星型給料機設計
38頁 12000字數(shù)+論文說明書+三維圖【詳情如下】
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參考資料
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目 錄
1．緒論 1
1.1我國星型給料機設備的發(fā)展與現(xiàn)狀 1
1.2國產(chǎn)星型給料機機的發(fā)展趨勢 2
1.3星型給料機機的工作原理和分類 3
1.4本課題要完成的主要內(nèi)容 5
2．座式星型給料機機結構設計 5
2.1座式星型給料機機外觀圖 5
2.2 星型給料機機結構 9
2.3幾種座式星型給料機機應用中常見的問題及改進方法 11
2.3.1 調(diào)整套筒式輕型星型給料機機 11
2.3.2 蝸形套筒式重型星型給料機機 15
3．座式星型給料機機構件的選取 18
3.1電動機的選取 18
3.2給料能力計算公式 18
3.3星型給料機機的技術參數(shù) 19
3.4星型給料機機減速裝置 24
3.5星型給料機機底板襯 26
3.6星型給料機機接料管加熱裝置 27
3.7星型給料機機驅動裝置改進設計及應用 28
3.7.1．現(xiàn)有傳動方案評述 28
3.7.2 改進方案 30
3.7.3．改進方案的設計計算 31
3.7.4 應用效果 31
3.7.5 結論 32
4．給料機用戶手冊 32
4.1.機器的運輸與保管 32
4.2.機器的安裝、試運轉 32
4.2.1給料溜槽的安裝 32
4.2.2安裝 33
4.2.3試運轉 33
4.3.潤滑、維護、檢修 33
4.3.1潤滑 33
4.3.2維護、檢修 34
4.4.操作規(guī)程 34
結論 35
參考文獻 36
致謝 38
1．緒論
星型給料機是一種使用廣泛的連續(xù)式容積加料設備,能均勻連續(xù)地將物料喂送到下一設備中,喂料量可以調(diào)節(jié),可喂送粉狀、小塊狀的物料(如煤料、粘土等),是一般磨機、烘干機的常用配套設備。并且適用于冶金、煤炭、建材、化工、電力部門及機械化鑄造車間等精確連續(xù)均勻地給料與配料之用。本設備的工作環(huán)境溫度為-40℃－40℃，不適于輸送流動性太差或流動性特別好的物料。
1.1我國星型給料機設備的發(fā)展與現(xiàn)狀
2O世紀50年代初，礦井用給料設備主要依賴機械式往復給料機。該機型結構簡單，動力消耗較大，設備笨重。其原理是， 由連桿及偏心軸傳動，往復作業(yè)，處理量小且成間接成堆式不均勻給料。但該機型維修量小、耐用，布置所需高度低，且對物料的粒度組成、外在水分等物理性質要求不嚴。已廣泛用在各礦井生產(chǎn)中。特別是煤礦井下，直到目前，對其在惡劣條件下的適用性仍給予好評。隨著礦井機械化程度的提高，對K 型往復式給料機已作了大量改進，由單屈臂改為雙屈臂，給料量已增加到1000-2000t／h。6O年代，隨著生產(chǎn)技術的發(fā)展，相繼出現(xiàn)了電磁振動給料機，并迅速得到廣泛應用。原機械工業(yè)部相繼在東北的遼陽、河南鶴壁和江蘇海安設立定點3家生產(chǎn)廠。該機型屬于雙質體共振鋼型彈力振動，相對于K型往復給料機，其適應性更加廣泛。由于結構緊湊、質量輕、可無級調(diào)速以及適用220~380V不同等級電壓與電耗少等特點，在國內(nèi)得到推廣。然而， 由于該機型存在電磁鐵振動時噪聲大、振頻高(3 000次／min)、振幅小(1～1．5 mm)和調(diào)整運量的振幅大小取決于E型電磁鐵靜塊與動塊間隙、板彈簧片數(shù)以及聯(lián)接桿螺母緊程度等原因，如果調(diào)節(jié)不當，間隙太大則電流增大(長時間線圈鐵芯會發(fā)熱損壞)，間隙過小造成振幅減少，致使用戶深感生產(chǎn)管理不便。特別是在增加調(diào)速時，因噪聲過大影響職工身心健康。為減少料倉直接作用在給料機上物料的垂直壓力，配置料斗及導料倉時要有一定的角度和高度；對水分大、沾結濕滯性物料， 因其頻率高、振幅小出現(xiàn)板結和不下料現(xiàn)象，使其局限于非防爆場合使用；因電磁鐵怕水、怕潮、振動時會產(chǎn)生火花而導致瓦斯爆炸，對密度較大礦石的給料也不太適合；因振幅小對物料拋浮力小，其給料量也受到限制。由鞍鋼生產(chǎn)的DK,DB系列吊式星型給料機機均采用敞開式給料方式，但給料套筒卻有敞開和封閉兩種。PDX型新型星型給料機機采用立式減速機傳動，可獨立使用，為國家“八五”重點攻關項目，“國家火炬計劃項目”和“江蘇省高新技術產(chǎn)品”，該產(chǎn)品是在消化，吸收國外實際開發(fā)設計的一種高可靠性，高效率，節(jié)能型新型星型給料機機，其結構比國外星型給料機機更先進，合理，并擁有多項專利。
目前，已在國內(nèi)重大項目工程中廣泛采用，德興銅礦、安慶銅礦、招遠金礦、上海寶鋼、三峽工程、神華大柳塔洗煤廠、榆家梁、孫家溝、兗州濟寧三號井以及各大礦務局等。它采用吊掛、座式等配置，便于工藝布置及空間利用。在十多年的推廣應用中，得到廣大用戶的一致好評，正在日益發(fā)揮作用。被公認為是目前最先進的產(chǎn)品之一。
1.2國產(chǎn)星型給料機機的發(fā)展趨勢
1996年以前的星型給料機機：（1）物料倉和傳動機構無密封罩，（2）多數(shù)采用傘齒輪傳動，（3）物料的軸向重力載荷由推力軸承承擔。
1996年以后改型的星型給料機機：（1）物料倉有密封罩，（2）改為大齒圈和小齒輪內(nèi)嚙合傳動，（3）由以回轉支承代替推力軸承承擔物料的軸向重力載荷。改進型的星型給料機機取得了較好的使用效果，但存在一些缺陷的弊端：
內(nèi)嚙合形式導致小齒輪承受圓周力相當大，因為要求匹配大尺回轉支撐，增加制造成本；而且要求與回轉支撐連接的各部件提高精度、密封性;小齒輪出故障,不便維修;一旦出現(xiàn)故障,勢必影響整條生產(chǎn)線的連續(xù)運行。
物料倉內(nèi)套筒結構中采用了耐磨襯板,但其使用壽命較短,增加了制造和運行成本.轉動圓盤襯板與套筒接觸部位磨損快,導致襯板使用壽命低,家大了運行成本;而且耐磨襯板制造.維修成本高,更換不方便.
內(nèi)套筒底部與轉動圓盤間間隙大(30~100mm),出料量不準確.
