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農(nóng)用微耕機(jī)換擋撥叉冷鍛成形工藝與模具設(shè)計【7張CAD圖紙+畢業(yè)論文】

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農(nóng)用微耕機(jī)換擋撥叉冷鍛成形工藝與模具設(shè)計【7張CAD圖紙+畢業(yè)論文】

<p>農(nóng)用微耕機(jī)換擋撥叉冷鍛成形工藝與模具設(shè)計</p><p>51頁 19000字?jǐn)?shù)+論文說明書+任務(wù)書+4張CAD圖紙【詳情如下】</p><p><img src="http:/ioszen.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/25/6361570258122210786108242_1.gif" style="float:none;" title="導(dǎo)套.gif"/></p><p><img src="http:/ioszen.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/25/6361570258140930813350046_1.gif" style="float:none;" title="導(dǎo)柱.gif"/></p><p><img src="http:/ioszen.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/25/6361570258154970839307770_1.gif" style="float:none;" title="頂桿.gif"/></p><p><img src="http:/ioszen.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/25/6361570258172130873320328_1.gif" style="float:none;" title="換檔撥叉零件圖.gif"/></p><p><img src="http:/ioszen.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/25/6361570258231410971504230_1.png" style="float:none;" title="全部文件.png"/></p><p><img src="http:/ioszen.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/25/6361570258253251015204524_1.gif" style="float:none;" title="上鑲塊模.gif"/></p><p><img src="http:/ioszen.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/25/6361570258271971042446328_1.gif" style="float:none;" title="下鑲塊模.gif"/></p><p><img src="http:/ioszen.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/25/6361570258295371084674040_1.gif" style="float:none;" title="總裝圖.gif"/></p><p>上鑲塊模.dwg</p><p>下鑲塊模.dwg</p><p>農(nóng)用微耕機(jī)換擋撥叉冷鍛成形工藝與模具設(shè)計論文.doc</p><p>導(dǎo)套.dwg</p><p>導(dǎo)柱.dwg</p><p>總裝圖.dwg</p><p>換檔撥叉.exb</p><p>換檔撥叉零件圖.dwg</p><p>頂桿.dwg</p><p>農(nóng)用微耕機(jī)換擋撥叉冷鍛成形工藝與模具設(shè)計</p><p>目 錄</p><p>1 &nbsp;序 言<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>2</p><p>1.1課題研究的目的及意義<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>2</p><p>1.1.1模具CAD/CAM的研究目的<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>2</p><p>1.1.2模具CAD/CAM的研究意義<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>2</p><p>1.2國內(nèi)外研究現(xiàn)狀<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>3</p><p>1.3 本課題研究內(nèi)容<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>3</p><p>2 &nbsp;農(nóng)用微耕機(jī)換擋撥叉模具的設(shè)計<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>4</p><p>2.1零件結(jié)構(gòu)和工藝分析<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>4</p><p>2.1.1零件結(jié)構(gòu)分析<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>4</p><p>2.1.2 