超凈室工作人員的勞動保護.doc

《超凈室工作人員的勞動保護.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《超凈室工作人員的勞動保護.doc（7頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。

行業(yè)資料：________ 超凈室工作人員的勞動保護 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 7 頁 超凈室工作人員的勞動保護 眾所周知，一些制造精密儀器、儀表、電子產品、生物制品、制藥以及食品等科研和生產部門，為了保證其產品的高精度、高純度或高合格率，其作業(yè)均系在超凈室內完成的。超凈室的隔離是嚴密的，與外界不相通，作業(yè)環(huán)境幾乎達到了無塵程度。超凈室內一般保持正壓，室內溫度在18-26℃之間，相對濕度為40-60%；室內噪聲控制在65dB（A）。工作人員在進入室內時除更換衣服、鞋、帽外，還須通過空氣吹淋室或氣閘室以達到凈化的目的。 雖然超凈室是十分舒適的作業(yè)環(huán)境，但在該室長久作業(yè)的工作人員可出現(xiàn)頭暈、頭痛、胸悶、不安、疲倦、乏力、嗜睡等癥狀，有的甚至出現(xiàn)失眠、多夢、心動過速，血壓升高或下降。發(fā)生這上結癥狀的主要原因是由于超凈室內的空氣凈化時，空氣中的陰離子被高效的過濾器所吸附，因而空氣中的陽離子相對增多，造成陰、陽離子的正常比值（1.1-1.2）失調所致。醫(yī)學專家告誡人們：人體各組織細胞的生理功能主要是依靠陰離子補充維持的，它對人體中樞神經系統(tǒng)的興奮和抑制及大腦皮質的功能狀態(tài)起著積極的調節(jié)作用，并對改善肺的換氣功能，刺激造血系統(tǒng)，增加機體的免疫力，對體內各種維生素的合成及人體的各種酶系統(tǒng)的活力也有有益的作用。如果空氣中的陰離子減少，則會對人體產生不同程度的影響，并導致正常功能的紊亂。 避免超凈室工作人員出現(xiàn)不良癥狀的辦法，主要是在超凈室的送風口處安裝陰離子發(fā)生器，為超凈室空氣中補充陰離子的不足，使陰、陽離子達到正常比值。 第 3 頁 共 7 頁 超壓設備的安全管理 近幾年隨著我國以人為本、構建和諧社會的倡導，各級安全管理部門不斷加大安全生產的投入力度，安全生產管理的觀念也日益深入人心。但是仍有一些生產單位因積年的重生產輕安全的習慣性思維方式，或存有僥幸心理，使得安全事故不斷發(fā)生。某單位將常壓容器按照壓力容器超壓使用，造成了一起設備爆炸事故。 1?案例分析? 爆炸設備為一臺濃縮罐熱交換器，用于中藥料液濃縮提取崗位。設備說明書顯示，此熱交換器為列管式換熱器，xx年設計并制造，直徑500mm，壁厚4mm，外保溫套層直徑600mm，壁厚2.5mm，高度1800mm，材質為不銹鋼。設計管程為工藝提取物料，殼程為工業(yè)蒸汽，使用說明書要求蒸汽壓力為0.05－0.09MPa，屬于常壓容器。該設備xx年投入使用，設備利用率較低，xx年11月開始用于中藥提取。 事故發(fā)生時，3名操作工正在現(xiàn)場工作，當時進入熱交換器的蒸汽壓力約為0.3MPa，蒸汽出口疏水閥和旁通閥正常打開。熱交換器突然發(fā)生爆炸，炸裂前操作人員未發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，所幸事故發(fā)生后無人員傷亡。事發(fā)后現(xiàn)場廠房內一片狼藉，現(xiàn)場20m范圍內建筑物的門窗均有不同程度的損壞，相鄰外走廊吊頂塌陷損壞。發(fā)生爆炸的設備外層不銹鋼保溫層已炸裂并脫離設備主體，并將與主體連接的蒸汽支管一并帶離，不銹鋼外保溫層板飛離設備1m遠，被其他設備管道擋住，蒸汽進出管道損壞。 