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熱水鍋爐的安全運(yùn)行.doc

  • 資源ID:2317765       資源大小:40.50KB        全文頁(yè)數(shù):7頁(yè)
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熱水鍋爐的安全運(yùn)行.doc

行業(yè)資料:_熱水鍋爐的安全運(yùn)行單位:_部門(mén):_日期:_年_月_日第 1 頁(yè) 共 7 頁(yè)熱水鍋爐的安全運(yùn)行一、熱水鍋爐的特點(diǎn)熱水鍋爐的內(nèi)部和整個(gè)采暖管網(wǎng)都充滿(mǎn)了循環(huán)水,因而在運(yùn)行中不存在水位問(wèn)題,主要是控制鍋爐出口壓力及出水、回水溫度。根據(jù)玻璃溫室的特種情況使用水溫95的熱水鍋爐,一般不會(huì)汽化,出口壓力應(yīng)能保證爐水到達(dá)最高供熱點(diǎn)。要防止因壓力不足空氣倒灌,恒壓?jiǎn)栴}對(duì)熱水鍋爐很重要,并且采用室內(nèi)溫度自動(dòng)控制室內(nèi)溫度在1819度恒溫控制鍋爐的啟停,達(dá)到安全節(jié)能運(yùn)行的目的。目前廣泛使用的熱水鍋爐是采用回水通過(guò)循環(huán)水泵壓入鍋內(nèi)吸收熱量后,再?gòu)某鏊谂懦鲞M(jìn)入熱水管網(wǎng),所以鍋爐承受的壓力為管網(wǎng)水的靜壓力與水泵揚(yáng)程之和,停泵后鍋內(nèi)承受的壓力為管網(wǎng)水的靜壓力。熱水鍋爐運(yùn)行必須有恒壓措施。水泵的揚(yáng)程是一定的,管網(wǎng)水的壓力的穩(wěn)定是依靠安裝可靠的定壓裝置和循環(huán)水的膨脹裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的。膨脹裝置是設(shè)置在循環(huán)系統(tǒng)最高位置的膨脹水箱或者采用補(bǔ)水變頻控制。熱水鍋爐的安全問(wèn)題主要是防止汽化,防止水擊,防止結(jié)水垢或大量污垢鐵銹在鍋內(nèi)堆積,防止腐蝕,特別是夏季停用后的防腐蝕問(wèn)題。為防止汽化,熱水鍋爐通常加裝超溫報(bào)警裝置;對(duì)于因突然停電等原因造成突然停泵,而造成管路水擊,可通過(guò)安裝帶有止回閥的旁路回水管來(lái)防止;通過(guò)加裝除污器、搞好水處理及在鍋爐投運(yùn)前認(rèn)真清洗管網(wǎng)來(lái)防止水垢的生成和污垢在鍋內(nèi)的堆積。二、熱水鍋爐的運(yùn)行操作及注意事項(xiàng)1、上水和點(diǎn)火對(duì)新安裝投入使用或長(zhǎng)期停用恢復(fù)使用的鍋爐,啟動(dòng)前首先要認(rèn)真做好鍋爐和管網(wǎng)的沖洗工作,清除全系統(tǒng)內(nèi)的污垢鐵銹和其他雜物。沖洗時(shí)可分段進(jìn)行,直至循環(huán)水潔凈為止;然后向整個(gè)系統(tǒng)充入符合水質(zhì)要求的水。充水過(guò)程中要打開(kāi)各部分包括鍋爐、管網(wǎng)及用戶(hù)所有的放汽閥,直至放汽閥出水后再關(guān)閉,停一段時(shí)間再放氣一次。上水后,鍋爐上壓力表的壓力值應(yīng)等于最高管網(wǎng)靜壓力。最后檢查恒壓裝置及各部位是否正常完好。啟動(dòng)熱水鍋爐要先開(kāi)啟循環(huán)水泵才能點(diǎn)火,對(duì)燃?xì)忮仩t特別要注意點(diǎn)火前的吹掃,以便防止防爆。著火后先開(kāi)引風(fēng)機(jī),正常后再開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)。2、運(yùn)行壓力的控制正常運(yùn)行時(shí),熱水鍋爐的壓力應(yīng)當(dāng)是恒定的,其壓力值在采暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)已確定。鍋爐運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視與控制的壓力指標(biāo)有鍋爐本體中介質(zhì)壓力和回水壓力,并應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察循環(huán)水泵出、人口壓力及補(bǔ)水泵出口壓力。鍋爐壓力的突然升高一般是因水溫過(guò)高汽化造成,也可能因突然停泵或管內(nèi)嚴(yán)重積垢,雜物堵塞。因停電原因造成循環(huán)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)排汽并盡可能向鍋內(nèi)補(bǔ)水。鍋爐壓力突然降低,一般是鍋爐缺水造成,可能是排污閥沒(méi)關(guān)嚴(yán)或管網(wǎng)泄漏,特別是用戶(hù)因暖氣不熱,人為地大量放水或取熱水用作它用。因此,當(dāng)鍋爐壓力偏低時(shí),應(yīng)及時(shí)向系統(tǒng)補(bǔ)水,同時(shí)根據(jù)供熱量和水溫的要求調(diào)整燃燒。當(dāng)管網(wǎng)中發(fā)生局部故障,需要切斷修理時(shí),更應(yīng)對(duì)循環(huán)水泵出口壓力加強(qiáng)監(jiān)視,如壓力變化較大,應(yīng)通過(guò)閥門(mén)作相應(yīng)調(diào)整。熱水鍋爐在運(yùn)行中,隨著水溫升高,不斷有氣體析出。如果系統(tǒng)上的集氣罐安裝不合理或者在系統(tǒng)充水時(shí)放氣不徹底,都會(huì)使系統(tǒng)管道內(nèi)積聚空氣,甚至形成空氣塞,影響水的正常循環(huán)和供汽效果,因此,操作人員要經(jīng)常開(kāi)啟放氣閥進(jìn)行排氣。