熱鐓機(jī)送料機(jī)械手設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)圖紙和說明書
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機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì),熱鐓機(jī)送料機(jī)械手B 答辯人:,題目簡(jiǎn)介,設(shè)計(jì)二自由度關(guān)節(jié)式熱鐓擠送料機(jī)械手,由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),夾送圓柱形鐓料,往40噸鐓頭機(jī)送料。它的動(dòng)作順序是:手指夾料,手臂上擺20,手臂水平回轉(zhuǎn)100,手臂下擺20,手指張開放料。手臂再上擺,水平反轉(zhuǎn),下擺,同時(shí)手指張開,準(zhǔn)備夾料。主要要求完成手臂上下擺動(dòng)以及水平回轉(zhuǎn)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)。圖示為機(jī)械手的外觀圖。,機(jī)械手上下擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì),此種方式設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,能達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。并且在運(yùn)動(dòng)過程中出現(xiàn)問題的可能性相對(duì)較小,安裝也較為容易。,機(jī)械手水平回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì),齒輪齒條承載力大,傳動(dòng)精度較高可達(dá)0.1mm,可無(wú)限長(zhǎng)度對(duì)接延續(xù),傳動(dòng)速度高于2m/s滿足設(shè)計(jì)要求。,最終模型,齒輪齒條參數(shù)選定與計(jì)算,齒輪參數(shù):m=1 ha*=1 c*=0.25 z=30 齒輪的齒數(shù)為30,則其分度圓直徑為30mm,齒條移動(dòng)的距離L=(100/360)*2*(30/2)=26.18,齒條長(zhǎng)度應(yīng)大于26.18mm,故齒條長(zhǎng)度可取40mm。,曲柄滑塊機(jī)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì),設(shè)曲柄AB的長(zhǎng)為a,連桿AC長(zhǎng)為b,A在A位置時(shí)齒條處于最高位置,A在A位置時(shí)齒條處于最低位置;因?yàn)樗且粋€(gè)對(duì)心曲柄機(jī)構(gòu),則齒條移動(dòng)的距離L=2a,所以a=13.09mm;要保證在運(yùn)動(dòng)過程中齒條不與曲柄相碰,必須使得齒條在最低位置時(shí)兩鉸鏈的距離大于a,即b-aa,所以可取b=30mm。,凸輪參數(shù)設(shè)計(jì),由連桿機(jī)構(gòu)可計(jì)算出凸輪尺寸。桿AB=30mm,BC=30mm。由BC-AB*tan20 可確定此凸輪的參數(shù),基圓半徑r=15mm,此數(shù)據(jù)為確定凸輪輪廓線的依據(jù)。,傳動(dòng)分析,送料頻率為10次min,即每次6s;這6s可進(jìn)行如下分配 機(jī)械手臂上下擺時(shí)間為1s,此時(shí)凸輪需轉(zhuǎn)動(dòng)半圈,所以凸輪的轉(zhuǎn)速為30r/min; 機(jī)械手臂回轉(zhuǎn)時(shí)間為2s,此時(shí)圓盤需轉(zhuǎn)動(dòng)半圈,所以圓盤的轉(zhuǎn)速為15r/min。,傳動(dòng)比分配(上下擺),齒輪1和齒輪2 的傳動(dòng)比為4,所以齒輪2和齒輪4的轉(zhuǎn)速為240r/min。齒輪4和齒輪3的傳動(dòng)比也為4,所以齒輪3齒輪5的轉(zhuǎn)速為60r/min。齒輪6和齒輪5的傳動(dòng)比為2,所以齒輪6和盤形凸輪的轉(zhuǎn)速都為30r/min。根據(jù)機(jī)構(gòu)的循環(huán)圖可知,手臂擺動(dòng)的周期為1s,正好可以用30r/min的盤形凸輪帶動(dòng)。,傳動(dòng)比分配(回轉(zhuǎn)),同理,前面的傳動(dòng)一樣,齒輪6和齒輪5的傳動(dòng)比為4,所以齒輪6和盤形凸輪的轉(zhuǎn)速都為15r/min。根據(jù)機(jī)構(gòu)的循環(huán)圖可知,手臂回轉(zhuǎn)的周期為2s,正好可以用15r/min的圓盤帶動(dòng)。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,謝謝,機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)答辯匯報(bào),
機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明書
——熱鐓機(jī)送料機(jī)械手B
指導(dǎo)老師:
設(shè) 計(jì) 者:
學(xué) 號(hào):
班 級(jí):
目錄
第1章 設(shè)計(jì)題目及要求
