煤礦防雷技術(shù)規(guī)范.doc
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DB50/T××——×××× DB ICS 13·260 K09 重 慶 市 地 方 標(biāo) 準(zhǔn) DB50/T××——×××× 煤礦防雷技術(shù)規(guī)范 Technical code for protection against lighting of colliery （報批稿） ××××-××-××發(fā)布 ××××-××-××實施 發(fā)布 重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 15 前言 本標(biāo)準(zhǔn)附錄A、附錄B、附錄C、附錄D均為規(guī)范性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由重慶市氣象局提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：重慶市防雷中心 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員：李家啟 覃彬全 秦健 陳宏 任艷 李建平 劉俊 林濤 Ⅰ 目 次 1 范圍 1 2 規(guī)范性引用文件 1 3 術(shù)語和定義 1 4 基本規(guī)定 2 5 運(yùn)輸系統(tǒng) 2 6 通信與安全監(jiān)控系統(tǒng) 4 7 管道系統(tǒng) 4 8 輸配電系統(tǒng) 5 9 電氣設(shè)備系統(tǒng) 5 10露天堆場 7 11地面建筑 7 附錄A（規(guī)范性附錄）爆炸火災(zāi)危險環(huán)境分區(qū) 8 附錄B（規(guī)范性附錄）民用爆炸危險場所建筑物防雷類別確定 12 附錄C（規(guī)范性附錄）防雷區(qū)的劃分 14 附錄D（規(guī)范性附錄）電子信息系統(tǒng)雷電防護(hù)分級 15 Ⅱ 煤礦防雷技術(shù)規(guī)范 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦防雷的術(shù)語和定義、基本規(guī)定、運(yùn)輸系統(tǒng)、通信及安全監(jiān)控系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、輸配電系統(tǒng)、電氣設(shè)備系統(tǒng)、露天堆場以及地面建筑的防雷措施。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建、擴(kuò)建、改建和生產(chǎn)煤礦的防雷工程建設(shè)。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修訂單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修正版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可以使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB50057-94（2000年版） 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 GB 50074-2002 石油庫設(shè)計規(guī)范 GB50077-2003 鋼筋混凝土筒倉設(shè)計規(guī)范 GB50089-1998 民用爆破器材工廠設(shè)計安全規(guī)范 GB50156-2002 汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范 GB50343-2004 建筑物電子信息系統(tǒng)防雷設(shè)計規(guī)范 DB 50/214-2006 雷電災(zāi)害風(fēng)險評估技術(shù)規(guī)范 3 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 3.1 防雷裝置Lightning protection system，LPS 接閃器、引下線、接地裝置、電涌保護(hù)器及其它連接導(dǎo)體的總合。 3.2 共用接地系統(tǒng)Common earthing system 將各部分防雷裝置、建筑物金屬構(gòu)件、低壓配電保護(hù)線（PE）、等電位連接帶、設(shè)備保護(hù)地、屏蔽體接地、防靜電接地及接地裝置等連接在一起的接地系統(tǒng)。 3.3 等電位連接Equipotential bonding，bonding 將分開的裝置、諸導(dǎo)電物體用等電位連接導(dǎo)體或電涌保護(hù)器連接起來以減小雷電流在它們之間產(chǎn)生的電位差。 3.4電涌保護(hù)器Surge protective device，SPD 目的在于限制瞬態(tài)過電壓和分走電涌電流的器件。它至少含有一非線性元件。 3.5防雷區(qū)Lightning protection zone，LPZ 需要規(guī)定和控制雷擊電磁環(huán)境的那些區(qū)。 3.6接觸網(wǎng)Contact network 沿電氣化鐵路架設(shè)的供電網(wǎng)路，由承力索、吊弦和接能導(dǎo)線等組成。 