3、運(yùn)行溫度的控制鍋爐運(yùn)行中要嚴(yán)格控制出水和回水溫差,不要超過(guò)30,否則因溫差變化大,對(duì)鍋爐的安全運(yùn)行帶來(lái)很大危害。同時(shí)要注意監(jiān)視各循環(huán)回路的出水溫度,保證各循環(huán)回路的出水溫度偏差不超過(guò)100C。熱水鍋爐的出水溫度是由鍋爐內(nèi)不同循環(huán)回路的出水溫度混合而成,如果各回路間出水溫度差過(guò)大,雖然鍋爐出水溫度遠(yuǎn)低于汽化溫度,但個(gè)別回路卻己發(fā)生汽化,甚至出現(xiàn)水擊現(xiàn)象。一般通過(guò)調(diào)節(jié)回路循環(huán)水量的方法來(lái)控制回路的出水溫度。為了防止汽化,在鍋爐運(yùn)行中,必須嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐出口水溫,保證出口水溫低于運(yùn)行壓力下相應(yīng)飽和溫度20C以下。還應(yīng)使鍋爐各部位的循環(huán)水流量均勻,即要求循環(huán)水保持一定的流速,并能均勻地流經(jīng)鍋爐各受熱面。4、排污除污熱水鍋爐在運(yùn)行中也要通過(guò)排污閥定期排污,排污次數(shù)視水質(zhì)情況而定。排污要在壓火后,最好是停泵時(shí)進(jìn)行;當(dāng)鍋水溫度超過(guò)100時(shí)嚴(yán)禁排污,否則大量鍋水排出會(huì)造成鍋內(nèi)壓力急劇下降,引起鍋水汽化。管網(wǎng)系統(tǒng)水則通過(guò)除污器定期除污,一般每周除污一次。如系統(tǒng)新投入運(yùn)行或者水質(zhì)較差,可適當(dāng)增加除污次數(shù)。每次排水量不宜過(guò)多,將積存在除污器內(nèi)的污水排除即可。5、補(bǔ)水量的控制對(duì)于熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)控制管網(wǎng)水的流失,最大限度地減少系統(tǒng)的補(bǔ)水量。補(bǔ)水量的增加不僅會(huì)提高運(yùn)行費(fèi)用,還會(huì)造成熱水鍋爐和管網(wǎng)的腐蝕和結(jié)垢。一般系統(tǒng)補(bǔ)水量應(yīng)控制在系統(tǒng)循環(huán)水量的10/0以下。操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查管網(wǎng)系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時(shí)修理,同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)排氣、排水裝置的管理,嚴(yán)禁隨意放水。6、停電停泵時(shí)鍋水汽化預(yù)防和處理自然循環(huán)的鍋爐在突然停電時(shí),仍能保持鍋水繼續(xù)循環(huán),對(duì)鍋爐的安全運(yùn)行威脅相對(duì)較小。但是,強(qiáng)制循環(huán)的熱水鍋爐在突然停電,并迫使水泵和風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),鍋爐水循環(huán)立即停止。由于爐膛中溫度很高,火焰未熄,會(huì)在一部分受熱面中產(chǎn)生蒸汽并造成水擊。為了防止鍋水在突然停電停泵時(shí)發(fā)生汽化,一般應(yīng)在鍋爐前連接自來(lái)水管,以便在停泵時(shí)及時(shí)往鍋爐內(nèi)通入自來(lái)水,保證鍋爐得到可靠的冷卻。第 5 頁(yè) 共 7 頁(yè)熱法磷酸工藝設(shè)備檢修過(guò)程火災(zāi)危險(xiǎn)性一、抽堵盲板過(guò)程火災(zāi)危險(xiǎn)性停工檢修的設(shè)備必須和運(yùn)行系統(tǒng)可靠隔離,若檢修中未采取隔離措施或隔離措施不符合安全要求,致使運(yùn)行系統(tǒng)中的有毒、易燃、腐蝕、窒息和高溫介質(zhì)進(jìn)入檢修設(shè)備,易造成火災(zāi)爆炸事故。二、置換和中和過(guò)程火災(zāi)危險(xiǎn)性在設(shè)備檢修動(dòng)前,為保證需要檢修動(dòng)火和罐內(nèi)作業(yè)的安全,對(duì)內(nèi)部的易燃、有毒氣體應(yīng)進(jìn)行置換,酸堿等腐蝕生液體應(yīng)進(jìn)行中和。如果檢修前未制定嚴(yán)格動(dòng)火方案,未可靠隔離、違規(guī)操作及取樣分析不正確(如氧含量23%)等均易導(dǎo)致火災(zāi)事故。三、清掃和清洗過(guò)程火災(zāi)危險(xiǎn)對(duì)可能積附有易燃、有毒介質(zhì)殘?jiān)⒂凸富虺练e物的設(shè)備,在清掃和清洗過(guò)程中,因?yàn)檫@些雜質(zhì)在冷態(tài)時(shí)可能不分解,不揮發(fā),在取樣分析時(shí)也符合防火或衛(wèi)生安全要求,但當(dāng)動(dòng)火時(shí),遇至高溫,這些雜質(zhì)大大增加,從而構(gòu)成著火爆炸或中毒危險(xiǎn)。第 6 頁(yè) 共 7 頁(yè)行業(yè)資料本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽!(資料僅供參考)下載修改即可使用第 7 頁(yè) 共 7 頁(yè)

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