1.1 設(shè)計(jì)題目簡(jiǎn)介................................................................3
1.2 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及要求............................................................3
1.3 設(shè)計(jì)任務(wù)與提示............................................................3
第2章 熱鐓擠送料機(jī)械手?jǐn)[臂的設(shè)計(jì)
2.1 擺臂方案A的設(shè)計(jì).......................................................5
2.2 擺臂方案B的設(shè)計(jì).......................................................5
2.3 擺臂方案的確定............................................................6
第3章 熱鐓擠送料機(jī)械手回轉(zhuǎn)裝置設(shè)計(jì)
3.1 回轉(zhuǎn)裝置A的設(shè)計(jì).......................................................7
3.2 回轉(zhuǎn)裝置B的設(shè)計(jì).......................................................7
3.3 驅(qū)動(dòng)裝置的選擇...........................................................8
3.4 回轉(zhuǎn)裝置方案的確定...................................................9
3.5 循環(huán)圖的擬定..............................................................10
第四章 熱鐓擠送料機(jī)械手方案的確定與計(jì)算
4.1 方案的擬定..................................................................11
4.2 最終方案的確定與說明..............................................12
4.3 方案的計(jì)算..................................................................12
第5章 相關(guān)建模過程及仿真....................................................17
第6章 設(shè)計(jì)總結(jié)........................................................................21
第7章 參考文獻(xiàn)........................................................................21
第一章 設(shè)計(jì)題目及要求
1.1 設(shè)計(jì)題目簡(jiǎn)介
圖1 機(jī)械手的外觀圖
設(shè)計(jì)二自由度關(guān)節(jié)式熱鐓擠送料機(jī)械手,由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),夾送圓柱形鐓料,往40噸鐓頭機(jī)送料。以方案A為例,它的動(dòng)作順序是:手指夾料,手臂上擺15o,手臂水平回轉(zhuǎn)120o,手臂下擺15o,手指張開放料。手臂再上擺,水平反轉(zhuǎn),下擺,同時(shí)手指張開,準(zhǔn)備夾料。主要要求完成手臂上下擺動(dòng)以及水平回轉(zhuǎn)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)。圖5為機(jī)械手的外觀圖。
1.2、? 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與要求
方案號(hào)
最大抓重
kg
手指夾持工件最大直徑
mm
手臂回轉(zhuǎn)角度
(o)
手臂回轉(zhuǎn)半徑
mm
手臂上下擺動(dòng)角度
(o)
送料
頻率
次/min
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速
r/min
B
3
30
100
700
20
10
960
表1設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與要求
1.3 設(shè)計(jì)任務(wù)與提示
1.至少提出可行的兩種運(yùn)動(dòng)方案,然后進(jìn)行方案分析評(píng)比,選出一種運(yùn)動(dòng)方案進(jìn)行設(shè)計(jì);
2. 設(shè)計(jì)傳動(dòng)系統(tǒng)并確定其傳動(dòng)比分配。
3. 圖紙上畫出步進(jìn)送料機(jī)的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方案簡(jiǎn)圖和運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖。