熱交換器的外不銹鋼保溫層炸裂為兩塊，一塊約占保溫層面積的90%，脫離設備且因沖擊力被展平，同時將熱交換器蒸汽進出管道帶離，不銹鋼保溫層板沿縱向焊縫開裂，下部與設備法蘭焊縫完全開裂，上部與設備法蘭焊縫60%開裂，并沿上法蘭與料液出口接管間呈30°角撕裂；另一塊仍留在設備上，不銹鋼保溫層實測厚度為2.5mm，鋼板撕裂斷口呈塑性斷裂特征，開裂的保溫層縱焊縫以及蒸汽進出接管與熱交換器殼體角焊縫均有嚴重的未熔合、未焊透缺陷。 該單位對蒸汽壓力的控制是憑借廠房總管道上裝有的0.4MPa的減壓閥，保證進入崗位的蒸汽管道壓力不超過0.4MPa，崗位的蒸汽管道上裝有壓力表，配置有截止閥，通過手動調節(jié)控制進入設備的蒸汽壓力，熱交換器本體沒有配置壓力表，不能顯示進入的蒸汽壓力，工作時操作人員無法確定設備內的蒸汽壓力。事故發(fā)生前蒸汽管道上壓力表顯示蒸汽壓力在0.3MPa左右，熱交換器內蒸汽壓力不明。 根據(jù)爆炸現(xiàn)場的破壞情況，估算爆炸能量相當于0.24kgTNT爆炸能量，測算使不銹鋼外保溫層炸裂的蒸汽壓力應不低于0.36MPa，超出設備的許用工作壓力。熱交換器的工作介質間不產生化學反應，爆炸現(xiàn)場未見燃燒痕跡，排除化學爆炸的可能，分析判斷該設備為物理性超壓爆炸。2?造成事故發(fā)生的原因 (1)設計結構不合理，不銹鋼外保溫套直接焊接在接管上，一旦設備蒸汽接管與熱交換器角焊縫間有縫隙時，蒸汽會直接竄入保溫外套，使保溫外套變?yōu)槭軌涸辉O備上沒有壓力表顯示殼體內壓力，蒸汽工作壓力無法控制。(2)設備制造質量差，設備相關資料顯示作為常壓容器設計、制造，但在焊接質量上存在嚴重缺陷，未熔合、未焊透缺陷嚴重，實測在蒸汽出口接管與熱交換器角焊縫間存在約2mm的未熔合缺 陷，在蒸汽進口接管與熱交換器角焊縫間存在約3mm的未焊透缺陷，設備殼體內的蒸汽正是由這兩處泄漏入保溫層內。(3)按照系統(tǒng)設計應在蒸汽管道上安裝安全閥，但現(xiàn)場安裝時未按圖紙施工，工程驗收時沒有把好關，導致進入熱交換器的蒸汽不能有效控制在0.09MPa以內。(4)車間管理人員對該設備的設計參數(shù)不清楚，崗位工藝SOP和安全操作規(guī)程沒有針對該設備制訂常壓容器的安全使用控制參數(shù)和安全防護措施，而錯誤地將常壓容器定為壓力容器，操作人員按規(guī)程操作時，設備處于超壓使用狀態(tài)。 3?安全管理措施 在深入推行GMP的當前環(huán)境下，為提高市場競爭力，越來越多的制藥設備廠家按照GMP的要求生產制造制藥設備，除滿足使用功能外，在設計制造方面力求減少折角和縫隙，外觀簡潔整齊，保溫層平整光潔。但有些廠家片面追求外型美觀、操控簡單，忽視了設備的安全性能。如本案例，或許是出于對設備外觀和便于清潔的考慮，生產廠家將不銹鋼外保溫套直接焊在了與換熱器連接的蒸汽進出管的法蘭部位，而非按常規(guī)做法，對從換熱器主體到法蘭的這一段蒸汽管道單獨保溫。這次事故就是因為蒸汽管道與換熱器的焊縫處產生裂縫，泄漏的蒸汽直接排入按常壓標準制作的保溫套內，累積的蒸汽壓力導致保溫套爆炸。目前，醫(yī)藥市場上出現(xiàn)了不少采用這種保溫形式的制藥設備，針對所述情況，設備制造廠家應引以為戒。 設備使用單位應具備相應的安全生產管理意識和水平，并將之貫穿于生產管理的所有環(huán)節(jié)中。選型訂貨時要嚴格審查供貨商的能力和資質，保證購買合格的設備；設備交付使用前把好驗收關，作好驗收交接記錄；制訂設備操作SOP和安全操作規(guī)程時，需認真核實設備的各項安全技術參數(shù)，按國家相應的規(guī)范要求進行編寫；崗位操作人員嚴格按照操作SOP或安全規(guī)程的要求操作使用設備，認真進行日常巡檢和維保工作。只有在全員參與管理下，安全生產才能真正的行之有效。 第 6 頁 共 7 頁 行業(yè)資料 本文至此結束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁 共 7 頁