從以上各類給料機的發(fā)展歷程可以看出，我國星型給料機機順應國外給料機發(fā)展模式：① 星型給料機機可靠耐用，維護量少，生產(chǎn)效率高，便于自動化管理；② 大型化可提高處理能力，適應高產(chǎn)高效集約化生產(chǎn)需要，實現(xiàn)微機自動化控制、動態(tài)分析與監(jiān)控技術相結合；⑧ 拓展各機型的適用范圍，以滿足不同物料運輸?shù)男枰?，降低動力消耗和噪聲，更加環(huán)保和人性化設計。
1.3星型給料機機的工作原理和分類
星型給料機由驅動裝置、給料機本體、計量用帶式輸送機和計量裝置組成。給料機和帶式輸送機由一套驅動裝置驅動，該驅動裝置的電磁離合器具有實現(xiàn)給料機的開、停和兼有功能轉換的作用。計量帶式輸送機的帶速小于1m/s,為了測定帶速設有速度檢測裝置，為了防止稱量輥偏斜設有檢測桿進行調(diào)整。
星型給料機機的工作原理就是利用料倉中的物料在重力作用下落到圓盤的盤面上，盤面回轉在刮板作用下將物料均勻連續(xù)的輸出到稱量裝置上,套筒與盤面一般間隙在25-30mm之間。
星型給料機機分座式和吊式兩種安裝方式；根據(jù)物料的粒度來定有好幾中型號：ＰＤＸ?。校遥凇。校诘鹊?/p>
1） DK型為吊開式，DB型為吊閉式。ＤＫ型ＤＢ型星型給料機機能均勻，連續(xù)地將粉狀，顆粒狀或小塊狀的物料喂送到下一道設備中．給料能力可通過改變下料套筒的高度和卸料刮板的位置來調(diào)整．當采用調(diào)速電動機或直流電動機時，還可通過改變電動機的轉速來調(diào)整給料量。
2）PDX型新型星型給料機機采用立式減速機傳動，可獨立使用，為國家“八五”重點攻關項目，“國家火炬計劃項目”和“江蘇省高新技術產(chǎn)品”，該產(chǎn)品是在消化，吸收國外實際開發(fā)設計的一種高可靠性，高效率，節(jié)能型新型星型給料機機，其結構比國外星型給料機機更先進，合理，并擁有多項專利。
3）PZ系列星型給料機機皆為座式，有重型、輕型、熱料型三種十五個規(guī)格，適用于中、細粒物料的給料，廣泛應用在礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力等部門的生產(chǎn)中。該系列星型給料機機是在認真總結國內(nèi)外星型給料機機技術水平基礎上，采用了0℃漸開線包絡蝸桿蝸輪副傳動新技術設計而成的0℃漸開線包絡蝸桿蝸輪副傳動，通過一次包絡獲得了二次包絡的效果，使給料機具有承載能力大、運行平穩(wěn)、工作可靠、給料均勻、結構簡單緊湊、維護方便、使用壽命長等特點，因為給料精度高，所以適合自動計量和自動給料。
4）ZMBR、 MBR重型星型給料機機是一種容積計量的給料(配料)設備,廣泛應用于冶金、化工、煤炭、建材及電力等工業(yè)部門，它的優(yōu)點是結構簡單，給料均勻、準確，運行平穩(wěn)可靠，承載量大，調(diào)節(jié)方便，調(diào)節(jié)范圍較寬，維護管理筒便，與料倉連接的出料口尺寸較大，便于安裝和物料的排料。
4.4.操作規(guī)程
1、操作人員應熟悉設備，遵守工廠操作、維護、安全衛(wèi)生等規(guī)定。
2、操作人員在開始工作之前應閱讀值班記錄，并進行設備的檢查，檢查各部螺栓是否松動、機面是否破損等。
3、給料機啟動應遵循工藝系統(tǒng)順序，嚴禁帶負荷起動。
4、給料機在運轉過程中應經(jīng)常觀察給料機負載情況，如負荷過重給料機振幅明顯減小時應減少給料量 , 并應經(jīng)常檢查激振器軸承溫升情況，軸承溫度不允許大于75℃。
5、給料機停機應符合工藝系統(tǒng)順序，除特殊事故外，禁止帶料停車或停車后繼續(xù)給料。
6、停機后應清理機面和給料機周圍環(huán)境。
結論
本文首先介紹了星型給料機機的組成，而后比較詳細地介紹了座式星型給料機機的結構設計及構件的選取，簡單的介紹了幾種座式星型給料機機應用中常見的問題及改進方法。
本次設計只設計了座式星型給料機機的基本機械結構，給料機的控制部分（如交直流電機的控制，定量給料系統(tǒng)，性能檢測系統(tǒng)等）都沒有設計到，因而需要很大的改進。
參考文獻
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致謝
本人在畢業(yè)設計和撰寫學位論文的過程中，自始至終得到了導師的悉心指導，無論從課程學習、論文選題，還是到收集資料、論文成稿，由衷感謝老師指導及各方面所給予我的關心以及從言傳身教中學到的為人品質和道德情操，老師廣博的學識、嚴謹?shù)闹螌W作風、誨人不倦的教育情懷和對事的忠誠，必將使我終身受益，并激勵我勇往直前。同時，真誠感謝給我們授課過的全體老師，他們的教誨為本文的研究提供了理論基礎，并創(chuàng)造了許多必要條件和學習機會;感謝學校領導給予我的大力支持。感謝所有給予過幫助的老師、同學。
畢業(yè)設計（論文）任務書 題 目 星形給料機設計 物料 純堿 學 院 機械工程學院 講師 專業(yè)班級 機械制造及自動化 D 機械 072 學生姓名 學 號 文）應達到的目的 (1) 培養(yǎng)學生熟練運用專業(yè)性知識工具解決問題的能力，包括專業(yè)外語能力及計算機輔助設計兩方面； (2) 本畢業(yè)設計為過程裝備與控制專業(yè)的綜合訓練，要求學生能綜合運用所學的專業(yè)知識獨立完成課題所規(guī)定的內(nèi)容。熟悉工程設計的基本方法和程序，熟悉相關的國家標準、行業(yè)標準，掌握典型裝備設計的設計理論、方 法和程序。 (3) 培養(yǎng)學生綜合運用專業(yè)知識解決實際工程問題的能力； (4) 培養(yǎng)學生團體協(xié)作及統(tǒng)籌解決各種問題的能力。 文）的內(nèi)容和要求〔包括原始數(shù)據(jù)、技術要求、工作要求等〕 （ 1）畢業(yè)設計內(nèi)容： 對一臺星形給料機進行綜合設計。 （ 2）主要技術參數(shù)： 其他數(shù)據(jù)及技術要求見附頁； （ 3）工作要求： A. 充分理解本畢業(yè)設計的各項要求，作好設計前的各種準備工作； B. 寫好開題報告； C. 按照學校規(guī)定在指定的地點進行設計； D. 遵守學校的各項規(guī)定和要求； E、獨立按時保質完成本設計； 淮海工學院畢業(yè)設計 （論文）任務書 文）的成果要求〔包括圖表、實物等硬件要求〕 本畢業(yè)設計要求有如下部分組成： (1) 計計算書、說明書； (2) 設計圖紙（總裝圖、零件圖、）合計不少于 4 張 0 號圖； (3) 其中計算機繪圖（總裝圖、部件圖或零件圖）合計不少于 1 張 0 號圖； (4) 與專業(yè)相關外文資料翻譯 10000 字符英文或 3000 字符中文以上； (5) 完成規(guī)定的畢業(yè)答辯的各項內(nèi)容； (6) 完成指導教師規(guī)定的其他工作任務； [1] 陳敏恒，方圖南 . 化工原理 . 第 1 版 化學工業(yè) 出版社， 1986. [2] 鄭津洋，桑芝富 第 1 版 化學工業(yè) 出版社， 2001. [3] 鋼制壓力容器 . 國家技術監(jiān)督局， 1998. 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[11] 機械設計手冊 ．．．．．． 星形給料機設計工藝條件 與 技術參數(shù) 物料名稱 純堿 備注 有效容積（ 8 個斗）， 電動機功率， 件速器型號 9 (參考 ) 星輪轉速 ,5 生產(chǎn)能力， t/h 20 畢業(yè)設計（論文） 題 目： 星型給料機設計 專業(yè)名稱： 班 級： 學生姓名： 學 號： 指導教師： 日 期： 目 錄 1．緒論 ....................................................................... 1 國 星型給料機 設備的發(fā)展與現(xiàn)狀 ........................................ 1 產(chǎn) 星型給料機 機的發(fā)展趨勢 ............................................ 2 型給料機 機的工作原理和分類 .......................................... 3 課題要完成的主要內(nèi)容 ................................................ 