4. 對(duì)平面連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行尺度綜合,并進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析;驗(yàn)證輸出構(gòu)件的軌跡是否滿足設(shè)計(jì)要求;求出機(jī)構(gòu)中輸出件的速度、加速度;畫出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)線圖。
5.用軟件(VB、MATLAB、ADAMS或SOLIDWORKS等均可)對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真,并畫出輸出機(jī)構(gòu)的位移、速度、和加速度線圖。
6. 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書,其中應(yīng)包括設(shè)計(jì)思路、計(jì)算及運(yùn)動(dòng)模型建立過程以及效果分析等。
7. 在機(jī)械基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用機(jī)構(gòu)綜合實(shí)驗(yàn)裝置驗(yàn)證設(shè)計(jì)方案的可行性。
設(shè)計(jì)提示
1. 機(jī)械手主要由手臂上下擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、手臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成。工件水平或垂直放置。設(shè)計(jì)時(shí)可以不考慮手指夾料的工藝動(dòng)作。
2. 此機(jī)械手為空間機(jī)構(gòu),確定設(shè)計(jì)方案后應(yīng)計(jì)算空間自由度。
3. 此機(jī)械手可按閉環(huán)傳動(dòng)鏈設(shè)計(jì)。
第二章 熱鐓機(jī)送料機(jī)械手?jǐn)[臂的設(shè)計(jì)
2.1 擺臂方案A的設(shè)計(jì)
采用凸輪帶動(dòng)搖桿的機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)械手上下的擺動(dòng)。其中要滿足擺桿長(zhǎng)為700MM,上下擺動(dòng)的角度位20度。此種方式設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,能達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。并且在運(yùn)動(dòng)過程中出現(xiàn)問題的可能性相對(duì)較小。如圖2.
圖2
2.2 機(jī)械手上擺手設(shè)計(jì)方案B
采用凸輪帶動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)。通過凸輪帶動(dòng)桿2,且通過連桿之間的相互作用實(shí)現(xiàn)安放在C出的機(jī)械手達(dá)到預(yù)期的運(yùn)動(dòng)軌跡及線路。此方案設(shè)計(jì)相對(duì)復(fù)雜,但能滿足較高的強(qiáng)度,各桿之間受力相對(duì)均衡。如圖3.
圖3
1-凸輪 2-滾子 3-折桿 4 5-連桿
其中在C處安放機(jī)械抓手
2.3 擺臂方案的確定
根據(jù)給出的設(shè)計(jì)要求可以看出,機(jī)械手臂的抓舉重量為兩2KG,方案A設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,且能達(dá)到強(qiáng)度要求,并且其機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn),安裝也較為容易。方案B機(jī)構(gòu)相對(duì)較多,不利于安放,并且此套裝置用于一般小型工廠,故要求其占地面積要小。根據(jù)綜合考慮,選取方案A作為機(jī)械手上下擺動(dòng)裝置。圖4為 Pro/E中的實(shí)體建模。
圖4 Pro/E中的實(shí)體建模
第三章 熱鐓機(jī)送料機(jī)械手回轉(zhuǎn)裝置設(shè)計(jì)
3.1 回轉(zhuǎn)裝置A的設(shè)計(jì)
采用齒輪進(jìn)行機(jī)械裝置的回轉(zhuǎn).其優(yōu)點(diǎn)為:可傳遞空間任意軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,即軸可以平行,交叉或交錯(cuò);轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),其傳動(dòng)比恒定,大多數(shù)齒輪的傳動(dòng)比是常數(shù);適應(yīng)范圍廣(傳遞速度、功率范圍都大);壽命長(zhǎng);效率高;結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。齒輪傳動(dòng)缺點(diǎn): 制造成本高,剛性傳動(dòng)沒有過載保護(hù)作用,振動(dòng)和噪音等。設(shè)計(jì)的齒輪傳動(dòng)如圖5.
