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1、關于施工企業(yè)自建攪拌站生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的設計及應用論文
引言
在遠離城市的施工現(xiàn)場,施工企業(yè)自建攪拌站仍然是混凝土供應的主力軍。與商混站相比,自建站設備不統(tǒng)一,網(wǎng)絡環(huán)境不理想,信息化程度普遍較低,生產(chǎn)組織手段落后,質量和成本控制手段缺乏,嚴重影響工程的進度、質量和成本。在這種情況下,施工企業(yè)自建攪拌站生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)應運而生。
1系統(tǒng)架構與實現(xiàn)技術
系統(tǒng)由攪拌站和企業(yè)兩個子系統(tǒng)組成多級服務器體系。攪拌站子系統(tǒng)的服務器設置在攪拌站現(xiàn)場,負責與攪拌站工控系統(tǒng)和電子汽車衡連接,處理攪拌站和項目部日常生產(chǎn)管理業(yè)務。企業(yè)子系統(tǒng)的服務器設置在企業(yè)總部,接收攪拌
2、站子系統(tǒng)數(shù)據(jù),管理所有項目混凝土施工,生成企業(yè)級報表。技術架構上以B/S為主,.net三層體系結構。開發(fā)工具采用C#.net,用戶界面采用ASP+Ajax技術設計客戶端支持}8及后續(xù)版本瀏覽器。
2功能模塊設計
?、倩A設置:由企業(yè)服務器定義統(tǒng)一的混凝土標號、材料庫、數(shù)據(jù)字典等基礎數(shù)據(jù),供各攪拌站服務器同步。
?、谙到y(tǒng)管理:管理組織機構、用戶,角色、模塊、流程,進行日常管理,同步、備份、日志。
③物料管理:維護原材料供應商和采購合同,進行原材料驗收和盤點、料倉監(jiān)控,分批次原材料委托檢驗,原料追溯等。原材料的驗收要考慮正常過磅驗收、收方驗收及異常情況下的收料補錄及監(jiān)控。
3、?、芄こ坦芾?錄入工程分解結構,定期收方、收混凝土,查看工號明細。
⑤生產(chǎn)管理:維護外購混凝土加工合同,下達生產(chǎn)任務,接收施工配合比,調度運輸車輛,下達攪拌指令,監(jiān)控攪拌生產(chǎn)和車輛運輸狀態(tài),查詢生產(chǎn)記錄和投料誤差。
?、迿C樓管理:維護拌機等主要生產(chǎn)設備信息,管理信息系統(tǒng)與硬件設備的軟件接口。
⑦試驗管理:錄入原材料檢驗結果,管理理論配合比和施工配合比,關聯(lián)生產(chǎn)任務和施工配合比。
?、鄤趧展芾?維護勞務隊伍和勞務合同,以便對勞務隊伍進行混凝土節(jié)超核算。
?、岷怂愎芾?自動生成原材料及混凝土核算報表,并在兩級服務器間同步。
?、鈱~管理:定期生成原材料采購、混凝土加工、
4、勞務隊伍混凝土消耗節(jié)超的統(tǒng)計對賬單,輔助結算。
3系統(tǒng)關鍵技術研究
3.1與硬件設備的數(shù)據(jù)通訊
與信息系統(tǒng)連接的主要是兩類設備,一類是混凝土生產(chǎn)設備,主要是與攪拌樓工控系統(tǒng)通訊,一類是電子汽車衡等稱量設備。由于攪拌站工控系統(tǒng)和電子汽車衡的數(shù)據(jù)接口種類繁多,格式不統(tǒng)一,系統(tǒng)設計時存在一定的難度。在B/S架構下,由于客戶端為瀏覽器,借助瀏覽器插件將各類接口統(tǒng)一后進行通訊。經(jīng)過研究分析各類攪拌站工控系統(tǒng)的特點和通訊機制,采用統(tǒng)一簡便的方法實現(xiàn)通訊接口。電子汽車衡是攪拌站現(xiàn)場普遍配置的計量設備,其控制核心是稱重儀表。目前的稱重儀表均配置了相應的接口,在B/S架構下,采用瀏覽器插件的形
5、式實現(xiàn)數(shù)據(jù)的接收、轉換和實時顯示。
3.2物資核算體系設計
建立多級服務器環(huán)境下的自建攪拌站信息化核算體系,設計滿足以下要求:
①將復雜的工程部位分解為構筑物、分部、分項、澆筑部位四級,同時考慮連續(xù)性工號及大批量預制工號的設置問題。從應用實踐來看,已經(jīng)可以滿足工程需要。