5 2．座式 星型給料機 機結構設計 ................................................... 5 式 星型給料機 機外觀圖 ................................................ 5 型給料機 機結構 ...................................................... 6 種座式 星型給料機 機應用中常見的問題及改進方法 ........................ 7 整套筒式輕型 星型給料機 機 ..................................... 7 形套筒式重型 星型給料機 機 .................................... 12 3．座式 星型給料機 機構件的選取 ................................................ 15 動機的選取 ......................................................... 15 料能力計算公式 ..................................................... 15 型給料機 機的技術參數(shù) ............................................... 16 型給料機 機減速裝置 ................................................. 21 型給料機 機底板襯 ................................................... 23 型給料機 機接料管加熱裝置 ........................................... 24 型給料 機 機驅動裝置改進設計及應用 ................................... 25 有傳動方案評述 .............................................. 25 進方案 ....................................................... 27 進方案的設計計算 ............................................ 27 應用效果 ...................................................... 28 論 ........................................................... 29 4．給料機用戶手冊 ............................................................ 29 ..................................................... 29 運轉 ................................................... 29 料溜槽的安裝 ................................................. 29 裝 ........................................................... 29 運轉 ......................................................... 30 護、檢修 ..................................................... 30 滑 ........................................................... 30 護、檢修 ..................................................... 31 ............................................................. 31 結論 ......................................................................... 33 參考文獻 ..................................................................... 34 致謝 ......................................................................... 36 1．緒論 星型給料機是一種使用廣泛的連續(xù)式容積加料設備 ,能均勻連續(xù)地將物料喂送到下一設備中 ,喂料量可以調(diào)節(jié) ,可喂送粉狀、小塊狀的物料 (如煤料、粘土等 ),是一般磨機、烘干機的常用配套設備。并且適用于冶金、煤炭、建材、化工、電力部門及機械化鑄造車間等精確連續(xù)均勻地給料與配料 之用。本設備的工作環(huán)境溫度為 40℃，不適于輸送流動性太差或流動性特別好的物料。 國星型給料機設備的發(fā)展與現(xiàn)狀 2O 世紀 50 年代初，礦井用給料設備主要依賴機械式往復給料機。該機型結構簡單，動力消耗較大，設備笨重。其原理是， 由連桿及偏心軸傳動，往復作業(yè)，處理量小且成間接成堆式不均勻給料。但該機型維修量小、耐用，布置所需高度低，且對物料的粒度組成、外在水分等物理性質要求不嚴。已廣泛用在各礦井生產(chǎn)中。特別是煤礦井下，直到目前，對其在惡劣條件下的適用性仍給予好評。隨著礦井機械化程度的提高，對 K 型 往復式給料機已作了大量改進，由單屈臂改為雙屈臂，給料量已增加到 1000h。 6O 年代，隨著生產(chǎn)技術的發(fā)展，相繼出現(xiàn)了電磁振動給料機，并迅速得到廣泛應用。原機械工業(yè)部相繼在東北的遼陽、河南鶴壁和江蘇海安設立定點 3家生產(chǎn)廠。該機型屬于雙質體共振鋼型彈力振動，相對于 適應性更加廣泛。由于結構緊湊、質量輕、可無級調(diào)速以及適用 220~380國內(nèi)得到推廣。然而， 由于該機型存在電磁鐵振動時噪聲大、振頻高 (3 000次／ 振幅小 (1～ 1． 5 調(diào)整 運量的振幅大小取決于 E 型電磁鐵靜塊與動塊間隙、板彈簧片數(shù)以及聯(lián)接桿螺母緊程度等原因，如果調(diào)節(jié)不當，間隙太大則電流增大 (長時間線圈鐵芯會發(fā)熱損壞 )，間隙過小造成振幅減少，致使 用戶深感生產(chǎn)管理不便。特別是在增加調(diào)速時，因噪聲過大影響職工身心健康。為減少料倉直接作用在給料機上物料的垂直壓力，配置料斗及導料倉時要有一定的角度和高度；對水分大、沾結濕滯性物料， 因其頻率高、振幅小出現(xiàn)板結和不下料現(xiàn)象，使其局限于非防爆場合使用；因電磁鐵怕水、怕潮、振動時會產(chǎn)生火花而導致瓦斯爆炸，對密度較大礦石的給料也不太適合；因振幅小 對物料拋浮力小，其給料量也受到限制。由鞍鋼生產(chǎn)的 B 系列吊式星型給料機機均采用敞開式給料方式，但給料套筒卻有敞開和封閉兩種。 新型星型給料機機采用立式減速機傳動，可獨立使用，為國家“八五”重點攻關項目，“國家火炬計劃項目”和“江蘇省高新技術產(chǎn)品”，該產(chǎn)品是在消化，吸收國外實際開發(fā)設計的一種高可靠性，高效率，節(jié)能型新型星型給料機機，其結構比國外星型給料機機更先進，合理，并擁有多項專利。 目前，已在國內(nèi)重大項目工程中廣泛采用，德興銅礦、安慶銅礦、招遠金礦、上海寶鋼、三峽工程、神華大柳塔洗煤廠、榆家梁 、孫家溝、兗州濟寧三號井以及各大礦務局等。它采用吊掛、座式等配置，便于工藝布置及空間利用。在十多年的推廣應用中，得到廣大用戶的一致好評，正在日益發(fā)揮作用。被公認為是目前最先進的產(chǎn)品之一。 產(chǎn)星型給料機機的發(fā)展趨勢 1996年以前的星型給料機機：（ 1）物料倉和傳動機構無密封罩，（ 2）多數(shù)采用傘齒輪傳動，（ 3）物料的軸向重力載荷由推力軸承承擔。 1996年以后改型的星型給料機機：（ 1）物料倉有密封罩，（ 2）改為大齒圈和小齒輪內(nèi)嚙合傳動，（ 3）由以回轉支承代替推力軸承承擔物料的軸向重力載荷。