《某某五金制品有限公司制程管制系統(tǒng)概論.ppt》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《某某五金制品有限公司制程管制系統(tǒng)概論.ppt（57頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、制程管制系統(tǒng)概論,Rev. 01,制程管制系統(tǒng) (PCS),Content Originators: Soon Keong Chew, Choon Gay Lee, Melanie Palomares, Lizzie Pazzibugan, Robert F Cheney, Walt Flom, Andres E Salazar, Ricardo Alvarado, Matt L Gerdis,課程目的,使學(xué)員能夠?qū)W到如何建立,控制和提升制程管制系統(tǒng)的觀念和方法.,有關(guān)Intel的物料和物料供應(yīng)商的工程和管理人員.,受訓(xùn)人員,課程內(nèi)容,第一部分: 制程管制系統(tǒng)概論 第二部分: 量測系統(tǒng) 第三部
2、分: SPC(統(tǒng)計(jì)制程管制) 第四部分: RFC(異常改善查核表),第一部分: 制程管制系統(tǒng)概論,目錄,PCS介紹 變異類型 哪里需要推行PCS PCS要件 PCS運(yùn)用,什麼是PCS ?,對制程或設(shè)備問題的現(xiàn)場的,實(shí)時的確認(rèn)和反饋系統(tǒng). On-line, real time system for identifying & responding to process or equipment problems 將以前的SPC要件 量測系統(tǒng),管制圖和判定準(zhǔn)則與異常改善查核表(RFC)有機(jī)地結(jié)合起來. PCS = SPC + RFC,為什麼要做PCS?,我們需要它來不斷地提升 客戶滿意度 良率
3、生產(chǎn)效率 設(shè)備稼動率 產(chǎn)品和制程的品質(zhì) 客戶的要求 “不要告訴我你們正在改善產(chǎn)品和制程,請用數(shù)據(jù)來證明” 客戶稽核 ISO 要求 制程管制 統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用,PCS 的作用,,制程管制系統(tǒng)使我們做如下決定 : 如果制程穩(wěn)定我們可以保持這種穩(wěn)定., 如果制程有問題我們可以停止它並用異常改善查核表來發(fā)現(xiàn)問題和解決問題,,PCS 的好處,,PCS 可以維持穩(wěn)定的制程並降低變異. 沒有運(yùn)用 PCS 的制程是不穩(wěn)定的,不可預(yù)測的並有許多不可接受的變異., 運(yùn)用 PCS 的制程是穩(wěn)定的並有很少的變異.,,,,沒有完全一模一樣的兩個東西,Size 10 shoes,Light bulb lifetimes
4、,Soda Volume,,,,,Lamination Thickness,,,什麼是變異?,持續(xù)的品質(zhì)改善的重點(diǎn)就是降低變異.,變異來源,偶然性變異 此類變異引起制程的自然的波動 穩(wěn)定的,可預(yù)見的制程的反映 此類變異不可完全消除 由機(jī)器,制程和物料等多種因素引起 消除此變異十分因難或不可能 如: 機(jī)器的輕微振動,物料的輕微變異 系統(tǒng)性變異 此類變異引起制程較大的波動 不是制程本身所具有的 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序被破壞 不正常狀況的發(fā)生 易被確認(rèn)和消除 如: 作業(yè)員的錯誤,不良物料等,某人正在滑雪,以下哪些是偶然變異?哪些是系統(tǒng)變異? 輕微的頂頭風(fēng) 腳扭傷 雪的輕微融化 鞋上的蠟逐漸在化掉 撞在一棵樹上
5、,偶然還是系統(tǒng)變異?,干預(yù),對穩(wěn)定的不應(yīng)調(diào)整的制程進(jìn)行調(diào)整 對偶然變異采取措施,忽略,對不穩(wěn)的制程未采取任何措施 忽略不穩(wěn)定的制程意味著錯過改善的機(jī)會 對系統(tǒng)變異未采取任何措施,哪里需要推行 PCS,在一個工廠內(nèi)並非所有的地方或所有制程參數(shù)都要求做PCS. 推動PCS是一項(xiàng)復(fù)雜的工作,因此我們須將精力放在必要的方面來推行PCS. 在全廠推行PCS之前必須決定哪里需要.可以通過Passive Data Collection (PDC) 來進(jìn)行分析. PDC用來對制程進(jìn)行分析.,哪里需要推行PCS,固有的不穩(wěn)定的制程參數(shù): PDC可以告訴我們哪些參數(shù)是穩(wěn)定的,哪些參數(shù)是不穩(wěn)定的. 低的制程能力:
6、PDC可以告訴我們哪些制程參數(shù)難以滿足產(chǎn)品規(guī)格要求,我們將會對此參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控. 關(guān)鍵制程輸入因素: PDC會告訴我們制程中的因果關(guān)系,使我們了解哪一個因素對制程的影響比較大,這樣我們可以對此關(guān)鍵因素進(jìn)行監(jiān)控而忽略次要因素.,PCS的要件,量測計(jì)劃 收集什麼數(shù)據(jù),收集多少數(shù)據(jù),什麼時候收集,如何收集,將要計(jì)算什麼. 監(jiān)測Monitor 利用管制圖來對制程進(jìn)行控制. RFC 發(fā)現(xiàn)問題原因並解決問題的一系列標(biāo)準(zhǔn)作法.,,,,如何運(yùn)用PCS,五個步驟:,,The 5 steps work together like this:,如何運(yùn)用PCS,第二部分: 量測計(jì)劃,,,,PCS要件,建立量測計(jì)劃,建立
7、監(jiān)控體系 (SPC),執(zhí)行RFC,Element 1,Element 2,Element 3,,,,目錄,制程參數(shù)類型 建立量測計(jì)劃 選擇參數(shù) 確定量測方法 確定抽樣頻率 確定樣本數(shù) 設(shè)定數(shù)據(jù)收集表 執(zhí)行數(shù)據(jù)計(jì)算,,產(chǎn)品,三種制程參數(shù),制程輸入?yún)?shù): 由產(chǎn)線作業(yè)人員直接管制的制程輸入?yún)?shù)(如: 溫度,壓力,速度等). 此參數(shù)不會隨機(jī)變化,不需作為PCS的目標(biāo).,制程過程參數(shù) : 由制程的輸入?yún)?shù)影響並與產(chǎn)品品質(zhì)有關(guān)的生產(chǎn)過程參數(shù) (如:流動率,化學(xué)池的濃度等).制程過程參數(shù)隨時間而變化.此參數(shù)是PCS需要管制的目標(biāo),尤其當(dāng)此參數(shù)與產(chǎn)品參數(shù)有很大的關(guān)系時. 產(chǎn)品品質(zhì)參數(shù) : 與產(chǎn)品品質(zhì)有關(guān)的參數(shù)
8、.(如 : 寬度,不良品等). 產(chǎn)品品質(zhì)參數(shù)是產(chǎn)品品質(zhì)狀況的直接反映並且隨時間而變化.此參數(shù)是PCS管制的主要對象.,三種制程參數(shù),建立量測計(jì)劃,量測計(jì)劃包括有: 參數(shù): 被管制的參數(shù). 量測方法: 收集數(shù)據(jù)的工具和步驟.(量測系統(tǒng)必須是可行的和穩(wěn)定的.) 抽樣頻率: 每一批或每小時抽取多少次. 樣本數(shù): 每次抽取多少個樣本.(一般小於20個.) 數(shù)據(jù)收集表: 數(shù)據(jù)記錄在哪里.(紙張或電腦軟體) 計(jì)算: 描點(diǎn)之前的相關(guān)計(jì)算. (也可以不需要),選擇參數(shù),選擇參數(shù),推動PCS首先要確定正確的監(jiān)控參數(shù),以確保大量生產(chǎn)時的有效性. 當(dāng)產(chǎn)品或制程的變異能被預(yù)測和控制時,PCS才是有效的. 所有的變異的
9、影響不是一樣的. 需要對變異的風(fēng)險進(jìn)行確定和評估風(fēng)險等級. 理想狀況是將變異消滅在萌芽階段. 這就需要對輸入變量進(jìn)行監(jiān)控以期達(dá)到預(yù)定的輸出要求.,選擇參數(shù),對輸入/輸出關(guān)系進(jìn)行分析和確認(rèn). 因此需要 確定產(chǎn)口的關(guān)鍵輸出 確定影響產(chǎn)品輸出的模型輸出. 確定影響模型輸出的輸入變量. 依輸入變量清單進(jìn)行PCS量測.,確定需要監(jiān)控的參數(shù),確定關(guān)鍵的輸出參數(shù) 使用工具: TTS, MTS 優(yōu)先排序輸出參數(shù) 使用工具: 風(fēng)險評估表 列出每一個輸出參數(shù)相關(guān)的所有輸入變量 使用工具: 魚骨圖 優(yōu)先排序輸入變量 使用工具: 機(jī)率評估表 計(jì)算PCS風(fēng)險 使用工具: PCS 風(fēng)險評估表,確定關(guān)鍵輸出參數(shù),關(guān)鍵的制程
10、或產(chǎn)品輸出參數(shù)包括 安全 品質(zhì)和可靠性 良率 尺寸 paste thickness, alignment, flatness, component height, 物理性能 temperature, appearance, voids, strength 化學(xué)性能 joint composition, flux residue 電器性能 Surface Isolation Resolution (SIR),優(yōu)先排序輸出參數(shù),不可能量測所有輸出和輸入變量. 使用風(fēng)險表評表對輸參出參數(shù)進(jìn)行優(yōu)先排序 對每一個輸出參數(shù)進(jìn)行失效模式和效果分析. 使用風(fēng)險評估表對每一個失效模式的風(fēng)險程度進(jìn)行評分.,風(fēng)險評