圖5
3.2 回轉(zhuǎn)裝置B的設(shè)計(jì)
采用齒輪齒條進(jìn)行機(jī)械裝置的回轉(zhuǎn).其優(yōu)點(diǎn)為:承載力大,傳動(dòng)精度較高可達(dá)0.1mm,可無(wú)限長(zhǎng)度對(duì)接延續(xù),傳動(dòng)速度高于2m/s,齒輪齒條傳動(dòng)缺點(diǎn):傳動(dòng)噪音大,磨損大。設(shè)計(jì)的齒輪齒條傳動(dòng)如圖6所示(模數(shù)m取為1}
圖6 齒輪齒條
3.3 驅(qū)動(dòng)裝置的選擇
選擇電機(jī)類型:電動(dòng)機(jī)是機(jī)器中運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的來(lái)源,其種類很多,有電動(dòng)機(jī)、內(nèi)機(jī)、蒸汽機(jī)、水輪機(jī)、氣輪機(jī)、液動(dòng)機(jī)等。電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、控制方便、維護(hù)容易,一般機(jī)械上大多數(shù)是均采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。
3.3.1 常用電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特征
(1).Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)
該系列電機(jī)能防止水滴、灰塵、鐵屑或其他雜物浸入電機(jī)內(nèi)部,它是我國(guó)近年來(lái)研制成功的型電動(dòng)機(jī)。
(2). 電磁條速三相異步電動(dòng)機(jī)
名稱:YCD電磁調(diào)速三相異步電動(dòng)機(jī)。有組合式和整體式兩種機(jī)構(gòu),這兩種調(diào)速電動(dòng)機(jī)為防護(hù)式,空氣自冷,臥式安裝,且無(wú)碳刷,集電環(huán)等滑動(dòng)接觸部件。
3.3.2 選定電動(dòng)機(jī)的容量
電動(dòng)機(jī)的容量選得合適與否,對(duì)電動(dòng)機(jī)的工作和經(jīng)濟(jì)性都有影響。當(dāng)容量小于工作要求時(shí),電動(dòng)機(jī)不能保證工作裝置的正常的工作,或使用電動(dòng)機(jī)因長(zhǎng)期的過載而過早損壞;容量過大則電動(dòng)機(jī)的價(jià)格高,能量不能充分利用,且常常不在滿載下運(yùn)行,其效率和功率的因數(shù)都較低,造成浪費(fèi)。
電機(jī)的容量的主要由電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行時(shí)的發(fā)熱情況決定,而發(fā)熱又與其工作情況決定。
工作機(jī)所需工作功率,應(yīng)由機(jī)器工作阻力和運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算得來(lái)的,可按下式計(jì)算:
其中:T——工作機(jī)的阻力矩,;
n——工作機(jī)的轉(zhuǎn)速,;
經(jīng)過綜合考慮決定選用Y132S—4型號(hào)電動(dòng)機(jī)(電流A:11.6 轉(zhuǎn)速: 960r/mm 效率:85.5 功率因數(shù) cos?:0.82 功率:5.5kw)
3.4 回轉(zhuǎn)裝置方案的確定
根據(jù)綜合考慮,通過齒輪齒條傳動(dòng)的方式進(jìn)行回轉(zhuǎn)更加適合設(shè)計(jì)要求。由于齒輪齒條承載力大,傳動(dòng)精度較高可達(dá)0.1mm,可無(wú)限長(zhǎng)度對(duì)接延續(xù),傳動(dòng)速度高于2m/s滿足設(shè)計(jì)要求。因而選擇回轉(zhuǎn)方案B作為機(jī)械手回轉(zhuǎn)裝置。圖7為該裝置在Pro/E中的實(shí)體建模。
圖7 Pro/E中的實(shí)體建模
3.5 循環(huán)圖的擬定
根據(jù)設(shè)計(jì)題目的要求。對(duì)機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)過程做了如下的分解。如圖5.