改進型的星 型給料機機取得了較好的使用效 果，但存在一些缺陷的弊端： 內(nèi)嚙合形式導致小齒輪承受圓周力相當大，因為要求匹配大尺回轉支撐，增加制造成本；而且要求與回轉支撐連接的各部件提高精度、密封性 ;小齒輪出故障 ,不便維修 ;一旦出現(xiàn)故障 ,勢必影響整條生產(chǎn)線的連續(xù)運行。 物料倉內(nèi)套筒結構中采用了耐磨襯板 ,但其使用壽命較短 ,增加了制造和運行成本 導致襯板使用壽命低 ,家大了運行成本 ;而且耐磨襯板制造 更換不方便 . 內(nèi)套筒底部與轉動圓盤間間隙大 (30~100出料量不準確 . 從以上 各類給料機的發(fā)展歷程可以看出，我國星型給料機機順應國外給料機發(fā)展模式：① 星型給料機機可靠耐用，維護量少，生產(chǎn)效率高，便于自動化管理；② 大型化可提高處理能力，適應高產(chǎn)高效集約化生產(chǎn)需要，實現(xiàn)微機自動化控制、動態(tài)分析與監(jiān)控技術相結合；⑧ 拓展各機型的適用范圍，以滿足不同物料運輸?shù)男枰档蛣恿ο暮驮肼?，更加環(huán)保和人性化設計。 型給料機機的工作原理和分類 星型給料機由驅動裝置、給料機本體、計量用帶式輸送機和計量裝置組成。給料機和帶式輸送機由一套驅動裝置驅動，該驅動裝置的電磁離合器具有實現(xiàn)給料機的開、 停和兼有功能轉換的作用。計量帶式輸送機的帶速小于 1m/s,為了測定帶速設有速度檢測裝置，為了防止稱量輥偏斜設有檢測桿進行調(diào)整。 星型給料機 機的工作原理就是利用料倉中的物料在重力作用下落到圓盤的盤面上，盤面回轉在刮板作用下將物料均勻連續(xù)的輸出到稱量裝置上 ,套筒與盤面一般間隙在 25 星型給料機機分座式和吊式兩種安裝方式； 根據(jù)物料的粒度來定有好幾中型號：ＰＤＸ ＰＲＺ ＰＺ等等 1） 為吊開式， 為吊閉式。ＤＫ型ＤＢ型星型給料機機能均勻，連續(xù)地將粉狀，顆粒狀或小塊狀的物料喂送到下一道設備中．給料能力可通過改變下料套筒的高度和卸料刮板的位置來調(diào)整．當采用調(diào)速電動機或直流電動機時，還可通過改變電動機的轉速來調(diào)整給料量。 2） 獨立使用，為國家“八五”重點攻關項目，“國家火炬計劃項目”和“江蘇省高新技術產(chǎn)品”，該產(chǎn)品是在消化，吸收國外實際開發(fā)設計的一種高可靠性，高效率，節(jié)能型新型星型給料機機，其結構比國外星型給料機機更先進，合理，并擁有多項專利。 3） 型給料機 機皆為座式，有重型、輕型、熱料型三種十五個規(guī)格，適用于中、細粒物料的給料，廣泛應用在 礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力等部門的生產(chǎn)中。該系列 星型給料機 機是在認真總結國內(nèi)外 星型給料機 機技術水平基礎上，采用了 0℃ 漸開線包絡蝸桿蝸輪副傳動新技術設計而成的 0℃ 漸開線包絡蝸桿蝸輪副傳動，通過一次包絡獲得了二次包絡的效果，使給料機具有承載能力大、運行平穩(wěn)、工作可靠、給料均勻、結構簡單緊湊、維護方便、使用壽命長等特點，因為給料精度高，所以適合自動計量和自動給料 。 4） 型 星型給料機 機是一種容積計量的給料 (配料 )設備 ,廣泛應用于冶金、化工、煤炭、建材及電力等工業(yè)部門，它的優(yōu)點是結構簡單， 給料均勻、準確，運行平穩(wěn)可靠，承載量大，調(diào)節(jié)方便，調(diào)節(jié)范圍較寬，維護管理筒便，與料倉連接的出料口尺寸較大，便于安裝和物料的排料。 型給料機 機系座式安裝，傳動結構封閉，能在料塵較多的工作環(huán)境下工作，具承載力大、檢修周期長的優(yōu)點。由于能承受較大的料柱壓力，故通常將其直接安裝在料倉下部，向其他設備給料。 課題要完成的主要內(nèi)容 星型給料機機的設計主要是傳動部分和整體結構的設計，以及給料圓盤的設計。 1．參閱相關資料，結合當前研究現(xiàn)狀，對現(xiàn)有星型給料機機進行分析和研究； 2．設計星型 給料機機整體結構。通過論證、分析和比較各方案，選出理論合理結構較實用的總體方案； 3．運用 4．設計星型給料機機的機械結構，繪制結構總裝圖。 2．座式星型給料機機結構設計 星型給料機機是一種傳統(tǒng)的排料設備，由于具有能承受倉壓、運轉平穩(wěn)可靠、給料量容易調(diào)節(jié)、料倉口尺寸較大等優(yōu)點，至今仍廣泛地應用于煤炭、冶金、化工等部門。由于圓盤結構及處理物料性質不同 ,設備的使用有時并不能達到工藝要求。本文針對座式星型給料機機作相關的設計。 式星型給料機機外觀圖 型給料機機結構 現(xiàn)有的座式星型給料機機，驅動裝置主要由垂直傳動減速機，平行軸傳動減速機及電機三個部分構成。三個部分為分體結構，垂直傳動減速機通過聯(lián)軸器與平行軸齒輪減速機相連，平行軸齒輪減速機的輸入軸通過聯(lián)軸器與電機相連，由于其結構上的原因，存在著結構復雜 效率低 不易保養(yǎng)和維修及壽命短的缺點。 本設計的目的是針對上述現(xiàn)有技術的不足 ,而提供一種一體化結構的新型座式星型給料機機 ,為實現(xiàn)上述目的 ,本設計采用下述技術方案 : 座式星型給料機機 ,包括圓盤 及托盤 (驅動裝置 )螺母固定在圓盤上 ,托盤的上部通過螺栓 圓盤通過螺栓和螺母與托盤固定 鎖母與一體化減速機中硬齒面螺旋傘齒垂直傳動減速機 的輸出軸連接 ,硬齒面螺旋傘齒垂直傳動減速機中針輪擺線減速機連接 , 針輪擺線減速機通過法蘭和螺栓與一體化減速機中針輪擺線減速機連接 ,針輪擺線減速機通過法蘭和螺栓與電動機連接 ,上述硬齒面螺旋傘齒垂直傳動減速機 . 針輪擺線減速機及電動機實現(xiàn)了三位一體的結構。 與現(xiàn)有同類產(chǎn)品比較 ,具有結構緊湊 質量輕 安裝調(diào) 試簡單 免維修及使用壽命長的特點 如選配變頻調(diào)速電機 ,通過變頻控制柜可以實現(xiàn)就地控制和集程控制。 具體實施方式： 座式星型給料機機，包括圓盤 ,襯板 ,托盤、一體化減速機。襯板通過螺栓、螺母固定在圓盤上，托盤的上部通過螺栓、螺母及鎖母與圓盤連接，圓盤通過螺栓和螺母與托盤固定。托盤的下部通過平鍵、鎖母與一體化減速機中硬齒面螺旋傘齒垂直傳動減速機中的輸出軸連接，硬齒面螺旋傘齒垂直傳動減速機通過法蘭和螺栓與針輪擺線減速機連接，針輪擺線減速機通過法蘭和螺栓與一體化減速機中電動機連接。 上述硬齒面螺旋傘齒垂直傳動減速機、針輪擺線減速機及電動機實現(xiàn)了三位一體的結構。 工作原理：圓盤上設有料倉，料倉下設可調(diào)節(jié)高度的調(diào)節(jié)環(huán)，工作時通過撥料機構將圓盤上的物料撥到輸送機上。 種座式星型給料機機應用中常見的問題及改進方法 整套筒式輕型星型給料機機 整套筒式輕型星型給料機機結構特點 輕型星型給料機機一般適用于物料堆密度小于 2 t/ 塊狀或顆粒狀物料。 調(diào)整套筒式給料系統(tǒng)常用結構如圖 示一般為敞開式。固定套筒 1 與上部料倉口通過法蘭聯(lián)接。 通過調(diào)整絲杠 2 的轉動，帶動活動套筒作上下運動，從而調(diào)整活動套筒下端面與圓盤面之間的距離。物料由料倉通過固定套筒與活動套筒進入圓盤面。圓盤面通常加裝 16 圖 示，在刮料板 2 的作用下物料被排出圓盤面完成給料過程。 1. 固定套筒 2. 調(diào)整絲杠 3. 活動套筒 4. 擋料圈及刮料板裝置 5. 圓盤主體 圖 型星型給料機機 1. 擋料圈 2. 刮料板裝置 3. 調(diào)整套筒 4. 圓盤面 整套式輕型星型給料機機應用與設計 改進 內(nèi)蒙古某焦化廠在對煉焦煤 (堆密度 0.8 t/ 度≤ 80 進行處理，工藝配置如圖 示，其額定轉速為 12 r/ 設備負載試運行階段，從活動套筒 3 內(nèi)出來的大部分物料不能隨圓盤一起轉動， 出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，只有少部物料到達如圖 示的刮料板裝置處，并被其刮出圓盤面。試車時測定的生產(chǎn)能力未能達到設計要求。經(jīng)過分析，初步判定認為圓盤面為光滑的鋼板面，物料對鋼板面的靜摩擦系數(shù)較小，產(chǎn)生的靜摩擦力不足以平衡物料隨圓盤轉動所產(chǎn)生的慣性力與物料內(nèi)部的摩擦阻力之和，要避免 打滑現(xiàn)象的發(fā)生，必須增大物料與圓盤接觸面之間的靜摩擦力。 