11、估表,,風(fēng)險評估表,等級,類型,評估要點(diǎn),10,法律責(zé)任,- 失效導(dǎo)致安全事故或違反法律要求,9,可靠性/信譽(yù),- 客戶影響,- 主要的可靠性變異,- 最終客戶的投訴,- 提早報(bào)廢,- 早期使用中問題多多,- 功能的間斷性失效,- 次要的可靠性變異,8,- 偶然的功能失效,7,品質(zhì)問題/操作不便,- 客戶產(chǎn)線的影響/停線,- 影響客戶產(chǎn)線的良率,- 包裝不良/送錯產(chǎn)品/標(biāo)識錯誤,- 產(chǎn)品性能不全,- 需要客戶的額外操作,- 造成客戶的設(shè)備損壞,- 錯誤的包裝或包裝標(biāo)簽,6,- Board or socket安裝錯誤,5,內(nèi)部的良率/額外作業(yè),- 對設(shè)備的損壞,- 對設(shè)備的損傷,4,- 對良率的
12、重要影響,- 顯著的產(chǎn)線產(chǎn)量影響,3,- 對良率的次要影響,- 輕微的產(chǎn)線產(chǎn)量影響,2,- 外觀,- 額外的作業(yè)/不必要干擾,1,未發(fā)現(xiàn),- 內(nèi)部或外部的未發(fā)現(xiàn)的不良,Note: -References to customers in this table mean external customers,- Relative comparison should be used in assigning severity ranking,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,列出個全部與輸出參數(shù)相關(guān)的輸入變量,輸入變量包括: 采購物料的要求 設(shè)備和制程的因素 環(huán)境條件 來源: 以往經(jīng)驗(yàn)
13、 技術(shù)經(jīng)驗(yàn) 標(biāo)竿 理論或?qū)嶒?yàn)?zāi)Ｐ?腦力激蕩法,運(yùn)用魚骨圖,列出輸入變量,對輸入變量進(jìn)行優(yōu)先排序,使用機(jī)率評估表 此輸入變量失效的機(jī)率是多少?,機(jī)率評估表,計(jì)算風(fēng)險,將每一對輸入/輸出變量的風(fēng)險評估分?jǐn)?shù)與機(jī)率評估分?jǐn)?shù)相乘. 用乘積最高的分?jǐn)?shù)那一項(xiàng)作為推行PCS的重點(diǎn).,,Prioritizing the I/Os,Failure mode: What can go wrong and what effect would the failure have? Severity: How severe is the effect? Cause: What could cause the failure
14、 mode? Occurrence: How likely is it to occur? PCS Risk Score: What is the overall risk? Recommended action: What can be done to reduce the risk? Control: What controls are in place? Containment: How are its effects prevented? Detection: How effective are they?,Outputs,,Inputs,,Prioritization,,Action
15、,,PCS,,,,,,,,Failure Mode Effects Analysis (FMEA) Model,,Causes What caused the failure mode?,,Occurrence,,,Risk Priority Number (RPN) = Severity x Occurrence x Detection,A score/rank scale is assigned to Severity, Occurrence & Detection criteria Worst case situation will have the highest score,Inpu
16、ts,確定量測計(jì)劃,量測劃計(jì)劃包括: 量測設(shè)備: 硬件 軟件 量測程序: 校正頻率和技術(shù) 時間 建立程序 樣本準(zhǔn)備 操作程序 量測設(shè)備操作環(huán)境,量測的影響,,不好的量測系統(tǒng)得到的數(shù)據(jù)沒有意義: 本來穩(wěn)定的制程顯得不穩(wěn)定, 本來能力足夠的制程顯得能力不足.,確定抽樣頻率,確定多久收集一次數(shù)據(jù). 用PDC結(jié)果來確定短期和長期的制程的穩(wěn)定性. 確定的抽樣頻率能有規(guī)定的時間段內(nèi)偵測出失控的制程. 一般地在確定抽樣頻率時需要綜合考慮制程的穩(wěn)定性和數(shù)據(jù)收集成本之間的平衡.,抽樣示例,當(dāng)短期變異與長期變異比較時較小時可以加長抽樣之間的時間間隔.,抽樣示例,當(dāng)短期變異與長期變異比較時較大時需要加強(qiáng)抽樣的頻率.