3.7管道系統(tǒng)Pipeline system 指進(jìn)出井口的各種金屬管道及其附屬的長金屬物。 3.8總接地網(wǎng) Main earthing pole 用導(dǎo)體將所有應(yīng)連接的接地裝置連成的1個接地系統(tǒng)。 3.9局部接地極 Local earthing pole 在集中或單個裝有電氣設(shè)備（包括連接動力鎧裝電纜的接線盒）的地點單獨(dú)埋設(shè)的接地極。 3.10瓦斯Gas 礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。有時單獨(dú)指甲烷。 4 基本規(guī)定 4 基本規(guī)定 4.1煤礦企業(yè)必須根據(jù)國家、地方法律法規(guī)與防雷技術(shù)規(guī)范要求，在認(rèn)真調(diào)查地理、地質(zhì)、土壤、氣象、環(huán)境等條件和雷電活動規(guī)律以及煤礦特點等的基礎(chǔ)上設(shè)計和安裝相應(yīng)防雷裝置，做到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理。 4.2煤礦的防雷工程應(yīng)與煤礦建設(shè)中的設(shè)計、施工、投入生產(chǎn)和使用實現(xiàn)三同時，其設(shè)計、施工必須由相應(yīng)資質(zhì)等級的單位承擔(dān)。 4.3煤礦防雷設(shè)計應(yīng)根據(jù)被保護(hù)物的重要性、使用性質(zhì)及發(fā)生雷電事故的可能性和后果及雷電災(zāi)害風(fēng)險評估情況，按照《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057和《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》GB50343劃分建筑物及其設(shè)施的防雷類別。 4.4煤礦防雷工程建設(shè)應(yīng)根據(jù)防雷類別進(jìn)行設(shè)計和施工，并在不同階段進(jìn)行防雷安全評估和監(jiān)督檢查，確保防雷隱蔽工程符合相關(guān)技術(shù)要求。 4.5防雷裝置投入使用后，應(yīng)將以下資料納入防雷工程檔案管理： a)防雷裝置的設(shè)計、安裝、隱蔽工程圖紙資料； b)雷電災(zāi)害風(fēng)險評估報告； c)設(shè)計評價技術(shù)資料； d)隱蔽工程分段驗收檢測資料 e)竣工驗收檢測報告技術(shù)資料 4.6煤礦防雷安全應(yīng)定期檢查、評估，并做好防雷裝置的維護(hù)。 4.6.1每年雷雨季節(jié)來臨前，煤礦企業(yè)應(yīng)主動向當(dāng)?shù)胤ǘǚ览准夹g(shù)機(jī)構(gòu)申報防雷安全檢測。其中，對于火災(zāi)爆炸危險場所應(yīng)每半年檢測一次。具有防雷安全檢測資質(zhì)的煤礦企業(yè)應(yīng)主動向當(dāng)?shù)胤览准夹g(shù)機(jī)構(gòu)申請抽檢。 4.6.2煤礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)《雷電災(zāi)害風(fēng)險評估技術(shù)規(guī)范》DB50/214定期開展雷電災(zāi)害風(fēng)險評估，并建立應(yīng)急預(yù)案，及時采取措施，確保防雷安全。 4.6.3煤礦企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)防雷裝置的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作。 4.7煤礦發(fā)生雷電災(zāi)害后，企業(yè)應(yīng)及時向氣象行政主管部門報告災(zāi)情，并積極協(xié)助做好雷電災(zāi)害的調(diào)查和鑒定工作。 4.8雷雨天氣來臨時，煤礦應(yīng)及時采取相應(yīng)的預(yù)防措施。 5 運(yùn)輸系統(tǒng) 5.1軌道接地 5.1.1軌道接地可分為井口外、井口內(nèi)接地裝置兩部分。 5.1.2井口外接地裝置應(yīng)沿井口兩側(cè)敷設(shè)，井內(nèi)接地裝置距離井口不應(yīng)小于3m。 5.1.3應(yīng)在遠(yuǎn)離井口軌道絕緣段200m處采取接地技術(shù)處理，當(dāng)軌道長度小于200m時，應(yīng)在軌道末端采取接地技術(shù)處理。 5.2軌道絕緣 5.2.1軌道鐵軌在距離井口5m處及以外應(yīng)選定至少2個自然接頭，串入絕緣軌段，每個絕緣軌段長度不應(yīng)小于3cm。 5.2.2串入絕緣軌段的鐵軌接頭夾板、螺絲桿、帽，都應(yīng)選用適當(dāng)厚度的絕緣襯墊、套管、墊圈。 5.2.3絕緣段之間的距離，必須大于電機(jī)車、列車的總長度。 5.2.4兩相鄰絕緣段之間的鐵軌與軌枕之間，必須加絕緣墊，保證軌、地之間的良好絕緣。 5.2.5用作電流回路的軌道與不作電流回路的軌道之間必須絕緣。 5.3電氣化鐵路軌道 電氣化鐵路軌道應(yīng)符合以下要求： a）軌端連接處（軌縫）電阻應(yīng)不超過3m長同型鋼軌的電阻值。 b）兩平行鋼軌之間，每隔200m要連接1根斷面不小于50mm2的銅線或其他等效電阻的導(dǎo)線；多條線路平行敷設(shè)時，每隔400m互相連接1次。 