1. 活動套筒 2. 鋼板料盤 3. 圓盤 4. 擋煤圈 改進后的工藝配置如圖 示，在圓盤面通過螺栓緊固網(wǎng)格型鋼板料盤 2，刮料板 5 移至鋼板料盤 2 上方。活動套筒及刮料板下平面與鋼板料盤上平面間保持在 10 右。鋼板料盤 2 結構見圖 示，料盤高度達 30m m 。物料自活動套筒進入鋼板料盤后，自動填滿鋼板料盤網(wǎng)格。工作時，活動套筒內(nèi)物料與鋼板料盤網(wǎng)格內(nèi)物料相互接觸， 并在圓盤轉動時互相摩擦。其靜摩擦阻力系數(shù)遠大于物料與鋼板之間的靜摩擦系數(shù)。經(jīng)運轉試驗，原物料在圓盤面上打滑的現(xiàn)象基本消失，生產(chǎn)能力已能滿足工藝流程要求，說明改進是可行的。 整套筒式輕型星型給料機機應用的局限性 唐山某選煤廠 20 世紀 60 年代從波蘭進口如圖 示圓盤給粒機用于對含水煤泥進行給料。此種結構的生產(chǎn)能力調(diào)節(jié)是通過活動套筒上下高度的調(diào)整來改變物料在圓盤面上的分布，通過刮料板最大限度地進行給料。當煤泥之間的粘結力較大，其安息角已大于 50°時，活 動套筒高度調(diào)整對生產(chǎn)能力的改變已不明顯。因圓盤結構限制，套筒內(nèi)并不能裝配置垂直方向的絞刀裝置，為此，只能在圓盤上加裝如圖 示的平面絞刀，其主要目的是要把位于活動套筒下方的物料推向圓盤面的四周，并被刮料板所觸接到。由于受刮板位置的限制，圓盤面上的平面絞刀并不能靠近圓盤邊緣，因此撒料效果受到一定的限制。從生產(chǎn)現(xiàn)場的使用效果來，并未能完全滿足生產(chǎn)能力要求。 1. 圓盤面 因此，輕型星型給料機機采用固定套筒與活動套筒組合式結構對流動性差、易于搭拱的物料進行給料時，較 難達到工藝要求的工作性能，對此種工況條件下工作的設備，在選型時應予以足夠的重視。 形套筒式重型星型給料機機 蝸形套筒式重型星型給料機機給料系統(tǒng)結構特點 重型星型給料機機一般適用于物料堆密度小于 2.5 t/ 塊狀或顆粒狀物料。其結構如圖 示，物料由料倉進入蝸形套筒后，在圓盤的轉動下由閘門 3 排出。傳動機構 4 由一對傘齒輪組成閘門 3 的升降機構，用以控制閘門 3 的開合度大小。 用及其局限性 圖 示蝸形套筒式重型星型給料機機 用于焦炭、石灰配料等中等流動性的物料給料取得了較好的應用效果，但是仍然有其局限性。首先，閘門的啟閉通過手輪進行人工調(diào)整，不易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)所需的遠程自動控制。其次，由于沒有對物料起活化作用的絞刀裝置，仍然不能適用于對粘性物料進行給料。第三，對于含水量較大的物料，在給料機工作時，會有一部分水份及泥漿從給料套筒與圓盤之間的間隙處漏出，造成對工作環(huán)境的污染。 針對蝸形套筒式重型星型給料機機結構的局限性，我們對其相關部位進行了改進，并在處理粘性含水物料時取得了較好的 使用效果。 主要結構特點 (1) 閘門裝置 如圖 示，在導向板 2 的導向下閘 門 5 的開啟由電液動推 桿 1 驅動完成。擋塊 4 隨閘板 5 上下移動時引發(fā)行程開關 3 動作，發(fā)出的閘板開啟與閉合信號，被送至中央控制室，實現(xiàn)閘門啟閉自動化及聯(lián)機控制。由于電液動推桿具有可負荷起動、動作靈活、工作平穩(wěn)、沖擊力小、行程控制準確、過程保護、安全節(jié)能、噪聲小等優(yōu)點，所以我們不推薦使用電動推桿、氣缸、液壓缸等其它驅動裝置。 1. 蝸 形套筒 2. 主體 3. 閘門 4. 傳動機構 圖 形套筒式重型星型給料機機 1. 電液動推桿 2. 導向板 3. 行程開關 4. 擋塊 5. 閘板 1. 二次受料槽 2. 二次刮料板 (2) 二次受料裝置 二次受料裝置主要用于收集從圓盤四周撒落下來的物料，并利用二次刮料板隨圓盤的轉動而把物料排出。圖 示，二次受料槽 U 形槽部分位于圓盤下方，上部與蝸形套筒圖 板裝置 圖 次受料裝置 通過螺栓聯(lián)接，為便于現(xiàn)場安裝的方便，二次受料槽 1 由二塊組成。二次刮料板 2 通過螺栓聯(lián)接于圓盤下部，位于二次受料槽 1 內(nèi)。此種二次受料裝置與改進前采用附加刮料板進行 二次刮料相比，完全杜絕了圓盤四周撒料的現(xiàn)象，同時，二次受料槽位于圓盤外圍，起到了圓盤運轉時的安全防護作用。 (3) 圓盤絞刀 圓盤絞刀下部通過螺栓緊固于圓盤面上，其上的攪動葉片經(jīng)過特殊處理后在隨圓盤轉動時對于粘性物料起到了很好的活化作用。 3．座式星型給料機機構件的選取 動機的選取 電動機的選擇要根據(jù)動力源和工作條件，首先要滿足的就是所需功率要求。 動機主要用于驅動各種不同的機械，如卷揚機、壓縮機、破碎機、球磨機、運輸機械和其它設備，并可供煤礦、機械、工業(yè)、發(fā)電機及工礦企業(yè)原動機之用。所以 非常適合作為 星型給料機機 的原動力。 料能力計算公式 星型給料機機給料能力計算公式： Q= 60∏ +h/3a)/a 式中 Q— 星型給料機機最大給料能力， t/h； h— 活動套筒下緣至盤面的高度， m； n— 圓盤轉速， r/ r— 物料的容量 ,t/ R— 活動套筒的外半徑（當刮板開到最大時）， m； a— 圓盤上的物料的傾斜角（＜＝自然休止角）。 型給料機機的技術參數(shù) 型給料機 機 星型給料機 機為容積 式計量的給料設備。它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉壓。適用于喂送各種非粘性物料，不適用于流動性好的粉狀物料。適合 星型給料機 機喂送的物料有： 煤粉、水泥、熟料、石灰石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。 星型給料機 機為座式給料機，適用于空氣凈化程度要求不高的場合。 座式 星型給料機 機技術參數(shù)表 號規(guī)格 盤直徑 (Φ1000 Φ1500 Φ2000 圓盤轉速 (r/大 物料粒度 ( 網(wǎng)易給排水 > 樣本庫 > 星型給料機機 [4]星型給料機系統(tǒng) /治金機 械 /環(huán)保機械 ， 江蘇全能機械設備有限公司 ， 網(wǎng)易給排水 > 樣本庫 > 星型給料機機 [5]《 中華人民共和國機械行業(yè)標準 [6]《 中華人民共和國機械行業(yè)標準 [7〕 錢志根， 《淺析幾種座式星型給料機機 的應用與設計改進》 ，《礦山機械》，第 35 卷 2007 年第 06 期 [8]黃志平，《一種基于星型給料機機的精確給料裝置》， 第 06 期 [9]郭永良 , 李紅 《綜合料場自動化的研究與應用》，《萊鋼科技》，第 1 期，總第 127 期 [10]趙冰 , 郭永良 , 李紅， 《綜合料場設備自動化控制系統(tǒng)的開發(fā)與應用》，《 山東冶金》， 2007 年 10 月 第 29 卷第 5 期 [11]黃志平，《星型給料機機的液位控制裝置》， 《礦山機械》， 1999 年 9 月 [12]華婉 杭斌 張建平，《 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A. 充分理解本畢業(yè)設計的各項要求，作好設計前的各種準備工作； B. 寫好開題報告； C. 按照學校規(guī)定在指定的地點進行設計； D. 遵守學校的各項規(guī)定和要求； E、獨立按時保質完成本設計； 淮海工學院畢業(yè)設計 （論文）任務書 文）的成果要求〔包括圖表、實物等硬件要求〕 本畢業(yè)設計要求有如下部分組成： (1) 計計算書、說明書； (2) 設計圖紙（總裝圖、零件圖、）合計不少于 4 張 0 號圖； (3) 其中計算機繪圖（總裝圖、部件圖或零件圖）合計不少于 1 張 0 號圖； (4) 與專業(yè)相關外文資料翻譯 10000 字符英文或 3000 字符中文以上； (5) 完成規(guī)定的畢業(yè)答辯的各項內(nèi)容； (6) 完成指導教師規(guī)定的其他工作任務； [1] 陳敏恒，方圖南 . 化工原理 . 第 1 版 化學工業(yè) 出版社， 1986. 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[11] 機械設計手冊 ．．．．．． 