木工機械安全技術.doc

行業(yè)資料：_木工機械安全技術單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 5 頁木工機械安全技術木工機械設備屬于危險性較大的機械設備。為了完成對木材的加工，木工機械都比一般金屬切削機床具有更高的切削速度和更鋒利的刃口，因而木工機械較一般金屬切削機床更易引起傷害事故。（一）木工機械事故原因。發(fā)生木工機械事故的原因主要有以下四方面：1.木械機械的工作刀軸轉速很高，轉動慣性大，難于制動。操作者為了使其在電機停止后盡快停轉，往往習慣于用手或木棒去制動，常因不慎使手與轉動的刀具相接觸，造成手傷。2.木工機械多采用手工送料，這是潛伏著傷手的原因。當手推壓木料送進時，由于遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷，不自覺地發(fā)生手與刃口接觸，造成割傷甚至斷指。3.木工機械轉速高，加之被加工的木質不均，切削過程中噪聲大、振動大、工人勞動強度大、易疲勞。這些因素都容易使操作者產(chǎn)生失誤造成傷害。4.操作者不熟悉木工機械性能和安全操作技術，或不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，加之木工機械設備沒有安裝安全防護裝置或安全防護裝置失靈，都極易造成傷害事故。（二）預防木工機械事故的措施。預防木工機械事故的措施主要有以下五方面：1.各種木工機械設備均應設置有效的制動裝置、安全防護裝置和吸塵排屑裝置。2.木工機械設備在使用過程中，必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時都不會產(chǎn)生有危害性的振動，裝在刀軸和心軸上的軸承高速轉動，其軸向游隙應過大，以免操作時發(fā)生危險。3.凡是外露的皮帶盤、轉盤、轉軸等，都應有防護罩殼。4.刀軸和電器應有聯(lián)鎖裝置，以免裝拆和更換刀具時，誤觸電源按鈕而使刀具旋轉，造成傷害。5.凡有條件的地方，對所有的木工機械均應安裝自動給進裝置。第 3 頁 共 5 頁木工機械安全技術操作規(guī)程1、平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。2、刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面;刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。6、換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入糟內，并離刀背不少于10毫米。壓刨機(包括三面刨、四面刨)8、機床只準采用單向開關，不準采用倒順雙向開關。9、送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側。刨削量每次不得超過5毫米。10、進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面。11、刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。二、帶鋸機1、鋸條應調整適宜，先試運轉，聲音正常無串條危險時，方可開鋸。鋸條齒側裂紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8、連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三處，都不準使用。有裂紋的地方應鉆孔截縫。2、圓木上跑車前應調好大小頭。鋸舊料時應詳細檢查，清除鐵釘?shù)任铩?、圓木必須緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準松動撬杠。操作時手腳不準伸出跑車邊緣，以防碰撞。4、非操作人員不得上車，跑車未停穩(wěn)禁止下木料。5、進鋸前應準確搖尺，進鋸后不得更動尺碼。進鋸速度不宜過猛，運轉中嚴禁調整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。6、倒車不宜過快，并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙，木料的尾端超過鋸條50厘米，再行倒車，以防頂斷鋸條。7、操作小帶鋸，上下手要相互配合，不要猛推猛拉。送料時手不應進入臺面，接料時手不應超過鋸口。鋸短料時，應用推棍送料。第 4 頁 共 5 頁行業(yè)資料本文至此結束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第 5 頁 共 5 頁