?、诤怂慊A數(shù)據(jù)包括損耗指標體系、材料庫、配比庫、任務庫等,經(jīng)過仔細斟酌確定數(shù)據(jù)結構和精度,既要滿足精細化管理的要求,也要考慮數(shù)據(jù)的關聯(lián)性和系統(tǒng)性能?;A數(shù)據(jù)、核算口徑和時間段在系統(tǒng)內保持一致,滿足數(shù)據(jù)匯總的需要。為確保核算結果的準確,核算基礎數(shù)據(jù)要從生產(chǎn)過程和物料驗收過程中采集,核算數(shù)據(jù)的生成過程清晰、
6、環(huán)環(huán)相扣。
?、巯到y(tǒng)在日常生產(chǎn)、收料、盤點、核算過程中產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù),核算過程也涉及大量集中的數(shù)據(jù)運算,如設計不得當,將造成性能下降。因而,對數(shù)據(jù)庫進行精細設計,避免多重嵌套,使用存儲過程完成重復性的運算,優(yōu)化服務器性能。
?、転榱吮苊馐止ず怂銜r物資部門大包大攬的弊端,需要對核算流程進行優(yōu)化和改造,建立各業(yè)務部門各負其責的核算流程,充分利用信息化的優(yōu)勢,實現(xiàn)信息共享,計算工作完全由計算機承擔,簡化了人工操作并易于培訓。
?、萁⒔y(tǒng)一的信息化核算體系,實現(xiàn)自拌混凝土和外購商品混凝土的統(tǒng)一管理和核算。
?、藿⒁惶淄綑C制,實現(xiàn)報表數(shù)據(jù)在多級服務器體系下的上傳同步和基礎數(shù)據(jù)的下行同
7、步,其關鍵是做好狀態(tài)控制,避免報表在上下級服務器間傳送、審核、退回修改過程中出現(xiàn)不一致。
3.3信息化質量控制技術
主要從原材料質量控制、生產(chǎn)過程控制兩個方面對混凝土質量進行控制。
?、僭谠牧腺|量控制方面,原材料進料時記錄每車原材料的批次號,通過統(tǒng)計每批進料數(shù)量避免原材料檢驗的延誤。將試驗委托單與進料車次掛鉤,自動按照進料車次數(shù)量計算每批次原材料代表數(shù)量。改變原有的手工委托檢驗為通過網(wǎng)絡傳遞委托單及試驗結果并記錄在案。
對于檢驗合格的原材料建立物資追溯表,利用生產(chǎn)系統(tǒng)中的澆筑令、配合比追溯原材料投入使用的混凝土澆筑部位。物資追溯能夠從原材料數(shù)量驗收、委托試驗、質量檢驗到
8、投入生產(chǎn)的整個過程,實時顯示原材料批號及質量檢驗狀況,避免不合格的原材料投入生產(chǎn)。
?、谠谏a(chǎn)過程控制方面,一是記錄攪拌機料秤的校秤記錄,保證按照規(guī)定的周期進行校稱。二是監(jiān)控每盤生產(chǎn)數(shù)據(jù),服務器實時接收攪拌站工控系統(tǒng)的每盤生產(chǎn)記錄和投料誤差,誤差超標時報警,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的遠程監(jiān)控。
4應用與展望
4.1應用情況
該系統(tǒng)已在中鐵上海工程局一公司當涂九山大橋、成貴鐵路等項目得到應用,商混核算管理模塊已在中鐵上海工程局一公司全面推廣應用。通過實踐發(fā)現(xiàn),使用該系統(tǒng)項目部能夠有效管理和監(jiān)控攪拌站日常生產(chǎn)、進料、核算等各項業(yè)務工作,企業(yè)能夠即時監(jiān)控各項目施工生產(chǎn)進度、質量狀況和成本節(jié)
9、超,實現(xiàn)了后臺管控和精細化管理。
4.2前景
近幾年來,國家基本建設規(guī)模不斷擴大,隨著全社會信息化的不斷深入,工程建設信息化必然在施工生產(chǎn)中發(fā)揮更大的作用。本系統(tǒng)的設計開發(fā)在施工企業(yè)現(xiàn)場管理信息化方面做出了有益的嘗試,滿足建設方的進度、質量、效益、創(chuàng)新的建設管理需求,符合“信息化與工業(yè)化融合”的政策導向,順應了信息化社會的趨勢,市場前景廣闊。
5結語
本系統(tǒng)的設計和應用的意義主要體現(xiàn)在:
?、俨捎密浖途W(wǎng)絡技術加快混凝土工程施工組織流程,提升企業(yè)施工管理水平。
②系統(tǒng)通過對混凝土生產(chǎn)的事前、事中、事后各個控制環(huán)節(jié)的信息化技術研究,達到確?;炷辽a(chǎn)質量的作用。
?、蹖崿F(xiàn)成本的精細化管理,加強企業(yè)對項目部成本的集中管控。
④為施工企業(yè)基層信息化做出有益嘗試,為施工企業(yè)項目信息化走出一條新路。