星形給料機設計工藝條件 與 技術參數(shù) 物料名稱 純堿 備注 有效容積（ 8 個斗）， 電動機功率， 件速器型號 9 (參考 ) 星輪轉速 ,5 生產(chǎn)能力， t/h 20 畢業(yè)設計（論文） 題 目： 星型給料機設計 專業(yè)名稱： 班 級： 學生姓名： 學 號： 指導教師： 日 期： 目 錄 1．緒論 ....................................................................... 1 國 星型給料機 設備的發(fā)展與現(xiàn)狀 ........................................ 1 產(chǎn) 星型給料機 機的發(fā)展趨勢 ............................................ 2 型給料機 機的工作原理和分類 .......................................... 3 課題要完成的主要內(nèi)容 ................................................ 5 2．座式 星型給料機 機結構設計 ................................................... 5 式 星型給料機 機外觀圖 ................................................ 5 型給料機 機結構 ...................................................... 6 種座式 星型給料機 機應用中常見的問題及改進方法 ........................ 7 整套筒式輕型 星型給料機 機 ..................................... 7 形套筒式重型 星型給料機 機 .................................... 12 3．座式 星型給料機 機構件的選取 ................................................ 15 動機的選取 ......................................................... 15 料能力計算公式 ..................................................... 15 型給料機 機的技術參數(shù) ............................................... 16 型給料機 機減速裝置 ................................................. 21 型給料機 機底板襯 ................................................... 23 型給料機 機接料管加熱裝置 ........................................... 24 型給料 機 機驅動裝置改進設計及應用 ................................... 25 有傳動方案評述 .............................................. 25 進方案 ....................................................... 27 進方案的設計計算 ............................................ 27 應用效果 ...................................................... 28 論 ........................................................... 29 4．給料機用戶手冊 ............................................................ 29 ..................................................... 29 運轉 ................................................... 29 料溜槽的安裝 ................................................. 29 裝 ........................................................... 29 運轉 ......................................................... 30 護、檢修 ..................................................... 30 滑 ........................................................... 30 護、檢修 ..................................................... 31 ............................................................. 31 結論 ......................................................................... 33 參考文獻 ..................................................................... 34 致謝 ......................................................................... 36 1．緒論 星型給料機是一種使用廣泛的連續(xù)式容積加料設備 ,能均勻連續(xù)地將物料喂送到下一設備中 ,喂料量可以調(diào)節(jié) ,可喂送粉狀、小塊狀的物料 (如煤料、粘土等 ),是一般磨機、烘干機的常用配套設備。并且適用于冶金、煤炭、建材、化工、電力部門及機械化鑄造車間等精確連續(xù)均勻地給料與配料 之用。本設備的工作環(huán)境溫度為 40℃，不適于輸送流動性太差或流動性特別好的物料。 國星型給料機設備的發(fā)展與現(xiàn)狀 2O 世紀 50 年代初，礦井用給料設備主要依賴機械式往復給料機。該機型結構簡單，動力消耗較大，設備笨重。其原理是， 由連桿及偏心軸傳動，往復作業(yè)，處理量小且成間接成堆式不均勻給料。但該機型維修量小、耐用，布置所需高度低，且對物料的粒度組成、外在水分等物理性質要求不嚴。已廣泛用在各礦井生產(chǎn)中。特別是煤礦井下，直到目前，對其在惡劣條件下的適用性仍給予好評。隨著礦井機械化程度的提高，對 K 型 往復式給料機已作了大量改進，由單屈臂改為雙屈臂，給料量已增加到 1000h。 6O 年代，隨著生產(chǎn)技術的發(fā)展，相繼出現(xiàn)了電磁振動給料機，并迅速得到廣泛應用。原機械工業(yè)部相繼在東北的遼陽、河南鶴壁和江蘇海安設立定點 3家生產(chǎn)廠。該機型屬于雙質體共振鋼型彈力振動，相對于 適應性更加廣泛。由于結構緊湊、質量輕、可無級調(diào)速以及適用 220~380國內(nèi)得到推廣。然而， 由于該機型存在電磁鐵振動時噪聲大、振頻高 (3 000次／ 振幅小 (1～ 1． 5 調(diào)整 運量的振幅大小取決于 E 型電磁鐵靜塊與動塊間隙、板彈簧片數(shù)以及聯(lián)接桿螺母緊程度等原因，如果調(diào)節(jié)不當，間隙太大則電流增大 (長時間線圈鐵芯會發(fā)熱損壞 )，間隙過小造成振幅減少，致使 用戶深感生產(chǎn)管理不便。特別是在增加調(diào)速時，因噪聲過大影響職工身心健康。為減少料倉直接作用在給料機上物料的垂直壓力，配置料斗及導料倉時要有一定的角度和高度；對水分大、沾結濕滯性物料， 因其頻率高、振幅小出現(xiàn)板結和不下料現(xiàn)象，使其局限于非防爆場合使用；因電磁鐵怕水、怕潮、振動時會產(chǎn)生火花而導致瓦斯爆炸，對密度較大礦石的給料也不太適合；因振幅小 對物料拋浮力小，其給料量也受到限制。