壓型鋼板組合樓板技術(shù)參數(shù)及施工安裝.doc
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壓型鋼板組合樓板技術(shù)參數(shù)及施工安裝.doc
構(gòu)造要求1. 壓型鋼板 組合板中采用的壓型鋼板凈厚度不小于0.75mm,最好控制在1.0mm以上。為便于澆筑混凝土,要求壓型鋼板平均槽寬不小于50mm,當在槽內(nèi)設(shè)置圓柱頭焊釘時,壓型鋼板總高度(包括壓痕在內(nèi))不應(yīng)超過80mm。組合樓板中壓型鋼板外表面應(yīng)有保護層以防御施工和使用過程中大氣的侵蝕。2. 配筋要求以下情況組合板內(nèi)應(yīng)配置鋼筋:1) 連續(xù)板或懸臂板的負彎矩區(qū)應(yīng)配置縱向受力鋼筋;2) 在較大集中荷載區(qū)段和開洞周圍應(yīng)配置附加鋼筋;3) 當防火等級較高時,可配置附加縱向受力鋼筋;4) 為提高組合板的組合作用,光面開口壓型鋼板,應(yīng)在剪跨區(qū)(均布荷載在板兩端L/4范圍內(nèi))布置直徑為6mm間距150至300mm的橫向鋼筋,縱肋翼緣板上焊縫長度不小于50mm。5) 組合板應(yīng)設(shè)置分布鋼筋網(wǎng),分布鋼筋兩個方向的配勁率不宜少于0.002。3. 混凝土板裂縫寬度連續(xù)組合板負彎矩的開裂寬度,室內(nèi)正常環(huán)境下不應(yīng)超過0.3 mm,室內(nèi)高溫度環(huán)境或露天時不應(yīng)超過0.2mm。連續(xù)組合板按簡支板設(shè)計時,支座區(qū)的負鋼筋斷面不應(yīng)小于混凝土截面的0.2;抗裂鋼筋的長度從支承邊緣起,每邊長度不應(yīng)小于跨度的1/4,且每米不應(yīng)小于5根。4. 組合板厚度 組合板總厚度h不應(yīng)小于90mm,壓型鋼板翼緣以上混凝土厚度hc不應(yīng)小于50mm。支撐于混凝土或砌體上時,支撐長度分別為100mm和75mm;支撐于鋼梁上連續(xù)板或搭接板,最小支撐長度為75mm。圖2.4.2 組合板厚度構(gòu)造要求3.6 樓承板安裝 3.6.1樓承板模板的構(gòu)造 3.6.1.1樓承板原材料樓承板厚0.9mm,寬688mm,波高76mm。本工程樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用,系復(fù)合結(jié)構(gòu),栓釘穿透樓承板,與鋼梁熔透焊接。 3.6.1.2樓承板連接方法樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接,板端頭與鋼梁熔透點焊,中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊,樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接,堵頭用專用鍍鋅堵頭板與壓型鋼板及鋼梁點焊。樓承板焊接采用手工電弧點焊,焊條為E4303,直徑3.2mm,熔透焊接點為16mm。焊點間距150mm。3.6.1.3樓層標高的調(diào)整方法在樓面層結(jié)構(gòu)標高變化不一致時,采取加焊型鋼措施,使水平結(jié)構(gòu)呈臺階過渡。降低標高時H型鋼腹板上加焊角鋼,抬升標高時H型鋼翼緣上加焊槽鋼。3.6.1.4樓面留洞處理混凝土樓面板上預(yù)留孔洞,尺寸大于500mm×500mm者采用先開洞措施,即在鋼梁上加焊H型鋼托梁分隔,增加洞口剛度,網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開,并與型鋼焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm者采取后開洞措施,即在樓承板上增加堵頭分割板,網(wǎng)片鋼筋貫通,混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋。 3.6.2樓承板安裝工藝 3.6.2.1工藝流程 彈線清板吊運布板切割壓合側(cè)焊端焊留洞封堵驗收栓釘布筋埋件澆筑養(yǎng)護。 3.6.2.2勞動組織 勞動組織分兩組,第一組負責(zé)運料,包括清料、倒運,直至按照施工進度準確無誤地將樓承板吊運至施工部位,包括起重工為6人;第二組負責(zé)鋪設(shè),包括布筋、裁切、安裝、留洞,每3人為一小組,負責(zé)一個節(jié)間,4個小組在同一作業(yè)層同時作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑砼時應(yīng)留派專人對鋪設(shè)的樓承板加強維護。 3.6.2.3主要施工方法 a、先在鋪設(shè)板區(qū)彈出鋼梁的中心線,主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度,并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?,因樓承板鋪設(shè)后難以觀測次梁翼緣的具體位置,故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上,固定栓釘時應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。 b、在堆料場地將樓承板分區(qū)按料單清理出,并注明編號,區(qū)分清楚區(qū)、號,用記號筆標明,并準確無誤地運至施工指定部位。 c、吊運時采用專用軟吊索,以保證樓承板整體不變形,局部不卷邊。 d、采用等離子切割機式剪板裁剪邊角,裁切放線時余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi),澆筑砼時應(yīng)采取措施,防止漏漿。 e、樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合,使單片樓承板間連成整板,先點焊樓承板側(cè)邊,再固定兩端頭,最后采用栓釘固定。f、加強砼養(yǎng)護。 3.6.3施工注意事項 3.6.3.1樓承板吊運時采用專用軟吊索.每次吊裝時應(yīng)檢查軟吊索是否有撕裂紋、割斷現(xiàn)象。樓承板擱置在鋼梁上時應(yīng)防止探頭。鋪料時操作人員應(yīng)系安全帶,并保證邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上。 3.6.3.2焊拉采用熔透點焊連接,施焊前準備邊角料引弧試焊,調(diào)整施焊電流。 3.6.3.4因樓承反底部無水平模板及垂直支撐,澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中,采用平板振搗。