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1、各位評委老師大家好,倒裝復合模設(shè)計,姓名： 班級： 指導老師：,前言,隨著我國機械工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展制造技術(shù)已成為當代科學技術(shù)發(fā)展最為重要的領(lǐng)域之一，是產(chǎn)品更新，生產(chǎn)發(fā)展，市場競爭的重要的手段。從一定意義上講，機械制造技術(shù)的發(fā)展水平?jīng)Q定著其它產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平。而模具成為加工的重要手段，所以對這一方向的設(shè)計發(fā)展將嚴重影響我國機械制造及加工水平。 在本次設(shè)計中我們所設(shè)計的是一種倒裝式復合模，采用落料沖孔方式。凹模、凸模、凹凸模的設(shè)計及機床的選擇。在設(shè)計說明書當中都有詳細的設(shè)計說明。 本書在自己的努力和樊老師及同學的幫助下，通過查閱大量的相關(guān)資料。使得這次課程設(shè)計得到圓滿的成功。在此對他們表示衷心
2、的感謝。由于我的水平有限，在設(shè)計當中難免有不足之處，還請各位老師多多的海涵和指導。,圖為所要加工的零件簡圖，采用落料沖孔復合沖壓，采用復合模生產(chǎn)。,1、零件分析,零件材料為Q235，厚度為1mm。本道工序需沖壓4個4.2和一個12的孔。 Q235為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有較好的沖裁成形性能。 零件為大批量生產(chǎn)，所以需采用結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的模具進行沖壓。,2、沖裁工藝方案的確定,由于該零件是落料沖孔件，結(jié)構(gòu)簡單。有三種方案可選擇， 方案一：先落料，后沖孔。采用兩套單工序模生產(chǎn)。 方案二：落料沖孔復合沖壓，采用復合模生產(chǎn)。 方案三：沖孔落料連續(xù)沖壓，采用級進模生產(chǎn)。 方案一模具結(jié)構(gòu)簡單，但需兩道工
3、序、兩副模具，生產(chǎn)效率低，零件精度較差，在生產(chǎn)批量較大的情況下不適用。方案二只需一副模具，沖壓件的形位精度和尺寸精度易保證，且生產(chǎn)效率高。盡管模具結(jié)構(gòu)較方案一復雜，但由于零件的幾何形狀較簡單，模具制造并不困難。方案三也只需一副模具，生產(chǎn)效率也很高，但與方案二比生產(chǎn)的零件精度稍差。欲保證沖壓件的形位精度，需在模具上設(shè)置導正銷導正，模具制造、裝配較復合模略復雜。 所以，比較三個方案欲采用方案二生產(chǎn)。現(xiàn)對復合模中凸凹模壁厚進行校核，當材料厚度為1mm時，可查得凸凹模最小壁厚為4.9mm，現(xiàn)零件上的最小孔邊距為2.7mm，所以可以采用復合模生產(chǎn)，即采用方案二。,3、排樣計算,分析零件形狀，應采用單直排
4、的排樣方式 裁成寬54.4mm、長4000mm的條料，則一張板材能出的零件總個數(shù)為 材料利用率計算：一張板料上的材料利用率n=NF/BL100%=2555（5026）/40001000=83%,4、凸模的設(shè)計,由于沖孔截面為圓形，所以選擇臺階式結(jié)構(gòu)。 凸模的長度計算：L=h1+h2+h3+t+h =15+10+10+1+15=51mm（采用固定卸料板時），h1-凸模固定板厚度，h2-卸料板厚度，h3-導料板厚度，t-材料厚度，h附加長度。 凸模的強度校核。在一般的情況下，凸模的強度時足夠的。,5、裝配圖,,6、凹模的設(shè)計,凹模的高度和壁厚計算公式，凹模高度H=kb=0.2250mm=11mm，
5、k值的取值可查表得到。 凹模壁厚C=（1.5-2）H=1.811=20mm 凹模長度L=（50+220）mm=90mm 凹模的寬度B=（26+220）=66mm(取70mm),6、卸料裝置中彈性元件的計算,.橡膠的自由高度H0=（3.5-4）HI, HI=H工作+H修磨=t+1+(5-10)HI =1+1+7=9mm, 則H0=36mm 確定橡膠的截面積A: A=FX/P=5700N/0.6Mpa=9500mm2 暫定一邊長為100mm，另一邊長b為: 100b-5530=A ,可求得A=112mm,8. 沖壓力計算,可知沖裁力
6、基本計算公式為:F=KLTi 零件周長L=502+362172mm。 此零件的周長為172mm，材料厚度1mm，Q235鋼的抗剪強度取350MPa， 則沖裁該零件所需沖裁力為F=1.31721350=80KN 卸料力Fx=KXF=0.0580KN=4KN 推件力FT=NKTF=30.05580KN=13.2KN 沖壓力F總=F+FX+FT=97.2KN,9、沖壓設(shè)備的選用,根據(jù)沖壓力的大小，選取開式雙柱可傾壓力機JH2335，其主要技術(shù)參數(shù)如下： 公稱壓力：350kN 滑塊行程：80mm 最大閉合高度：280 mm 閉合高度調(diào)節(jié)量：60 mm 滑塊中心線到床身距離：205mm 工作臺尺寸：38
7、0 mm610 mm 工作臺孔尺寸：200 mm290 mm 模柄孔尺寸：50 mm70 mm 墊板厚度：40 mm,1、橡膠的高徑比在0.5-1.5之間，所以H0/D=36/56=0.65，在合理范圍內(nèi) 2、橡膠的裝模高度為：0.8536=31mm。,10、標準模架的選用,標準模架的選用依據(jù)為凹模的外形尺寸，所以應首先計算凹模周界的大小。由凹模高度和壁厚的計算公式得，凹模高度，凹模壁厚20mm 凹?？傞L取100mm，寬度為70mm。 可查得模架規(guī)格為上模座112mm100mm40mm，下模座112mm100mm40mm，導柱36mm150mm，導套38mm85mm33mm。,淘麥刷 麥樂刷 w911211,謝謝觀看！,
倒裝式復合模設(shè)計答辯.ppt