c）平行鋼軌之間連接必須牢固，連接后線路的電阻應(yīng)與同長度的、斷面為50mm2的銅電線電阻值相等；用扁鋼材連接時，截面不應(yīng)小于60×6mm2。 5.4架線電機(jī)車軌道 架線電機(jī)車運(yùn)行的軌道應(yīng)符合下列要求： a）兩平行鋼軌之間，每隔50m應(yīng)連接1根斷面不小于50mm2的銅線或其他具有等效電阻的導(dǎo)線。 b)線路上鋼軌接縫處，必須用導(dǎo)線或采用軌縫焊接工藝加以連接。連接后每個接縫處的過渡電阻，不得大于表1規(guī)定： 表1 鋼軌接縫處的過渡電阻表 鋼軌材型（kg/m） 過渡電阻（Ω） 15 0.00027 18 0.00024 22 0.00021 24 0.00020 30 0.00019 33 0.00018 38 0.00017 43 0.00016 c）不回電的軌道與架線電機(jī)車回電軌道之間，必須加以絕緣。第一絕緣點設(shè)在2種軌道的連接處；第二絕緣點設(shè)在不回電的軌道上，其與第一絕緣點之間的距離必須大于1列車的長度。絕緣點必須保持可靠絕緣。 5.5固定帶式輸送機(jī) 地面采用固定帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時，應(yīng)符合下列要求： a）固定帶式輸送機(jī)及其金屬防護(hù)罩或防雨棚等金屬物體應(yīng)進(jìn)行防雷抗靜電接地，其接地電阻不應(yīng)大于30Ω。 b）供配電線路應(yīng)全線采用直接埋地敷設(shè)或敷設(shè)于室內(nèi)，有金屬外皮的應(yīng)將電纜金屬外皮接到防雷電感應(yīng)的接地裝置上。 5.6滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī) 采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時，應(yīng)符合下列要求： a）必須使用阻燃輸送帶。 b）帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。 5.7接觸網(wǎng) 5.7.1接觸網(wǎng)防雷裝置應(yīng)在以下部位安裝： a）由變（配）電所饋出的供電線與接觸網(wǎng)連接處。 b）機(jī)車庫進(jìn)口處。 c）井口。 d）電機(jī)車運(yùn)輸線路上每個獨(dú)立區(qū)段內(nèi)。 e）雷電活動強(qiáng)烈地區(qū)，采場的接觸網(wǎng)與分支線的連接處、高壓電氣設(shè)備與架空線連接處。防雷裝置宜采用角型放電間隙，接地線應(yīng)接在鋼軌上。 5.7.2接觸網(wǎng)防雷裝置地線應(yīng)接在單軌道電路回流鋼軌上，或接在雙軌道電路軛流變壓器中性點上，且便于檢查。 5.7.3接觸網(wǎng)的電桿（金屬桿及鋼筋混凝土桿）上所有金屬結(jié)構(gòu)支撐，以及距離接觸網(wǎng)帶電部分5m以內(nèi)的其他金屬結(jié)構(gòu)物均應(yīng)接地，接地線接在軌道上。自動閉塞的區(qū)段，接地線應(yīng)通過火花間隙接在軌道上。 6 通信與安全監(jiān)控系統(tǒng) 6.1煤礦戶外通信與安全監(jiān)控設(shè)備應(yīng)處在接閃器保護(hù)范圍之內(nèi)，設(shè)備外殼及接閃器的接地電阻應(yīng)符合現(xiàn)行國家防雷標(biāo)準(zhǔn)。 6.2煤礦工業(yè)場地及居住區(qū)內(nèi)的通信線路宜采用直埋電纜線路或通信管道電纜線路。直埋電纜線路，宜采用鋼帶鎧裝通信電纜。管道電纜線路宜采用全塑通信電纜。沿帶式傳輸機(jī)架敷設(shè)的通信電纜應(yīng)采用鋼帶鎧裝通信電纜。采用封閉式電纜橋架時，可采用全塑電纜。 6.3通信與安全監(jiān)控系統(tǒng)的信號控制線輸出、輸入端口應(yīng)設(shè)置信號浪涌保護(hù)器；在線路進(jìn)出建筑物直擊雷非防護(hù)區(qū)（LPZ0A）或直擊雷防護(hù)區(qū)（LPZ0B）與第一防護(hù)區(qū)（LPZ1）交界處應(yīng)裝設(shè)與電子器件耐壓水平相適應(yīng)的信號浪涌保護(hù)器。 6.4通信與安全監(jiān)控的防雷接地網(wǎng)的布置與接地電阻要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》GB50343要求。 6.5運(yùn)輸信號系統(tǒng)應(yīng)與井下電力線路分開敷設(shè)；運(yùn)輸信號控制室設(shè)于井下時，運(yùn)輸調(diào)度室與信號設(shè)備室宜設(shè)在同一硐室內(nèi)；井下運(yùn)輸信號系統(tǒng)電氣設(shè)備保護(hù)接地應(yīng)符合具體要求的有關(guān)規(guī)定。 6.6通信與安全監(jiān)控系統(tǒng)供電線路的電源端應(yīng)安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的電源浪涌保護(hù)器，且接地阻值應(yīng)與設(shè)備要求一致。 7 管道系統(tǒng) 7.1金屬管道接地可分為井外、井內(nèi)接地裝置兩部分。井外部分接地裝置應(yīng)沿井口兩邊敷設(shè)，井內(nèi)部分接地裝置距離井口不應(yīng)小于3m。 