零件工藝分析<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>4</p><p>2.1.3鍛模設(shè)計方案的確定<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>5</p><p>2.2鍛件圖的設(shè)計和繪制<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>6</p><p>2.2.1確定鍛件的分模面<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>6</p><p>2.2.2 確定鍛件的機(jī)械加工余量及鍛件公差<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>7</p><p>2.2.4確定模鍛件的圓角半徑<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>10</p><p>2.2.5沖孔連皮的設(shè)計<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>11</p><p>2.2.6繪制鍛件圖的技術(shù)條件<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>12</p><p>2.3.1 熱鍛件圖<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>12</p><p>2.3.2確定模鍛設(shè)備噸位<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>13</p><p>2.4 確定坯料的尺寸<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>16</p><p>2.4.1 確定制坯工步<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>16</p><p>2.4.2 確定毛坯尺寸<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>18</p><p>2.5機(jī)鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>19</p><p>2.5.1 &nbsp;模架結(jié)構(gòu)型式<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>19</p><p>252 模架設(shè)計<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>19</p><p>253鍛??傮w結(jié)構(gòu)<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>20</p><p>254 機(jī)鍛模的閉合高度<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>21</p><p>2.5.5 鑲塊設(shè)計<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>21</p><p>2.5.6 頂料裝置設(shè)計<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>23</p><p>2.5.7 導(dǎo)向裝置設(shè)計<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>23</p><p>2.5.8鍛模材料的選用和壽命<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>25</p><p>26鍛模圖的繪制<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>25</p><p>3 &nbsp;模具曲面造型與數(shù)控仿真加工<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>26</p><p>3.1概述<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>26</p><p>3.2 Mastercam軟件介紹<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>26</p><p>3.3上鑲塊模仿真<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>27</p><p>3.3.1曲面造型<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>27</p><p>3.3.2數(shù)控仿真加工<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>32</p><p>3.4下鑲塊模仿真<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>47</p><p>3.4.1曲面造型<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>48</p><p>3.4.2下鑲塊模的數(shù)控仿真加工<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>48</p><p>結(jié) &nbsp;論<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>51</p><p>參考文獻(xiàn)<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>52</p><p>1 &nbsp;序 言</p><p>1.1課題研究的目的及意義</p><p>1.1.1模具CAD/CAM的研究目的</p><p>模具CAD/CAM技術(shù)是改造傳統(tǒng)模具生產(chǎn)方式的關(guān)鍵技術(shù),它以計算機(jī)軟件的形式為用戶提供一種有效的輔助工具,使工程技術(shù)人員能借助計算機(jī)對產(chǎn)品、模具、成形工藝、數(shù)控加工及成本等進(jìn)行設(shè)計和優(yōu)化,從而顯著縮短模具設(shè)計與制造周期,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。