石油化工廢水處理技術(shù).doc

行業(yè)資料：_石油化工廢水處理技術(shù)單位：_部門(mén)：_日期：_年_月_日第 1 頁(yè) 共 7 頁(yè)石油化工廢水處理技術(shù)內(nèi)容摘要石油從地下開(kāi)采出來(lái)，經(jīng)過(guò)脫水穩(wěn)定處理后進(jìn)入到集輸管線，然后輸?shù)綗捰蛷S或油庫(kù)，在廠內(nèi)再次進(jìn)行脫水、脫鹽處理，當(dāng)原油中含水量小于或等于05，含鹽量小于5000mg/L后，方可進(jìn)入到常減壓裝置。在加熱爐內(nèi)將原油加熱到350以上，然后進(jìn)行常壓蒸餾、減壓蒸餾，分割出汽油、煤油、柴油、潤(rùn)滑油餾分，常壓重油和減壓渣油作為二次加工的原料。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量及原油的綜合利用串，在煉油廠還要進(jìn)行二次加工，主要裝置有催化裂化、鉑重整、加氫、糠醛精制、聚丙烯、焦化、氧化瀝青等多套裝置，由于這些裝置均采用物理分離和化學(xué)反應(yīng)相結(jié)合的方法，生產(chǎn)過(guò)程往往是在高溫下進(jìn)行的，這就需要消耗燃料及冷卻介質(zhì)(水)。在工藝汽提及注水、產(chǎn)品精制水洗水和機(jī)泵軸封冷卻水等工藝中，水和油品要直接接觸，因而產(chǎn)生含油污水，含酚污水等。第 2 頁(yè) 共 7 頁(yè)石油化工建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)焊接及熱理質(zhì)量控制焊接作為一種連接金屬的手段自發(fā)明以來(lái)逐漸得到廣泛的應(yīng)用，在石油化工建設(shè)中，設(shè)備、管道內(nèi)大部分為易燃、易爆、臨氫介質(zhì)，因此，裝置的整體焊接（熱處理）質(zhì)量的好壞很大程度上關(guān)系到整個(gè)裝置整體安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)和運(yùn)行，本文僅對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接及熱處理等常見(jiàn)問(wèn)題提出筆者的做法和建議供同行交流、提高。一、目前的焊接及熱處理施工存在的問(wèn)題及建議1關(guān)于焊接工藝評(píng)定1.1目前的焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題在石油化工建設(shè)中，目前的焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)較多，如JB4708鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定GB151管殼式換熱器及鍋規(guī)中也有關(guān)于焊接工藝評(píng)定的要求，由于有上述標(biāo)準(zhǔn)的存在，且有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)在不斷的修訂，因此，隨著標(biāo)準(zhǔn)的修訂，部分原先做的工藝評(píng)定作廢，施工（制造）單位花費(fèi)大量的人力、物力去做工藝評(píng)定，如我單位原有工藝評(píng)定約900個(gè)，某新標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布后進(jìn)行清理一次作廢300個(gè)，甚至20鋼的焊接也需要重新進(jìn)行工藝評(píng)定，給企業(yè)增加了負(fù)擔(dān)。1.2關(guān)于工藝評(píng)定的建議1）對(duì)原有的工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整合，成為一個(gè)工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)家有關(guān)部門(mén)正在把受監(jiān)察的壓力容器、壓力管道、鍋爐等焊接工藝評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一編制JB4708承壓設(shè)備工藝評(píng)定，這對(duì)施工（制造）單位來(lái)說(shuō)是一個(gè)好消息，建議新標(biāo)準(zhǔn)在廣泛的調(diào)研基礎(chǔ)上，參照ASME等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制，尤其要做好標(biāo)準(zhǔn)改版后的新舊標(biāo)準(zhǔn)的銜接問(wèn)題，達(dá)到新舊標(biāo)準(zhǔn)的平穩(wěn)過(guò)渡。2）像工藝評(píng)定這樣的標(biāo)準(zhǔn)要具有相對(duì)穩(wěn)定性，而且要盡量和ASME這樣的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌，以適應(yīng)國(guó)內(nèi)企業(yè)承包國(guó)際工程的需要。3）目前對(duì)于工藝評(píng)定的規(guī)定過(guò)死，各家均單獨(dú)進(jìn)行工藝評(píng)定，這樣浪費(fèi)了大量的人力、物力，對(duì)于國(guó)內(nèi)的大型企業(yè)（如同為石化工程承包一級(jí)企業(yè)）可考慮對(duì)工藝不太特殊的工藝評(píng)定進(jìn)行資源共享。2關(guān)于焊工2.1焊工對(duì)于保證工程的焊接質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，因此，焊工的技術(shù)水平高低可以反映一個(gè)企業(yè)的焊接水平的高低，但目前普遍存在的問(wèn)題是焊工執(zhí)行工藝卡不嚴(yán)格，甚至有些焊工見(jiàn)不到焊接工藝卡，焊工只憑自己的經(jīng)驗(yàn)施焊，尤其是對(duì)一些要求嚴(yán)格控制焊接能量的鋼種，焊接質(zhì)量得不到保證。2.2關(guān)于焊工執(zhí)行焊接工藝的建議各單位要求焊工執(zhí)行工藝卡的方法，從最初像焊接球罐這樣的壓力容器在焊工調(diào)好焊接工藝參數(shù)后，把焊機(jī)棚鎖死不允許焊工整電流的方法，到目前日本及國(guó)內(nèi)的一些企業(yè)規(guī)定出每根一定直徑的焊條的焊接長(zhǎng)度，應(yīng)該說(shuō)這種方法比最初的方法有了很大的提高，同時(shí)，質(zhì)量檢查人員也容易進(jìn)行檢查，能夠較好的保證焊接質(zhì)量。