7.2地面各種金屬管道在各防雷區(qū)的界面處應(yīng)做等電位連接并接地。 7.3露天架空引入（出）井口的金屬管道，應(yīng)每隔25m左右接地一次，并在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的良好的集中接地，接地阻值不宜大于20Ω。并宜利用金屬支架或鋼筋混凝土支架的焊接、綁扎鋼筋網(wǎng)作為引下線，其鋼筋混凝土基礎(chǔ)宜作為接地裝置。 7.4埋地或地溝內(nèi)敷設(shè)的金屬管道，在進(jìn)出煤礦井口和建筑物處應(yīng)與防雷電感應(yīng)的接地裝置相連接。 7.5地面平行敷設(shè)的管道、構(gòu)架等長金屬物，其凈距小于100mm時應(yīng)采用金屬線跨接，跨接點的間距不應(yīng)大于30m；交叉凈距小于100mm時，其交叉處亦應(yīng)跨接。 當(dāng)長金屬物的彎頭、閥門、法蘭盤等連接處的過渡電阻大于0.03Ω時，連接處應(yīng)用金屬線跨接。對有不少于5根螺栓連接的法蘭盤，在非腐蝕環(huán)境下，可不跨接。 7.6金屬管道引入（出）礦井井口前，必須采取絕緣技術(shù)處理。即在每根管道離井、井口外最近的2個法蘭盤之間，串入不小于1cm厚的絕緣襯墊，法蘭盤用螺絲連接時，應(yīng)加絕緣套管、墊圈。 金屬管道的均壓接地，應(yīng)參照5.1.3條規(guī)定執(zhí)行。 8 輸配電系統(tǒng) 8.1高壓輸電線路與變配電站的防雷應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范的要求。 8.2煤礦供電線路和電機(jī)車架線宜全線采用鎧裝電纜埋地敷設(shè)，埋深不小于0.8m。 當(dāng)供電線路全線埋地敷設(shè)有困難時，可由架空線路轉(zhuǎn)換為電纜埋地引入，在架空高壓電力線路終端桿、終端桿前第一、第三或第二、第四桿上各增設(shè)一組避雷器，同時在第三桿或第四桿增設(shè)一組高壓保險絲。 當(dāng)由架空線路轉(zhuǎn)換為電纜埋地引入時，若其井外埋地長度超過15m，電纜金屬外皮應(yīng)在進(jìn)入處做接地。若埋地長度不足15m，電纜金屬外皮除在進(jìn)入井口處做接地外，還應(yīng)在井外做兩處接地，接地點間距不應(yīng)大于50m，接地電阻不宜大于20Ω。 8.3采用架空線路引入時，接戶線的絕緣子鐵腳宜接地，接地電阻不宜超過30Ω。當(dāng)土壤電阻率在200Ω·m及以下時，鐵橫擔(dān)鋼筋混凝土桿線路由于連續(xù)多桿自然接地作用，可不另設(shè)接地裝置。屋內(nèi)有電力設(shè)備接地裝置的建筑物，在入口處宜將絕緣子鐵腳與該接地裝置相連，可不另設(shè)接地裝置。 8.4低壓輸配電線路在井口及各被保護(hù)的設(shè)備處，應(yīng)裝設(shè)適配的電涌保護(hù)器。電涌保護(hù)器、電纜金屬外皮，應(yīng)做電氣連接并接地，接地電阻不宜大于10Ω。 8.5電纜引入井后，第一個金屬接線盒應(yīng)進(jìn)行局部接地，以后按照200m—250m等差級數(shù)距離進(jìn)行局部接地。 8.6露天堆場架空線路，應(yīng)在電源入口處、分支處、移動設(shè)備的接電點及正常分?jǐn)嗟拈_關(guān)兩側(cè)裝設(shè)避雷器。 9 電氣設(shè)備系統(tǒng) 9.1煤礦井上部分50V以上的交流電氣設(shè)備和內(nèi)絕緣損壞可能帶有觸電危險的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等，必須設(shè)保護(hù)接地。 9.2煤礦井下部分電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）、鉛皮或屏蔽護(hù)套等必須有保護(hù)接地。 嚴(yán)禁井下配電變壓器中性點直接接地。嚴(yán)禁由地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向井下供電。 9.3所有電氣設(shè)備必須有保護(hù)接地，其接地裝置應(yīng)符合下列要求： a）移動變電站和用電設(shè)備應(yīng)采用橡套電纜的專用接地芯線接地，并應(yīng)配備相應(yīng)的地線監(jiān)測系統(tǒng)。 b）所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置（包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線）和局部接地裝置，應(yīng)與主接地極連接成1個總接地網(wǎng)。 主接地極應(yīng)在主、副水倉中各埋設(shè)1塊。主接地極應(yīng)用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。 在鉆孔中敷設(shè)的電纜不能與主接地極連接時，應(yīng)單獨(dú)形成一分區(qū)接地網(wǎng)，其接地電阻值不得超過2Ω。 c）當(dāng)?shù)孛娼?jīng)進(jìn)風(fēng)井分區(qū)供電或沒有主排水水倉可利用時，主接地極應(yīng)設(shè)置在井底水窩或?qū)ｉT開鑿的充水井內(nèi)，不得將兩塊主接地極置于一個水窩（水井）內(nèi)。