機(jī)械手
上擺20°
停止
下擺20°
停止
上擺20°
下擺20°
轉(zhuǎn)臺(tái)
停止
水平回轉(zhuǎn)100°
停止
停止
水平反轉(zhuǎn)100°
停止
圖8
第四章 熱鐓機(jī)送料機(jī)械手方案的確定與計(jì)算
4.1 擬訂的方案
方案a:由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力源,通過皮帶輪傳動(dòng),并分兩路。一路通過圓錐齒輪和蝸桿,使凸輪連桿運(yùn)動(dòng),從而完成安裝在連桿末端的抓手上下擺動(dòng),上下擺動(dòng)的夾角為20°;另一路同樣通過圓錐齒輪傳動(dòng),再傳動(dòng)給兩組不完全齒輪,通過連在轉(zhuǎn)臺(tái)上的軸,從而使轉(zhuǎn)臺(tái)完成水平100°的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。如圖9。
圖9
1——電動(dòng)機(jī) 2——機(jī)械手?jǐn)[動(dòng)裝置 3——轉(zhuǎn)臺(tái) 4——抓手 5——機(jī)械手水平回轉(zhuǎn)裝置
方案b: 分兩部分完成。一部分由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力源,帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而完成機(jī)械手的上下擺動(dòng),上下擺動(dòng)的角度為20°。另一部分有曲柄的回轉(zhuǎn)帶動(dòng)齒條做往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)中轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生角度為100°的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),而正是齒條的往復(fù)運(yùn)動(dòng),齒輪從而實(shí)現(xiàn)了正反轉(zhuǎn),如圖10。
圖10
4.2 最終方案的確定與說明
根據(jù)確定的運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)路線,可以確定方案B更適合設(shè)計(jì)要求,在達(dá)到設(shè)計(jì)要求的同時(shí),其加工難度,加工花費(fèi)等性價(jià)比更高。因而選擇B方案。如圖11。
上下擺:凸輪加搖桿的組合;
水平擺:齒輪齒條的組合。
圖11
4.3 方案的計(jì)算
齒輪齒條參數(shù)選定與計(jì)算:
齒輪參數(shù):m=1 ha*=1 c*=0.25 z=30
齒輪的齒數(shù)為30,則其分度圓直徑為30mm,齒條移動(dòng)的距離L=(100/360)*2π*(30/2)=26.18,齒條長(zhǎng)度應(yīng)大于26.18mm,故齒條長(zhǎng)度可取40mm。
曲柄滑塊機(jī)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì):
圖12
設(shè)曲柄AB的長(zhǎng)為a,連桿AC長(zhǎng)為b,A在A’位置時(shí)齒條處于最高位置,A在A’位置時(shí)齒條處于最低位置;因?yàn)樗且粋€(gè)對(duì)心曲柄機(jī)構(gòu),則齒條移動(dòng)的距離L=2a,所以a=13.09mm;要保證在運(yùn)動(dòng)過程中齒條不與曲柄相碰,必須使得齒條在最低位置時(shí)兩鉸鏈的距離大于a,即b-a>a,所以可取b=30mm。
凸輪參數(shù)設(shè)計(jì)
由連桿機(jī)構(gòu)可計(jì)算出凸輪尺寸。桿AB=30mm,BC=30mm。由BC-AB*tan20 o可確定此凸輪的參數(shù),基圓半徑r=15mm,此數(shù)據(jù)為確定凸輪輪廓線的依據(jù)。
20o
圖13
根據(jù)凸輪的行程和機(jī)械手運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)周期,繪制運(yùn)動(dòng)位移圖如下:
圖14
傳動(dòng)分析:
送料頻率為10次/min,即每次/6s;這6s可進(jìn)行如下分配:
