液壓鑿巖機的使用技術.doc
《液壓鑿巖機的使用技術.doc》由會員分享,可在線閱讀,更多相關《液壓鑿巖機的使用技術.doc(5頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
行業(yè)資料:________ 液壓鑿巖機的使用技術 單位:______________________ 部門:______________________ 日期:______年_____月_____日 第 1 頁 共 5 頁 液壓鑿巖機的使用技術 1)液壓鑿巖機在啟動前檢查蓄能器的充氣壓力是否正常;檢查沖洗水壓和潤滑空氣壓力是否正確;檢查潤滑器里是否有足夠的潤滑油,供油量是否合適;檢查油泵電機的回轉方向。 2)鑿巖時應該把推進器擺到鑿巖位置,使前端抵到巖石上,小心操縱讓鑿巖機向前移動,使鉆頭接觸巖石;開孔時,先輕輕讓鑿巖機推進,當纖桿在巖中就位后,在操縱至全開位置。 3)鑿巖機若不能順利開孔,則應先操縱鑿巖機后退,再讓鑿巖機前移,重新開孔。 4)在更換纖頭時,應將鉆頭輕抵巖石,讓鑿巖機電機反轉,即可實現(xiàn)機動卸纖頭。 5)液壓元件的檢修只能在極端清潔的條件下進行,連接機構拆下后,一定要用清潔緊配的堵頭立即塞上。液壓系統(tǒng)的機構修理后的鑿巖機重新使用之前,必須把液壓油循環(huán)地泵入油路,以清洗液壓系統(tǒng)的構件。 6)應定期檢查潤滑器的油位和供油量;定期對回轉機構的齒輪加柱耐高溫油脂;定期檢查潤滑油箱中的油位,清除油箱內(nèi)的污物和雜質(zhì)。 7)若要長期存放,則應用緊配的保護堵頭將所有的油口塞柱,徹底清洗機器并放掉蓄能器里的氣體。鑿巖機應放在干燥清潔的地方存放。 第 3 頁 共 5 頁 液壓制動系統(tǒng)常見故障的診斷與排除 液壓制動裝置是將腳踏力轉換成液壓力來實現(xiàn)制動的,如果輪胎與路面附著良好,制動力也與腳踏力成正比,駕駛員就能通過腳感直接感受到制動工況是否正常,作快速診斷。液壓制動系統(tǒng)常見的故障有:制動不靈和制動“發(fā)咬”。 制動不靈 故障現(xiàn)象:汽車行駛中,迅速將制動器踏板踩到底,汽車不能立即減速,停車。其制動減速幅度小,制動距離過長。 故障原因: 1)踏板自由行程過大。 2)泵內(nèi)制動液不足,或補償孔堵塞,總泵皮碗、皮圈老化、變形或被踏翻。 3)制動總泵活塞與缸體磨損過量而松曠漏油,回油閥密封不良,出油閥彈簧折斷。 4)制動分泵皮碗老化、發(fā)脹,活塞卡滯,分泵活塞與缸體磨損過量而松曠漏油。 5)制動蹄片磨損嚴重,制動器間隙過大或者間隙調(diào)反。 6)制動鼓失圓,起溝或磨薄,制動蹄片表面有油,燒蝕硬化,鉚釘露頭等。 7)液壓系統(tǒng)中摻入空氣,或制動系溫度過高,管路中制動液氣化,形成氣阻。 8)管路凹癟,接頭滲漏,制動軟管老化破裂或堵塞。 對制動不靈故障的診斷與排除,已經(jīng)在6月21日本欄目“三腳制動判斷汽車故障”一文中作過介紹。 制動“發(fā)咬” 故障現(xiàn)象:汽車行駛中,使用一次或幾次制動后,汽車起步和加速困難;汽車行駛一段路后,制動鼓發(fā)熱。故障原因: 1)制動踏板無自由行程。 2)制動鼓與制動蹄磨擦片間隙小,制動蹄回位彈簧折斷或過軟。 3)制動液臟或粘度大,使得回油困難。 4)總泵旁通孔回油堵塞;總泵或分泵皮碗或皮圈老化、變形、發(fā)脹。 5)總泵活塞回位彈簧軟、彈簧折斷或活塞卡滯。 診斷排除: 先確定是全車“咬”還是個別車輪“咬”,再作進一步的診斷。 如果是全車制動發(fā)咬,做如下檢查:1)制動踏板有無自由行程。2)打開貯液室蓋,連續(xù)踏制動板觀察回油?;赜途徛虿换赜?,檢查制動液是否太臟或太粘。如果制動液純清,踩一次制動后,放松制動踏板,并擰松任意一個分泵放氣螺栓,噴出制動液。全車制動“發(fā)咬”現(xiàn)象可以解除。 如果是個別車輪發(fā)咬,做如下檢查:1)支起“發(fā)咬”的車輪,擰松該分泵排氣螺栓,如果制動液急速噴出后制動蹄回動,檢查制動油管是否堵塞。2)放液后,如果制動蹄仍不能回動,檢查制動器間隙是否過小。3)如果上述檢查均正常,則分解檢查分泵活塞、皮碗和其它造成制動蹄回位不良的因素。 第 4 頁 共 5 頁 行業(yè)資料 本文至此結束,感謝您的瀏覽! (資料僅供參考) 下載修改即可使用 第 5 頁 共 5 頁- 配套講稿:
如PPT文件的首頁顯示word圖標,表示該PPT已包含配套word講稿。雙擊word圖標可打開word文檔。
- 特殊限制:
部分文檔作品中含有的國旗、國徽等圖片,僅作為作品整體效果示例展示,禁止商用。設計者僅對作品中獨創(chuàng)性部分享有著作權。
- 關 鍵 詞:
- 液壓 鑿巖機 使用 技術
裝配圖網(wǎng)所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網(wǎng)友學習交流,未經(jīng)上傳用戶書面授權,請勿作他用。
鏈接地址:http://ioszen.com/p-2303161.html