模具是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)用的工藝裝備,主要應(yīng)用于制造業(yè)和加工業(yè)。它是和沖壓、鍛造、鑄造成形機(jī)械,同時和塑料、橡膠、陶瓷等非金屬材料制品成型加工用的成形機(jī)械相配套,作為成形工具來使用的。模具一般分為兩個部分:動模和定模,或凸摸和凹模,它們可分可合。分開時裝入坯料或取出制件,合攏時使制件與坯料分離或成形。在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、壓制和壓塑過程中,分離或成形所需的外力通過模具施加在坯料上;在擠壓、壓鑄和注塑過程中,外力則由氣壓、柱塞、沖頭等施加在坯料上,模具承受的是坯料的脹力。由于其加工效率高,互換性好,節(jié)約原材料,所以得到很廣泛的應(yīng)用。</p><p>1.1.2模具CAD/CAM的研究意義</p><p>隨著功能強(qiáng)大的專業(yè)軟件和高效集成制造設(shè)備的出現(xiàn),模具CAD/CAM能實現(xiàn)制造和裝配的設(shè)計、成形過程的模擬和數(shù)控加工過程的仿真,還可以對模具可制造性進(jìn)行評價,使模具設(shè)計與制造一體化、智能化。此次設(shè)計是鍛模的設(shè)計及應(yīng)用。鍛模是模鍛時使坯料成形而獲得鍛件的模具。鍛模的設(shè)計方法和生產(chǎn)實際是緊密相關(guān)的。將金屬坯料加熱使其具有較高的塑性,然后放在鍛造設(shè)備上,利用通用工具或?qū)S媚>邔ζ涫┘訅毫?,迫使其發(fā)生塑性變形并流動,從而獲得所需的鍛件,這種壓力加工生產(chǎn)方法稱為鍛造工藝。而鍛模設(shè)計就成了鍛造工藝中很重要的組成部分。 模具要承受鍛錘的高速沖擊或重負(fù)載的沖壓下,在使用過程中常處于急冷、急熱和冷熱交變狀態(tài),因此模具材料應(yīng)具有很高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;</p><p>1.2國內(nèi)外研究現(xiàn)狀</p><p>模具CAD/CAM是在模具CAD和模具CAM分別發(fā)展的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,它是計算機(jī)技術(shù)在模具生產(chǎn)中綜合應(yīng)用的一個新的飛躍。模具CAD/CAM是改造傳統(tǒng)模具生產(chǎn)方式的關(guān)鍵技術(shù),是一項高科技、高效益的系統(tǒng)工種。它以計算機(jī)軟件的形式,為用戶提供一種有效的輔助工具,使工種技術(shù)人員能借助于計算機(jī)對產(chǎn)品、模具結(jié)構(gòu)、成形工藝、數(shù)控加工及成本等進(jìn)行設(shè)計和優(yōu)化。</p><p>模具CAD/CAM的發(fā)展?fàn)顩r符合通用CAD/CAM 軟件的發(fā)展進(jìn)程。目前通用CAD/CAM 軟件的發(fā)展現(xiàn)狀如下:CAD技術(shù)經(jīng)歷了二維平面圖形設(shè)計,交互式圖形設(shè)計、三維線框模型設(shè)計、三維實體造型設(shè)計、自由曲面造型設(shè)計、參數(shù)化設(shè)計、特征造型設(shè)計等發(fā)展過程。近年來又出現(xiàn)了許多先進(jìn)技術(shù),如變量化技術(shù)、虛擬產(chǎn)品建模技術(shù)等。隨著互聯(lián)網(wǎng)的普及,智能化、協(xié)同化、集成化成為技術(shù)新的發(fā)展特點,使CAD技術(shù)得以更廣泛的應(yīng)用,發(fā)展成為支持協(xié)同設(shè)計、異地設(shè)計和信息共享的網(wǎng)絡(luò)CAD。</p><p>我國 CAD/CAM的研究應(yīng)用與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比還有較大差距,主要表現(xiàn)在:(1)CAD/CAM的應(yīng)用集成化程度較低,很多企業(yè)的應(yīng)用仍停留在繪圖、NC編程等單項技術(shù)的應(yīng)用上。(2)CAD/CAM系統(tǒng)的軟、硬件均依靠進(jìn)口,自主版權(quán)的軟件較少。(3)缺少設(shè)備和技術(shù)力量,有些企業(yè)盡管引進(jìn)CAD/CAM系統(tǒng),但其功能沒能充分發(fā)揮。</p><p>1.3 本課題研究內(nèi)容</p><p>此次設(shè)計是Mastercam軟件在農(nóng)用微耕機(jī)換擋撥叉型面加工中的應(yīng)用,它包括兩部分內(nèi)容,即:一是農(nóng)用微耕機(jī)換擋撥叉模具的設(shè)計,二是農(nóng)用微耕機(jī)換擋撥叉模具型面的仿真加工。這是CAD/CAM技術(shù)在鍛模生產(chǎn)中的應(yīng)用實例。農(nóng)用微耕機(jī)換擋撥叉是摩托車前部用于穿接電纜的零件,起保護(hù)作用,它的作用決定了它的結(jié)構(gòu)特征,通孔多槽,相應(yīng)的模具設(shè)計雖然簡單,但是比較精湛。農(nóng)用微耕機(jī)換擋撥叉型面的加工,因為Mastercam軟件的應(yīng)用,大大的提高了模具精確度和生產(chǎn)效率,縮短了生產(chǎn)周期,淋漓盡致地發(fā)揮了CAD/CAM技術(shù)在模具生產(chǎn)中的作用。