由鞍鋼生產(chǎn)的 B 系列吊式星型給料機機均采用敞開式給料方式，但給料套筒卻有敞開和封閉兩種。 新型星型給料機機采用立式減速機傳動，可獨立使用，為國家“八五”重點攻關項目，“國家火炬計劃項目”和“江蘇省高新技術產(chǎn)品”，該產(chǎn)品是在消化，吸收國外實際開發(fā)設計的一種高可靠性，高效率，節(jié)能型新型星型給料機機，其結構比國外星型給料機機更先進，合理，并擁有多項專利。 目前，已在國內(nèi)重大項目工程中廣泛采用，德興銅礦、安慶銅礦、招遠金礦、上海寶鋼、三峽工程、神華大柳塔洗煤廠、榆家梁 、孫家溝、兗州濟寧三號井以及各大礦務局等。它采用吊掛、座式等配置，便于工藝布置及空間利用。在十多年的推廣應用中，得到廣大用戶的一致好評，正在日益發(fā)揮作用。被公認為是目前最先進的產(chǎn)品之一。 產(chǎn)星型給料機機的發(fā)展趨勢 1996年以前的星型給料機機：（ 1）物料倉和傳動機構無密封罩，（ 2）多數(shù)采用傘齒輪傳動，（ 3）物料的軸向重力載荷由推力軸承承擔。 1996年以后改型的星型給料機機：（ 1）物料倉有密封罩，（ 2）改為大齒圈和小齒輪內(nèi)嚙合傳動，（ 3）由以回轉支承代替推力軸承承擔物料的軸向重力載荷。改進型的星 型給料機機取得了較好的使用效 果，但存在一些缺陷的弊端： 內(nèi)嚙合形式導致小齒輪承受圓周力相當大，因為要求匹配大尺回轉支撐，增加制造成本；而且要求與回轉支撐連接的各部件提高精度、密封性 ;小齒輪出故障 ,不便維修 ;一旦出現(xiàn)故障 ,勢必影響整條生產(chǎn)線的連續(xù)運行。 物料倉內(nèi)套筒結構中采用了耐磨襯板 ,但其使用壽命較短 ,增加了制造和運行成本 導致襯板使用壽命低 ,家大了運行成本 ;而且耐磨襯板制造 更換不方便 . 內(nèi)套筒底部與轉動圓盤間間隙大 (30~100出料量不準確 . 從以上 各類給料機的發(fā)展歷程可以看出，我國星型給料機機順應國外給料機發(fā)展模式：① 星型給料機機可靠耐用，維護量少，生產(chǎn)效率高，便于自動化管理；② 大型化可提高處理能力，適應高產(chǎn)高效集約化生產(chǎn)需要，實現(xiàn)微機自動化控制、動態(tài)分析與監(jiān)控技術相結合；⑧ 拓展各機型的適用范圍，以滿足不同物料運輸?shù)男枰?，降低動力消耗和噪聲，更加環(huán)保和人性化設計。 型給料機機的工作原理和分類 星型給料機由驅動裝置、給料機本體、計量用帶式輸送機和計量裝置組成。給料機和帶式輸送機由一套驅動裝置驅動，該驅動裝置的電磁離合器具有實現(xiàn)給料機的開、 停和兼有功能轉換的作用。計量帶式輸送機的帶速小于 1m/s,為了測定帶速設有速度檢測裝置，為了防止稱量輥偏斜設有檢測桿進行調(diào)整。 星型給料機 機的工作原理就是利用料倉中的物料在重力作用下落到圓盤的盤面上，盤面回轉在刮板作用下將物料均勻連續(xù)的輸出到稱量裝置上 ,套筒與盤面一般間隙在 25 星型給料機機分座式和吊式兩種安裝方式； 根據(jù)物料的粒度來定有好幾中型號：ＰＤＸ ＰＲＺ ＰＺ等等 1） 為吊開式， 為吊閉式。ＤＫ型ＤＢ型星型給料機機能均勻，連續(xù)地將粉狀，顆粒狀或小塊狀的物料喂送到下一道設備中．給料能力可通過改變下料套筒的高度和卸料刮板的位置來調(diào)整．當采用調(diào)速電動機或直流電動機時，還可通過改變電動機的轉速來調(diào)整給料量。 2） 獨立使用，為國家“八五”重點攻關項目，“國家火炬計劃項目”和“江蘇省高新技術產(chǎn)品”，該產(chǎn)品是在消化，吸收國外實際開發(fā)設計的一種高可靠性，高效率，節(jié)能型新型星型給料機機，其結構比國外星型給料機機更先進，合理，并擁有多項專利。 3） 型給料機 機皆為座式，有重型、輕型、熱料型三種十五個規(guī)格，適用于中、細粒物料的給料，廣泛應用在 礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力等部門的生產(chǎn)中。該系列 星型給料機 機是在認真總結國內(nèi)外 星型給料機 機技術水平基礎上，采用了 0℃ 漸開線包絡蝸桿蝸輪副傳動新技術設計而成的 0℃ 漸開線包絡蝸桿蝸輪副傳動，通過一次包絡獲得了二次包絡的效果，使給料機具有承載能力大、運行平穩(wěn)、工作可靠、給料均勻、結構簡單緊湊、維護方便、使用壽命長等特點，因為給料精度高，所以適合自動計量和自動給料 。 4） 型 星型給料機 機是一種容積計量的給料 (配料 )設備 ,廣泛應用于冶金、化工、煤炭、建材及電力等工業(yè)部門，它的優(yōu)點是結構簡單， 給料均勻、準確，運行平穩(wěn)可靠，承載量大，調(diào)節(jié)方便，調(diào)節(jié)范圍較寬，維護管理筒便，與料倉連接的出料口尺寸較大，便于安裝和物料的排料。 型給料機 機系座式安裝，傳動結構封閉，能在料塵較多的工作環(huán)境下工作，具承載力大、檢修周期長的優(yōu)點。由于能承受較大的料柱壓力，故通常將其直接安裝在料倉下部，向其他設備給料。 課題要完成的主要內(nèi)容 星型給料機機的設計主要是傳動部分和整體結構的設計，以及給料圓盤的設計。 1．參閱相關資料，結合當前研究現(xiàn)狀，對現(xiàn)有星型給料機機進行分析和研究； 2．設計星型 給料機機整體結構。通過論證、分析和比較各方案，選出理論合理結構較實用的總體方案； 3．運用 4．設計星型給料機機的機械結構，繪制結構總裝圖。 2．座式星型給料機機結構設計 星型給料機機是一種傳統(tǒng)的排料設備，由于具有能承受倉壓、運轉平穩(wěn)可靠、給料量容易調(diào)節(jié)、料倉口尺寸較大等優(yōu)點，至今仍廣泛地應用于煤炭、冶金、化工等部門。由于圓盤結構及處理物料性質不同 ,設備的使用有時并不能達到工藝要求。本文針對座式星型給料機機作相關的設計。 式星型給料機機外觀圖 型給料機機結構 現(xiàn)有的座式星型給料機機，驅動裝置主要由垂直傳動減速機，平行軸傳動減速機及電機三個部分構成。三個部分為分體結構，垂直傳動減速機通過聯(lián)軸器與平行軸齒輪減速機相連，平行軸齒輪減速機的輸入軸通過聯(lián)軸器與電機相連，由于其結構上的原因，存在著結構復雜 效率低 不易保養(yǎng)和維修及壽命短的缺點。 本設計的目的是針對上述現(xiàn)有技術的不足 ,而提供一種一體化結構的新型座式星型給料機機 ,為實現(xiàn)上述目的 ,本設計采用下述技術方案 : 座式星型給料機機 ,包括圓盤 及托盤 (驅動裝置 )螺母固定在圓盤上 ,托盤的上部通過螺栓 圓盤通過螺栓和螺母與托盤固定 鎖母與一體化減速機中硬齒面螺旋傘齒垂直傳動減速機 的輸出軸連接 ,硬齒面螺旋傘齒垂直傳動減速機中針輪擺線減速機連接 , 針輪擺線減速機通過法蘭和螺栓與一體化減速機中針輪擺線減速機連接 ,針輪擺線減速機通過法蘭和螺栓與電動機連接 ,上述硬齒面螺旋傘齒垂直傳動減速機 . 針輪擺線減速機及電動機實現(xiàn)了三位一體的結構。 與現(xiàn)有同類產(chǎn)品比較 ,具有結構緊湊 質量輕 安裝調(diào) 試簡單 免維修及使用壽命長的特點 如選配變頻調(diào)速電機 ,通過變頻控制柜可以實現(xiàn)就地控制和集程控制。 具體實施方式： 座式星型給料機機，包括圓盤 ,襯板 ,托盤、一體化減速機。襯板通過螺栓、螺母固定在圓盤上，托盤的上部通過螺栓、螺母及鎖母與圓盤連接，圓盤通過螺栓和螺母與托盤固定。托盤的下部通過平鍵、鎖母與一體化減速機中硬齒面螺旋傘齒垂直傳動減速機中的輸出軸連接，硬齒面螺旋傘齒垂直傳動減速機通過法蘭和螺栓與針輪擺線減速機連接，針輪擺線減速機通過法蘭和螺栓與一體化減速機中電動機連接。 上述硬齒面螺旋傘齒垂直傳動減速機、針輪擺線減速機及電動機實現(xiàn)了三位一體的結構。 工作原理：圓盤上設有料倉，料倉下設可調(diào)節(jié)高度的調(diào)節(jié)環(huán)，工作時通過撥料機構將圓盤上的物料撥到輸送機上。 種座式星型給料機機應用中常見的問題及改進方法 整套筒式輕型星型給料機機 整套筒式輕型星型給料機機結構特點 輕型星型給料機機一般適用于物料堆密度小于 2 t/ 塊狀或顆粒狀物料。 調(diào)整套筒式給料系統(tǒng)常用結構如圖 示一般為敞開式。固定套筒 1 與上部料倉口通過法蘭聯(lián)接。 通過調(diào)整絲杠 2 的轉動，帶動活動套筒作上下運動，從而調(diào)整活動套筒下端面與圓盤面之間的距離。