導(dǎo)板磨床安全操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 導(dǎo)板磨床安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 6 頁 導(dǎo)板磨床安全操作規(guī)程 1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。 2.操作者必須根據(jù)磨床說明書的要求，詳細(xì)了解并熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。 3.開工前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)逐級報(bào)告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作。 4.開工前應(yīng)對身板磨床下列部位進(jìn)行檢查： (1)油池中的油最應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度。 (2)調(diào)整皮帶松緊度要合適。 (3)防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固，位里正確，防塵氈墊密貼良好。 (4)檢查電氣系統(tǒng)(電動機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好，無短路，周圍環(huán)境應(yīng)清潔。 (5)按導(dǎo)權(quán)磨床說明書規(guī)定的潤滑處所，順次注入潤滑油。 (6)接通總電源，順次啟動油泵等電機(jī)，注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異狀，異音應(yīng)立即關(guān)閉電源，經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車。 (7)開動導(dǎo)板磨床，空轉(zhuǎn)3min,查看各部動作是否正常，音響是否正常，冷卻液是否暢通。 (8)裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮，砂輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)。嚴(yán)禁砂輪有裂紋。 (9)裝卡砂輪時(shí)，須在砂輪和壓板間墊以0.5～1.0mm的紙墊，并用專用扳子均勻用力緊固，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂。 (10)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)6min,操作者應(yīng)避開正面，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)使用。 5.導(dǎo)權(quán)的裝卡必須符合規(guī)定，對因故中斷加工的導(dǎo)權(quán)，必須確認(rèn)導(dǎo)權(quán)和磨床的狀態(tài)正常后，方準(zhǔn)開車。 6.加工導(dǎo)權(quán)必須事先清除被加工部位的油垢，黒污和灰塵等。根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨劑量嚴(yán)禁磨削工件毛坯。 7.裝卡和測量工件時(shí)，必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時(shí)，不得中途停車。砂輪在接近工件時(shí)，不準(zhǔn)用機(jī)動進(jìn)給。 8.工作時(shí)禁止操作者離開磨床或托人代管。如因停電或其他原因必須離開時(shí)，應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時(shí)，應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車。 9.磨床工作時(shí)，應(yīng)注意各傳動部分狀態(tài)，如油溫和油壓是否正常，冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上；油系與電機(jī)的溫度是否正常，有否異狀異音；各操作手柄是否位置正確，各緊固件有否松動位移等。 10.禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。 11.禁止在工作臺面及床體上段打、拆裝、矯直工件。 12.磨床發(fā)生事故后，應(yīng)保持現(xiàn)場，切斷電源，迅速報(bào)告，妥善處理。 13.工作完畢后.應(yīng)將砂輪退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空位上?；謴?fù)磨床正常狀態(tài)，做好日常保養(yǎng)。 14.認(rèn)真填寫交接班記錄落等有關(guān)記錄。 第 4 頁 共 6 頁 導(dǎo)梁機(jī)過孔安全操作規(guī)程 1.1導(dǎo)梁機(jī)過孔操作步驟 1）馱梁小車空載退回到運(yùn)梁車上，拆除過渡軌橋以及導(dǎo)梁機(jī)尾部與已架梁體之間的連接撐桿。 2）連接導(dǎo)梁吊機(jī)與導(dǎo)梁機(jī)尾部的吊具，啟動導(dǎo)梁吊機(jī)的液壓泵站，左右側(cè)吊掛油缸同步提升使導(dǎo)梁機(jī)后支腿與橋墩脫空。 3）啟動輔助支腿的液壓泵站，拆除輔助支腿活動套節(jié)銷軸，提升支腿下節(jié)使輔助支腿反滾輪箱承托導(dǎo)梁機(jī)前端上移一個(gè)銷孔（160mm距離），然后安裝輔助支腿活動套節(jié)銷軸，此時(shí)導(dǎo)梁機(jī)前支腿與橋墩脫空。 4）啟動導(dǎo)梁吊機(jī)和輔助支腿反滾輪箱的走行機(jī)構(gòu)，使導(dǎo)梁機(jī)前移完成第一階段過孔。安裝導(dǎo)梁天車與導(dǎo)梁機(jī)之間的吊具，利用導(dǎo)梁天車起升機(jī)構(gòu)提升導(dǎo)梁機(jī)使其與輔助支腿反滾輪箱脫空。 5）再次啟動導(dǎo)梁吊機(jī)和導(dǎo)梁天車的走行機(jī)構(gòu)，使導(dǎo)梁機(jī)前移完成第二階段過孔。 6）導(dǎo)梁機(jī)過孔到位后利用導(dǎo)梁吊機(jī)和導(dǎo)梁天車上的橫移機(jī)構(gòu)調(diào)整橫向位置，然后下放使前后支腿支撐在橋墩上。 7）解除導(dǎo)梁吊機(jī)和導(dǎo)梁天車的吊具，導(dǎo)梁吊機(jī)和導(dǎo)梁天車退回到預(yù)定位置，完成導(dǎo)梁機(jī)的過孔。 8）梁體落放到位后需將導(dǎo)梁機(jī)尾部的撐桿與已架梁體連接。 1.2注意事項(xiàng) 1）過孔前檢查各行走電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 2）導(dǎo)梁機(jī)過孔第二階段，需要利用導(dǎo)梁吊機(jī)和導(dǎo)梁天車完成導(dǎo)梁機(jī)的過孔移位，此時(shí)注意導(dǎo)梁天車吊裝導(dǎo)梁機(jī)使其脫開輔助支腿的反滾輪100mm左右（如果太大有可能造成導(dǎo)梁機(jī)與輔助支腿上走行輪頂死，繼續(xù)起升導(dǎo)梁天車會造成意外情況發(fā)生），在過孔走行過程中時(shí)刻觀察導(dǎo)梁機(jī)與輔助支腿上走行輪和反滾輪之間的間隙，通過調(diào)整導(dǎo)梁吊機(jī)、導(dǎo)梁天車或者輔助支腿高度來滿足導(dǎo)梁機(jī)上下保持一定間隙的要求。 3）導(dǎo)梁機(jī)過孔到位后，調(diào)整導(dǎo)梁機(jī)前后支腿高度，使導(dǎo)梁機(jī)主梁基本處于水平狀態(tài)（或前支腿處略高于后支腿處50mm）。 4）導(dǎo)梁機(jī)過孔快要到位時(shí)，采用低速緩慢前移，避免導(dǎo)梁機(jī)與提梁機(jī)前支腿發(fā)生碰撞。導(dǎo)梁機(jī)第一階段過孔時(shí)，輔助支腿銷軸必須安裝，否則將出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的事故。為了保證輔助支腿走行輪箱和反滾輪箱的輪踏面與導(dǎo)梁機(jī)保持一定距離（該處凈距為150mm，至少保證上下凈距不小于50mm），避免對輪箱或者輔助支腿油缸造成破壞，導(dǎo)梁機(jī)第二階段過孔時(shí)輔助支腿插銷可以不安裝，而且在走行過程中可以調(diào)整輔助支腿高度來滿足這一要求。 第 5 頁 共 6 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁 共 6 頁