結(jié) &nbsp;論</p><p>畢業(yè)設(shè)計是本科學(xué)習(xí)階段一次非常難得的理論與實際相結(jié)合的機(jī)會,通過這次比較完整的農(nóng)用微耕機(jī)換擋撥叉設(shè)計,我擺脫了單純的理論知識學(xué)習(xí)狀態(tài),和實際設(shè)計的結(jié)合鍛煉了我的綜合運用所學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)知識,解決實際工程問題的能力,同時也提高我查閱文獻(xiàn)資料、設(shè)計手冊、設(shè)計規(guī)范以及電腦制圖等其他專業(yè)能力水平,而且通過對整體的掌控,對局部的取舍,以及對細(xì)節(jié)的斟酌處理,都使我的能力得到了鍛煉,經(jīng)驗得到了豐富,并且意志品質(zhì)力,抗壓能力及耐力也都得到了不同程度的提升。這是我們都希望看到的也正是我們進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計的目的所在。</p><p>隨著CAD/CAM技術(shù)在模具制造業(yè)和機(jī)械加工行業(yè)中的不斷革新,模具的制造難度越來越小了,其精度卻是大幅度提高了。通過本次的設(shè)計,通過對Mastercam軟件的應(yīng)用,可以方便快捷地完成從產(chǎn)品二維/三維外形設(shè)計、數(shù)控加工、CNC編程直到自動生成NC代碼的整個工作流程。</p><p>本畢業(yè)設(shè)計經(jīng)過四個月的時間,在姚老師的指導(dǎo)下圓滿的完成了任務(wù),達(dá)到了預(yù)期的目的和效果。此次設(shè)計中的零件農(nóng)用微耕機(jī)換擋撥叉,看起來有點復(fù)雜,其實從模具設(shè)計角度來看,卻是一個非常簡單的實例。在條件允許的情況下,只要一次鍛壓成型即可。過程非常簡單,但是對對模具精度的要求卻很高。</p><p>這次畢業(yè)設(shè)計是對我以前所學(xué)的知識的回顧和考察,也是對我學(xué)習(xí)能力的檢驗。在設(shè)計的過程中我充分感受到了實際工作中的艱辛,但與此同時,也獲益良多:</p><p>1) 這次畢業(yè)設(shè)計不僅讓我鞏固了以前所學(xué)的知識,而且也使我開闊了視野,接觸到了更為豐富的理論知識,只有結(jié)合自己的實際情況運用于實踐,這樣才能更深地了解和學(xué)習(xí)知識。&nbsp;</p><p>2) 在這次設(shè)計中,給我的啟示是以后無論在學(xué)習(xí)還是在工作中,無論遇到什么問題,都必須先冷靜下來認(rèn)真思考和研究,在思考的同時要把問題落實到實處,如遇到什么新問題,要先問為什么,再逐步去找答案,然后解決問題。</p><p>3) 重要是在這次設(shè)計中,鍛煉了我的毅力和恒心,端正了我的學(xué)習(xí)和工作態(tài)度,并使我意識到,只有具有了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和虛心的精神才能在學(xué)術(shù)上有所成就。</p><p>有了這次畢業(yè)設(shè)計的經(jīng)歷,我會以更加自信的心態(tài)投入到以后的工作和學(xué)習(xí)中去,最大能力的發(fā)揮自己的創(chuàng)造力,做出更好的成績。</p><p>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 參考文獻(xiàn)</p><p>1. &nbsp;董峨主編.壓鑄模鍛模及其它模具.北京:機(jī)械工業(yè)出版社 ,1998.10</p><p>2. &nbsp;嚴(yán)烈編著.Mastercam 8 應(yīng)用基礎(chǔ)教程.北京:冶金工業(yè)出版社,2001.11</p><p>3. &nbsp;嚴(yán)烈編著.Mastercam 9 應(yīng)用基礎(chǔ)教程.北京:冶金工業(yè)出版社,2003.11</p><p>4. &nbsp;許發(fā)越主編.模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1994 .10</p><p>5. &nbsp;許發(fā)越主編.實用模具設(shè)計與制造手冊.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2000 .10&nbsp;</p><p>6. &nbsp;伊啟中主編.模具CAD/CAM.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001</p><p>7. &nbsp;李志剛主編.模具CAD/CAM.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2003.01</p><p>8. &nbsp;彭建聲主編.模具技術(shù)問答.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2003</p><p>9. &nbsp;黎漢明主編.數(shù)控編程-Mastercam 8 實用教程.北京:人民郵電出版社,2001</p><p>10. &nbsp;M. B. Flek. Synergetic approach to numerical control programs for the manufacture of complex &nbsp;parts Russian Engineering Research, Volume 27, Number 12 / 2007年12月&nbsp;</p><p>11. Hallum, Diane L. &nbsp;Fundamentals of injection molding Manufacturing Engineering v 118 n 6 Jun 1997. p 68, 70-72</p>

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