宜單獨(dú)形成一分區(qū)接地網(wǎng)，其接地電阻值不大于2Ω。 d）接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點的接地電阻值不得超過2Ω。每一移動式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值，不得超過1Ω。 e）連接主接地極的接地母線，應(yīng)采用截面不小于50mm2的銅線，或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁鋼。電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接，應(yīng)采用截面不小于25mm2的銅線，或截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁鋼。 f）架空線主接地極不得少于2組。主接地極應(yīng)設(shè)在運(yùn)輸線路附近或電阻率低的地方，每組接地電阻值不得大于4Ω，在土壤電阻率大于1000Ω·mm2/m的地區(qū)，不得超過30Ω，移動設(shè)備與架空線的接地線之間的電阻值不得大于1Ω。接地線和設(shè)備的金屬外殼的接觸電壓不得大于50V。 9.4煤礦井下應(yīng)在以下場所單獨(dú)裝設(shè)局部接地裝置： a）采區(qū)變電所（包括移動變電站和移動變壓器）。 b）裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。 c）低壓配電點或裝有3臺以上電氣設(shè)備的地點。 d）無低壓配電點的采煤機(jī)工作面的運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、集中運(yùn)輸巷（膠帶運(yùn)輸巷）以及由變電所單獨(dú)供電的掘進(jìn)工作面，至少應(yīng)分別設(shè)置1個局部接地極。 e）連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。 9.5局部接地裝置可設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。 9.5.1設(shè)置在水溝中的局部接地裝置應(yīng)用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并應(yīng)平放于水溝深處。 9.5.2設(shè)置在其他地點的局部接地裝置，可用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m的鋼管制成，管上應(yīng)至少鉆20個直徑不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直徑不小于22mm、長度為1m的2根鋼管制成，每根管上應(yīng)鉆10個直徑不小于5mm的透孔，2根鋼管相距不得小于5m，并聯(lián)后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。 9.5.3局部接地裝置材料應(yīng)采取防腐措施。 9.6電氣設(shè)備的接地部分必須用單獨(dú)的接地線與接地裝置可靠連接，不得將多臺電氣設(shè)備的接地線串聯(lián)接地。嚴(yán)禁用金屬管道以及電纜鉛護(hù)套作為接地線。 9.7電氣設(shè)備的防雷安全還應(yīng)滿足以下要求： a）重新安裝或移動后的電氣設(shè)備，運(yùn)行前必須測量其接地電阻。 b）爆破作業(yè)結(jié)束后，宜檢查爆破區(qū)內(nèi)的接地裝置。每月應(yīng)至少檢查1次采場和排土場的接地網(wǎng)，每年至少測量1次接地網(wǎng)的總電阻值。 10 露天堆場 10.1露天堆場應(yīng)采取直擊雷防護(hù)措施，其保護(hù)半徑可按R=100m進(jìn)行計算。 10.2露天堆場的直擊雷防護(hù)應(yīng)根據(jù)堆場的實際采取避雷針或架空避雷線（網(wǎng)）進(jìn)行保護(hù)，其接地阻值不大于10Ω，接地體埋設(shè)深度不小于0.8m。 11地面建筑 11.1地面建筑及其他應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB 50057、《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB50156、《石油庫設(shè)計規(guī)范》GB 50074、《民用爆破器材工廠設(shè)計安全規(guī)范》GB50089等技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行分類設(shè)計、施工。 11.2有遭受雷擊可能的煤礦井口應(yīng)設(shè)置獨(dú)立避雷針，并使礦井口處在其保護(hù)范圍之內(nèi)，接地阻值不應(yīng)大于10Ω。 11.3爆破器材工廠（庫）距煤礦工業(yè)場地、居住區(qū)、變電所及高壓輸電線路、鐵路專用線、公路、村莊及城鎮(zhèn)、企業(yè)等地面建筑設(shè)施的安全距離，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 11.4油罐車卸車場地，應(yīng)設(shè)置罐車卸油時用的防靜電接地裝置，并宜設(shè)置能檢測跨接線及監(jiān)視接地裝置狀態(tài)的靜電接地儀。 