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1、
數(shù)控車床床編程與與操作 指令 軟件 代碼 免費(fèi)下下載
2.1 數(shù)控控車床編編程基礎(chǔ)礎(chǔ)
標(biāo)題:數(shù)數(shù)控車床床編程基基礎(chǔ)
4課時(shí)
一、教學(xué)學(xué)目的::
熟悉數(shù)控控車床的的編程特特點(diǎn),熟熟練掌握握數(shù)控車車床工件件坐標(biāo)系系的建立立方法和和指令。理理解并掌掌握數(shù)控控車削的的基本指指令。
二、教學(xué)學(xué)安排::
(一)舊舊課復(fù)習(xí)習(xí)內(nèi)容::
數(shù)控機(jī)床床坐標(biāo)系系的設(shè)定定規(guī)則(5分鐘)
(二)新新課教學(xué)學(xué)知識(shí)點(diǎn)點(diǎn)與重點(diǎn)點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn):第1節(jié)數(shù)控車車床編程程基礎(chǔ)一一、數(shù)控控車編程程特點(diǎn)(理理解)
二、數(shù)控控車的坐坐標(biāo)系統(tǒng)統(tǒng)(理解解)三、直徑徑編程方方式(難難點(diǎn))
四、進(jìn)刀刀和退刀刀方
2、式理理解(理理解)
五、絕對對編程與與增量編編程(難點(diǎn))
第2節(jié)數(shù)數(shù)控車床床基本GG指令應(yīng)應(yīng)用
一、坐標(biāo)標(biāo)系設(shè)定定
G500(掌握)
G544~G559(掌握)
二、基本本指令
G00、G011、G022、G033、G044、G288(掌握)
三、有關(guān)關(guān)單位設(shè)設(shè)定
G20、G21、G94、G95(掌握)
三、新課課內(nèi)容::2.11數(shù)控車車床編程程基礎(chǔ)
第一節(jié)數(shù)數(shù)控車床床編程基基礎(chǔ)
一、數(shù)控控車編程程特點(diǎn)
(1) 可以采采用絕對對值編程程(用X、Z表示)、增量量值編程程(用U、W表示)或者二二者混合合編程。
(2) 直徑方方向(XX方向) 系統(tǒng)默默認(rèn)為直
3、直徑編程程,也可可以采用用半徑編編程,但但必須更更改系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)定。
(3) ?X向的脈脈沖當(dāng)量量應(yīng)取ZZ向的一一半。
(4)采采用固定定循環(huán),簡簡化編程程。
(5) 編程時(shí)時(shí),常認(rèn)認(rèn)為車刀刀刀尖是是一個(gè)點(diǎn)點(diǎn),而實(shí)實(shí)際上為為圓弧,因因此,當(dāng)當(dāng)編制加加工程序序時(shí),需需要考慮慮對刀具具進(jìn)行半半徑補(bǔ)償償。
二、數(shù)控控車的坐坐標(biāo)系統(tǒng)統(tǒng)
加加工坐標(biāo)標(biāo)系應(yīng)與與機(jī)床坐坐標(biāo)系的的坐標(biāo)方方向一致致,X軸軸對應(yīng)徑徑向,ZZ軸對應(yīng)應(yīng)軸向,CC軸(主主軸)的的運(yùn)動(dòng)方方向則以以從機(jī)床床尾架向向主軸看看,逆時(shí)時(shí)針為++C向,順順時(shí)針為為-C向向,如圖圖2.1.1所示示:
加工工坐標(biāo)系系的原點(diǎn)點(diǎn)
4、選在便便于測量量或?qū)Φ兜兜幕鶞?zhǔn)準(zhǔn)位置,一一般在工工件的右右端面或或左端面面上。
圖2.11.1數(shù)數(shù)控車床床坐標(biāo)系系
三、直徑徑編程方方式
在車削削加工的的數(shù)控程程序中,XX軸的坐坐標(biāo)值取取為零件件圖樣上上的直徑徑值,如如圖2..1.22所示::圖中AA點(diǎn)的坐坐標(biāo)值為為(300,800),BB點(diǎn)的坐坐標(biāo)值為為(400,600)。采采用直徑徑尺寸編編程與零零件圖樣樣中的尺尺寸標(biāo)注注一致,這這樣可避避免尺寸寸換算過過程中可可能造成成的錯(cuò)誤誤,給編編程帶來來很大方方便。
圖2.11.2 直徑編編程四、進(jìn)刀刀和退刀刀方式
對于于車削加加工,進(jìn)進(jìn)刀時(shí)采采用快速速走刀
5、接接近工件件切削起起點(diǎn)附近近的某個(gè)個(gè)點(diǎn),再再改用切切削進(jìn)給給,以減減少空走走刀的時(shí)時(shí)間,提提高加工工效率。切切削起點(diǎn)點(diǎn)的確定定與工件件毛坯余余量大小小有關(guān),應(yīng)應(yīng)以刀具具快速走走到該點(diǎn)點(diǎn)時(shí)刀尖尖不與工工件發(fā)生生碰撞為為原則。如如圖2..1.33所示。
