石油化工廢水處理技術(shù).doc

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行業(yè)資料：________ 石油化工廢水處理技術(shù) 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 7 頁 石油化工廢水處理技術(shù) 內(nèi)容摘要 石油從地下開采出來，經(jīng)過脫水穩(wěn)定處理后進(jìn)入到集輸管線，然后輸?shù)綗捰蛷S或油庫，在廠內(nèi)再次進(jìn)行脫水、脫鹽處理，當(dāng)原油中含水量小于或等于0．5％，含鹽量小于5000mg/L后，方可進(jìn)入到常減壓裝置。在加熱爐內(nèi)將原油加熱到350℃以上，然后進(jìn)行常壓蒸餾、減壓蒸餾，分割出汽油、煤油、柴油、潤滑油餾分，常壓重油和減壓渣油作為二次加工的原料。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量及原油的綜合利用串，在煉油廠還要進(jìn)行二次加工，主要裝置有催化裂化、鉑重整、加氫、糠醛精制、聚丙烯、焦化、氧化瀝青等多套裝置，由于這些裝置均采用物理分離和化學(xué)反應(yīng)相結(jié)合的方法，生產(chǎn)過程往往是在高溫下進(jìn)行的，這就需要消耗燃料及冷卻介質(zhì)(水)。 在工藝汽提及注水、產(chǎn)品精制水洗水和機(jī)泵軸封冷卻水等工藝中，水和油品要直接接觸，因而產(chǎn)生含油污水，含酚污水等。 第 2 頁 共 7 頁 石油化工建設(shè)施工現(xiàn)場焊接及熱理質(zhì)量控制 焊接作為一種連接金屬的手段自發(fā)明以來逐漸得到廣泛的應(yīng)用，在石油化工建設(shè)中，設(shè)備、管道內(nèi)大部分為易燃、易爆、臨氫介質(zhì)，因此，裝置的整體焊接（熱處理）質(zhì)量的好壞很大程度上關(guān)系到整個(gè)裝置整體安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)和運(yùn)行，本文僅對施工現(xiàn)場的焊接及熱處理等常見問題提出筆者的做法和建議供同行交流、提高。 一、目前的焊接及熱處理施工存在的問題及建議 1．關(guān)于焊接工藝評定 1.1目前的焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)問題 在石油化工建設(shè)中，目前的焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)較多，如JB4708《鋼制壓力容器焊接工藝評定》GB151《管殼式換熱器》及鍋規(guī)中也有關(guān)于焊接工藝評定的要求，由于有上述標(biāo)準(zhǔn)的存在，且有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)在不斷的修訂，因此，隨著標(biāo)準(zhǔn)的修訂，部分原先做的工藝評定作廢，施工（制造）單位花費(fèi)大量的人力、物力去做工藝評定，如我單位原有工藝評定約900個(gè)，某新標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布后進(jìn)行清理一次作廢300個(gè)，甚至20鋼的焊接也需要重新進(jìn)行工藝評定，給企業(yè)增加了負(fù)擔(dān)。1.2關(guān)于工藝評定的建議 1）對原有的工藝評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整合，成為一個(gè)工藝評定標(biāo)準(zhǔn)。國家有關(guān)部門正在把受監(jiān)察的壓力容器、壓力管道、鍋爐等焊接工藝評定的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一編制JB4708《承壓設(shè)備工藝評定》，這對施工（制造）單位來說是一個(gè)好消息，建議新標(biāo)準(zhǔn)在廣泛的調(diào)研基礎(chǔ)上，參照ASME等國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制，尤其要做好標(biāo)準(zhǔn)改版后的新舊標(biāo)準(zhǔn)的銜接問題，達(dá)到新舊標(biāo)準(zhǔn)的平穩(wěn)過渡。 2）像工藝評定這樣的標(biāo)準(zhǔn)要具有相對穩(wěn)定性，而且要盡量和ASME這樣的國際標(biāo)準(zhǔn)接軌，以適應(yīng)國內(nèi)企業(yè)承包國際工程的需要。 3）目前對于工藝評定的規(guī)定過死，各家均單獨(dú)進(jìn)行工藝評定，這樣浪費(fèi)了大量的人力、物力，對于國內(nèi)的大型企業(yè)（如同為石化工程承包一級企業(yè)）可考慮對工藝不太特殊的工藝評定進(jìn)行資源共享。 2．關(guān)于焊工 2.1焊工對于保證工程的焊接質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，因此，焊工的技術(shù)水平高低可以反映一個(gè)企業(yè)的焊接水平的高低，但目前普遍存在的問題是焊工執(zhí)行工藝卡不嚴(yán)格，甚至有些焊工見不到焊接工藝卡，焊工只憑自己的經(jīng)驗(yàn)施焊，尤其是對一些要求嚴(yán)格控制焊接能量的鋼種，焊接質(zhì)量得不到保證。 2.2關(guān)于焊工執(zhí)行焊接工藝的建議 各單位要求焊工執(zhí)行工藝卡的方法，從最初像焊接球罐這樣的壓力容器在焊工調(diào)好焊接工藝參數(shù)后，把焊機(jī)棚鎖死不允許焊工整電流的方法，到目前日本及國內(nèi)的一些企業(yè)規(guī)定出每根一定直徑的焊條的焊接長度，應(yīng)該說這種方法比最初的方法有了很大的提高，同時(shí)，質(zhì)量檢查人員也容易進(jìn)行檢查，能夠較好的保證焊接質(zhì)量。 3．關(guān)于焊接及熱處理工藝 3.1關(guān)于焊接材料的選用和使用 焊接材料的正確選用應(yīng)該說是保證質(zhì)量的決定性因素，焊接材料的選擇要注意的問題：一是認(rèn)識(shí)上的問題，有些設(shè)計(jì)單位的圖紙上標(biāo)注“通過焊接工藝評定來選擇焊接材料”這種認(rèn)識(shí)是錯(cuò)誤的，按JB4708的原理，工藝評定只保證焊接接頭的力學(xué)性能，其他的一些性能如：接頭的抗腐蝕性，高溫性能等是通過鋼材的研發(fā)單位，焊接材料的生產(chǎn)單位來保證；二是選擇的焊材料在所施的焊件上正確應(yīng)用，即不用錯(cuò)焊接材料。