11.5地上或管溝敷設(shè)的輸油管道的始端、末端、分支處及直線段每隔200m—300m處，應(yīng)設(shè)置防靜電和防感應(yīng)雷的接地裝置。 11.6瓦斯抽放站、瓦斯發(fā)電站、設(shè)備停放場、炸藥廠和物資倉庫等中有可能積聚靜電電荷的金屬設(shè)備、金屬管道等均應(yīng)接地，接地電阻應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。 11.7井工煤礦采用電雷管引爆時，應(yīng)配備雷電預(yù)警裝置。 附錄A （規(guī)范性附錄） 爆炸火災(zāi)危險環(huán)境分區(qū) A.1 0區(qū)：正常情況下能形成爆炸性混合物（氣體或蒸汽爆炸性）的爆炸危險場所。 A.2 1區(qū)：在不正常情況下能形成爆炸性混合物（氣體或蒸汽爆炸性）的爆炸危險場所。 A.3 2區(qū)：在不正常情況下形成爆炸性混合物可能性較小的爆炸危險的場所。 A.4 10區(qū)：正常情況下能形成粉塵或纖維爆炸性混合物的爆炸危險場所。 注:正常情況指連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性粉塵環(huán)境。 A.5 11區(qū)：正常情況下不能形成，但在不正常情況下能形成粉塵或纖維爆炸性混合物的爆炸危險場所 注: 11區(qū)指有時會將積留下的粉塵物起而偶然出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物的環(huán)境。 A.6 21區(qū)：在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生、使用、加工貯存或轉(zhuǎn)運(yùn)閃點高于場所環(huán)境溫度的燃液體，在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的場所 A.7 22區(qū)：在生產(chǎn)過程中，懸浮狀、堆積狀的可燃粉塵或可燃纖維不可能形成爆炸性混合物，但在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的場所。 A.8 23區(qū)：具有固體狀可燃物質(zhì)，在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的環(huán)境。 DB ××—200X 區(qū)域 爆炸危險環(huán)境場所 0區(qū) 油漆車間:非桶裝的地下貯漆間。 石油庫:易燃油品灌油間和油罐呼吸閥、量油孔3m內(nèi)的空間。 汽車加油站:埋地臥式汽油儲罐內(nèi)部油表面以上空間。 1區(qū) 油漆車間:噴漆室（連續(xù)式烘干室，距門框6m以內(nèi)的空間）；桶裝貯漆間；油漆干燥間、漆泵間。 線圈車間:侵漆車間。 線纜車間:漆包線工部。 發(fā)生爐煤氣站:機(jī)器間、加壓室、煤氣分配間。 乙炔站:發(fā)生器間、乙炔壓縮機(jī)間、電石間、丙酮庫、乙炔匯流排間、凈化器間、罐瓶間、空瓶間和實瓶間。 液化石油氣配氣站。 天然氣配氣站 電氣室:固定式蓄電池。 汽車庫:攜帶式蓄電池充電間、硫化間和汽化器間。 蓄電池車間:蓄電池充電間。 石油庫:易燃油品的油泵房、閥室；易燃油品桶裝庫房；易燃油罐的3m范圍內(nèi)的空間；易燃油品人工洞庫區(qū)的主巷道、支巷道、上引道、油泵房，油罐操作間，油罐室等。 汽車加油加氣站:加油機(jī)殼體內(nèi)部空間；埋地臥式汽油儲罐入孔（閥）井內(nèi)部空間；以通氣管管口為中心，半徑1.5m的球形空間及以密閉卸油口為中心，半徑0.5m的球形空間。 汽車加油加氣站: 液化石油加氣機(jī)內(nèi)部空間；埋地液化石油氣儲罐入孔（井）井內(nèi)部空間和以卸車口為中心，半徑為1m的球形空間；地上液化石油氣儲罐以卸車口為中心，半徑為1m的球形空間；液化石油氣壓縮機(jī)、泵、法蘭、閥門或類似附件的房間內(nèi)部空間。 汽車加油加氣站:壓縮天然氣加氣機(jī)殼體內(nèi)部空間；天然氣壓縮機(jī)、閥門、法蘭或類似附件的房間的內(nèi)部空間；存放壓縮天然氣儲氣瓶組的房間內(nèi)部空間；所有低于地平面的管、線地溝、低凹處。 燃?xì)庵茪廛囬g:焦?fàn)t地下室、煤氣水封室、封閉煤氣預(yù)熱室；側(cè)噴式焦?fàn)t分煙道走廊；焦?fàn)t煤塔下直接式計器室；直立爐頂部； 燃?xì)庵茪廛囬g:油制氣車間排送機(jī)室；油制氣控制室。 燃?xì)庵茪廛囬g?:水煤氣車間生產(chǎn)廠房、水煤氣排送機(jī)間、水煤氣管道排水器間；室外緩沖氣罐、罐頂和罐壁外3m以內(nèi)；煤氣計量器室。 燃?xì)庵茪廛囬g:煤氣凈化車間、鼓風(fēng)機(jī)；吡啶回收裝置及貯罐；室外濃氨水槽；粗苯產(chǎn)品泵房、干法脫硫箱室、萃取脫酚泵房。 2區(qū) 熱處理車間:加熱爐的地下部分。 金加工、裝配車間:裝配線上的噴漆室及距烘室門柜6m以內(nèi)的空間。 油漆車間:涂漆室（非連續(xù)式烘干室距門柜6m的空間內(nèi)）。 發(fā)生爐煤氣站:發(fā)生爐間；電氣濾清器；洗滌塔；下噴式焦?fàn)t分煙道走廊；煤塔、爐間臺和爐端臺底層；集氣管直接式計器室；直立爐一般操作層和空間；煤氣排送機(jī)間、煤氣管道排水器間、室外設(shè)備和煤氣計量器室。 