圖2.11.3切切削起始始點(diǎn)的確確定
五、絕對對編程與與增量編編程
X、Z表表示絕對對編程,UU、W表表示增量量編程,允允許同一一程序段段中二者者混合使使用。
圖2.11.4 絕對值值編程與與增量編編程
如圖2..1.44所示,直線A→B ,可用:
絕對: G011 X1100..0 ZZ50
6、..0;
相對: G011 U660.00 W--1000.0;;
混用: G011 X1100..0 WW-1000.00;
或 G011 U660.00 Z550.00;
第2節(jié) 數(shù)控車車床的基基本編程程方法
數(shù)控控車削加加工包括括內(nèi)外圓圓柱面的的車削加加工、端端面車削削加工、鉆鉆孔加工工、螺紋紋加工、復(fù)復(fù)雜外形形輪廓回回轉(zhuǎn)面的的車削加加工等,在在分析了了數(shù)控車車床工藝藝裝備和和數(shù)控車車床編程程特點(diǎn)的的基礎(chǔ)上上,下面面將結(jié)合合配置FFANUUC-00i數(shù)控系系統(tǒng)的數(shù)數(shù)控車床床重點(diǎn)討討論數(shù)控控車床基基本編程程方法。
一、坐標(biāo)標(biāo)系設(shè)定定
編程格式
7、式 G550 XX~ ZZ~
式中中X、ZZ的值是是起刀點(diǎn)點(diǎn)相對于于加工原原點(diǎn)的位位置。GG50使使用方法法與G992類似似。
在數(shù)數(shù)控車床床編程時(shí)時(shí),所有有X坐標(biāo)標(biāo)值均使用直直徑值,如如圖2..1.55所示。
例:按按圖2.1.55設(shè)置加加工坐標(biāo)標(biāo)的程序序段如下下:G550 X 1121..8 Z 333.99
圖2.11.5GG50設(shè)設(shè)定加工工坐標(biāo)系系
工件坐標(biāo)標(biāo)系的選選擇指令令G544~G559
圖2.11.6 G544設(shè)定加加工坐標(biāo)標(biāo)系
例如,用用G544指令設(shè)設(shè)定如圖圖所示的的工件坐坐標(biāo)系。
首先設(shè)置置G5
8、44原點(diǎn)偏偏置寄存存器:
G54 X0 Z855.0;;
然后再在在程序中中調(diào)用::
N0100 G554;
說明:
1、G554~G599是系統(tǒng)統(tǒng)預(yù)置的的六個(gè)坐坐標(biāo)系,可可根據(jù)需需要選用用。
2、G554~G599建立的的工件坐坐標(biāo)原點(diǎn)點(diǎn)是相對對于機(jī)床床原點(diǎn)而而言的,在在程序運(yùn)運(yùn)行前已已設(shè)定好好,在程程序運(yùn)行行中是無無法重置置的。
3、G554~G599預(yù)置建建立的工工件坐標(biāo)標(biāo)原點(diǎn)在在機(jī)床坐坐標(biāo)系中中的坐標(biāo)標(biāo)值可用用 MDDI 方方式輸入入,系統(tǒng)統(tǒng)自動(dòng)記記憶。
4、使用用該組指指令前,必必須先回回參考點(diǎn)點(diǎn)。
5、G554~G599為模態(tài)態(tài)指令,可可相互注注銷。
二、基
9、本本指令GG00、G011、G022、G033、G044、G288
1.快速速點(diǎn)位移移動(dòng)G000
格式:GG00 X(UU)_ZZ(W))_;
其中,XX(U))_、Z(WW)_為為目標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)值值。
2.直線線插補(bǔ)GG01
格式式:G001 X(UU)_ZZ(W))_ FF_;
其中中,X((U)、ZZ(W))為目標(biāo)標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)標(biāo),F(xiàn)為為進(jìn)給速速度。
機(jī)床執(zhí)執(zhí)行G001指令令時(shí),如如果之前前的程序序段中無無F指令令,在該該程序段段中必須須含有FF指令。GG01和和F都是是模態(tài)指指令。
3.圓弧弧插補(bǔ)GG02、GG03
順時(shí)時(shí)針圓弧弧插補(bǔ)用用G02
10、2指令,逆逆時(shí)針圓圓弧插補(bǔ)補(bǔ)用G003指令令。
1) 用用圓弧半半徑R和和終點(diǎn)坐坐標(biāo)進(jìn)行行圓弧插插補(bǔ)
格式::G188 G002(GG03))X(UU)_ZZ(W))_ RR _ F_;;
其中::X(UU)和ZZ(W))為圓弧弧的終點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)值值,
絕對值編編程方式式下用XX和Z,增增量值編編程方式式下用UU和W。規(guī)定圓圓弧對應(yīng)應(yīng)的圓心心角小于于等于1180°°時(shí),用用“+R”表示示;反之之,用“-R”表示示?! ?