3.2關(guān)于焊接材料使用的建議 近年來，隨著國家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)和各單位質(zhì)量意識(shí)，水平的提高，各單位根據(jù)國家的有關(guān)要求和單位的實(shí)際情況制訂了相應(yīng)的措施，但用錯(cuò)焊條的事故發(fā)生，對于單一的容器類設(shè)備組焊因涉及到的焊材的種類不是太多，焊接材料的領(lǐng)用較容易控制；如對于裝置材質(zhì)種類比較多的情況，可考慮采用以下的措施： （1）制訂焊接材料領(lǐng)用卡領(lǐng)取焊材（2）對于重要的設(shè)備管線（如高壓臨氫，易燃、易爆介質(zhì)的合金管線）可考慮可按一定的比例，必要時(shí)100%進(jìn)行光譜檢驗(yàn)；（3）目前我國的焊接材料的色標(biāo)及包裝情況不是很好，國家在制訂有關(guān)的焊接材料標(biāo)準(zhǔn)時(shí)可考慮借鑒日本焊條生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，如日本神鋼的焊條除頂端有色標(biāo)外，側(cè)面也有色標(biāo)（二次色），這樣焊工在焊接時(shí)就不容易用錯(cuò)。 3.3在焊接施工中，對接接頭的質(zhì)量比較容易得到保證，而對于一些角接接頭，尤其是一些和主管連接的管嘴及小管的插焊接頭的焊接質(zhì)量不容易得到保證，對于前者首先應(yīng)盡可能多的進(jìn)行的預(yù)制，即這樣的接頭盡可能在地面等條件比較好的情況下焊接完畢，對于后者則應(yīng)加強(qiáng)對操作人員執(zhí)行工藝紀(jì)委的檢查：即插焊接頭組對時(shí)應(yīng)留2~3mm的間隙，同時(shí)，接頭至少焊接兩遍，每遍的焊接起弧點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開。 3.4關(guān)于熱處理 現(xiàn)場對于管道的熱處理比較容易出現(xiàn)的問題是接頭的硬度不合格,出現(xiàn)接頭硬度不合格的因素可能有多種,歸納起來可能有以下的原因（1）熱電偶熱處理前未經(jīng)過校檢，或熱電偶連接的方法不正確，以致測出的溫度不正確；（2）被處理件內(nèi)部不干凈，如某項(xiàng)目在Cr5MO管道熱處理過程中因前一天下雨內(nèi)部有積水，因而熱處理硬度不合格；（3）被熱處理件應(yīng)在熱處理過程中有能夠膨脹的余地，如集箱連接管焊口在熱處理最好能同時(shí)進(jìn)行熱處理；（4）對于某些熱處理過程，如管道的一些管件焊接后檢查硬度不合格也有可能是管件本身的質(zhì)量不合格，尤其是未經(jīng)認(rèn)證的一些小廠生產(chǎn)的管件，有時(shí)其力學(xué)性能和化學(xué)成分達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。另外，目前國家、行業(yè)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于硬度檢驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，筆者認(rèn)為上述問題按以下原則處理：首先執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，如對一些特殊鋼種P91/T91等設(shè)計(jì)會(huì)在設(shè)計(jì)文件中給出具體熱處理后的硬度合格標(biāo)準(zhǔn)，其次是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求不能低于國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，再次是對于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中不同要求采取“執(zhí)行較嚴(yán)格”和“執(zhí)行專業(yè)”的要求，如對于Cr5MO鋼爐管的焊接后熱處理硬度檢查，中石化集團(tuán)的鉻鋼焊接規(guī)程和爐管焊接技術(shù)條件對硬度檢查的合格標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，這時(shí)應(yīng)執(zhí)行“專業(yè)”的規(guī)定。即上述規(guī)定的后者，還有即是目前的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對合金鋼的熱處理后硬度檢查的合格標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定比較“松”，有時(shí)，雖然按規(guī)范的要求硬度合格，但實(shí)際硬度值如接近規(guī)范規(guī)定的上限，這時(shí)也應(yīng)仔細(xì)檢查，考慮在熱處理過程中可能存在某些問題。 二、結(jié)束語 石化建設(shè)中的焊接熱處理質(zhì)量對整個(gè)工程的質(zhì)量具有“舉足輕重”的作用，需要工程建設(shè)者嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的“標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范”，同時(shí)，還需要施工單位不斷總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，積累資材才能保證施工的順利進(jìn)行，也要求標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的編制部門不斷收集有關(guān)資料，保證標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定“更趨于合理”。 第 6 頁 共 7 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁 共 7 頁