17、,確定樣本數(shù),確定收集多少樣本以及如何收集樣本. 對於批次生產(chǎn)的制程一般是從每批中收集樣本. 用PDC的結(jié)果可以考察每批的變異狀況,可以使我們作如下決定: 如何收集數(shù)據(jù), 每批需要多少數(shù)據(jù). 對於連續(xù)生產(chǎn)的制程,選定的樣本數(shù)能夠監(jiān)測出制程的變異. 一般地確定樣本數(shù)時需要綜合考慮制程的變異和收集數(shù)據(jù)成本之間的平衡.,確定樣本數(shù),下例中假定是批次生產(chǎn)的制程並有如下的結(jié)構(gòu):,確定樣本數(shù),建議使用的樣本數(shù): 從每批中收集樣本. 每批中抽取2-3個小的分次. 每分批中抽3-5個樣本.,確定樣本數(shù),建議使用的樣本數(shù): 從每批中收集樣本. 從每批中抽取5-10個小的分批. 從每分批中抽取一個樣本.,確定樣本
18、數(shù),建議使用的樣本數(shù): 不必從每批中收集樣本. 從每批中抽取3-5個小的分批. 從每分批中抽取2-3個樣本.,設(shè)定數(shù)據(jù)收集表,建立數(shù)據(jù)的輸入和存貯系統(tǒng). 有以下幾種方法: 依紙張上存貯的數(shù)據(jù)由人工輸入數(shù)據(jù): 快速且容易執(zhí)行, 不需要任何經(jīng)驗(yàn), 不需要太多的培訓(xùn). 但不是長久的解決方案,依電腦上存貯的數(shù)據(jù)進(jìn)行人工輸入工作: 比較快速且容易執(zhí)行. 需要對電腦的軟硬體進(jìn)行一定的投資, 需要一定的培訓(xùn), 如能盡量減少輸入的錯誤這將是比較好的長久解決方案.,設(shè)定數(shù)據(jù)收集表,依電腦上存貯的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動的數(shù)據(jù)輸入工作. 最不好執(zhí)行, 費(fèi)用取貴, 不需要培訓(xùn). 確保數(shù)據(jù)錄入的時效性和無誤性 最好的長久解決方案.,設(shè)定數(shù)據(jù)收集表,不論采取何種數(shù)據(jù)錄入的方法,以下幾點(diǎn)需要保證: 能夠及時地將正確的數(shù)據(jù)正確地錄入. 數(shù)據(jù)要能夠保存好以備以后的使用. 數(shù)據(jù)能夠容易地被其它場合所使用.,設(shè)定數(shù)據(jù)收集表,進(jìn)行數(shù)據(jù)計(jì)算,在管制圖上進(jìn)行描點(diǎn)之前需要對數(shù)據(jù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)挠?jì)算以利於使用. 例如: 單個的測量值 幾個量測值的平均值 幾個量測值的方差 幾個量測值的全距 良率 不良率,進(jìn)行數(shù)據(jù)計(jì)算,可以使用人工或電腦軟件進(jìn)行計(jì)算. 一般情況下如果數(shù)據(jù)貯存在電腦中則可以運(yùn)用電腦進(jìn)行計(jì)算,這有很多的優(yōu)點(diǎn). 人工計(jì)算不是長久的解決方案.,
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