燃?xì)庵茪廛囬g:油制氣車間室外設(shè)備。 燃?xì)庵茪廛囬g:水煤氣車間室外設(shè)備。 燃?xì)庵茪廛囬g:煤氣凈化車間初冷器；電捕焦油器；硫銨飽和器；吡啶回收裝置及貯槽；洗萘、終冷、洗氨、洗苯和脫硫等塔；蒸氨裝置、粗苯蒸餾裝置、粗苯油水分離器、粗苯貯槽、再生塔、煤氣放散裝置、干法脫硫箱、萃取脫酚萃取塔和氨水泵房。 乙炔站:氣瓶修理間；干渣堆物；露天設(shè)置的貯氣罐。 石油庫:易燃油品油泵棚和露天油泵站；易燃油品桶裝油品敞棚和場地。 汽車加油加氣站:以加油機(jī)中心線為中心線，以半徑4.5m的地面區(qū)域為底面和以加油機(jī)頂部以上0.15m、半徑為3m的平面為頂面的園臺形室間；埋地臥式汽油儲罐距入孔（閥）井外邊緣1.5m以內(nèi)，自地面算起1m高的園柱形空間；以通氣管管口為中心，半徑為3m的球形空間；以密閉卸油口為中心，半徑為1.5m的球形并延至地面的空間。 表1 爆炸危險場所的分區(qū) 區(qū)域 爆炸危險場所 2區(qū) 汽車加油加氣站:以加氣機(jī)中心線為中心線，以半徑為5m的地面區(qū)域為底面和以加氣機(jī)頂部以上0.15m、半徑為3m的平面為頂面的園臺形空間；埋地液化石油氣儲罐距入孔（閥）井邊緣3m以內(nèi)，自地面算起2m高的園柱形空間；以放散管管口為中心,半徑為3m的球形并延至地面的空間、以卸車口為中心，半徑為3m的球形并延至地面的空間。地上液化石油氣儲罐以放散管管口為中心，半徑為3m的球形空間、距儲罐外壁3m范圍內(nèi)并延至地面的空間、防火堤內(nèi)與防火堤等高的空間、以卸車口為中心，半徑為3m的球形并延至地面的空間。露天或棚內(nèi)設(shè)置的液化石油氣泵、壓縮機(jī)、閥門和法蘭等在距釋放源殼體外緣半徑為3m范圍內(nèi)的空間和距釋放源殼體外緣6m范圍內(nèi)，自地面算起0.6m高的空間。液化石油氣泵、壓縮機(jī)、閥門和法蘭等在有孔、洞或開式墻時，以孔、洞邊緣為中心半徑3m以內(nèi)與房間等高的空間和以釋放源為中心，半徑為6m以內(nèi)，自地面算起0.6m高的園柱形空間。壓縮天然氣加氣機(jī)以中心線為中心線，半徑為4.5m高度為地面向上至加氣機(jī)頂部以上0.5m的園柱形空間。室外或棚內(nèi)壓縮天然氣儲氣瓶組（儲氣瓶）以放散管管口為中心，半徑為3m的球形空間和距儲氣瓶組殼體（儲氣瓶）4.5m以內(nèi)并延至地面的空間。天然氣壓縮機(jī)、閥門，法蘭等在有孔、洞或開式墻的房間內(nèi)，以孔、洞邊緣為中心半徑為3m至7.5m以內(nèi)至地面的空間。露天（棚）設(shè)置的天然氣壓縮機(jī)、閥門，法蘭等殼體7.5m以內(nèi)延至地面的空間。存放壓縮天然氣瓶組的房間有孔、洞或開式墻外，以孔、洞邊緣為中心，半徑R以內(nèi)并延至地面的空間。 10區(qū) 爆炸危險區(qū)域的劃分應(yīng)按爆炸性粉塵的量、爆炸極限和通風(fēng)條件來確定，引燃溫度分為T1-3 （150oc＜t≤200oc）、T1-2（200o＜t≤270oc）和T1-1 （t>270oc）三組。為爆炸性粉塵環(huán)境服務(wù)的排風(fēng)機(jī)室，應(yīng)與被排風(fēng)區(qū)域的爆炸危險區(qū)域等級相同。 煤氣凈化車間:室外脫硫劑再生裝置。 11區(qū) 煤氣凈化車間:硫磺倉庫（室內(nèi)）。 12區(qū) 可燃液體如:柴油、潤滑油、變壓器油等。 石油庫:油泵房和閥室內(nèi)有可燃油品；油泵棚或露天油泵站有可燃油品；可燃油品的灌油間；可燃油品桶裝庫房；可燃油品桶裝棚或場地；可燃油品的油罐區(qū)；可燃油品的鐵路裝卸設(shè)施或碼頭；存放可燃油品的人工洞庫中的主巷道、支巷道、上引道、油泵房、油罐操作間、油罐室等；石油庫內(nèi)化驗室、修洗桶間和潤滑油再生間。 熱處理車間:地下油泵間、貯油槽間、井式煤氣。 金加工、裝配車間:乳化脂配制車間。 修理車間:油洗間、變壓器修理或拆裝間、油料處理間、變壓器油貯放間和油泵間。 線纜車間:干燥侵油工部。 電碳車間和鍋爐房:重油泵間。 發(fā)生爐煤氣站:焦油泵房和焦油庫。 汽車庫:停車間下部（電氣設(shè)備安裝高度低于1.8m、線路低于4m處）。 機(jī)車庫:油料分發(fā)室、防水銹劑室。 燃?xì)庵茪廛囬g:油制氣泵房（室內(nèi)）。 燃?xì)庵茪廛囬g:煤氣凈化車間的室外焦油氨水分離裝置及貯槽、室外終冷洗萘油貯槽、洗油貯槽（室外）、化驗室等。 22區(qū) 可燃粉塵如:鋁粉、焦炭粉、煤粉、面粉、合成樹脂粉等?？扇祭w維如:棉花、麻、絲、毛、木質(zhì)和合成纖維等。 鑄造車間:煤的球磨機(jī)間。 木工車間:大鋸間。 線圈車間:侵膠車間。 鍋爐房:煤粉制備間、碎煤機(jī)室、運(yùn)煤走廊、天然氣調(diào)壓間。 發(fā)生爐煤氣站:受煤斗室、輸碳皮帶走廊、破碎篩分間、運(yùn)煤棧橋。 燃?xì)庵茪廛囬g:制氣車間室內(nèi)的粉碎機(jī)、膠帶通廊、轉(zhuǎn)運(yùn)站、配煤室、煤庫和貯焦間。 燃?xì)庵茪廛囬g:直立爐的室內(nèi)煤倉、焦倉和操作層。 燃?xì)庵茪廛囬g:水煤氣車間內(nèi)煤斗室、破碎篩分間和運(yùn)煤膠帶通廊。 燃?xì)庵茪廛囬g:發(fā)生爐車間內(nèi)敞開建筑物或無煤氣漏入的貯煤層，運(yùn)煤膠帶通廊和煤篩分間。 區(qū)域 建筑物防雷類別確定條件 23區(qū) 固體狀可燃物質(zhì)如:煤、焦碳、木等。 