3關(guān)于焊接及熱處理工藝3.1關(guān)于焊接材料的選用和使用焊接材料的正確選用應(yīng)該說(shuō)是保證質(zhì)量的決定性因素，焊接材料的選擇要注意的問(wèn)題：一是認(rèn)識(shí)上的問(wèn)題，有些設(shè)計(jì)單位的圖紙上標(biāo)注“通過(guò)焊接工藝評(píng)定來(lái)選擇焊接材料”這種認(rèn)識(shí)是錯(cuò)誤的，按JB4708的原理，工藝評(píng)定只保證焊接接頭的力學(xué)性能，其他的一些性能如：接頭的抗腐蝕性，高溫性能等是通過(guò)鋼材的研發(fā)單位，焊接材料的生產(chǎn)單位來(lái)保證；二是選擇的焊材料在所施的焊件上正確應(yīng)用，即不用錯(cuò)焊接材料。3.2關(guān)于焊接材料使用的建議近年來(lái)，隨著國(guó)家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)和各單位質(zhì)量意識(shí)，水平的提高，各單位根據(jù)國(guó)家的有關(guān)要求和單位的實(shí)際情況制訂了相應(yīng)的措施，但用錯(cuò)焊條的事故發(fā)生，對(duì)于單一的容器類設(shè)備組焊因涉及到的焊材的種類不是太多，焊接材料的領(lǐng)用較容易控制；如對(duì)于裝置材質(zhì)種類比較多的情況，可考慮采用以下的措施：（1）制訂焊接材料領(lǐng)用卡領(lǐng)取焊材（2）對(duì)于重要的設(shè)備管線（如高壓臨氫，易燃、易爆介質(zhì)的合金管線）可考慮可按一定的比例，必要時(shí)100%進(jìn)行光譜檢驗(yàn)；（3）目前我國(guó)的焊接材料的色標(biāo)及包裝情況不是很好，國(guó)家在制訂有關(guān)的焊接材料標(biāo)準(zhǔn)時(shí)可考慮借鑒日本焊條生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，如日本神鋼的焊條除頂端有色標(biāo)外，側(cè)面也有色標(biāo)（二次色），這樣焊工在焊接時(shí)就不容易用錯(cuò)。3.3在焊接施工中，對(duì)接接頭的質(zhì)量比較容易得到保證，而對(duì)于一些角接接頭，尤其是一些和主管連接的管嘴及小管的插焊接頭的焊接質(zhì)量不容易得到保證，對(duì)于前者首先應(yīng)盡可能多的進(jìn)行的預(yù)制，即這樣的接頭盡可能在地面等條件比較好的情況下焊接完畢，對(duì)于后者則應(yīng)加強(qiáng)對(duì)操作人員執(zhí)行工藝紀(jì)委的檢查：即插焊接頭組對(duì)時(shí)應(yīng)留23mm的間隙，同時(shí)，接頭至少焊接兩遍，每遍的焊接起弧點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。3.4關(guān)于熱處理現(xiàn)場(chǎng)對(duì)于管道的熱處理比較容易出現(xiàn)的問(wèn)題是接頭的硬度不合格,出現(xiàn)接頭硬度不合格的因素可能有多種,歸納起來(lái)可能有以下的原因（1）熱電偶熱處理前未經(jīng)過(guò)校檢，或熱電偶連接的方法不正確，以致測(cè)出的溫度不正確；（2）被處理件內(nèi)部不干凈，如某項(xiàng)目在Cr5MO管道熱處理過(guò)程中因前一天下雨內(nèi)部有積水，因而熱處理硬度不合格；（3）被熱處理件應(yīng)在熱處理過(guò)程中有能夠膨脹的余地，如集箱連接管焊口在熱處理最好能同時(shí)進(jìn)行熱處理；（4）對(duì)于某些熱處理過(guò)程，如管道的一些管件焊接后檢查硬度不合格也有可能是管件本身的質(zhì)量不合格，尤其是未經(jīng)認(rèn)證的一些小廠生產(chǎn)的管件，有時(shí)其力學(xué)性能和化學(xué)成分達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。另外，目前國(guó)家、行業(yè)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于硬度檢驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，筆者認(rèn)為上述問(wèn)題按以下原則處理：首先執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，如對(duì)一些特殊鋼種P91/T91等設(shè)計(jì)會(huì)在設(shè)計(jì)文件中給出具體熱處理后的硬度合格標(biāo)準(zhǔn)，其次是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求不能低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，再次是對(duì)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中不同要求采取“執(zhí)行較嚴(yán)格”和“執(zhí)行專業(yè)”的要求，如對(duì)于Cr5MO鋼爐管的焊接后熱處理硬度檢查，中石化集團(tuán)的鉻鋼焊接規(guī)程和爐管焊接技術(shù)條件對(duì)硬度檢查的合格標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，這時(shí)應(yīng)執(zhí)行“專業(yè)”的規(guī)定。即上述規(guī)定的后者，還有即是目前的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)合金鋼的熱處理后硬度檢查的合格標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定比較“松”，有時(shí)，雖然按規(guī)范的要求硬度合格，但實(shí)際硬度值如接近規(guī)范規(guī)定的上限，這時(shí)也應(yīng)仔細(xì)檢查，考慮在熱處理過(guò)程中可能存在某些問(wèn)題。二、結(jié)束語(yǔ)石化建設(shè)中的焊接熱處理質(zhì)量對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量具有“舉足輕重”的作用，需要工程建設(shè)者嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的“標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范”，同時(shí)，還需要施工單位不斷總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，積累資材才能保證施工的順利進(jìn)行，也要求標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的編制部門(mén)不斷收集有關(guān)資料，保證標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定“更趨于合理”。第 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