F為加工工圓弧時(shí)時(shí)的進(jìn)給給量。
2) 用用分矢量量和終點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)進(jìn)行圓弧弧插補(bǔ)
格式式:G118 GG02((G033)X((U)__Z(WW)_II _
11、KK _FF_;
其中中:X((U)和和Z(WW)為圓圓弧的終終點(diǎn)坐標(biāo)標(biāo)值,絕絕對值編編程方式式下用XX和Z,增增量值編編程方式式下用UU和W。
I、K分分別為圓圓弧的方方向矢量量在X軸和Z軸上的的投影((I為半半徑值))。當(dāng)分分矢量的的方向與與坐標(biāo)軸軸的方向向不一致致時(shí)取負(fù)負(fù)號(hào)。如如圖2..1.77所示,圖圖中所示示I和K均為負(fù)負(fù)值。
圖2.11.7 圓弧指指令編程程
4.暫停停指令GG04
格式式:G004 XX(P))_;
其中中,X((P)為為暫停時(shí)時(shí)間。
X后用用小數(shù)表表示,單單位為秒秒;
12、 P后用用整數(shù)表表示,單單位為毫毫秒。
如:
G044 X22.0表表示暫停停2秒;
G044 P110000表示暫暫停10000毫毫秒。
5.返回回參考點(diǎn)點(diǎn)指令GG28
G28指指令可以以使刀具具從任何何位置以以快速點(diǎn)點(diǎn)定位方方式經(jīng)過過中間點(diǎn)點(diǎn)返回參參考點(diǎn)。
格式::G288 X _Z _;
其中,X、Z是中間點(diǎn)的坐標(biāo)值。
三、有關(guān)關(guān)單位設(shè)設(shè)定
1、尺寸寸單位選選擇:
格式:GG 200 英制制輸入制制式英寸寸輸入
G 221 公公制輸入入制式毫毫米輸
13、入 (默認(rèn)認(rèn))
2、進(jìn)給給速度單單位的設(shè)設(shè)定
每轉(zhuǎn)進(jìn)給給量編程程格式GG95 F~
F后面的的數(shù)字表表示的是是主軸每每轉(zhuǎn)進(jìn)給給量,單單位為mmm/rr。
例::G955 F00.2 表示進(jìn)進(jìn)給量為為0.22 mmm/r。
每分鐘進(jìn)進(jìn)給量編編程格式式G944 F~~
F后后面的數(shù)數(shù)字表示示的是每每分鐘進(jìn)進(jìn)給量,單位為 mm/min。
例:G94 F100 表示進(jìn)給量為100mm/min。
結(jié)合生產(chǎn)產(chǎn)實(shí)際,用用實(shí)物、圖圖表直觀觀教學(xué),
舉例說明明
14、
舉例說明明
CAD//CAMM中心仿仿真加工工教學(xué)
15、
利用仿真真加工軟軟件教學(xué)學(xué)
四、新課課小結(jié)::
1、首先先要了解解數(shù)控車車床的加加工方式式:工件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)動(dòng),刀刀具作直線(或或圓?。┻M(jìn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)動(dòng),從而而完成零零件的切切削。所所以數(shù)控控車削加加工的零零件是回回轉(zhuǎn)體,徑徑向尺寸寸通常采采用直徑徑標(biāo)注,所所以在數(shù)數(shù)控車編編程時(shí)采采用直徑徑編程,這這點(diǎn)對于于初學(xué)者者較難理理解,容容易出錯(cuò)錯(cuò),要多多作練習(xí)習(xí),是重重點(diǎn)注意意的知識(shí)識(shí)點(diǎn)。
2、采用用絕對值值編程和和相對值值編程時(shí)時(shí)也容易易坐標(biāo)值值計(jì)算錯(cuò)錯(cuò)誤,經(jīng)經(jīng)
16、常是二二者之間間出現(xiàn)混混淆,需需要特別別小心。
分析總結(jié)結(jié)
五、作業(yè)業(yè):
1、數(shù)控控車床的的類型有有哪些??CK778155型數(shù)控控車床床床身導(dǎo)軌軌傾斜660°布置置有什么么好處??
2、數(shù)控控車床的的機(jī)床原原點(diǎn)、參參考點(diǎn)及及工件原原點(diǎn)之間間有何區(qū)區(qū)別?試試以某具具有參考考點(diǎn)功能能的車床床為例,用用圖示表表達(dá)出它它們之間間的相對對位置關(guān)關(guān)系。
33、G000和G011都是從從一點(diǎn)移移到另一一點(diǎn),它它們有什什么不同同?各適適用于什什么場合合?
4、數(shù)控車車床圓弧弧的順逆逆應(yīng)如何何判斷??
六、教學(xué)學(xué)后記::
從本次課課開始學(xué)生生們開始始編制數(shù)數(shù)控程序序,學(xué)生們們是否對對編程感感興趣,是是否愿意意進(jìn)一步步學(xué)習(xí)編編程的相相關(guān)知識(shí)識(shí),本次次課非常常關(guān)鍵。課程采取取多媒體體教學(xué)方方式,并并利用仿仿真軟件件輔助教教學(xué),使使編制的的程序立立即進(jìn)行行仿真加加工,加加深對指指令的理理解。