木工車間:機(jī)床工部、機(jī)械模型工部、手工制模工部；木材存放間；木制冷卻間，裝配工部。 修理車間:木工修理和木工備料部。 電碳車間:加油侵漬工部。 發(fā)生爐煤氣站:煤庫。 機(jī)車庫:擦料貯存室。 圖書室，資料庫、檔案庫、曬圖室。 露天煤場。 附錄B （規(guī)范性附錄） 民用爆炸危險場所建筑物防雷類別確定 表2工作間危險區(qū)域和防雷類別 危險品分類 工作間名稱 危險區(qū)域 防雷類別 粉狀銨銻炸藥、粉狀銨銻油炸藥 梯恩梯粉碎，梯恩梯稱量 F1區(qū) Ⅰ 混藥、篩藥、涼藥、裝藥、包裝 F1區(qū) Ⅰ 硝酸銨粉碎、干燥 F2區(qū) Ⅱ 運(yùn)送炸藥的敞開或半敞開式廊道 F2區(qū) Ⅱ 運(yùn)送炸藥的封閉式廊道 F1區(qū) Ⅰ 銨油炸藥、銨松蠟炸藥、銨瀝蠟炸藥 混藥、篩藥、涼藥、裝藥、包裝 F1區(qū) Ⅰ 硝酸銨粉碎、干燥 F2區(qū) Ⅱ 多孔粒狀銨油炸藥 混藥、包裝 F1區(qū) Ⅰ 粒狀粘性炸藥 混藥、包裝 F1區(qū) Ⅰ 硝酸銨粉碎、干燥 F2區(qū) Ⅱ 水膠炸藥 硝酸甲胺的制造和濃縮、混藥、涼藥、裝藥、包裝 F1區(qū) Ⅰ 硝酸銨粉碎、篩選 F2區(qū) Ⅱ 漿狀炸藥 熔藥、混藥、涼藥、包裝 F1區(qū) Ⅰ 梯恩梯粉碎 F1區(qū) Ⅰ 硝酸銨粉碎 F2區(qū) Ⅱ 乳化炸藥 乳化，乳膠基質(zhì)冷卻，乳膠基質(zhì)貯存、敏化、敏化后保溫（或涼藥）、貯存、裝藥、包裝 F1區(qū) Ⅰ 硝酸銨粉碎、硝酸鈉粉碎 F2區(qū) Ⅱ 傳爆藥柱 黑梯藥柱 熔藥、裝藥、涼藥、檢驗、包裝 F1區(qū) Ⅰ 梯恩梯藥柱 壓制、檢驗、包裝 F1區(qū) Ⅰ 銨梯黑炸藥 銨梯黑三成份混藥、篩選、涼藥、裝藥、包裝 F1區(qū) Ⅰ 銨梯二成份輪碾機(jī)混合 F1區(qū) Ⅰ 太乳炸藥 制片、干燥、檢驗、包裝 F1區(qū) Ⅰ 導(dǎo)火索 黑火藥三成份混藥、干燥、涼藥、篩選、包裝，導(dǎo)火索生產(chǎn)中黑火藥準(zhǔn)備 F0區(qū) Ⅰ 導(dǎo)火索制索、盤索、烘干、普檢、包裝 F2區(qū) Ⅱ 硝酸鉀粉碎、干燥 F2區(qū) Ⅱ 導(dǎo)爆索 黑索金或太安的篩選、混合、干燥導(dǎo)爆索的包塑、涂索、烘索、盤索、普檢、組批、包裝 F1區(qū) Ⅰ 導(dǎo)爆索制索 F1區(qū) Ⅰ 黑索金或太安的篩選、混合、干燥 F1區(qū) Ⅰ 雷管（包括火雷管、電雷管、導(dǎo)爆管雷管） 黑索金或太安的造粒、干燥、篩選、包裝 F1區(qū) Ⅰ 雷管干燥，雷管烘干 F1區(qū) Ⅰ 二硝基重氮酚制造（包括中和、還原、重氮、過濾） F1區(qū) Ⅰ 二硝基重氮酚的干燥、涼藥、篩選，黑索金或太安的造粒、干燥、篩選 F1區(qū) Ⅰ 火雷管裝藥、壓藥、電雷管和導(dǎo)爆管雷管裝配 F1區(qū) Ⅰ 表3 危險品倉庫危險區(qū)域防雷類別 危險品庫房名稱 危險區(qū)域 防雷類別 黑索金、太安、奧克托金、黑梯藥柱、銨梯黑炸藥 F0區(qū) Ⅰ 干或濕的二硝基重氮酚 F0區(qū) Ⅰ 梯恩梯、苦味酸、雷管（包托火雷管、電雷管、導(dǎo)爆管雷管）、導(dǎo)爆索、梯恩梯藥柱、繼爆管、爆裂管、太乳炸藥、震源藥柱（高密度） F0區(qū) Ⅰ 粉狀銨梯炸藥、粉狀銨梯油炸藥、銨油炸藥、銨松蠟炸藥、銨瀝蠟炸藥、多孔粒狀銨油炸藥、粒狀粘性炸藥、水膠炸藥、漿狀炸藥、乳化炸藥、震源藥柱（中、低密度）、黑火藥 F0區(qū) Ⅰ 射孔彈 F0區(qū) Ⅰ 延期藥 F0區(qū) Ⅰ 導(dǎo)火索 F0區(qū) Ⅰ 硝酸銨、硝酸鈉 F2區(qū) Ⅱ 硝酸鉀、高氯酸鉀 F2區(qū) Ⅱ 塑料導(dǎo)爆管 — — 注：在雷管制造中所用藥劑（包括單組份藥劑或多組份藥劑），其作用和起爆藥類似者，此類藥劑制造的工作間危險區(qū)域，應(yīng)按表內(nèi)二硝基重氮酚確定。 附錄C （規(guī)范性附錄） 防雷區(qū)的劃分 防雷區(qū)的劃分 防雷區(qū) LPZOA 本區(qū)內(nèi)的各物體都可能遭到直接雷擊和導(dǎo)走全部雷電流；本區(qū)內(nèi)的電磁場強(qiáng)度沒有衰減。 LPZOB 本區(qū)內(nèi)的各物體不可能遭到大于所選滾球半徑對應(yīng)的雷電流直接雷擊，但本區(qū)內(nèi)的電磁場強(qiáng)度沒有衰減。 LPZ1 本區(qū)內(nèi)的各物體不可能遭到直接雷擊，流經(jīng)各導(dǎo)體的雷電流比LPZOB更小；本區(qū)內(nèi)的電磁場強(qiáng)度可能衰減，這取決于屏蔽措施。 LPZN+1 當(dāng)需要進(jìn)一步減小流入的雷電流和電磁場強(qiáng)度時，應(yīng)增設(shè)后續(xù)防雷區(qū)，并按照需要保護(hù)的對象所要求的環(huán)境區(qū)選擇后續(xù)防雷區(qū)的要求條件。 附錄D （規(guī)范性附錄） 電子信息系統(tǒng)雷電防護(hù)分級 D.1 根據(jù)電子系統(tǒng)雷電災(zāi)害風(fēng)險評估，將雷電防護(hù)分為四級。 計算防雷裝置的攔截效率E，E=1-Nc／N，按E值的大小進(jìn)行分級 ⑴ 當(dāng)E>0.98時 定為A級； ⑵ 當(dāng)0.90下載提示(請認(rèn)真閱讀)
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