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1、第一篇 化工工藝圖,化工企業(yè)設計是由多方面專業(yè)人員共同配合,相互協(xié)作完成的. 工藝人員的主要任務是進行化工工藝設計,提供工藝圖樣,并據此向其它專業(yè)提出工藝條件. 工藝人員還應及時有效地與其它專業(yè)進行溝通, 提供方便, 協(xié)助其它專業(yè)的設計工作, 最后, 工藝人員還要根據其它專業(yè)的設計資料和圖樣, 修改和最后完成化工工藝圖樣.,化工工藝圖:,主要參考標準: 國家標準GB6567.1.5,工藝流程圖: 方案流程圖 總工藝流程圖/物料平衡圖、 物料流程圖 工藝管道及儀表流程圖 (輔助管道及儀表 流程圖 公用系統(tǒng)管道及儀表流程圖) 設備布置圖 管道布置圖,,
2、,,,第一章 工藝流程圖 1-1 概述,1、方案流程圖（工藝流程示意圖） 工藝流程示意圖只在方案論證時繪制, 用于技術人員交流技術方案的主要工藝原理，在大多數工藝類參考書中，主要采用該圖。因其不編入設計文件, 畫法也比較簡單且無需規(guī)范、 精確, 不再講解. 2、全廠總工藝流程圖(煉油化工廠) /全廠物料平衡圖(綜合化工廠): 在煉油化工廠設計中是為總說明部分提供的全廠總流程圖樣 在綜合類化工廠設計中是表達化工廠的全廠物料平衡結果圖樣 特點: 車間工段細方框 流程線上處理量 物料衡算是基礎 注明來源和去向 有物料衡算的結果，圖樣表達簡單、不再特別講解。 3、
3、輔助管道及儀表流程圖、公用系統(tǒng)管道及儀表流程圖 輔助管道系統(tǒng)：過程用壓縮空氣、加熱用燃料油/氣、吹掃置換用氮氣、壓縮機及汽輪 機的潤滑油、放空系統(tǒng)等的管道； 公用系統(tǒng)管道：蒸汽、蒸氣冷凝水、冷卻水及其回水、軟化水、飲用水、冷凍水及其 回水等的管道系統(tǒng)。,1-2 物 料 流 程 圖,一.作用與內容,以圖形與表格相結合的形式反映工藝計算某些結果的圖樣. 通常在完成物料衡算和熱量衡算后繪制. 提供審查資料,是進一步設計的依據，生產操作時參考 。,畫法：以車間為單位，采用展開圖形式，按工藝流程順序從左到右 依次畫出設備簡圖， 物料流程線，標注說明. 內容：
4、1）設備示意簡圖（細實線）: 符合標準（GB6567.1-86 或 HG20519.31-92） 2）流程線:（粗實線bb/2，工藝圖b=0.91.2為宜） 3）標注： 設備位號，名稱及特性數據；流程物料的名稱， 組分和流量（表格） 4）標題欄：圖名，圖號和設計階段等。 5）比例與圖幅：可不按比例，常采用A1或加長A2、A3的 長邊幅面或分張繪制。,二.設備表示方法,1.設備示意簡圖:（細實線）參見GB6567.1-86（書中表7-1） 或 HG2051931-92,換熱器
5、可簡化成符號：,（箭頭向上）,（箭頭向下）,（細實折線）,2.設備標注：,,,T101A,乙苯塔（浮閥塔） 160052600 n=120,T101A,設備位號（工藝圖中唯一，所有圖中一致）表示方法:,,,設備分類代號（表7-1）,,,主項代號（工程總負責人給定）,,,,設備序號（2位，自編）,,,相同設備尾號（僅畫一臺標A-C）,5 1 5a-c,,,車間序號,,,,,設備序號,,,相同設備尾號,設備位號 工藝用途名稱 特性數據,主項代號：企業(yè)的工藝流程不同，有的可以構成廠，車間，工段,工序的形式。也有時, 對設備采用聯(lián)合布置形式，分類集中，大量露天布置， 構成“裝置”。裝置中可以再分區(qū)，整
6、套裝置也可按內容分成幾個主項，每個主項還可能有幾個分項。因此這里的主項代號可以是車間或工段也可以是主項或分項。,三、物料流程的表示,只用帶箭頭的粗實線畫工藝物料流程。在流程起始部分和物料產生變化后的設備后，從流程線上用細實線的指引線引出細實線列表。物料在流程中的某些參數（溫度，壓力等）有時在流程線旁標注。,車間工段細方框 流程線上處理量 物料衡算是基礎 注明來源和去向,,,車間工段是單位 流程線間連設備 組分流量用表格 生產能力要標對,,車間裝置作主項 流程管道帶儀表 工藝要求圖上見 閥門圖例也重要,,,設備布置進廠房 標高注在剖面上 平面圖上有定位 孔梯位置細思量,管道布置重空間 廠房設備細實線 出口位置已確定 三維定位要方便,,
工藝流程圖與物料流程.ppt
