7%。業(yè) 內(nèi)人士稱,塑料及其復合材料是重要的汽車輕質(zhì)材料。它們不僅能夠減 輕零部件約40%的重量,還能夠使采購成本降低40%左右。專家估量, 以后幾年,我國車用塑料的用量將大幅上升。到2018年,我國轎車塑料 用量為34.9萬噸,客車為8.8萬噸,貨車為9.7萬噸,修理保養(yǎng)為18.8 萬噸。也確實是說,由于塑料在減輕汽車重量方面的龐大優(yōu)勢,塑料將 在國內(nèi)汽車行業(yè)
18、得到大量應(yīng)用。而汽車輕量化以及“以塑代鋼”的進一 步推廣,也為國內(nèi)塑料工業(yè)帶來新的進展機遇,同時更使得車用塑料產(chǎn) 品的市場機會巨量放大。
盡管汽車工業(yè)的“以塑代鋼”為國內(nèi)塑料行業(yè)帶來機遇,但有關(guān)專 家表示,目前我國各類汽車塑料生產(chǎn)企業(yè)有1100多家,然而,尚缺乏生 產(chǎn)汽車專用塑料的大型骨干企業(yè),現(xiàn)有企業(yè)大多數(shù)生產(chǎn)規(guī)模小而分散, 技術(shù)水平參差不齊,模具開發(fā)能力差,汽車塑料制品的質(zhì)量難以保證, 而塑料回收、再利用方面也才剛剛起步,與國外差距較大。與此同時, 由于我國汽車專用塑料牌號少,產(chǎn)品性能不能滿足選材要求,每年的進 口車用塑料都在不斷增加。國內(nèi)塑料行業(yè)要勝出,急需重組,在加強技 術(shù)研發(fā)的同時,提高行業(yè)整體實力。