手指夾料(1s)——手臂上擺20°(1s)——手臂回轉(zhuǎn)100°(2s)——手臂下擺20°(1s)——手指松開(1s)——手臂上擺20°(1s)——手臂反轉(zhuǎn)100°(2s)——手臂下擺20°(1s)
執(zhí)行機(jī)構(gòu)在一個(gè)周期的運(yùn)動(dòng)如下表所示:
動(dòng)作序號(hào)
動(dòng)作名稱
轉(zhuǎn)角(時(shí)間s)
1
手指夾料
0°(1)
2
手臂上擺
20°(1)
3
手臂回轉(zhuǎn)110°
110°(2)
4
手臂下擺
20°(1)
5
手指放料
0°(1)
6
手臂上擺
20°(1)
7
手臂反向回轉(zhuǎn)110°
110°(2)
8
手臂下擺
20°(1)
表2 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖
機(jī)械手臂上下擺時(shí)間為1s,此時(shí)凸輪需轉(zhuǎn)動(dòng)半圈,所以凸輪的轉(zhuǎn)速為30r/min;
機(jī)械手臂回轉(zhuǎn)時(shí)間為2s,此時(shí)圓盤需轉(zhuǎn)動(dòng)半圈,所以圓盤的轉(zhuǎn)速為15r/min。
傳動(dòng)比分配
上下擺:
齒輪1和齒輪2 的傳動(dòng)比為4,所以齒輪2和齒輪4的轉(zhuǎn)速為240r/min。齒輪4和齒輪3的傳動(dòng)比也為4,所以齒輪3齒輪5的轉(zhuǎn)速為60r/min。齒輪6和齒輪5的傳動(dòng)比為2,所以齒輪6和盤形凸輪的轉(zhuǎn)速都為30r/min。根據(jù)機(jī)構(gòu)的循環(huán)圖可知,手臂擺動(dòng)的周期為1s,正好可以用30r/min的盤形凸輪帶動(dòng)。
回轉(zhuǎn):
同理,齒輪1和齒輪2 的傳動(dòng)比為4,所以齒輪2和齒輪4的轉(zhuǎn)速為240r/min。齒輪4和齒輪3的傳動(dòng)比也為4,所以齒輪3齒輪5的轉(zhuǎn)速為60r/min。齒輪6和齒輪5的傳動(dòng)比為4,所以齒輪6和盤形凸輪的轉(zhuǎn)速都為15r/min。根據(jù)機(jī)構(gòu)的循環(huán)圖可知,手臂回轉(zhuǎn)的周期為2s,正好可以用15r/min的圓盤帶動(dòng)。
第5章 相關(guān)建模及仿真
圖15 Pro/E凸輪的建模
圖16 Pro/E齒輪的建模
圖17 Pro/E齒條的建模
圖18 Pro/E整體建模
Pro/E實(shí)體模型導(dǎo)入Adams
機(jī)構(gòu)在運(yùn)行過程中的實(shí)圖
圖19 機(jī)械手臂運(yùn)動(dòng)的位移圖
圖20 機(jī)械手臂運(yùn)行的速度圖像
圖21 機(jī)械手臂運(yùn)行的加速度圖像
第六章 設(shè)計(jì)總結(jié)
熱墩機(jī)送料機(jī)械手的設(shè)計(jì)不僅能減輕工人們的作業(yè)強(qiáng)度,而且還大大提高了工作效率。在如今強(qiáng)調(diào)效率與質(zhì)量的時(shí)代,機(jī)械手等產(chǎn)品也廣泛運(yùn)用在各行各業(yè)之中,為人們的生活水平的提高做出了很大的貢獻(xiàn)。
在設(shè)計(jì)過程中。在這次設(shè)計(jì)過程中,我掌握了很多設(shè)計(jì)知識(shí),學(xué)會(huì)了幾個(gè)軟件的使用并有所提高。發(fā)現(xiàn)有些東西非常有用,比如AutoCAD、Pro/E,ADAMS的使用。但是也碰到了很多問題,機(jī)構(gòu)的功能不能完全掌握、傳動(dòng)性不明確、運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖不清晰以及機(jī)構(gòu)不能完美的連貫起來(lái)。這些都是最重要也是最難的。
機(jī)械學(xué)作為一門傳統(tǒng)的基礎(chǔ)學(xué)科,內(nèi)容豐富,涉及面廣。目前,機(jī)械學(xué)正與電子電氣、液壓等多種學(xué)科,聯(lián)系更為緊密,它的綜合性更強(qiáng)。機(jī)械學(xué)的學(xué)習(xí)將是一個(gè)艱苦但卻值得努力的過程。
第七章 參考文獻(xiàn)
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