物料由料倉通過固定套筒與活動套筒進入圓盤面。圓盤面通常加裝 16 圖 示，在刮料板 2 的作用下物料被排出圓盤面完成給料過程。 1. 固定套筒 2. 調(diào)整絲杠 3. 活動套筒 4. 擋料圈及刮料板裝置 5. 圓盤主體 圖 型星型給料機機 1. 擋料圈 2. 刮料板裝置 3. 調(diào)整套筒 4. 圓盤面 整套式輕型星型給料機機應用與設計 改進 內(nèi)蒙古某焦化廠在對煉焦煤 (堆密度 0.8 t/ 度≤ 80 進行處理，工藝配置如圖 示，其額定轉速為 12 r/ 設備負載試運行階段，從活動套筒 3 內(nèi)出來的大部分物料不能隨圓盤一起轉動， 出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，只有少部物料到達如圖 示的刮料板裝置處，并被其刮出圓盤面。試車時測定的生產(chǎn)能力未能達到設計要求。經(jīng)過分析，初步判定認為圓盤面為光滑的鋼板面，物料對鋼板面的靜摩擦系數(shù)較小，產(chǎn)生的靜摩擦力不足以平衡物料隨圓盤轉動所產(chǎn)生的慣性力與物料內(nèi)部的摩擦阻力之和，要避免 打滑現(xiàn)象的發(fā)生，必須增大物料與圓盤接觸面之間的靜摩擦力。 1. 活動套筒 2. 鋼板料盤 3. 圓盤 4. 擋煤圈 改進后的工藝配置如圖 示，在圓盤面通過螺栓緊固網(wǎng)格型鋼板料盤 2，刮料板 5 移至鋼板料盤 2 上方?；顒犹淄布肮瘟习逑缕矫媾c鋼板料盤上平面間保持在 10 右。鋼板料盤 2 結構見圖 示，料盤高度達 30m m 。物料自活動套筒進入鋼板料盤后，自動填滿鋼板料盤網(wǎng)格。工作時，活動套筒內(nèi)物料與鋼板料盤網(wǎng)格內(nèi)物料相互接觸， 并在圓盤轉動時互相摩擦。其靜摩擦阻力系數(shù)遠大于物料與鋼板之間的靜摩擦系數(shù)。經(jīng)運轉試驗，原物料在圓盤面上打滑的現(xiàn)象基本消失，生產(chǎn)能力已能滿足工藝流程要求，說明改進是可行的。 整套筒式輕型星型給料機機應用的局限性 唐山某選煤廠 20 世紀 60 年代從波蘭進口如圖 示圓盤給粒機用于對含水煤泥進行給料。此種結構的生產(chǎn)能力調(diào)節(jié)是通過活動套筒上下高度的調(diào)整來改變物料在圓盤面上的分布，通過刮料板最大限度地進行給料。當煤泥之間的粘結力較大，其安息角已大于 50°時，活 動套筒高度調(diào)整對生產(chǎn)能力的改變已不明顯。因圓盤結構限制，套筒內(nèi)并不能裝配置垂直方向的絞刀裝置，為此，只能在圓盤上加裝如圖 示的平面絞刀，其主要目的是要把位于活動套筒下方的物料推向圓盤面的四周，并被刮料板所觸接到。由于受刮板位置的限制，圓盤面上的平面絞刀并不能靠近圓盤邊緣，因此撒料效果受到一定的限制。從生產(chǎn)現(xiàn)場的使用效果來，并未能完全滿足生產(chǎn)能力要求。 1. 圓盤面 因此，輕型星型給料機機采用固定套筒與活動套筒組合式結構對流動性差、易于搭拱的物料進行給料時，較 難達到工藝要求的工作性能，對此種工況條件下工作的設備，在選型時應予以足夠的重視。 形套筒式重型星型給料機機 蝸形套筒式重型星型給料機機給料系統(tǒng)結構特點 重型星型給料機機一般適用于物料堆密度小于 2.5 t/ 塊狀或顆粒狀物料。其結構如圖 示，物料由料倉進入蝸形套筒后，在圓盤的轉動下由閘門 3 排出。傳動機構 4 由一對傘齒輪組成閘門 3 的升降機構，用以控制閘門 3 的開合度大小。 用及其局限性 圖 示蝸形套筒式重型星型給料機機 用于焦炭、石灰配料等中等流動性的物料給料取得了較好的應用效果，但是仍然有其局限性。首先，閘門的啟閉通過手輪進行人工調(diào)整，不易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)所需的遠程自動控制。其次，由于沒有對物料起活化作用的絞刀裝置，仍然不能適用于對粘性物料進行給料。第三，對于含水量較大的物料，在給料機工作時，會有一部分水份及泥漿從給料套筒與圓盤之間的間隙處漏出，造成對工作環(huán)境的污染。 針對蝸形套筒式重型星型給料機機結構的局限性，我們對其相關部位進行了改進，并在處理粘性含水物料時取得了較好的 使用效果。 主要結構特點 (1) 閘門裝置 如圖 示，在導向板 2 的導向下閘 門 5 的開啟由電液動推 桿 1 驅動完成。擋塊 4 隨閘板 5 上下移動時引發(fā)行程開關 3 動作，發(fā)出的閘板開啟與閉合信號，被送至中央控制室，實現(xiàn)閘門啟閉自動化及聯(lián)機控制。由于電液動推桿具有可負荷起動、動作靈活、工作平穩(wěn)、沖擊力小、行程控制準確、過程保護、安全節(jié)能、噪聲小等優(yōu)點，所以我們不推薦使用電動推桿、氣缸、液壓缸等其它驅動裝置。 1. 蝸 形套筒 2. 主體 3. 閘門 4. 傳動機構 圖 形套筒式重型星型給料機機 1. 電液動推桿 2. 導向板 3. 行程開關 4. 擋塊 5. 閘板 1. 二次受料槽 2. 二次刮料板 (2) 二次受料裝置 二次受料裝置主要用于收集從圓盤四周撒落下來的物料，并利用二次刮料板隨圓盤的轉動而把物料排出。圖 示，二次受料槽 U 形槽部分位于圓盤下方，上部與蝸形套筒圖 板裝置 圖 次受料裝置 通過螺栓聯(lián)接，為便于現(xiàn)場安裝的方便，二次受料槽 1 由二塊組成。二次刮料板 2 通過螺栓聯(lián)接于圓盤下部，位于二次受料槽 1 內(nèi)。此種二次受料裝置與改進前采用附加刮料板進行 二次刮料相比，完全杜絕了圓盤四周撒料的現(xiàn)象，同時，二次受料槽位于圓盤外圍，起到了圓盤運轉時的安全防護作用。 (3) 圓盤絞刀 圓盤絞刀下部通過螺栓緊固于圓盤面上，其上的攪動葉片經(jīng)過特殊處理后在隨圓盤轉動時對于粘性物料起到了很好的活化作用。 3．座式星型給料機機構件的選取 動機的選取 電動機的選擇要根據(jù)動力源和工作條件，首先要滿足的就是所需功率要求。 動機主要用于驅動各種不同的機械，如卷揚機、壓縮機、破碎機、球磨機、運輸機械和其它設備，并可供煤礦、機械、工業(yè)、發(fā)電機及工礦企業(yè)原動機之用。所以 非常適合作為 星型給料機機 的原動力。 料能力計算公式 星型給料機機給料能力計算公式： Q= 60∏ +h/3a)/a 式中 Q— 星型給料機機最大給料能力， t/h； h— 活動套筒下緣至盤面的高度， m； n— 圓盤轉速， r/ r— 物料的容量 ,t/ R— 活動套筒的外半徑（當刮板開到最大時）， m； a— 圓盤上的物料的傾斜角（＜＝自然休止角）。 型給料機機的技術參數(shù) 型給料機 機 星型給料機 機為容積 式計量的給料設備。它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉壓。適用于喂送各種非粘性物料，不適用于流動性好的粉狀物料。適合 星型給料機 機喂送的物料有： 煤粉、水泥、熟料、石灰石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。 星型給料機 機為座式給料機，適用于空氣凈化程度要求不高的場合。 座式 星型給料機 機技術參數(shù)表 號規(guī)格 盤直徑 (Φ1000 Φ1500 Φ2000 圓盤轉速 (r/大 物料粒度 ( 網(wǎng)易給排水 > 樣本庫 > 星型給料機機 [4]星型給料機系統(tǒng) /治金機 械 /環(huán)保機械 ， 江蘇全能機械設備有限公司 ， 網(wǎng)易給排水 > 樣本庫 > 星型給料機機 [5]《 中華人民共和國機械行業(yè)標準 [6]《 中華人民共和國機械行業(yè)標準 [7〕 錢志根， 《淺析幾種座式星型給料機機 的應用與設計改進》 ，《礦山機械》，第 35 卷 2007 年第 06 期 [8]黃志平，《一種基于星型給料機機的精確給料裝置》， 第 06 期 [9]郭永良 , 李紅 《綜合料場自動化的研究與應用》，《萊鋼科技》，第 1 期，總第 127 期 [10]趙冰 , 郭永良 , 李紅， 《綜合料場設備自動化控制系統(tǒng)的開發(fā)與應用》，《 山東冶金》， 2007 年 10 月 第 29 卷第 5 期 [11]黃志平，《星型給料機機的液位控制裝置》， 《礦山機械》， 1999 年 9 月 [12]華婉 杭斌 張建平，《 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